RU2005002C1 - Оправка - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к приспособлени м дл  закреплени  деталей-типа втулок на станках при резании и шлифовании, а также в других случа х, когда требуетс  обеспечить точную центровку изделий при вращении, например при контроле состо ни  подшипников качени , и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства.

Известна оправка, содержаща  корпус, полость которого заполнена гидромассой, поджимаемой плунжером при заворачивании винта, а на корпусе расположена тонкостенна  упруга  втулка, полость которой соединена каналом с полостью корпуса. В этой конструкции источником давлени  на гидромассу  вл етс  винт, Недостатком такой оправки  вл етс  медленный ручной зажим и разжим детали путем заворачивани  и отворачивани  винта.

Известна оправка, содержаща  полый корпус, двухступенчатый плунжер, установленный в полости корпуса, поджатый гайкой через тарельчатые пружины. На корпусе расположена тонкостенна  упруга  втулка, полость которой соединена с полостью между ступен ми плунжера и заполнена гидромассой . В этом устройстве дл  установки детали и сн ти  ее с оправки прикладываетс  усилие на плунжер с сжиганием тарельчатых пружин (например, под прессом). При сн тии усили  оправка под воздействием тарельчатых пружин автоматически занимает деталь. По сравнению с предыдущей оправкой сокращаетс  врем  на установку и сн тие обрабатываемой детали с оправки, так как дл  этого не требуетс  заворачивать и отворачивать гайку, поджимающую тарельчатые пружины, а достаточно поджати  плунжером тарельчатых пружин с другой стороны с помощью пресса. На что также требуетс  врем .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности центрировани  обрабатываемой детали.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оправка , содержаща  корпус с полостью, заполненной гидромассой, плунжер, установленный с возможностью перемещени  в полости корпуса, размещенную на корпусе втулку, внутри которой выполнена полость, сообщающа с  с полостью корпуса и предназначенна  дл  размещени  гидромассы , при этом толщина одной из стенок полости втулки выбрана из услови  деформировани , снабжена расположенной в полости корпуса гильзой, у обоих ее торцов выполнены кольцевые канзвки, образующие полости, сообщающиес  с полостью

втулки и предназначенные дл  размещени  гидромассы, причем толщина стенки гильзы на участке канавок выбрана из услови  деформировани . При обжатии оправки пинолью задней бабки плунжер создает давление на гидромассу, котора  одновременно разжимает тонкостенную оболочку втулки и обжимает тонкостенные участки гильзы в кольцевых канавках. В результате

на втулке надежно центрируетс  и зажимаетс  обрабатываема  деталь, а гильза по канавкам обжимает плунжер, устран   между ними зазор, и центрирует корпус по отношению к плунжеру,

На чертеже изображен продольный разрез оправки.

Оправка содержит полый корпус 1, на котором расположена тонкостенна  упруга  втулка 2. В полости корпуса 1 установлена гильза 3, в которую вставлен плунжер 4. Плунжер 4 на конце имеет канавку, в которую вставлено уплотнительное кольцо 5. Полость втулки 2 соединена каналом а с полостью гильзы 3. Гильза 3 имеет канавки

ь с тонкостенными участками, соединенные каналами с в корпусе 1 с полостью втулки 2, Все полости оправки заполнены гидромассой 6, котора  вводитс  в полости через канал d в корпусе 1, После заполнени  полостей оправки гидромассой 6 и регулировки положени  плунжера 4 канал d закрываетс  пробкой 7. Корпус 1 и плунжер 4 имеют с концов центровые отверсти  дл  установки на -упорный центр 8

шпиндел  и вращающийс  центр 9 пиноли задней бабки станка. Обрабатываема  деталь 10 устанавливаетс  на тонкостенной втулке 2 и приводитс  во вращение вместе с оправкой от шпиндел  поводком 11.

Дл  обработки деталь 10 надеваетс  на втулку 2, оправка с деталью устанавливаетс  на центра 8 и 9 станка, затем путем выдвижени  пиноли задней бабки станка оправка сжимаетс , плунжер 4, продвига сь

в полости гильзы 3, сжимает гидромассу 6. Давление в гидромассе разжимает тонкостенную упругую втулку 2, при этом деталь 10 надежно центрируетс  и фиксируетс  на втулке. Одновременно с этим давлением в

гидромассе 6 сжимаютс  тонкостенные участки канавок b гильзы 3, при этом на этих участках выбираютс  зазоры между гильзой З и плунжером 4, Плунжер центрируетс  в гильзе. После этого вращение от шпиндел 

станка через поводок 11 передаетс  на оправку и на обрабатываемую деталь 10.

(56) Авторское свидетельство СССР № 595084, кл. В 23 В 31/40, 1976.

5 20050026

3 И 3 ° б б Т - ЦеЛЬЮ шени  точности центрироваОПРАВКА , содержаща  корпус с поло-ни , оправка снабжена расположенной а

стью, заполненной гидромассой, плунжер,полости корпуса гильзой на наоужнпй по

установленный с возможностью переме-верхности которой у обоих ее TODUOR Гм

щени  в полости корпуса, размещенную наполнены кольцевые канавки, образующие

корпусе втулку, внутри которой выполнена5 полости, сообщающиес  с полостью в-п/Т

полость, сообщающа с  с полостью корпу-и предназначенные дл  оаэмешенив ™n

са и предназначенна  дл  размещени ромассы, причем толщина стенок

гидромассы, при этом толщина одной изэтих полостей выбрана из услови  лДпп

стенок полости втулки выбрана из услови 10 мировани . УСЛОВИЯ дефор- деформировани , отличающа с  тем, что, с