RU2004122909A

RU2004122909A - Способ нанесения покрытий и устройства с нанесенными покрытиями

Info

Publication number: RU2004122909A
Application number: RU2004122909/15A
Authority: RU
Inventors: Никлас АКСЕН (SE); Никлас АКСЕН; Лейф ХЕРМАНССОН (SE); Лейф ХЕРМАНССОН; Эрик ЙОХАНССОН (SE); Эрик ЙОХАНССОН; Тобиас ПЕРССОН (SE); Тобиас ПЕРССОН
Original assignee: Сербио Тех Аб (Se); Сербио Тех Аб
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2002-12-19
Publication date: 2005-04-10
Also published as: ATE533461T1; AU2002359179A1; BR0215372A; US20040247903A1; SE0104440D0; EP1465580B1; US7074223B2; EP1465580A1; JP2005523380A; SE0104440L; CN1607933A; SE521973C2; WO2003055449A1

Claims

1. Способ нанесения поверхностных покрытий для нанесения химически связанного керамического покрытия на субстрат, включающий получение отверждаемой суспензии для покрытия, нанесение покрытия из суспензии, по меньшей мере, на участок поверхности субстрата, и отверждение суспензии, отличающийся тем, что стадия получения отверждаемой суспензии для покрытия включает смешивание порошка алюмината кальция с водой и, по меньшей мере, одним агентом снижения количества воды таким образом, что отношение воды к цементу составляет от 0,1 до 0,9.

2. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.1, в котором стадия получения отверждаемой суспензии для покрытия включает добавление триоксида перовскитной структуры в соответствии с формулой АВО₃, где О представляет собой кислород, и А и В представляют собой металлы, или любой смеси таких триоксидов.

3. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.2, отличающийся тем, что триоксид представляет собой титанат кальция.

4. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, отличающийся тем, что стадия получения отверждаемой суспензии для покрытия включает добавление частиц или порошка одного или нескольких биосовместимых материалов.

5. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.4, отличающийся тем, что биосовместимый материал представляет собой карбонат кальция.

6. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.4, отличающийся тем, что биосовместимый материал представляет собой фосфат кальция, предпочтительно кальциевую соль ортофосфорной кислоты.

7. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.4, отличающийся тем, что биосовместимый материал представляет собой апатит.

8. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.7, отличающийся тем, что апатит выбирают из группы, включающей фторапатит или карбонатные апатиты.

9. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.7, отличающийся тем, что апатит представляет собой гидроксиапатит.

10. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, отличающийся тем, что стадия получения отверждаемой суспензии для покрытия включает добавление компонента, ускоряющего или замедляющего процесс отверждения.

11. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, характеризующийся стадией предварительной обработки поверхности субстрата до шероховатости поверхности R_а, составляющей от 0,1 до 10,0 мкм до нанесения суспензии.

12. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.11, отличающийся тем, что предварительную обработку осуществляют сухой струйно-абразивной обработкой с применением твердых частиц.

13. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.11, отличающийся тем, что предварительную обработку осуществляют влажной струйно-абразивной обработкой с применением твердых частиц.

14. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, характеризующийся стадией внедрения фрагментов алюмината кальция в поверхность субстрата.

15. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.14, отличающийся тем, что указанное внедрение осуществляют струйно-абразивной обработкой поверхности фрагментами или порошком алюмината кальция.

16. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, характеризующийся стадией предварительной обработки поверхности субстрата ускорителем для ускорения процесса отверждения.

17. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, отличающийся тем, что стадию нанесения суспензии осуществляют напылением, нанесением покрытия центрифугированием или окунанием.

18. Способ нанесения поверхностных покрытий по п.1, отличающийся тем, что стадию отверждения осуществляют в воде или в среде с относительной влажностью, по меньшей мере, 90%.

19. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, отличающийся тем, что стадия отверждения включает контроль температуры в интервале от 10 до 200°С, предпочтительно в интервале от 20 до 70°С.

20. Способ нанесения поверхностных покрытий по п. 1, отличающийся тем, что нанесенное покрытие имеет толщину порядка 0,1-200 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.

21. Способ получения биосовместимого устройства с поверхностным покрытием, характеризующийся стадиями получения субстрата, нанесения биосовместимого поверхностного покрытия, покрывающего, по меньшей мере, часть поверхности субстрата с применением способа нанесения поверхностных покрытий по любому из пп.1-20.

22. Биосовместимое поверхностное покрытие, в котором связующая фаза в покрытии по существу включает гидрат алюмината кальция, отличающееся тем, что оно включает триоксид перовскитной структуры, описанный формулой АВО₃, где О представляет собой кислород, и А и В представляют собой металлы, либо любую их смесь.

23. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.22, отличающееся тем, что триоксид представляет собой титанат кальция.

24. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.22, отличающееся тем, что оно дополнительно включает частицы или фрагменты одного или нескольких биосовместимых материалов.

25. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.24, отличающееся тем, что биосовместимый материал представляет собой карбонат кальция.

26. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.24, отличающееся тем, что биосовместимый материал представляет собой фосфат кальция, предпочтительно кальциевую соль ортофосфорной кислоты.

27. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.24, отличающееся тем, что биосовместимый материал представляет собой апатит.

28. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.27, отличающееся тем, что апатит выбирают из группы, включающей фторапатит или карбонатные апатиты.

29. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.27, отличающееся тем, что апатит представляет собой гидроксиапатит.

30. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.22, отличающееся тем, что оно имеет толщину порядка 0,1-200 мкм, предпочтительно менее 20 мкм.

31. Биосовместимое поверхностное покрытие по п.22, отличающееся тем, что его наносят с применением способа нанесения поверхностных покрытий по любому из пп.1-20.

32. Устройство с нанесенным поверхностным покрытием, включающее субстрат и поверхностное покрытие, покрывающее, по меньшей мере, часть поверхности субстрата, отличающееся тем, что указанное поверхностное покрытие представляет собой биосовместимое поверхностное покрытие по любому из пп.22-31.

33. Устройство с нанесенным поверхностным покрытием по п.32, отличающееся тем, что субстрат изготовлен из металлического, керамического или полимерного материала, либо любого их сочетания.

34. Устройство с нанесенным поверхностным покрытием по п.33, отличающееся тем, что субстрат изготовлен из титана или его сплавов, нержавеющей стали или CoCr сплава, либо любого их сочетания.

35. Устройство с нанесенным поверхностным покрытием по п.32, отличающееся тем, что оно выбрано из группы, состоящей из медицинского устройства, медицинского устройства для имплантации, искусственного ортопедического устройства, спинального имплантата, суставного имплантата, элемента крепления, костного гвоздя, костного винта, пластинки для укрепления костей.