RU2005102824A - Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2005102824A
RU2005102824A RU2005102824/03A RU2005102824A RU2005102824A RU 2005102824 A RU2005102824 A RU 2005102824A RU 2005102824/03 A RU2005102824/03 A RU 2005102824/03A RU 2005102824 A RU2005102824 A RU 2005102824A RU 2005102824 A RU2005102824 A RU 2005102824A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wear
crusher
sensor
slit
size
Prior art date
Application number
RU2005102824/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Паулу БАРШЕВИЦИУС (BR)
Паулу БАРШЕВИЦИУС
Озмаир Нюнеш АЛВЕШ (BR)
Озмаир Нюнеш АЛВЕШ
Алфреду Ма РЕЖЖЬЮ (BR)
Алфреду Мая РЕЖЖЬЮ
Киммо Калеви ВЕСАМЯКИ (FI)
Киммо Калеви ВЕСАМЯКИ
Юха Тапио ПОТИЛА (FI)
Юха Тапио ПОТИЛА
Эса Пекка САТОЛА (FI)
Эса Пекка САТОЛА
Original Assignee
Метсо Минералс (Тампере) Ой (Fi)
Метсо Минералс (Тампере) Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Минералс (Тампере) Ой (Fi), Метсо Минералс (Тампере) Ой filed Critical Метсо Минералс (Тампере) Ой (Fi)
Publication of RU2005102824A publication Critical patent/RU2005102824A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/025—Jaw clearance or overload control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B02C2/047—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis and with head adjusting or controlling mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/14—Adjusting, applying pressure to, or controlling distance between, discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C2013/1871—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate vertically adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B02C13/18—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/1807—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate
    • B02C2013/1878—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices with beaters rigidly connected to the rotor the material to be crushed being thrown against an anvil or impact plate radially adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Claims (20)

1. Способ измерения и наблюдения за размером щели дробилки во время процесса дробления, при котором износ изнашивающихся частей дробилки измеряют и щель дробилки регулируют на основании результатов измерений для поддержания размера щели на предварительно заданном значении независимо от износа изнашивающихся частей, отличающийся тем, что данные измерений, определяющие величину износа по меньшей мере двух изнашивающихся частей, определяющих размер щели дробилки, передают беспроводным способом за пределы дробилки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют износ каждой из изнашивающихся частей, определяющих размер щели дробилки.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что автоматически оформляется заказ на замену изнашивающихся частей при достижении данных измерений, определяющих величину износа изнашивающихся частей, предварительно заданного порогового значения.
4. Устройство для измерения и наблюдения за размером щели дробилки во время дробления, содержащее по меньшей мере две футеровки дробилки, ограничивающие размер щели дробилки, по меньшей мере, один датчик износа, установленный на первой футеровке дробилки, средство для регулирования размера щели дробилки, по меньшей мере один датчик, установленный на средстве для регулирования размера щели дробилки, и автоматическую систему управления дробилки, принимающую первый входной сигнал от датчика износа, установленного на первой футеровке дробилки, пригодный для определения величины износа первой футеровки, и второй входной сигнал от датчика, установленного на средстве для регулирования размера щели дробилки, пригодный для определения относительного положения опорных поверхностей изнашивающихся частей дробилки, посредством чего автоматическая система управления дробилки способна на основании обоих входных сигналов регулировать размер щели дробилки для его поддержания на предварительно заданном значении независимо от износа первой изнашивающейся части, отличающееся тем, что по меньшей мере один второй датчик для измерения износа установлен на второй футеровке дробилки, ограничивающей размер щели дробилки совместно с первой изнашивающейся футеровкой, при этом автоматическая система управления дробилки принимает третий входной сигнал от второго датчика износа, пригодный для определения величины износа второй футеровки, и указанные датчики оснащены средствами для передачи данных измерений беспроводным способом за пределы дробилки.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что автоматическая система управления дробилки содержит средство для приема данных, передаваемых беспроводным способом.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что упомянутые датчики оснащены средствами для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат элементы, пригодные для преобразования кинетической энергии в электрическую энергию.
8. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат пьезоэлектрическое устройство.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что средства для генерирования электрической энергии, требуемой для работы датчиков, содержат средства для генерирования энергии из электромагнитного поля, окружающего дробилку.
10. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что изнашивающаяся часть датчика содержит резистивную цепь, сформированную из множества резисторов, соединенных параллельно, посредством чего резисторы при износе изнашивающейся части дробилки из-за износа отсоединяются от резистивной цепи, в результате чего изменяется общее сопротивление цепи относительно тока, питающего датчик износа, в результате чего генерируется сигнал измерения, пропорциональный величине износа изнашивающейся части.
11. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что изнашивающаяся часть датчика содержит резистивную цепь, сформированную из множества резисторов, соединенных последовательно, посредством чего резисторы при износе изнашивающейся части дробилки из-за износа отсоединяются от резистивной цепи, в результате чего изменяется общее сопротивление цепи относительно тока, питающего датчик износа, в результате чего генерируется сигнал измерения, пропорциональный величине износа изнашивающейся части.
12. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что датчик выполнен с возможностью использования звуковых волн.
13. Датчик по п.12, отличающийся тем, что он является ультразвуковым датчиком.
14. Датчик по п.12, отличающийся тем, что он выполнен с использованием технологии микро-электро-механических систем.
15. Датчик по п.14, отличающийся тем, что он является датчиком, способным определять звуковую эмиссию.
16. Датчик по пп.12-15, отличающийся тем, что он содержит отдельные средства для эмиссии и приема сенсорных импульсов.
17. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что он основан на тезометрическом элементе.
18. Датчик по п.17, отличающийся тем, что он также способен измерять силы, воздействующие на изнашивающуюся часть во время дробления.
19. Датчик, пригодный для использования в любом из устройств по пп.4-9, для измерения величины износа изнашивающихся частей дробилки, отличающийся тем, что он содержит средства для хранения и передачи беспроводным способом идентификационных данных изнашивающейся части.
20. Датчик по п.19, отличающийся тем, что при изготовлении по меньшей мере части элементов датчика использована радиочастотная технология.
RU2005102824/03A 2002-07-05 2003-07-02 Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления RU2005102824A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20021327A FI20021327A (fi) 2002-07-05 2002-07-05 Menetelmä ja laitteisto murskaimen asetuksen mittaamiseksi ja säätämiseksi
FI20021327 2002-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005102824A true RU2005102824A (ru) 2005-08-10

Family

ID=8564309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005102824/03A RU2005102824A (ru) 2002-07-05 2003-07-02 Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1556168A1 (ru)
JP (1) JP2005536329A (ru)
CN (1) CN1674995A (ru)
AU (1) AU2003238134A1 (ru)
BR (1) BR0312454A (ru)
CA (1) CA2491713A1 (ru)
FI (1) FI20021327A (ru)
NO (1) NO20050643L (ru)
RU (1) RU2005102824A (ru)
WO (1) WO2004004908A1 (ru)
ZA (1) ZA200500961B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779916C1 (ru) * 2021-09-29 2022-09-15 Николай Юрьевич Овчаренко Способ управления режимом работы измельчительных систем и устройство для его осуществления
WO2023055259A1 (ru) * 2021-09-29 2023-04-06 Николай Юрьевич ОВЧАРЕНКО Способ и устройство управления режимом работы измельчительных систем

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2005337968B2 (en) * 2005-11-02 2011-06-23 Metso Outotec Finland Oy A method for controlling a crusher and a crusher
DE102007014129A1 (de) * 2007-03-23 2008-09-25 Alstom Technology Ltd. Verfahren zum Betreiben einer Schlagradmühle und Steuergerät zur Steuerung einer Schlagradmühle
WO2010112051A1 (de) 2009-03-31 2010-10-07 Siemens Aktiengesellschaft Schwingfähiges mikromechanisches system mit einem balkenförmigen element
CN101865659B (zh) * 2010-06-07 2012-01-04 北京凯特破碎机有限公司 一种圆锥破碎机工作间隙的测量方法
US8608097B2 (en) * 2010-11-08 2013-12-17 Alstom Technology Ltd System and method for monitoring operational characteristics of pulverizers
AT513497B1 (de) * 2012-10-29 2014-05-15 Andritz Ag Maschf Sensor für Verschleiß an einer Arbeitsfläche
AU2014270495B2 (en) * 2013-05-21 2019-02-21 Flsmidth A/S Methods and apparatus for the continuous monitoring of wear in grinding circuits
RU2635371C2 (ru) 2013-06-03 2017-11-13 Бюлер Аг Парное соединение валков, измерительное устройство, установка для переработки продукта и способ
FI20145393A (fi) * 2014-04-28 2015-10-29 Outotec Finland Oy Menetelmä ja järjestely tehon järjestämiseksi anturijärjestelylle suuressa pyörivässä mineraali- ja metallurgian prosessilaitteessa, ja anturijärjestely suuressa pyörivässä mineraali- ja metallurgian prosessilaitteessa
CN105107567A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 上海创申重型装备制造有限公司 具齿板磨损量检测传感器的颚式破碎机及其传感器
CN105498940A (zh) * 2015-09-16 2016-04-20 上海云统信息科技有限公司 一种颚式破碎机排料口尺寸的检测系统
DE102015122372A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Indurad Gmbh Zerkleinerungsmaschine mit radargestützter Verschleißmessung
CN108927246B (zh) * 2017-05-25 2021-02-23 郑州洁普智能环保技术有限公司 颚式破碎机
CN108160202B (zh) * 2017-12-25 2019-07-23 浙江金恩食品科技股份有限公司 一种具有调节研磨粗细功能的食品研磨机
US11027287B2 (en) * 2018-07-30 2021-06-08 Metso Minerals Industries, Inc. Gyratory crusher including a variable speed drive and control system
CN109174317A (zh) * 2018-11-04 2019-01-11 申青林 一种锤式破碎机锤头磨损报警装置及其报警方法
CN110142084B (zh) * 2019-04-09 2022-02-22 江西理工大学 破碎腔磨损监测方法
AT523805B1 (de) * 2020-05-13 2022-09-15 Rubble Master Hmh Gmbh Verfahren zur Verschleißerkennung bei Brechern in Leerfahrt
DE102020125132B4 (de) * 2020-09-25 2024-10-31 Kleemann Gmbh Verfahren zur Ermittlung des Verschleißes einer Prallschwinge eines Prallbrechers
CN112742591B (zh) * 2020-11-30 2022-05-20 洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 一种立式搅拌磨智能控制系统与方法
CN113145255A (zh) * 2021-03-31 2021-07-23 江苏绿叶机械有限公司 一种水泥加工用原料破碎设备
CN113617509B (zh) * 2021-08-31 2022-08-30 徐州徐工矿业机械有限公司 一种圆锥破碎机衬板磨损量自动检测和补偿装置及方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6502774B1 (en) * 2000-03-08 2003-01-07 J + L Fiber Services, Inc. Refiner disk sensor and sensor refiner disk

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779916C1 (ru) * 2021-09-29 2022-09-15 Николай Юрьевич Овчаренко Способ управления режимом работы измельчительных систем и устройство для его осуществления
WO2023055259A1 (ru) * 2021-09-29 2023-04-06 Николай Юрьевич ОВЧАРЕНКО Способ и устройство управления режимом работы измельчительных систем

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005536329A (ja) 2005-12-02
BR0312454A (pt) 2005-04-19
NO20050643L (no) 2005-04-04
AU2003238134A1 (en) 2004-01-23
FI20021327A0 (fi) 2002-07-05
CN1674995A (zh) 2005-09-28
WO2004004908A1 (en) 2004-01-15
CA2491713A1 (en) 2004-01-15
EP1556168A1 (en) 2005-07-27
ZA200500961B (en) 2006-10-25
FI20021327A (fi) 2004-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005102824A (ru) Способ измерения и регулирования размера щели дробилки и устройство для его осуществления
WO2020124022A3 (en) Hearing assistance system with enhanced fall detection features
GB2490452A (en) Integrated part temperature measurement system
WO2006059336A3 (en) Position detecting system and apparatuses and methods for use and control thereof
GB2589251A (en) Improved liner assembly for ORE grinding mill
RU2012101813A (ru) Устройство для индуктивной передачи электроэнергии
TW200719766A (en) Lighting commissioning device and method
RU2005102825A (ru) Способ наблюдения за величиной износа изнашивающихся частей дробилки и устройство для его осуществления
US11261028B2 (en) Wear liners
JP2006052039A (ja) コンベアベルトのモニタリングシステム
EP2265961A2 (en) Lightning detection
EP3237864B1 (en) Thermowell system with vibration detection
US20240159525A1 (en) Thickness measuring system and method
CN105637372B (zh) 振动传感器
JP2005520147A (ja) 表面波センサ
SE524831C2 (sv) Anordning och förfarande för detektering av olovligt borttagande av elektronisk utrustning
US20180252255A1 (en) Screw and method for reading a screw tightening force
KR100875490B1 (ko) 음향방출 정보 송신기 및 그 방법
JP6896210B2 (ja) 電池駆動式人体検知装置
GB2463818A (en) Lightning detector circuit
CN106289550A (zh) 一种基于计算机的高温报警系统
AU2013206395A1 (en) Apparatus and method of detecting wear
JP6338499B2 (ja) 異物付着検知装置及び異物付着検知方法
WO2005029129A3 (en) Sensitive device and method for indicating change of angle
EP2525191B1 (en) Energy monitoring apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20071029