RU2004138075A - METHOD OF METALLURGICAL PROCESSING OF A FUSION METAL BATH - Google Patents

METHOD OF METALLURGICAL PROCESSING OF A FUSION METAL BATH Download PDF

Info

Publication number
RU2004138075A
RU2004138075A RU2004138075/02A RU2004138075A RU2004138075A RU 2004138075 A RU2004138075 A RU 2004138075A RU 2004138075/02 A RU2004138075/02 A RU 2004138075/02A RU 2004138075 A RU2004138075 A RU 2004138075A RU 2004138075 A RU2004138075 A RU 2004138075A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
processing
molten metal
slag
metal
Prior art date
Application number
RU2004138075/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2289630C2 (en
Inventor
Жан-Люк РОТ (FR)
Жан-Люк Рот
Эмиль ЛОНАРДИ (LU)
Эмиль Лонарди
Поль БЕРГ (LU)
Поль Берг
Original Assignee
Поль Вурт С.А. (LU)
Поль Вурт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вурт С.А. (LU), Поль Вурт С.А. filed Critical Поль Вурт С.А. (LU)
Publication of RU2004138075A publication Critical patent/RU2004138075A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2289630C2 publication Critical patent/RU2289630C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/005Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using exothermic reaction compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064Dephosphorising; Desulfurising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Claims (14)

1. Способ металлургической переработки ванны расплавленного металла, при осуществлении которого проводят первую переработку металла в присутствии или при образовании кислого шлака на поверхности ванны расплавленного металла и проводят вторую переработку металла в присутствии или при образовании основного шлака на поверхности ванны расплавленного металла, отличающийся тем, что первую и вторую переработку расплавленного металла выполняют без промежуточного слива шлака с поверхности ванны одновременно или последовательно в двух отдельных зонах путем физического разделения поверхности ванны расплавленного металла на зону кислого шлака и зону основного шлака.1. The method of metallurgical processing of a bath of molten metal, during which the first metal processing is performed in the presence or formation of acidic slag on the surface of the molten metal bath and the second metal processing is performed in the presence or formation of the main slag on the surface of the molten metal bath, characterized in that the first and second processing of molten metal is performed without intermediate discharge of slag from the surface of the bath simultaneously or sequentially in two sections lon zones by physically dividing the surface of the molten metal bath into an acidic slag zone and a main slag zone. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что одну из двух переработок металла выполняют под глубоким колоколом, нижний край которого погружен в ванну расплавленного металла, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола.2. The method according to claim 1, characterized in that one of the two metal processing is performed under a deep bell, the lower edge of which is immersed in a bath of molten metal, and the other processing is performed around a deep bell. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что первая переработка ванны расплавленного металла, которую выполняют под глубоким колоколом, представляет собой нагрев расплавленного металла химическим путем.3. The method according to claim 2, characterized in that the first processing of the molten metal bath, which is performed under a deep bell, is a chemical heating of the molten metal. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что металл нагревают алюминотермическим или силикотермическим методом.4. The method according to claim 3, characterized in that the metal is heated by an aluminothermic or silicothermic method. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что при переработке ванны расплавленного металла, которая покрыта слоем шлака, образовавшегося при выплавке металла, в слое шлака путем инжекции в ванну инертного газа формируют окно, это окно закрывают глубоким колоколом, нижний край которого опускают в ванну расплавленного металла, одну из переработок выполняют под глубоким колоколом, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола, одновременно перемешивая ванну расплавленного металла инжектируемым в нее инертным газом, по окончании обеих переработок металла перемешивание ванны прекращают, глубокий колокол удаляют из ванны и сразу же с поверхности ванны сливают шлак обоих типов.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that during processing of the molten metal bath, which is coated with a layer of slag formed during metal smelting, a window is formed in the slag layer by injection into the inert gas bath, this window is closed with a deep bell, the lower edge of which is lowered into the molten metal bath, one of the processing is performed under a deep bell, and the other processing is performed around a deep bell, while mixing the molten metal bath with an inert gas injected into it, at the end After both metal processing, the mixing of the bath is stopped, the deep bell is removed from the bath and both types of slag are poured off the bath surface immediately. 6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что при второй переработке металл подвергают десульфуризации и/или дефосфоризации с использованием основного шлака.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in the second processing the metal is subjected to desulfurization and / or dephosphorization using basic slag. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что при переработке ванны расплавленного металла, которая покрыта слоем шлака, образовавшегося при выплавке металла, в слое шлака путем инжекции в ванну инертного газа формируют окно, это окно закрывают глубоким колоколом, нижний край которого опускают в ванну расплавленного металла, одну из переработок выполняют под глубоким колоколом, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола, одновременно перемешивая ванну расплавленного металла инжектируемым в нее инертным газом, по окончании обеих переработок металла перемешивание ванны прекращают, глубокий колокол удаляют из ванны и сразу же с поверхности ванны сливают шлак обоих типов.7. The method according to claim 6, characterized in that when processing a bath of molten metal, which is coated with a layer of slag formed during metal smelting, a window is formed in the slag layer by injection of inert gas into the bath, this window is closed with a deep bell, the lower edge of which is omitted into the bath of molten metal, one of the processing is performed under a deep bell, and the other processing is performed around a deep bell, while mixing the bath of molten metal with an inert gas injected into it, at the end of both of metal processing, the mixing of the bath is stopped, the deep bell is removed from the bath and both types of slag are poured off the bath surface immediately. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая переработка заключается в обескремнивании чугуна или ферросплавов, в частности ферроникелевых сплавов, инжекцией кислорода в ванну расплавленного металла.8. The method according to claim 1, characterized in that the first processing consists in desiliconization of cast iron or ferroalloys, in particular ferronickel alloys, by injection of oxygen into a bath of molten metal. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что обескремнивание расплавленного металла путем инжекции кислорода выполняют под глубоким колоколом, нижний край которого погружен в ванну расплавленного металла, а вторую переработку, в процессе которой происходит десульфуризация и/или дефосфоризация металла, выполняют вокруг глубокого колокола.9. The method according to claim 8, characterized in that desiliconization of the molten metal by oxygen injection is performed under a deep bell, the lower edge of which is immersed in a bath of molten metal, and the second processing, during which the metal is desulfurized and / or dephosphorized, is performed around a deep bells. 10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что при переработке ванны расплавленного металла, которая покрыта слоем шлака, образовавшегося при выплавке металла, в слое шлака путем инжекции в ванну инертного газа формируют окно, это окно закрывают глубоким колоколом, нижний край которого опускают в ванну расплавленного металла, одну из переработок выполняют под глубоким колоколом, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола, одновременно перемешивая ванну расплавленного металла инжектируемым в нее инертным газом, по окончании обеих переработок металла перемешивание ванны прекращают, глубокий колокол удаляют из ванны и сразу же с поверхности ванны сливают шлак обоих типов.10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that when processing a bath of molten metal, which is coated with a layer of slag formed during metal smelting, a window is formed in the slag layer by injection of inert gas into the bath, this window is closed with a deep bell, the lower edge which is immersed in a bath of molten metal, one of the processing is performed under a deep bell, and the other processing is performed around a deep bell, while mixing the bath of molten metal with an inert gas injected into it, at the end of jeux processings metal bath agitation is stopped, deep bell is removed from the bath and immediately from the surface of the bath is drained both types of slag. 11. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что вторую переработку, в процессе которой происходит десульфуризация и/или дефосфоризация металла, выполняют с использованием извести.11. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the second processing, during which desulfurization and / or dephosphorization of the metal occurs, is performed using lime. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что при переработке ванны расплавленного металла, которая покрыта слоем шлака, образовавшегося при выплавке металла, в слое шлака путем инжекции в ванну инертного газа формируют окно, это окно закрывают глубоким колоколом, нижний край которого опускают в ванну расплавленного металла, одну из переработок выполняют под глубоким колоколом, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола, одновременно перемешивая ванну расплавленного металла инжектируемым в нее инертным газом, по окончании обеих переработок металла перемешивание ванны прекращают, глубокий колокол удаляют из ванны и сразу же с поверхности ванны сливают шлак обоих типов.12. The method according to claim 11, characterized in that when processing a bath of molten metal, which is coated with a layer of slag formed during metal smelting, a window is formed in the slag layer by injection of inert gas into the bath, this window is closed with a deep bell, the lower edge of which is omitted into the bath of molten metal, one of the processing is performed under a deep bell, and the other processing is performed around a deep bell, while mixing the bath of molten metal with an inert gas injected into it, at the end of both metal processing, the mixing of the bath is stopped, the deep bell is removed from the bath and both types of slag are poured immediately from the surface of the bath. 13. Способ по п.11, отличающийся тем, что при второй переработке в ванну расплавленного металла добавляют известняк, в частности кастин.13. The method according to claim 11, characterized in that during the second processing in the bath of molten metal add limestone, in particular castine. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что при переработке ванны расплавленного металла, которая покрыта слоем шлака, образовавшегося при выплавке металла, в слое шлака путем инжекции в ванну инертного газа формируют окно, это окно закрывают глубоким колоколом, нижний край которого опускают в ванну расплавленного металла, одну из переработок выполняют под глубоким колоколом, а другую переработку выполняют вокруг глубокого колокола, одновременно перемешивая ванну расплавленного металла инжектируемым в нее инертным газом, по окончании обеих переработок металла перемешивание ванны прекращают, глубокий колокол удаляют из ванны и сразу же с поверхности ванны сливают шлак обоих типов.14. The method according to p. 13, characterized in that when processing a bath of molten metal, which is coated with a layer of slag formed during metal smelting, a window is formed in the slag layer by injection of inert gas into the bath, this window is closed with a deep bell, the lower edge of which is omitted into the bath of molten metal, one of the processing is performed under a deep bell, and the other processing is performed around a deep bell, while mixing the bath of molten metal with an inert gas injected into it, at the end of both metal processing, the mixing of the bath is stopped, the deep bell is removed from the bath and both types of slag are poured immediately from the surface of the bath.
RU2004138075/02A 2002-05-24 2003-05-21 Melt metal bath metallurgical processing method RU2289630C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU90924 2002-05-24
LU90924A LU90924B1 (en) 2002-05-24 2002-05-24 Metallurgical treatment process on a metal bath

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004138075A true RU2004138075A (en) 2006-01-20
RU2289630C2 RU2289630C2 (en) 2006-12-20

Family

ID=29580011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138075/02A RU2289630C2 (en) 2002-05-24 2003-05-21 Melt metal bath metallurgical processing method

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1507876B1 (en)
JP (1) JP4405381B2 (en)
KR (1) KR100926321B1 (en)
CN (1) CN1665942B (en)
AU (1) AU2003273150B2 (en)
BR (1) BR0311295B1 (en)
CA (1) CA2485633A1 (en)
DE (1) DE60308860T2 (en)
ES (1) ES2273014T3 (en)
LU (1) LU90924B1 (en)
RU (1) RU2289630C2 (en)
WO (1) WO2003100102A2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102115800B (en) * 2011-01-14 2013-03-13 河北钢铁股份有限公司承德分公司 Pollution-free production process for ferrovanadium alloy

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3971655A (en) * 1974-08-21 1976-07-27 Nippon Steel Corporation Method for treatment of molten steel in a ladle
DE2629020C2 (en) * 1976-06-29 1985-06-20 Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo METHOD FOR ENTPHOSPHORNING METALS AND ALLOYS
LU84472A1 (en) * 1982-11-17 1984-06-13 Arbed PROCESS AND PLANT FOR THE TREATMENT OF POCKET STEEL
JPS6465226A (en) * 1987-09-04 1989-03-10 Sumitomo Metal Ind Ladle refining method
CN1087034C (en) * 1999-11-02 2002-07-03 北京科技大学 Technology for desulfurizing molten steel in enclosed ladle by spraying powder

Also Published As

Publication number Publication date
DE60308860T2 (en) 2007-02-22
CA2485633A1 (en) 2003-12-04
WO2003100102A3 (en) 2004-02-26
BR0311295A (en) 2005-04-19
LU90924B1 (en) 2003-11-25
AU2003273150B2 (en) 2009-01-08
ES2273014T3 (en) 2007-05-01
WO2003100102A2 (en) 2003-12-04
KR20040106583A (en) 2004-12-17
JP2005531687A (en) 2005-10-20
RU2289630C2 (en) 2006-12-20
KR100926321B1 (en) 2009-11-12
BR0311295B1 (en) 2012-07-10
EP1507876A2 (en) 2005-02-23
JP4405381B2 (en) 2010-01-27
CN1665942B (en) 2011-05-11
AU2003273150A1 (en) 2003-12-12
DE60308860D1 (en) 2006-11-16
EP1507876B1 (en) 2006-10-04
CN1665942A (en) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3176374B2 (en) Method for producing low carbon molten steel by vacuum degassing decarburization
ATE378430T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIRECT MELTING
PL127320B1 (en) Method of fining metal charge containing solid chilling materials
RU2004138075A (en) METHOD OF METALLURGICAL PROCESSING OF A FUSION METAL BATH
FI67094B (en) FOERFARANDE FOER ATT FOERHINDRA ATT SLAGGMETALL VAELLER UPP ID PNEUMATISK UNDER YTAN SKEENDE RAFFINERING AV STAOL
JPS55158208A (en) Refining method of steel
JPS5956514A (en) Method for deoxidizing and desulfurizing molten stainless steel
EP1457574A4 (en) Method for pretreatment of molten iron and method for refining
JPS5698415A (en) Steel making method
SU1708863A1 (en) Method of steel making in open-hearth furnace
SU1715857A1 (en) Converter steelmaking process
JP2001049330A (en) Production of extra-low carbon steel excellent in cleanliness
JP2005133117A (en) Method for producing low phosphorus molten pig iron
SU433213A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING STEEL IN OXYGEN CONVERTER
SU806769A1 (en) Method of desulfurizing cast iron
ATE233828T1 (en) METHOD FOR DECARBORIZATION AND DEPHOSPHORIZATION OF A MELTED METAL
NO830528L (en) PROCEDURE FOR AA COULD INCREASE THE SUPPLY AMOUNT OF COOLING MATERIALS IN THE MANUFACTURE OF STEEL
SU1305179A1 (en) Method for treating steel outside furnace
JP4265453B2 (en) Method for refining molten metal
RU2112045C1 (en) Method of steel melting in converter
SU926023A1 (en) Method for metal treatment with inert gas
JPH1150121A (en) Restraining of slag foaming
JP2005139504A (en) Method for pre-treating molten pig iron
DE60036228D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METALLURGICALLY IMPROVED METAL MELT
SU1617002A1 (en) Method of melting steel in converter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140522