RU2004125C1 - Комплекс дл сбора сельскохоз йственных культур - Google Patents

Description

Подборщики и транспортеры 7-9 образуют транспортирующее устройство. Гидравлический цилиндр 19 может быть один, а штырей 18 об зательно два.

На выходе из вакуумной камеры 3 уста- новлено упаковочное устройство, которое содержит рулон 20 с полиэтиленовой пленкой , подающий ролик 21 на рычаге, направл ющие склизы 22 (рулонов 2, - четыре, по одному с каждой стороны). Дл  выт гивани  пленки служат вакуумные присоски 23. Совместно с присосками 23 смонтированы сварные ролики 24, которые расположены на присосках 23. Привод присосок вращает винты 25 и они через гайки 26 перемещают все три присоски 23.

Нижн   пленка перемещаетс  транспортером 9, когда ее конец подан на него и зажат самим тюком. Продольные швы образуютс  роликами 24, которые разогревают- с  от подачи электрического тока в их нагреватель, расположенный внутри роликов .

Два поперечных шва осуществл ютс  аналогично, путем подачи двух встречных ножей, как показано на фиг.7.

Поперечные сварные ножи 27 имеют гайки 28. ходовой винт 29 с левой и правой резьбами дл  встречного перемещени  при одном направлении их вращений. Ходовые винты соединены цепью 30 и имеют привод 31. На фиг.5 показана схема конечной сварки . Как видно из схемы, концы пленки должны иметь напуск 32.

После сварки пленка обрезаетс  ножом 33, который установлен в направл ющих склизах 22.

Все подводы (вакуума, давлени , токо- поддвода) выполнены гибкими (на фиг, не показаны).

Рассмотрен автомат, но возможна заправка полиэтиленовой пленки. Далее рассматриваетс  вариант, когда устройство срезани  зеленой массы, формирователь тюка размещены на своих шасси, однако все устройства могут быть размещены на одном шасси и тогда не нужен подборщик.

Устройство работает следующим образом .

Пресс оформил тюк и сбросил его на грунт. Подъезжает устройство подготовки тюка к длительному хранению, далее у подборщика от гидроцилиндра 19 штыри 18 вход т в тюк и рама 17 поворачиваетс  до укладки тюка на транспортер 7 крышки 10, Штыри 18 вытаскиваютс  из тюка гидроцилиндром 19, включаетс  транспортер 7 и тюк перемещаетс  в вакуумную камеру 3, крышки 10 и 11 закрываютс . Сначала осуществл етс  продувка гор чим воздухом

(t 60-80°C и Т 5 мин) из емкости 1 дл  удалени  влаги с поверхности, допустим после дожд . Дл  получени  гор чего воздуха в дне камеры 3 может быть предусмотрено сливное устройство, которое перекрываетс , когда начинаетс  откачка из камеры 3. Затем включаетс  задвижка 15 и емкости 4 соедин ютс  с вакуумной камерой 3. Предварительно в камерах 4 уже получен вакуум от посто нно действующего форвакуумного насоса 5, это позвол ет снизить его мощность. Происходит интенсивное удаление влаги, котора  испар етс  по всему объему тюка.

Конец процесса определ етс  по влажности выход щего воздуха из насоса 5 (такие приборы имеютс  стандартные) или по скорости изменени  давлени  в сушильной камере 3. Этот процесс наблюдает оператор .

После удалени  излишней влаги задвижка 15 закрываетс  и вакуум создаетс  в емкост х 4 дл  следующей откачки. Тюк транспортируетс  в упаковочное устройство . Открываетс  крышка 11, подающие ролики 13 выдвигают пленку по направл ющим склизам 22 под присоски 23, они включаютс , фиксируют пленки, а нижн   лежит на транспортере 9, куда она попадает через окно в крышке 11 в ее нижней части (ниже вакуумного уплотнени ), Включаютс  все приводы, и винты 25 начинают выт гивать пленку присосками 23, а нижн   пленка придавливаетс  самим тюком, который предварительно подан транспортером 8. Далее происходит совместное перемещение .

Продольные швы свариваютс  роликами 24. Включаютс  ножи 33 и вс  пленка обрезаетс . Затем включаютс  приводы 31 и винты 29 подают ножи 27, которые образуют поперечные швы. Все сварные устройства отвод тс  назад к вакуумной камере 3, включаетс  транспортер 9 и тюк сбрасываетс  на грунт. Затем включаетс  клапан 15 и сушильна  камора 3 очищаетс  от пыли, соломы. Агрегат в это врем  подъезжает к другому тюку и насаживает его на штыри подборщика.

Такой тюк может лежать на поле до глубокой зимы без изменени  качества. Вывод тюков осуществл етс  трактором с прицепом , если есть погрузочный механизм аналогичный тому, как в arpen те, либо на волокуше, куда его затаскивает трактор.

Тюк доставл етс  к месту обмолота, пленка срезаетс  и утилизируетс  (плавитс  дл  получени  компактного материала) дл  отправки ее изготовителю пленки. Тюк обмолачиваетс  таким же механизмом, что и на комбайне. Тюк после сушки будет более

рыхлый, чем при прессовке, т.е. удалена влага, поэтому его легко распушить перед подачей в молотильное устройство.

На фиг,8 представлена кинематическа  схема устройства разделени  тюка.

Это устройство содержит транспортер 34, на который укладываетс  тюк 35. Транспортер имеет опорную платформу 36. На выходе транспортера 34 установлен барабан 37 с иглами 38, которые при шаговой подаче тюка захватывают массу и она снимаетс  гребенкой 39, выступы которой располагаютс  между р дами игл 38. Далее вс  масса сбрасываетс  в воронку 40 молотильного устройства. Это же устройство может быть использовано дл  разрыхлени  тюка сена, как весь агрегат дл  тех же операций, что с зерновым посевом. Перед герметизацией тюка в упаковку можно класть влаго- поглотитель, который также снизит влажность (влагопоглотитель в емкост х с порами широко используетс  в машиностроении, когда необ- хо дима длительна  транспортировка дорогосто щего оборудовани ).

Чтобы определить экономический эффект от использовани  изобретени  необходимо учесть следующие факторы:

г

I

Claims (6)

1. КОМПЛЕКС ДЛЯ СБОРА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР, включающее самоходное шасси, на раме которого установлены адаптер, устройства транс- . портировки и формирующа  камера, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  потерь урожа  путем сбора культуры в герметичную упаковку, формирующа  камера снабжена вакуумной камерой с размещен11

JJ 20 21

1.Сокращаютс  многократные прогоны автомашины порожн ком по бездорожью .

2.Стоимость хранилищ в хоз йствах, емкость которых должна соответствовать

максимальному урожаю,

3.Стоимость элеваторов, которые должны переработать в страду максимальный урожай.

4. Стоимость комбайнов, которые намного сложнее прессовых мащин дл  сена и устройства подготовки тюков дл  длительного хранени ,

5.Потери урожа  (от осыпки, некачест- венного обмолота) и из-за погодных условий .

6.Потенциальные потери соломы, котора  используетс  в хоз йстве.

Таким образом, речь идет о многомиллионной экономии.

Предлагаемый комплекс дл  уборки позвол ет собирать урожай полностью и использовать солому при любой погоде.

(56) Авторское свидетельство СССР №130269. кл/А 01 D 37/04, 1959.

ным за ней устройством упаковки тюков,

2,Комплекс по п.1, отличающийс  тем, что устройства транспортировки размещены на торцевых стенках вакуумной камеры , причем торцевые стенки установлены шарнирно на раме.

3.Комплекс по п.1, отличающийс  тем, что адаптер выполнен в оидо подборщика, снабженного поворотными гидроцилиндрами со штыр ми на штоке каждого гидроцилиндра .

16 ,15

19 18

Фиг. I

Фиг.З

11

25

Фиг.

&Г31 х

o ±EL

s

Фиг. б

& Jff

19

Фиг. 7

J7.

Фиг. ff 39 W