RU2004129940A - METHOD FOR MAKING ROUND PROFILE RENTAL - Google Patents

METHOD FOR MAKING ROUND PROFILE RENTAL Download PDF

Info

Publication number
RU2004129940A
RU2004129940A RU2004129940/02A RU2004129940A RU2004129940A RU 2004129940 A RU2004129940 A RU 2004129940A RU 2004129940/02 A RU2004129940/02 A RU 2004129940/02A RU 2004129940 A RU2004129940 A RU 2004129940A RU 2004129940 A RU2004129940 A RU 2004129940A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
billet
forming
round
profile
rolling
Prior art date
Application number
RU2004129940/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2281819C2 (en
Inventor
к Михаил Николаевич Шул (RU)
Михаил Николаевич Шуляк
ров Андрей Викторович Стол (RU)
Андрей Викторович Столяров
Юрий Анатольевич Ткачев (RU)
Юрий Анатольевич Ткачев
Георгий Семенович Никитин (RU)
Георгий Семенович Никитин
Игорь Георгиевич Никитин (RU)
Игорь Георгиевич Никитин
Александр Григорьевич Колесников (RU)
Александр Григорьевич Колесников
Original Assignee
ООО "А и М инжиниринг" (RU)
ООО "А и М инжиниринг"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "А и М инжиниринг" (RU), ООО "А и М инжиниринг" filed Critical ООО "А и М инжиниринг" (RU)
Priority to RU2004129940/02A priority Critical patent/RU2281819C2/en
Publication of RU2004129940A publication Critical patent/RU2004129940A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2281819C2 publication Critical patent/RU2281819C2/en

Links

Claims (4)

1. Способ изготовления проката круглого профиля, включающий непрерывную разливку металла в кристаллизатор и перевод полученной сортовой заготовки путем ее изгиба в горизонтальное положение, образование петли заготовки после непрерывной разливки, правку заготовки на выходе с участка образования петли, последующее после полного затвердевания металла выравнивание температуры по сечению заготовки индукционным методом, совмещенную с непрерывной разливкой, прокатку в один проход в двухвалковом вертикальном формообразующем калибре и последующую прокатку в готовый профиль, отличающийся тем, что сортовую заготовку отливают в форме плоского овала в поперечном сечении, петлю заготовки изгибают вниз от оси ее горизонтальной транспортировки и теплоизолируют, а в формообразующем калибре заготовку в потоке обжимают в круглый профиль.1. A method of manufacturing rolled round sections, including continuous casting of metal into a mold and transferring the obtained billet by bending it to a horizontal position, forming a billet of the billet after continuous casting, straightening the billet at the exit of the loop forming section, subsequent temperature equalization after complete metal solidification section of the workpiece by induction, combined with continuous casting, rolling in one pass in a two-roll vertical forming gauge and eduyuschuyu rolling into a finished profile, characterized in that billets cast in the form of a flat oval in cross-section, the loop is bent down from the workpiece axis of its horizontal transport and thermal insulation, and in shaping caliber blank stream is compressed into a round profile. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формообразующий калибр используют в качестве задающего для размещенной за ним планетарной универсальной клети, прокатывают полученную в формообразующем калибре круглую заготовку в этой планетарной универсальной клети в квадратный профиль и последний окончательно прокатывают на непрерывном сортовом стане в готовый круглый профиль.2. The method according to claim 1, characterized in that the forming gauge is used as the master for the planetary universal stand placed behind it, the round billet obtained in the forming caliber is rolled in this planetary universal stand in a square profile, and the latter is finally rolled on a continuous high-speed mill in finished round profile. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в случае изготовления проката из жаропрочных сталей заготовку после формообразующего калибра подвергают порезке, охлаждению, зачистке, нагреву и последующей поперечно-винтовой прокатке и дополнительной прокатке на непрерывном сортовом стане в готовый круглый профиль.3. The method according to claim 1, characterized in that in the case of the manufacture of rolled products from heat-resistant steels, the billet after the forming gauge is subjected to cutting, cooling, grinding, heating and subsequent cross-helical rolling and additional rolling on a continuous section mill into a finished round profile. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что плоский овал отлитой сортовой заготовки имеет на длинных сторонах площадки шириной 0,3-0,45 от длины его большой оси, а большая ось плоского овала литой сортовой заготовки составляет 1,2-1,3 диаметра круглой заготовки, получаемой в формообразующем калибре.4. The method according to claim 1, characterized in that the flat oval of the cast billet has on the long sides of the platform with a width of 0.3-0.45 from the length of its major axis, and the major axis of the flat oval of the cast billet is 1.2-1 , 3 diameters of a round billet obtained in a forming caliber.
RU2004129940/02A 2004-10-15 2004-10-15 Round rolled product making method RU2281819C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004129940/02A RU2281819C2 (en) 2004-10-15 2004-10-15 Round rolled product making method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004129940/02A RU2281819C2 (en) 2004-10-15 2004-10-15 Round rolled product making method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004129940A true RU2004129940A (en) 2006-04-10
RU2281819C2 RU2281819C2 (en) 2006-08-20

Family

ID=36458429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004129940/02A RU2281819C2 (en) 2004-10-15 2004-10-15 Round rolled product making method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2281819C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2745920C1 (en) * 2020-06-23 2021-04-02 Акционерное общество «ЕВРАЗ НТМК Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») Method for producing rolled rectangular section from substandard rolled round section
RU2747939C1 (en) * 2020-10-28 2021-05-17 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационные металлургические технологии" (ООО "ИНМЕТ") Method for two-flow production of room and barrels from alloy steel grades and casting and rolling unit for its implementation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2281819C2 (en) 2006-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5276952A (en) Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line
TW200730272A (en) Method for the production of a hot-rolled steel strip and combined casting and rolling plant for carrying out the method
US20080257522A1 (en) Csp Continuous Casting System With a Roler Hearth Furnace and Pivoting Conveyors
RU2011141083A (en) METHOD FOR PRODUCING A HOT-ROLLED BAND AND MANUFACTURED FROM THE EASY STRUCTURAL THREE-LAYERED STEEL
CA2491676A1 (en) Method and continuous casting and rolling plant for the semi-endless or endless rolling by casting a metal strand, especially a steel strand, which is cut to length as required after solidification
US4962808A (en) Method of producing a steel strip having a thickness of less than 10 mm
RU2005129318A (en) METHOD FOR PRODUCING GOODS AT THE CASTING AND ROLLING COMPLEX OF THE METALLURGICAL MICRO-PLANT
RU2010132941A (en) METHOD FOR PRODUCING DEFORMED Billets from ALUMINUM ALLOYS ALUMINUM-MAGNESIUM-Manganese-SCANDIUM-ZIRCONIUM SYSTEMS
US5293927A (en) Method and apparatus for making strips, bars and wire rods
RU2004129940A (en) METHOD FOR MAKING ROUND PROFILE RENTAL
RU2010135759A (en) METHOD FOR PRODUCING LONG-LENGTH METAL RENT AND CASTING UNIT FOR CONTINUOUS PROCESS FOR PRODUCING SUCH RENT
US6070645A (en) Device for manufacturing a polygonal or sectional shape in a continuous casting plant
EP2694226B1 (en) Energy-saving steel production apparatus and method thereof
JPS63215353A (en) Production of continuously cast billet
RU2010135758A (en) METHOD FOR PRODUCING LONG-LENGTH METAL RENT AND CASTING UNIT FOR CONTINUOUS PROCESS FOR PRODUCING SUCH RENT
US20140083644A1 (en) Csp-continuous casting plant with an additional rolling line
RU2007105626A (en) METHOD FOR PIPE PRODUCTION
RU2013184C1 (en) METHOD OF CONTINUOUS CASTING OF METAL STRIP WITH THE THICKNESS OF LESS THAN 10 mm
RU2433005C2 (en) Method of hot rolling
CN101111323A (en) Shaped direct chill aluminum ingot
RU2008145019A (en) METHOD FOR PRODUCING HOT-ROLLED FROM INGOTS OBTAINED BY THE CONTINUOUS CASTING MACHINE (CCM) OF A CURVED LINE
CN111438188B (en) Long material direct rolling casting blank heat preservation device, production line and method
RU2004138403A (en) METHOD FOR PRODUCING BOILER PIPES FROM CONTINUOUS CASTING
RU2427436C2 (en) Method of producing hot-rolled stock from ingots made at curved-type continuous casting machine (ccm)
RU2271887C2 (en) Method for producing elongated cone hollow metallic articles by rolling process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091016