RU2004110404A - Мелющая среда из высокоуглеродистой стали или литейного чугуна, а также способ ее изготовления - Google Patents
Мелющая среда из высокоуглеродистой стали или литейного чугуна, а также способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004110404A RU2004110404A RU2004110404/03A RU2004110404A RU2004110404A RU 2004110404 A RU2004110404 A RU 2004110404A RU 2004110404/03 A RU2004110404/03 A RU 2004110404/03A RU 2004110404 A RU2004110404 A RU 2004110404A RU 2004110404 A RU2004110404 A RU 2004110404A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- cast iron
- grinding medium
- steel
- production method
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Claims (11)
1. Мелющая среда из стальных или чугунных частиц, отличающаяся тем, что стальные или чугунные частицы сформированы путем центробежного распыления и имеют гранулометрический состав от 0,5 мм до 15 мм, причем получаемая кажущаяся плотность превышает 4,3 г/см3.
2. Мелющая среда по п.1, отличающаяся тем, что гранулометрический состав частиц лежит в интервале от 3 мм до 12 мм.
3. Мелющая среда по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержание углерода в стальных или чугунных частицах составляет от 0,6% до 3,5%.
4. Мелющая среда по п.3, отличающаяся тем, что частицы могут быть легированы хромом до его содержания в пределах от 1% до 30%.
5. Мелющая среда по п.4, отличающаяся тем, что частицы могут быть легированы другими элементами, в частности, марганцем, кремнием, вольфрамом или молибденом, при их суммарном содержании менее 10%.
6. Способ производства стальных или чугунных частиц, пригодных для использования в качестве мелющей среды, причем указанные частицы получаются путем распыления стального или чугунного расплава, поступающего из плавильной печи (16), характеризующийся следующими операциями: распыление частиц выполняют путем центрифугирования посредством вращающегося стола (12), который вращается со скоростью от 250 об/мин до 1500 об/мин с целью получения гранулометрического состава частиц в пределах от 0,5 мм до 15 мм при кажущейся плотности более 4,3 г/см3 для частиц размером более 3 мм; частицы падают со стола (12) под воздействием силы тяжести в бак (18), заполненный водой; частицы извлекают и затем выполняют их термообработку с целью закалки сердцевины, нацеленную на создание однородной структуры и достижение заданной твердости.
7. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что твердость частиц после термообработки составляет около 64 по Рокуэллу.
8. Способ производства по п.6 или 7, отличающийся тем, что частицы, извлеченные из бака (18), сначала высушивают, а затем сортируют по размерам и форме.
9. Способ производства по п.6 или 7, отличающийся тем, что гранулометрический состав обратно пропорционален скорости вращения стола и диаметру стола (12).
10. Способ производства по п.9, отличающийся тем, что минимальная скорость охлаждения в объеме шара превышает 10оС/с и зависит от высоты его падения (h1) и от характера окружающей среды.
11. Способ производства по п.9, отличающийся тем, что размер перехода от шара к грануле зависит от характера окружающей среды и глубины бака (h2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR01/11608 | 2001-09-07 | ||
| FR0111608A FR2829405B1 (fr) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Corps de broyage en acier ou fonte a teneur en carbone elevee, et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004110404A true RU2004110404A (ru) | 2005-09-10 |
| RU2292240C2 RU2292240C2 (ru) | 2007-01-27 |
Family
ID=8867073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004110404/03A RU2292240C2 (ru) | 2001-09-07 | 2002-09-05 | Мелющая среда из высокоуглеродистой стали или литейного чугуна, а также способ ее изготовления |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1254312C (ru) |
| BR (1) | BR0205968B1 (ru) |
| FR (1) | FR2829405B1 (ru) |
| RU (1) | RU2292240C2 (ru) |
| WO (1) | WO2003022443A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200303398B (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2925378B1 (fr) * | 2007-12-20 | 2012-06-15 | Saint Gobain Ct Recherches | Particules de grenaillage. |
| CN107400821B (zh) * | 2017-08-04 | 2019-04-19 | 河北工业大学 | 超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2405749A1 (fr) | 1977-10-14 | 1979-05-11 | Thome Cromback Acieries | Nouveaux corps broyants forges, notamment boulets de broyage, et leur procede de fabrication |
| JPS61168552A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-30 | Toshiba Glass Co Ltd | 耐摩耗性結晶化ガラスビ−ズ |
| FR2714905B1 (fr) * | 1994-01-11 | 1996-03-01 | Produits Refractaires | Billes en matière céramique fondue. |
| BE1008247A6 (fr) * | 1994-04-18 | 1996-02-27 | Magotteaux Int | Aciers a haute teneur en carbone, procede pour leur production et leur utilisation pour des pieces d'usure fabriquees en cet acier. |
-
2001
- 2001-09-07 FR FR0111608A patent/FR2829405B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-05 BR BRPI0205968-1A patent/BR0205968B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-09-05 CN CN 02817176 patent/CN1254312C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-05 WO PCT/FR2002/003024 patent/WO2003022443A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2002-09-05 RU RU2004110404/03A patent/RU2292240C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-02 ZA ZA200303398A patent/ZA200303398B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0205968A (pt) | 2004-02-03 |
| CN1254312C (zh) | 2006-05-03 |
| FR2829405B1 (fr) | 2003-12-12 |
| BR0205968B1 (pt) | 2011-04-05 |
| FR2829405A1 (fr) | 2003-03-14 |
| ZA200303398B (en) | 2004-04-28 |
| WO2003022443A1 (fr) | 2003-03-20 |
| RU2292240C2 (ru) | 2007-01-27 |
| CN1549747A (zh) | 2004-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1846887A (zh) | 一种高速钢复合轧辊及其制造方法 | |
| WO2021179431A1 (zh) | 多元合金粉末及其快速制备方法 | |
| KR101193437B1 (ko) | 구형의 자성 합금분말 및 그 제조방법 | |
| CN1888081B (zh) | 液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置 | |
| CN110201591A (zh) | 一种硬质合金粉原料的混合搅拌设备 | |
| CN106399755A (zh) | 一种环保型锌铝阻尼合金及其制备方法 | |
| CN108705096A (zh) | 一种细粒径球形18Ni300粉末的制备方法 | |
| CN105734399A (zh) | 一种适于半自磨机使用的奥铁体球铁磨球及加工工艺 | |
| Bai et al. | Chemical compositions, microstructure and mechanical properties of roll core used ductile iron in centrifugal casting composite rolls | |
| CN104862450B (zh) | 纳米铁水净化变质剂用于奥铁体球铁耐磨铸件的方法 | |
| CN105369116B (zh) | 一种离心铸造生产的花斑气缸套及其生产工艺 | |
| RU2004110404A (ru) | Мелющая среда из высокоуглеродистой стали или литейного чугуна, а также способ ее изготовления | |
| JPS5554508A (en) | Production of metal powder | |
| NO137746B (no) | Anordning for fremstilling av sf{riske eller tiln{rmet sf{riske faste partikler fra en str¦m av smeltet materiale | |
| US2895816A (en) | Steel grit and method for manufacturing same | |
| CN102180466B (zh) | 一种球形铸造碳化钨粉末的制备方法 | |
| CN101062519A (zh) | 一种分节辊的制作工艺 | |
| CN1145828A (zh) | 复合辊 | |
| CN212524354U (zh) | 一种水泥球磨机 | |
| JP2005226114A (ja) | 水素吸蔵合金粉末の製造方法、及び当該製造方法により得られる水素吸蔵合金粉末 | |
| CN104226442B (zh) | 一种稀土镁硅铁合金球化剂铸态激冷分裂破碎方法 | |
| CN105970041B (zh) | 一种替代qt500织机泵连接座的铝合金材料及其离心铸造方法 | |
| CN2487474Y (zh) | 真空快淬炉 | |
| CN108588479A (zh) | 奥氏体化热处理铅浴用含Ca和Ru铅合金 | |
| CN202576522U (zh) | 一种带闷盖的高弥散转子头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140906 |