RU2004115654A - Способ и установка для переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо - Google Patents

Claims (4)

1. Способ термической переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо путем их измельчения и нагрева без доступа воздуха сначала в камере удаления влаги, а затем в камере пиролиза с переводом продуктов пиролиза в парогазовую фазу и последующей конденсацией части парогазовой фазы в жидкое топливо, отличающийся тем, что время термической обработки органического вещества в камере удаления влаги изменяют в зависимости от его влажности, измеряемой в потоке органического вещества, например, электрическим датчиком, постоянно передающим сигнал устройству, регулирующему скорость подачи органического вещества в камеру удаления влаги или(и) протяженность зоны нагрева органического вещества в камере удаления влаги, а в камере пиролиза время термической обработки фракций органического вещества, различающихся по размерам частиц, изменяют в зависимости от размеров частиц органического вещества, для чего увеличивают суммарное время нахождения более крупных частиц вещества в зоне нагрева камеры пиролиза до их полного разложения за счет многократного прохождения этой зоны путем повторной загрузки неразложившихся частиц в зону нагрева и их повторной термической обработки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что многократное прохождение частицами органического вещества зоны нагрева камеры пиролиза осуществляют путем создания циркулирующего потока частиц органического вещества, взвешенных в пиролизном газе, используя горизонтальный градиент подъемной силы частиц в восходящем потоке пиролизного газа или(и) отражатели, создающие боковую составляющую газового потока.

3. Устройство для термохимической переработки органических веществ в газообразное и жидкое топливо, содержащее загрузочно-дозирующее устройство, камеру удаления влаги, камеру пиролиза, устройства сепарации и конденсации парогазовой фазы продуктов переработки, приемники твердого остатка и жидкого топлива, отличающееся тем, что камера удаления влаги имеет зону нагрева изменяемой конфигурации, а загрузочно-дозирующее устройство снабжено датчиком содержания влаги, установленным перед камерой удаления влаги и связанным электрической или оптической цепью связи с преобразователем сигналов датчика в сигналы управления, выход которого соединен с регулятором скорости подачи влагосодержащего органического материала в камеру удаления влаги или(и) регулятором протяженности зоны нагрева органического вещества в камере удаления влаги; камера пиролиза содержит приемный контейнер, нагреватель, два соосных барабана, и вращающуюся вокруг той же оси выпуклую шайбу с радиальными (прямыми или изогнутыми) выступами; внешний барабан снабжен выступом на его внутренней поверхности в виде спирали вершина которого касается внешней цилиндрической поверхности внутреннего барабана образуя спиральный канал для переноса обрабатываемого органического вещества в зазоре между внешней цилиндрической поверхностью внутреннего и внутренней поверхностью внешнего барабанов, через зону действия нагревателя.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что камера пиролиза выполнена в виде герметичного корпуса, нижняя часть которого имеет форму расходящейся кверху воронки, снизу в нее вмонтировано устройство подачи пиролизного газа для формирования восходящего газового потока, а в верхней части перед патрубком вывода газов имеется отражатель-уловитель твердых (и жидких) частиц в виде лабиринта, состоящего из горизонтальных или наклоненных пластин.