RU2004427C1 - Способ формовани кирпича и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Использование: производство пустотелого кирпича полусухим способом. Сущность изобретени  засыпанную в пресс-форму массу одновременно прессуют и вибрируют. Вибрирование производ т посредством колебаний стержней-пустотообразо- ватепей, на которые воздействуют пульсирующими электромагнитным полем попеременно с противоположных сторон. 2спф-лы, 7и 

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности к производству пустотелого кирпича, и предназначено дл  формировани  кирпича полусухим способом.

Известны способ и устройство дл  формировани  кирпича полусухим способом.

При полусухом способе производства кирпича подсушенную и мелькоизмельчен- ную глину тщательно перемешивают и увлажн ют до 8-12%. Прессуют кирпич-сырец на прессах под давлением до 15 МПа.

Полусухой способ производства кирпича дает возможность использовать дл  производства малопластичные глины, в результате чего расшир етс  сырьева  база производства.

Кроме того, низка  влажность исходного материала исключает такую операцию, как сушка кирпича-сырца, или значительно ее упрощает, что приводит к уменьшению расхода топлива и значительному сокращению сроков производства,

Недостаток способа - сложность под- прессовки кирпича, что оказывает отрицательное вли ние на качество кирпича-сырца. Ближайшим техническим решением, выбранным в качестве прототипа,  вл етс  способ формировани  кирпича и устройство дл  его осуществлени .

Способ включает засыпку сырьевой массы в пресс-форму, одновременное ее прессование и вибрирование, а также выталкивание издели . Устройство дл  формировани  кирпича содержит пресс-форму, штамп с прессующим механизмом и вибровозбудитель ,

Данное изобретение в какой-то степени решает проблему распрессовки кирпича, однако, как показывает практика, не исключена возможность разрушени  кирпича при извлечении его из пресс-формы.

Кроме этого, недостаточна  подпрес- совка сырьевой массы по высоте также оказывает отрицательное вли ние на качество кирпича-сырца.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества кирпича путем повышени  плотности и равномерного ее распределени  по всему объему прессуемой массы.

Цель достигаетс  тем, что в способе формировани  кирпича, включающем засыпку массы в пресс-форму, одновременное ее прессование и вибрирование, и выталкивание издели  - вибрирование массы производ т посредством взаимодействи  ее со стержн ми-пустообразовател ми, на которые воздействуют пульсирующим электромагнитным полем попеременно с противоположных сторон.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  формировани  кирпича, содержащем пресс-форму, штамп с прессующим механизмом и вибровозбудитель, пресс-форма

снабжена стержн ми-пустообразовател ми с шихтованными участками, при этом вибровозбудитель выполнен в виде установленных между последними плоских электромагнитов, имеющих магнитопроводы, длина которых

равна длине шихтованных участков, и катушки , в цепь которых поочередно включены противоположно направленные диоды.

Цель достигаетс  тем, что в процессе формировани  колебательного движени 

стержней имеют место соударени  в зазорах между стержн ми и электромагнитами, а также в зазорах, образуемых стержн ми в матрице и пуансоне, спектр частот колебательного движени  стержней существенно

расшир етс , включа  в себ  и частоты их собственных колебаний. В результате часть формуемой смеси, примыкающа  к поверхности стержней, увлекаетс  и перемещаетс  с вибрационной скоростью относительно

другой части смеси, вследствие чего снижаютс  силы трени  между прессуемыми частицами . Все это способствует более равномерному распределению давлени  по всему объему пресс-формы в процессе прессовани  и снижению усили  при распрес- совке кирпича, когда силы сцеплени  спрессованной среды с пуансоном, матрицей и стержн ми существенно снижаютс , одновременно исключа  разрушение кирпича при распрессовке.

За вленный способ вибрационного воздействи  на сырьевую массу через стержни, погруженные в нее с помощью плоских электромагнитов, установленных и выполненных так, как в за вленном устройстве, позвол ет повысить качество кирпича-сырца .

Это позвол ет сделать вывод, что за вл емые изобретени  св заны между собой

единым изобретательским замыслом.

Сравнение за вл емых решений с прототипом позволило установить соответствие их критерию новизна. При изучении

других известных технических решений в данной области техники удалось установить следующее. Известны технические решени , направленные на вибрационный метод формировани  сырьевой массы,

Так в изобретении вибрационным колебани м подвергалась матрица с помощью металлических дебалансных вибраторов с электроприводом, создающим колебани  частот в дес тки герц.

Уплотн емую пресс-массу подвергают одновременно действию статического и динамического давлени .

Использовать данные решени  в производстве кирпича-сырца полусухим способом не представл етс  возможным, так КВА они не обеспечивают необходимого качества кирпича, а именно равноплотности по всему объему и исключении разрушени  после распрессовки.

Следовательно, за вленные изобретени  имеют изобретательский уровень.

На фиг. 1, 2, 3 схематически изображено за вл емое устройство; на фиг.4 - схема подключени  электромагнитных возбудителей , а также конструктивное выполнение магнитопроводов; на фиг.5, 6, 7 - осциллограммы спектра частот колебательного движени  стержней-пустотообразователей.

Устройство дл  формировани  кирпича за вл емым способом содержит пресс-форму 1, штамп с прессующим механизмом 2 и вибровозбудитель 3.

Пресс-форма 1 снабжена стержн ми- пустотообразовател ми 4 с шихтованными участками 5. Вибровозбудитель 3 выполнен в виде установленных между стержн ми 4 плоских электромагнитов 6, имеющих электромагниты , длина которых равна длине шихтованных участков, и катушки 7, в цепь которой поочередно включены противоположно направленные диоды 8.

Способ формировани  кирпича на за вл емом устройстве осуществл етс  следующим образом.

прессующего механизма 2 включаютс  катушки 7, в цепь которых поочередно включены противоположные диоды 8. При таком включении стержни-пустотообразовэтели 4 5 попарно ст гиваютс  (магнитный поток лишь ст гивает часги магнитопровода, разделенные зазорами, независимо от его направлени , т.е. направлени  тока в обмотках возбуждени ). При этом ст гива0 етс  пара стержней I-I при включении катушки NS 2, пара HI-IV при включении катушки № 4 и т.д. В следующий полупериод , соответствующий обратной полуволне питающего напр жени , ст гиваютс  пары

5 стержней И-Ш при включении катушки Мг 3. IV-V - при включении катушки N 5 и т.д. В результате стержни 4 совершают ..олеба- тельное движение, способству  тем самым более равномерному распределению давле0 ни  по всему объему издели  в процессе прессовани  и снижению усили  при рае- прессовке кирпича, одновременно исключа  разрушение издели  при распрессовке. Испытани  за вл емых решений (способа и

5 устройства) подтвердили указанный выше положительный эффект. Механические свойства получаемого кирпича не ниже, чем у известных марок кирпича, формуемого полусухим способом. В качестве сырьевой

0 массы использовались местные сорта глины . Усили  процесса прессовани , по сравнению с известными способами, удалось снизить в 2-3 раза, что, в свою очередь, позвол ет упростить конструкцию извест5 ных прессовых устройств.

Готовую сырьевую массу 9 засыпают в (56) Воробьев В.А., Комар А Г. Строительные пресс-форму 1 с установленными в зазорах материалы. М.: Стройиздат. 1976, с.57. между стержн ми-пустотообразовател миАвторское свидетельство СССР

4 плоских электромагнитов 6. При движении40 № 1458231, кл. В 28 В 1/08, 1987.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Способ формовани  кирпича, включающий засыпку сырьевой массы в пресс- форму, одновременное ее прессование и вибрирование, выталкивание издели , отличающийс  тем, что вибрирование массы производ т посредством взаимодействи  ее со стержн ми-пустотообразовател ми, на которые воздействуют пульсирующим электромагнитным полем попеременно с противоположных сторон.
2. 2.Устройство дл  формовани  кирпича,

   содержащее пресс-форму, штамп с прессующим механизмом и вибровозбудитель, отличающеес  тем, что пресс-форма снаб45 жена стержн ми-пустотообразовател ми с шихтованными участками, при этом вибровозбудитель выполнен в виде установленных между последними плоских электромагнитов, имеющих мэгнитопрово50 ды, длина которых равна длине шихтованных участков, и катушки, в цепь которых поочередно включены противоположно направленные диоды.

   I

   &

   1

   Фиг.1

   1

   -/

   -2

   0.J

   ... I

   JT Ж Ж Z

   z

   ФигЛ

   а,

   О

   Фиг. 6 a,v/cz 0.001

   KOAefa/ iUf

   стержн  MS

   Фиг. 5

   Колебани 

   Ко/ е5аш  стержн  rf°3