RU2004652C1 - Устройство дл пропитки нитей - Google Patents

Abstract

Использование, в изготовлении изделий из композиционно-волокнистых материалов и в текстильной промышленности. Сущность изобретени  устройство содержит ванну дл  св зующего и механизм отжима, состо щий из подвижных и неподвижных штоков, установленных на трубе перпендикул рно ее оси. а труба смонтирована на планшайбе , соединенной с приводом. Така  конструкци  устройства позвол ет (в результате использовани  принципа ложной скрутки нитей) осуществл ть отжим излишков св зующего из нитей и перераспределение его в межволоконном пространстве без повышенного ворсообразовани  в нит х. При этом отжим и перераспределение св зующего производитс  как за счет скрутки нитей, так и за счет использовани  центробежных сил. 2 з.пф-лы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из композиционно-волокнистых материалов и может быть использовано в текстильной промышленности.

Известно устройство дл  пропитки св зующего волокнистого материала, содержащее ванну дл  св зующего, вращающийс  барабан, погруженный в ванну, и отжимные элементы, установленные один над другим с зазором дл  прохождени  материала.

В этом устройстве волокнистый материал контактирует с поверхностью барабана, вынос щего на своей поверхности св зующее , и проходит через отжимные элементы из которых верхний  вл етс  эластичным и прижимает волокнистый материал своей плоскостью к нижнему.

Нижний отжимной элемент представл ет собой р д пластин с закругленными концами , отсто щих друг от друга с определенным шагом. Обеспечение перераспределени  св зующего в межволоконном пространстве за счет опрессовки материала, т.е. его расплющивани  между отжимными элементами, приводит к повышенному ворсообразованию и увеличивает . возможность обрыва нитей. Кроме того, эластичные свойства отжимного элемента, пропитанного св зующим при длительной работе, измен ютс  из-за частичной полимеризации наход щегос  в нем св зующего , и повторное, а тем более многократное использование такого элемента ведет к снижению качества отжима и пропитки в целом.

Известно устройство дл  пропитки нитей , содержащее ванну дл  св зующего, погружные элементы дл  нитей и отжимной механизм. Последний состоит из подвижных и неподвижных пластин с прорез ми, переход щими в нитепровод щие отверсти . Перераспределение св зующего в межволоконном пространстве и отжим излишков св зующего с нитей происходит за счет того, что подвижные пластины смещены относительно неподвижных и нити обжи- маютс . расплющиваютс  кромками смещенных друг относительно друга нитеп- ровод щих отверстий.

Недостатком такого устройства, как и вышеописанного,  вл етс  повышенное ворсообразование нитей из-за жесткого контакта их с кромками нитепровод щих отверстий и, как следствие, повышенна  возможность обрыва нитей. При этом, ворсообразование снижает как целостность самих нитей, так и качество пропитки, а возможность обрыва требует уменьшени  скорости движени  пропитываемого материала.

Цель изобретени  - повышение качества пропитки,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что отжимной механизм устройства выполнен в виде подвижных и неподвижных штоков, установленных на трубе перпендикул рно ее оси, а труба смонтирована на планшайбе, соединенной с приводом. При этом между каждой парой подвижных штоков установ- лен один неподвижный.

С целью обеспечени  удобства обслуживани  подвижные штоки объединены и подпружинены.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, на которой установлена ванна дл  св зующего 2 с размещенными на ней нитепроводниками 3, погружными элементами в виде валиков 4 и нитесборником 5.

На раме 1 посредством подшипниковых опор 6 установлена планшайба 7, имеюща 

на своей наружной поверхности канавку дл  клинового ремн  8 и соединенна  посредством ремн  8 с электроприводом 9, смонтированным на раме 1.

На планшайбе 7 параллельно ее оси

смонтирована труба 10. При этом труба 10 установлена в продольном пазу, выполненном в теле планшайбы 7.

На трубе 10 перпендикул рно ее оси установлены направл ющие втулки 11, система нитепроводников 12 и неподвижные штоки 13. В направл ющих втулках 11 установлены подвижные штоки 14, объединенные с одной стороны планкой 15 и подпружиненные относительно втулок 11

пружинами 16. На одних концах неподвижные штоки 13 имеют Г-образные нитенапра- вители, а подвижные штоки 14 - Т-образные нитенапрзвители. При этом штоки расположены таким образом, что между каждой парой подвижных штоков установлены неподвижные штоки. На планшайбе 7 закреплен консольный шток 17 дл  сброса св зующего.

На раме 1 смонтирован цилиндрический кожух 18, концентрично охватывающий трубу 10 и имеющий дверцу 19 дл  обслуживани  устройства.

Нити 20, идущие со шпул рника. зэправлены в устройство следующим образом .

С помощью нитепроводников 3 и валиков 4 нити раздельно окунаютс  в св зующее , наход щеес  а ванне 2, затем с помощью нитесборника 5 объедин ютс  в

общий жгут и, далее, с помощью нитепро- водника 12 последовательно проходит под Г-образными и над Т-образными читенап- равител ми ,штоков (на фиг, 1 этот участок жгута показан пунктиром) и через нитепро- водник 21, установленный посредством кронштейна 22, закрепленного на раме 1, направл ютс  на оправку 23, формиру сь в технологическую ленту гребенкой 24.

Дл  удобства первоначальной заправки нитей и очистки от остатков св зующего после окончани  работы труба 10 со штоками

13,14 может быть сн та с планшайбы 7 через предусмотренный в ней специально дл  этой цели продольный паз. Подвижные штоки 14, объединенные в рамку с помощью планки 15, выполнены таким образом, что больша  часть массы всей этой конструкции сосредоточена в зоне контакта со жгутом.

Устройство работает следующим образом.

Включаетс  привод оправки 23 (на фиг. привод условно не показан). Оправка начинает наматывать на себ  нити 20. Нити 20 со шпул рника сматываютс  и, двига сь раздельно , поступают в ванну 2 со св зующим, затем объедин ютс  в общий жгут в нитес- борнике 5,проход т через систему нитепро- водников 12 и нитенаправителей штоков 13, 14 и после нитепроводника 21 снова из общего жгута разъедин ютс  на множество, двига сь к гребенке 24, где формируютс  в технологическую ленту.

Включаетс  привод 9, обеспечивающий вращение планшайбы 7, а вместе с ней и трубы 10.

В результате действи  центробежных сил штоки 14 смещаютс  относительно штоков 13 и фиксируют зигзагообразный участок нитей. В зоне фиксированного участка нити распластаны на Г- и Т-образ- ных част х штоков 13 и 14.

На участке, где нити 20 наход тс  между нитесборником 5 и нитепроводниками 12, закрепленными на трубе 10, происходит скручивание нитей вследствие того, что они зафиксированы с одной стороны вращающимис  совместно с трубой штоками 13 и

14,а с другой стороны - нитесборником 5.

На этом участке в результате скручива- ни  нитей происходит отжим излишков св зующего , нанесенного на нити в ванне 2, и перераспределение его в межволоконном пространстве нитей.

Избыток св зующего, удаленный из жгута нитей 20 за счет скручивани  жгута, сосредоточиваетс  на его наружной поверхности в зоне скручивани . После чего жгут поступает в зону фиксации, где отвод тс  от оси вращени  трубы 10 на некоторое рассто ние в зону фиксации. Здесь избыток частично счищаетс  при прохождении через систему штоков за счет отжати  с поверхности жгута и последующего сброса за счет центробежных сил на кожух 18. Друга  часть избытка св зующего просто непосредственно с поверхности жгута отбрасываетс  центробежными силами на кожух 18. откуда стекает обратно в ванну 2.

На участке, где нити 20 будут двигатьс  между нитепроводниками 12 и нитепровод- ником 21, происходит раскручивание нитей 20 вследствие того, что они зафиксированы с одной стороны вращающимис  штоками 13 и 14 и гребенкой 24, а с другой стороны - оправкой 23.

При остановке вращени  планшайбы 7 с трубой 10 штоки 14 под воздействием пружин 16 возвращаютс  в исходное положение . Пружины 16 подобраны таким образом, что Г- и Т-образные нитенаправители штоков 13 и 14 совмещаютс , что облегчает заправку нитей 20.

Следует также заметить, что никакой накопленной скрутки при работе в предложенном устройстве быть не может , так как общее количество скручиваний на входе равно общему количеству раскручиваний на выходе. Это позвол ет, плавно измен   количество оборотов планшайбы, выбрать оптимальный рабочий режим отжима излишков св зующего дл  любой технологической скорости движени  пропитанных нитей.

Таким образом, в результате использовани  в устройстве принципа ложной скрутки нитей 20 осуществл етс  отжим излишков св зующего из них и перераспределение его в межволоконном пространстве нитей без повышенного ворсообразовани  в них. При этом процесс ворсообразовани  на Г- и Т-образных нитенаправител х штоков 13 и 14 минимален, так как поверхности этих участков качественно обработаны.

В предлагаемом устройстве увеличение числа оборотов планшайбы увеличивает следующие зависимости, который способствуют отжиму, сн тию и удалению излишков св зующего:

1.Увеличиваетс  количество скруток на единицу длины, что способствует лучшему отжиму и перераспределению в межволоконном пространстве, а также сосредоточению его избытка на наружной поверхности жгута.

2.Увеличиваетс  смещение рабочих поверхностей подвижных штоков от оси вращенич трубы, что приводит к возрастанию центробежных сил, обеспечивающих отброс излишков св зующего к стенкам кожуха.

3. Увеличиваетс  усилие распластывани  жгута в зоне фиксации за счет увеличени  углов перегибов на подвижных и

неподвижных штоках, что способствует лучшему отжиму излишков св зующего. (56) Авторское свидетельство СССР N 896116, кл. D06 В 3/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 597762, кл. D 06 В 3/06, 1978.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НИТЕЙ , содержащее ванну дл  св зующего, погружные элементы дл  нитей и отжимной механизм, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества пропитки, отжимной механизм имеет планшайбу, сое- диненную с приводом ее вращательного движени  и установленную на планшайбе вертикальную трубу, на которой перпендикул рно к ее оси закреплены подвижные и

   А UnW1 7 6 20 24

   гг

   Фиг.1

   10

   неподвижные штоки, несущие на одних концах нитенаправители.

   2, Устройство по п.1, отличающеес  тем, что каждый неподвижный шток расположен между каждой парой подвижных штоков.

   15 3, Устройство по п.1, отличающеес  тем, что другие концы подвижных штоков соединены между собой и подпружинены дл  обеспечени  удобства обслуживани .

   511202

   8

   Фиг.&

   Фиг.З