RU2004123094A - Способ изготовления цельных облопаченных роторов - Google Patents

Способ изготовления цельных облопаченных роторов Download PDF

Info

Publication number
RU2004123094A
RU2004123094A RU2004123094/02A RU2004123094A RU2004123094A RU 2004123094 A RU2004123094 A RU 2004123094A RU 2004123094/02 A RU2004123094/02 A RU 2004123094/02A RU 2004123094 A RU2004123094 A RU 2004123094A RU 2004123094 A RU2004123094 A RU 2004123094A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
interscapular
drilling
drilled
side walls
holes
Prior art date
Application number
RU2004123094/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2353480C2 (ru
Inventor
Дарек НОВАК (US)
Дарек НОВАК
Ашок ПЕЙТЕЛ (US)
Ашок ПЕЙТЕЛ
Рей ПЕТРАСКА (US)
Рей ПЕТРАСКА
Original Assignee
Мту Аэро Энеджинз Гмбх (De)
Мту Аэро Энеджинз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мту Аэро Энеджинз Гмбх (De), Мту Аэро Энеджинз Гмбх filed Critical Мту Аэро Энеджинз Гмбх (De)
Publication of RU2004123094A publication Critical patent/RU2004123094A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2353480C2 publication Critical patent/RU2353480C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/16Working surfaces curved in two directions
    • B23C3/18Working surfaces curved in two directions for shaping screw-propellers, turbine blades, or impellers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/006Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass turbine wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2220/00Details of milling processes
    • B23C2220/36Production of grooves
    • B23C2220/366Turbine blade grooves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/37Impeller making apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/4932Turbomachine making
    • Y10T29/49325Shaping integrally bladed rotor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996Successive distinct removal operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303752Process
    • Y10T409/303808Process including infeeding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (11)

1. Способ изготовления из трудно обрабатываемых материалов компонентов газовых турбин, прежде всего турбин газотурбинных авиационных двигателей, путем выполнения в соответствующей заготовке вырезов с одной или несколькими боковыми стенками, прежде всего изготовления цельных облопаченных роторов газовых турбин, в которых сами вырезы образуют межлопаточные каналы, а их боковые стенки образуют поверхности лопаток, заключающийся в том, что
а) по контурам боковых стенок и/или межлопаточных каналов определяют контуры вырезов,
б) из заготовки в местах расположения межлопаточных каналов сверлением удаляют материал, и
в) после сверления места расположения межлопаточных каналов фрезеруют, окончательно удаляя материал, оставшийся в высверленных в заготовке ротора межлопаточных каналах.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе сверления межлопаточных каналов из заготовки удаляют материал путем сверления в ней отверстий, размеры и/или взаимное расположение и/или положение осей которых определяются контуром межлопаточных каналов.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что при сверлении в заготовке ротора отверстий сверло удаляет из заготовки материал в направлении течения газа в высверливаемом в заготовке ротора межлопаточном канале, а оси отверстий расположены приблизительно параллельно направлению течения газа в высверливаемом в заготовке межлопаточном канале.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сверление отверстий в заготовке ротора начинают у передних кромок боковых стенок межлопаточного канала, продолжают в направлении течения газа в высверливаемом межлопаточном канале и заканчивают у задних кромок боковых стенок межлопаточного канала.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что для каждого межлопаточного канала по контурам его боковых стенок вычисляют по меньшей мере одну среднюю линию.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что ось каждого высверливаемого в заготовке ротора отверстия проходит приблизительно параллельно средней линии высверливаемого в заготовке ротора межлопаточного канала, при этом сверлить каждое отверстие начинают рядом с передними кромками боковых стенок межлопаточного канала и заканчивают рядом с их задними кромками.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что для каждого межлопаточного канала вычисляют множество средних линий, направление которых зависит от контуров боковых стенок межлопаточного канала, которые в свою очередь зависят от их радиального расположения в пределах боковых стенок межлопаточного канала.
8. Способ по любому из пп.1-4, 6, 7, отличающийся тем, что до сверления отверстий в направлении течения газа в высверливаемом в заготовке ротора межлопаточном канале в ней в месте расположения каждого межлопаточного канала фрезеруют технологическую поверхность, перпендикулярную направлению сверления.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в процессе сверления отверстий сверло удаляет из заготовки ротора материал в направлении, перпендикулярном направлению скорости течения газа в высверливаемом в заготовке ротора межлопаточном канале, а оси просверленных отверстий расположены приблизительно перпендикулярно скорости течения газа в высверливаемом в заготовке ротора межлопаточном канале.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в процессе сверления отверстий сверло перемещают в радиальном направлении от наружного диаметра ротора к его центральной части, при этом высверленные в заготовке ротора отверстия образуют в ней углубления, напоминающие по форме карманы.
11. Способ по любому из пп.1-4, 6, 7, 10, отличающийся тем, что после сверления в заготовке ротора отверстий, образующих в ней межлопаточные каналы, места расположения этих каналов фрезеруют, удаляя из них оставшийся после сверления материал.
RU2004123094/02A 2003-07-29 2004-07-28 Способ изготовления цельных облопаченных роторов RU2353480C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03017126.8 2003-07-29
EP03017126A EP1502682B1 (en) 2003-07-29 2003-07-29 Manufacturing method especially for integrally bladed rotors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004123094A true RU2004123094A (ru) 2006-02-10
RU2353480C2 RU2353480C2 (ru) 2009-04-27

Family

ID=33522298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004123094/02A RU2353480C2 (ru) 2003-07-29 2004-07-28 Способ изготовления цельных облопаченных роторов

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7225539B2 (ru)
EP (1) EP1502682B1 (ru)
AT (1) ATE366158T1 (ru)
DE (1) DE60314744T2 (ru)
RU (1) RU2353480C2 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6935817B2 (en) * 2002-08-14 2005-08-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Airfoil machining using cup tool
US20090028714A1 (en) * 2007-07-25 2009-01-29 Tahany Ibrahim El-Wardany Method of designing tool and tool path for forming a rotor blade including an airfoil portion
US8973264B2 (en) * 2007-12-11 2015-03-10 United Technologies Corporation Method of machining a turbine disk
KR100988581B1 (ko) 2007-12-26 2010-10-18 더블유비엠과학기술 주식회사 고압 터빈용 회전체의 제조방법
FR2929154B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes retire avant une etape de finition par fraisage
FR2929152B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes retire apres une etape de finition par fraisage
FR2929151B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes retire avant une etape de fraisage
FR2929153B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede de fabrication d'un disque aubage monobloc, par decoupe au jet d'eau abrasif
FR2929150B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes
FR2929155B1 (fr) * 2008-03-31 2010-04-23 Snecma Procede ameliore de fabrication d'un disque aubage monobloc, avec anneau provisoire de maintien des aubes agence a distance de leur tete
US7967659B2 (en) * 2008-05-15 2011-06-28 United Technologies Corporation Method of machining integral bladed rotors for a gas turbine engine
US8286348B2 (en) * 2008-09-22 2012-10-16 Mtu Aero Engines Gmbh Method of manufacturing and refinishing integrally bladed rotors
CN101733618B (zh) * 2008-11-12 2011-12-14 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种发动机整体叶盘流道数控钻铣加工方法
US20110189924A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-04 Erickson Robert E Method of machining between contoured surfaces with cup shaped tool
CN103203490B (zh) * 2012-12-31 2014-11-26 四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司 一种五叉叶根自带冠动叶片的加工方法
US9009986B1 (en) 2013-11-11 2015-04-21 80 Percent Arms Inc. Jig for firearm lower receiver manufacture
CN104002110B (zh) * 2014-06-05 2016-08-24 大连理工大学 一种基于钻铣组合的整体叶轮插铣加工方法
DE102015208784B3 (de) * 2015-05-12 2016-09-15 MTU Aero Engines AG Herstellen von Schaufelkanälen von Turbomaschinenrotoren
US20170209941A1 (en) * 2016-01-27 2017-07-27 Modular Designs, Inc. Drill bit collar and method for material removal utilizing a drill bit collar
ITUB20161145A1 (it) 2016-02-29 2017-08-29 Exergy Spa Metodo per la costruzione di anelli palettati per turbomacchine radiali e anello palettato ottenuto tramite tale metodo
US9982958B1 (en) 2016-10-05 2018-05-29 5d Tactical, LLC Jig for manufacturing of firearm lower receiver
US10099329B1 (en) 2017-04-18 2018-10-16 80 Percent Arms Inc. Jig for firearm lower receiver manufacture
US10391591B2 (en) 2017-08-02 2019-08-27 80 Percent Arms Inc. Jig for firearm lower receiver manufacture
US11000930B1 (en) 2017-11-10 2021-05-11 Blackhawk Manufacturing Group Inc. Advanced jig for manufacturing of firearm lower receiver
US10456846B1 (en) 2017-11-10 2019-10-29 80 Percent Arms Inc. Rotary tool for lower receiver manufacturing
CN107971714B (zh) * 2017-11-24 2019-03-15 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种高温合金整体叶环叶片零件铣削开槽加工方法
USD847935S1 (en) 2018-06-01 2019-05-07 80 Percent Arms Inc. Lower receiver jig

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB548282A (en) * 1941-03-27 1942-10-05 William Arthur Bailey Improvements in or relating to turbines
GB584282A (en) 1944-08-09 1947-01-10 George Herbert Fletcher Improvements in and relating to table and like cutlery
US3811163A (en) * 1972-12-07 1974-05-21 Gen Dynamics Corp Plunge milling tool
US6077002A (en) * 1998-10-05 2000-06-20 General Electric Company Step milling process

Also Published As

Publication number Publication date
DE60314744T2 (de) 2008-03-06
DE60314744D1 (de) 2007-08-16
RU2353480C2 (ru) 2009-04-27
US7225539B2 (en) 2007-06-05
ATE366158T1 (de) 2007-07-15
EP1502682A1 (en) 2005-02-02
US20050025598A1 (en) 2005-02-03
EP1502682B1 (en) 2007-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004123094A (ru) Способ изготовления цельных облопаченных роторов
JP5437559B2 (ja) タービンエンジン構成部品を機械加工する方法
US6077002A (en) Step milling process
CA2709139C (en) Process for providing firtree slots in rotor discs
US8701287B2 (en) Method for aerodynamically shaping the leading edge of blisk blades
JP2009162224A (ja) 冷却孔を形成する方法及びハイブリッド形成冷却孔を有するタービン翼形部
US20090304473A1 (en) Method for the milling of blisks
EP2070619A2 (en) Method of machining a turbine disk
US7704021B2 (en) Method and tooling for machining the annulus of gas-turbine rotor provided with integrally formed-on blades
EP3757352B1 (en) Method for forming an airfoil with internal cavities
EP1536906B1 (en) Machining of turbine-rotors using cup tools
US20070127996A1 (en) Method and apparatus for milling a component of a turbo-engine
EP3757351B1 (en) Method for manufacturing an airfoil
ATE510646T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellen einer reihe von nahe an einanderliegenden sich überlappenden turbinenblattern.
RU2476296C2 (ru) Способ обработки заготовки детали с пазами
US20200269333A1 (en) Form cutting method
US20160333697A1 (en) Manufacture of blade channels of turbomachine rotors
JP2004034208A (ja) 薄肉部分の切削方法

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 12-2009 FOR TAG: (73)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140729