Claims (27)
1. Способ изготовления теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, труб и трубных досок с отверстиями под трубы, элементов каркаса блоков, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых труб с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, сборку коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды и набивку многорядного пучка труб в блок, причем выполнение корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды производят путем раскроя металлических листов с последующей гибкой и сваркой по форме корпуса коллектора подвода или отвода нагреваемой среды, преимущественно в виде цилиндра, выполнением в нем проема под трубную доску, при этом, по крайней мере, часть труб в пучке располагают с различным шагом.1. A method of manufacturing a heat exchanger - block-sectional air heater, characterized in that it provides for element-wise execution on technological posts of collector bodies for supplying and discharging a heated medium, preferably air, pipes and pipe boards with holes for pipes, block frame elements, pipe bending on pipe-bending equipment to produce multi-way pipes with successively changing parameters of the branches and elbows connecting them, assembly of collectors for supply and removal of heated with food with boiling tube plates in them, mounting the frame of the block and collectors for supplying and discharging the heated medium and stuffing the multi-row bundle of pipes into the block, moreover, the execution of the bodies of the collectors for supplying and discharging the heated medium is carried out by cutting metal sheets, followed by flexible and welding in the shape of the supply collector body or removal of the heated medium, mainly in the form of a cylinder, by making an opening in it under the tube plate, while at least part of the tubes in the bundle are arranged with different steps.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб пучка располагают в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей, с шагом, превышающим или меньшим шага труб в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды или не менее чем в одной из предыдущих по ходу нагреваемой среды ветвей пучка.2. The method according to claim 1, characterized in that at least a portion of the beam tubes are located in the beam branch directly extending from the collector for supplying the heated medium or, at least, in one of the branches following the heated medium, in increments exceeding or less than the pipe pitch in the beam branch, directly suitable for the collector of the outlet of the heated medium, or at least in one of the previous branches of the beam along the heated medium.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб ряда пучка изгибают с отклонением от плоскости, по крайней мере, в пределах части одной ветви ряда или части ветвей ряда.3. The method according to claim 1, characterized in that at least part of the tubes of the row of the beam is bent with a deviation from the plane, at least within the limits of part of one branch of a row or part of branches of a row.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение неравных шагов смежных труб принимают отличающимся не менее чем на 5% от величины меньшего из них.4. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of unequal steps of adjacent pipes is taken to be different by at least 5% of the value of the smaller of them.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что проем под трубную доску в коллекторе подвода или отвода нагреваемой среды выполняют с торцевыми кромками прямоугольной конфигурации, параллельными поперечному сечению корпуса коллектора подвода или отвода воздуха, раскрой и изготовление трубной доски производят с выполнением в ней отверстий, образующих трубное поле, а вваривание трубной доски в проем обечайки коллектора подвода или отвода воздуха производят с размещением торцевых кромок проема в пределах ширины контактирующих с ним торцов трубной доски, причем в каждом ряду располагают трубы с переменным расстоянием между осями их внешних прямолинейных ветвей, при этом трубу с наибольшим расстоянием между осями внешних прямолинейных ветвей располагают с возможностью заведения ее концов в крайние наиболее удаленные друг от друга однорядные отверстия в трубных досках коллекторов подвода и отвода воздуха, а трубу с наименьшим расстоянием между осями внешних прямолинейных ветвей располагают с возможностью заведения ее концов в крайние ближайшие друг к другу однорядные отверстия в трубных досках коллекторов подвода и отвода воздуха.5. The method according to claim 1, characterized in that the opening under the tube plate in the manifold for supplying or discharging the heated medium is performed with end edges of a rectangular configuration parallel to the cross-section of the body of the collector for supplying or discharging air, cutting and manufacturing of the tube plate are carried out with it holes that form the tube field, and the tube plate is welded into the opening of the shell of the collector supply or exhaust air with the placement of the end edges of the opening within the width of the ends of the tube boards, with pipes in each row with a variable distance between the axes of their outer straight branches, with the pipe with the greatest distance between the axes of the outer straight branches with the possibility of leading its ends to the outermost single-row openings in the pipe boards of the supply manifolds and air exhaust, and the pipe with the smallest distance between the axes of the external straight branches are positioned with the possibility of establishing its ends in the extreme single-row openings closest to each other in the pipe boards of the inlet and outlet air manifolds.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют четырехходовые изогнутые трубы с двумя внешними и двумя внутренними прямолинейными ветвями и объединяющими их тремя коленами - двумя внешними и одним внутренним, а при набивке пучка труб их располагают рядами по высоте, а в смежных по высоте рядах трубы смещают на 0,4-0,6 шага между продольными осями прямолинейных ветвей труб в ряду, величину которого принимают равной 1,5-2,3 диаметра трубы, в каждом четном ряду набивают нечетное число труб, предпочтительно не менее трех и не более девяти, а в каждом нечетном ряду - четное число труб, предпочтительно не менее двух и не более десяти, при этом ряды труб и трубы в каждом ряду отделяют друг от друга по вертикали и горизонтали дистанцирующими элементами, причем для отделения внешних ветвей труб по вертикали и горизонтали используют дистанцирующие элементы в виде разделительных решеток с отверстиями для прохода труб, а для отделения внутренних ветвей используют дистанцирующие элементы в виде складчатых пластин с расположенными с двух их сторон чередующимися опорными участками, причем при установке складчатых пластин опорные участки на нижней стороне вышележащих пластин опирают на опорные участки на верхней стороне нижележащих пластин с образованием между ними ячеек для установки труб, при этом дистанцирующие элементы на внешних и внутренних ветвях труб располагают по длине труб предпочтительно с одинаковым шагом, причем используют дистанцирующие элементы в виде складчатых пластин с опорными участками, имеющими опорную поверхность в виде фрагмента цилиндрической поверхности или используют дистанцирующие элементы в виде складчатых пластин с опорными участками, имеющими плоскую опорную поверхность, или используют многорядный пучок теплообменных труб, состоящий из, по крайней мере, двух пакетов двухходовых U-образных труб, образующих в пределах каждого пакета двухветвевые, например, горизонтальные ряды труб, дистанцированных в пределах ряда и между рядами друг от друга, коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды и расположенную между ними, по крайней мере, одну перепускную камеру, причем коллектор подвода и коллектор отвода нагреваемой среды, а также перепускная камера соединены с теплообменными трубами общей для них трубной доской или раздельными трубными досками, по крайней мере, часть которой или которых образует часть стенового ограждения коллектора подвода и коллектора отвода нагреваемой среды и перепускной камеры.6. The method according to claim 1, characterized in that they use four-way curved pipes with two external and two internal rectilinear branches and combining them with three elbows - two external and one internal, and when stuffing the bundle of pipes they are arranged in rows in height, and in adjacent the height of the rows of pipes is shifted by 0.4-0.6 steps between the longitudinal axes of the straight branches of the pipes in a row, the value of which is assumed to be 1.5-2.3 pipe diameters, an odd number of pipes are filled in each even row, preferably at least three and no more than nine, and in each odd row - an even number of pipes, preferably at least two and no more than ten, while the rows of pipes and pipes in each row are separated vertically and horizontally by distance elements, and distance elements are used to separate the outer pipe branches vertically and horizontally in in the form of dividing gratings with holes for the passage of pipes, and for separating the internal branches, spacers are used in the form of folded plates with alternating supporting sections located on both sides, the installation of folded plates, the supporting sections on the lower side of the overlying plates are supported on the supporting sections on the upper side of the underlying plates with the formation of cells for installing pipes between them, while the spacing elements on the external and internal branches of the pipes are preferably placed at the same length along the pipes, elements in the form of folded plates with supporting sections having a supporting surface in the form of a fragment of a cylindrical surface or using distance elements in the form of folded plates with supporting sections having a flat supporting surface, or using a multi-row bundle of heat transfer pipes, consisting of at least two packages of two-way U-shaped pipes forming two-branch pipes, for example, horizontal rows of pipes spaced within row and between rows from each other, the supply manifold and the collector of the outlet of the heated medium and located between them at least one bypass chamber, and the supply manifold and the collector of the outlet heated Reda, and the overflow chamber connected to the heat exchange tubes are common to single tubesheet or tube plates, at least part of which or part of which forms a wall fence inlet manifold and outlet manifold and the heated medium bypass chamber.
7. Способ изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, труб и трубных досок с отверстиями под трубы, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых труб с внешними и внутренними прямолинейными ветвями и соединяющими их коленами, причем трубы изготавливают с последовательно изменяющимися длинами прямолинейных ветвей и колен и осуществляют набивку многорядного пучка труб в блок, при этом, по крайней мере, часть труб в пучке располагают с различным шагом.7. A method of manufacturing a heat exchanger block of a heat exchanger - a block-sectional air heater, characterized in that it provides for element-wise execution on the technological posts of the collector bodies for supplying and discharging a heated medium, preferably air, pipes and tube plates with holes for pipes, elements of the block frame, bending pipes on pipe bending equipment with multi-way pipes with external and internal straight branches and connecting their elbows, and the pipes are made with successively varying lengths of rectilinear branches and elbows and stuff a multi-row bundle of pipes into a block, while at least part of the pipes in the bundle are arranged with different steps.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей, располагают с шагом превышающим или меньшим шага, по крайней мере, части труб в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из предыдущих по ходу нагреваемой среды ветви пучка.8. The method according to claim 7, characterized in that at least a portion of the pipes in the beam branch directly extending from the collector for supplying the heated medium or, at least in one of the branches following the heated medium, is arranged with a step exceeding or less than the step of at least a portion of the pipes in the beam branch, directly suitable for the collector of the outlet of the heated medium, or at least in one of the previous branches of the beam along the heated medium.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб ряда пучка изгибают с отклонением от плоскости, по крайней мере, в пределах части одной ветви ряда или части ветвей ряда.9. The method according to claim 8, characterized in that at least part of the tubes of the row of the beam is bent with a deviation from the plane, at least within part of one branch of the row or part of the branches of the row.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что соотношение неравных шагов смежных труб принимают отличающимся не менее чем на 5% от величины меньшего из них.10. The method according to claim 8, characterized in that the ratio of unequal steps of adjacent pipes is taken to be different by at least 5% from the value of the smaller of them.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что трубы изготавливают четырехходовыми с двумя внешними и двумя внутренними прямолинейными ветвями и соединяющими их тремя коленами - двумя внешними и одними внутренним и располагают их рядами по высоте, при этом для каждого, преимущественно нечетного ряда две трубы изготавливают с гибами длиной πR, где R - радиус гиба трубы, которые выполняют у одной трубы на внутреннем колене, а у другой - на двух внешних коленах, а остальные трубы для четных и нечетных рядов выполняют с гибами длиной πR/2, которые сопрягают прямолинейными вставками последовательно изменяющейся длины, при этом для каждого ряда две внутренние ветви каждой последующей в ряду трубы выполняют преимущественно параллельными соответствующим ветвям предыдущей в этом ряду трубы, а после изготовления изогнутых труб их навешивают на устройство для вертикального хранения с пространственной имеющей расположенные ярусами по высоте кронштейны опорой с рабочей шириной в плоскости навешивания, превышающей максимальное расстояние между осями внешних ветвей изогнутой преимущественно крайней трубы ряда, и рабочей высотой от кронштейна нижнего яруса до основания опоры, превышающей максимальную габаритную длину изогнутой трубы, навешиваемой на кронштейны нижнего яруса, а после изготовления изогнутых труб производят их опрессовку, сборку коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, набивку труб.11. The method according to claim 7, characterized in that the pipes are made four-way with two external and two internal rectilinear branches and connecting them with three elbows - two external and one internal and arrange them in rows in height, while for each mainly odd row two pipes are made with bends of length πR, where R is the radius of bending of the pipe, which is performed on one pipe on the inner bend, and on the other on two external bends, and the remaining pipes for even and odd rows are performed with bends of length πR / 2, which matchrectilinear inserts of successively varying lengths, while for each row the two inner branches of each subsequent pipe in the row are predominantly parallel to the corresponding branches of the previous pipe in this row, and after the manufacture of curved pipes they are hung on a device for vertical storage with spatial brackets having tiers a support with a working width in the hanging plane that exceeds the maximum distance between the axes of the external branches of the curved mainly of the row pipe, and with a working height from the bracket of the lower tier to the base of the support, exceeding the maximum overall length of the bent pipe hung on the brackets of the lower tier, and after manufacturing the bent pipes, they are crimped, assembled the manifolds for supplying and discharging the heated medium with welding of tube plates , installation of the frame of the block and collectors for supplying and discharging the heated medium, pipe stuffing.
12. Способ по п.7, отличающийся тем, что трубы изготавливают двухходовыми U-образными с двумя прямолинейными ветвями и соединяющим их коленами и формируют из них два пакета в блоке, при этом в каждом пакете через ряд одну внутреннюю трубу ряда выполняют с гибом длиной равной πR, a все остальные трубы для всех рядов каждого пакета выполняют с двумя гибами каждый длиной, равной πR/2, где R - радиус гиба, которые сочленяют попарно посредством прямолинейных участков различной длины, а после изготовления изогнутых труб их навешивают на устройство для вертикального хранения с пространственной имеющей расположенные ярусами по высоте кронштейны опорой с рабочей шириной в плоскости навешивания, превышающей максимальное расстояние между осями ветвей изогнутой преимущественно крайней трубы ряда, и рабочей высотой от кронштейна нижнего яруса до основания опоры, превышающей максимальную габаритную длину изогнутой трубы, навешиваемой на кронштейны нижнего яруса.12. The method according to claim 7, characterized in that the pipes are made of two-way U-shaped with two straight branches and knees connecting them and form two packets of them in a block, each packet through a row of one inner pipe of the row is made with a flexible length equal to πR, and all other pipes for all rows of each package are made with two bends each of length equal to πR / 2, where R is the radius of the bend, which are joined in pairs by straight sections of different lengths, and after the manufacture of bent pipes they are hung on the device for vertical storage space with a support having tiers arranged in tiers in height and with a working width in the hanging plane exceeding the maximum distance between the axes of the branches of the curved predominantly extreme pipe of the row, and a working height from the lower tier bracket to the base of the support exceeding the maximum overall length of the curved pipe hung on brackets of the lower tier.
13. Способ изготовления теплообменного блока теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, преимущественно четырехходового, характеризующийся тем, что он предусматривает установку каркаса теплообменного блока на стапель, установку обечаек коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, с вваренными в них трубными досками, установку между обечайками панели вытеснителя межтрубной среды с плоским участком, который располагают в плоскости наружных поверхностей трубных досок, соединение вытеснителя с обечайками и обечаек с каркасом, изготовление многорядного пучка многоходовых предпочтительно четырехходовых изогнутых труб, по крайней мере, часть которых в пределах, по крайней мере, части пучка располагают с различным шагом, а затем производят набивку блока пучком труб порядно снизу вверх.13. A method of manufacturing a heat exchanger block of a heat exchanger — a block-sectional air heater, mainly a four-way one, characterized in that it provides for installing the frame of the heat exchanger block on a slipway, installing shells for collectors for supplying and discharging a heated medium, preferably air, with tube boards welded into them, installation between the shells of the panel displacer annular medium with a flat section, which is located in the plane of the outer surfaces of the tube plates, the connection a caterpillar with shells and shells with a frame, the manufacture of a multi-row bundle of multi-pass, preferably four-way bent pipes, at least some of which within at least part of the bundle are arranged with different steps, and then the block is stuffed with a bundle of pipes in order from bottom to top.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей, располагают с шагом, превышающим или меньшим шага труб в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды или не менее чем в одной из предыдущих по ходу нагреваемой среды ветвей пучка.14. The method according to p. 13, characterized in that at least a portion of the pipes in the beam branch directly extending from the collector for supplying the heated medium or, at least, in one of the branches following the heated medium, is arranged with a step, exceeding or less than the pipe pitch in the beam branch, directly suitable for the collector of the outlet of the heated medium, or at least in one of the previous branches of the beam along the heated medium.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб ряда пучка изгибают с отклонением от плоскости, по крайней мере, в пределах части одной ветви ряда или части ветвей ряда.15. The method according to p. 13, characterized in that at least a portion of the tubes of the row of the beam is bent with a deviation from the plane, at least within part of one branch of the row or part of the branches of the row.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что соотношение неравных шагов смежных труб принимают отличающимся не менее чем на 5% от величины меньшего из них.16. The method according to item 13, wherein the ratio of the unequal steps of adjacent pipes take differing not less than 5% from the value of the smaller of them.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что при набивке пучка труб каждую трубу каждой внешней ветви пропускают через отверстия дистанцирующих решеток, которые фиксировано устанавливают на каркасе блока, внутренние ветви теплообменных труб первого ряда укладывают на гребенку, которую закрепляют на днище, а внутренние ветви последующих рядов разделяют дистанцирующими элементами, входной и выходной концы труб размещают соответственно в трубных досках обечайки коллектора подвода и обечайки коллектора отвода подогреваемого воздуха, а по окончании набивки закрепляют концы теплообменных труб в трубных досках и прикрепляют торцевую стенку блока, не снимая блок со стапеля, а затем на обечайки устанавливают и закрепляют крышки коллекторов подвода и отвода воздуха, или перед установкой торцевой стенки каркас отсоединяют и снимают со стапеля, а затем на обечайки устанавливают крышки коллекторов подвода и отвода воздуха и закрепляют их, причем перед установкой торцевой стенки сверху на каркас устанавливают и закрепляют крышку теплообменного блока, при этом обечайки соединяют с каркасом профилированными, например, гнутыми листами, а после соединения панели вытеснителя с обечайками приваривают к панели вытеснителя горизонтальные и вертикальные элементы жесткости, гребенки под нижний ряд внутренних ветвей теплообменных труб, а также дистанцирующие решетки для внешних ветвей теплообменных труб выставляют с помощью контрольных труб, установленных в трубные доски, причем порядную набивку теплообменными трубами осуществляют начиная с трубы, расположенной вблизи панели вытеснителя межтрубной среды, дистанцирующую решетку закрепляют на каркасе перпендикулярно продольным осям теплообменных труб, при этом при набивке теплообменного блока теплообменными трубами дистанцирование между рядами труб в вертикальном направлении выполняют с помощью технологических удаляемых планок, причем дистанцирующие складчатые волнистые планки устанавливают и закрепляют так, что их опорные участки для одноименных труб располагаются на одной вертикальной оси, при этом дистанцирующие складчатые волнистые планки прикрепляют к стойкам, установленным на каркасе, а при закреплении теплообменных труб в трубных досках осуществляют вначале подвальцовку концов труб, сварку, а затем окончательную роликовую вальцовку, а обшивку торцевой стенки блока, выполненную в виде листа штампованного, устанавливают гофрами наружу и соединяют с силовыми элементами в виде центральной стойки, укосин и ребер.17. The method according to p. 13, characterized in that when stuffing the tube bundle, each pipe of each external branch is passed through the holes of the distance grids, which are fixedly mounted on the frame of the block, the internal branches of the heat transfer pipes of the first row are laid on a comb, which is fixed on the bottom, and the inner branches of the subsequent rows are separated by distance elements, the inlet and outlet ends of the pipes are respectively placed in the pipe boards of the feed collector shell and the heated air outlet collector shell, and along the windows Using packing, they fix the ends of the heat exchanger tubes in the tube boards and attach the end wall of the block without removing the block from the slipway, and then install and secure the covers of the air supply and exhaust manifolds on the shells, or before installing the end wall, the frame is disconnected and removed from the slipway, and then onto the shells install the covers of the air supply and exhaust manifolds and fix them, and before installing the end wall on top of the frame, the cover of the heat exchange unit is installed and fastened, while the shells are connected to profiled, for example, bent sheets, and after connecting the displacer panel to the shells, horizontal and vertical stiffeners are welded to the displacer panel, combs under the lower row of the internal branches of the heat exchanger pipes, as well as spacing grids for the external branches of the heat exchanger pipes, are set using control pipes installed in tube boards, moreover, a regular packing with heat exchange pipes is carried out starting from a pipe located near the displacer panel annulus, spacing the lattice is fixed on the frame perpendicular to the longitudinal axes of the heat exchange tubes, while when filling the heat exchanger block with heat exchanger tubes, the distance between the rows of tubes in the vertical direction is carried out by means of technological removable trims, and the distal folded corrugated trims are installed and secured so that their supporting sections for the pipes of the same name are located on one vertical axis, while the distal folded wavy straps are attached to the racks mounted on the frame, and fastening of heat exchanger tubes in tube sheets carried podvaltsovku first pipe ends, welding, and then final rolling of the roller, and the casing end wall unit formed as a stamped sheet, the corrugations set the outside and connected to the power elements in the form of a central post, struts and ribs.
18. Способ изготовления промежуточных и/или верхнего блока теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых труб с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, сборку коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, набивку пучка труб, при этом, по крайней мере, часть труб в пределах, по крайней мере, части пучка располагают с различным шагом, а монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды производят на стапеле путем установки на плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора подвода или отвода нагреваемой среды с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, причем съемные балки устанавливают на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски.18. A method of manufacturing an intermediate and / or upper block of a heat exchanger - a block-sectional air heater, characterized in that it provides for element-wise execution at the technological posts of the collector bodies for supplying and discharging a heated medium, preferably air, pipes and tube plates, elements of the block frame, bending pipes on pipe bending equipment to obtain multi-way pipes with sequentially changing parameters of the branches and elbows connecting them, assembly of collectors for supply and removal of load the medium to be welded with tube plates welded into them, mounting the frame of the block and collectors for supplying and discharging the heated medium, packing the tube bundle, at least part of the tubes within at least part of the bundle are arranged with different steps, and mounting the frame blocks and collectors for supplying and discharging the heated medium are produced on the slipway by installing on the slipway plate having racks and a removable upper beam of the portal frame, additional racks with removable beams having coordinate elements with support-lighthouse vertical surfaces on a plane to fix and control the position of the tube sheets of the manifolds for supplying and discharging the heated medium, additional racks for technological fixation of the mounted racks of the frame of the block, while mounting the manifolds for supplying and discharging the heated medium, technological fixation of the contour of their ends and the spatial position of the body of each collector supply or removal of the heated medium using the coordinate-supporting disks that are mounted on the bottom side of the removable upper beam of the portal frame s central vertical axis coaxially heated medium supply and evacuation collectors, wherein the beam is mounted on a removable additional racks, with the process of the upper contact beams with the outer surface of the upper portion pritortsevogo tube plate and the bottom of the beams - with the outer surface of the lower portion pritortsevogo tube plate.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб располагают, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей, с шагом превышающим или меньшим шага труб в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды или не менее, чем в одной из предыдущих по ходу нагреваемой среды ветвей пучка.19. The method according to p. 18, characterized in that at least part of the pipes are located at least in the branch of the beam directly extending from the collector for supplying a heated medium or, at least, in one of the following along the heated medium branches, with a step exceeding or less than the pipe pitch in the beam branch, directly suitable for the collector of the outlet of the heated medium or not less than in one of the previous branches of the beam along the heated medium.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб ряда пучка изгибают с отклонением от плоскости, по крайней мере, в пределах части одной ветви ряда или части ветвей ряда.20. The method according to p. 18, characterized in that at least part of the tubes of the row of the beam is bent with a deviation from the plane, at least within part of one branch of the row or part of the branches of the row.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что соотношение неравных шагов смежных труб принимают отличающимся не менее чем на 5% от величины меньшего из них.21. The method according to p. 18, characterized in that the ratio of unequal steps of adjacent pipes take differing not less than 5% from the value of the smaller of them.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что портальную раму располагают на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата, при этом на дополнительных стойках устанавливают, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок, промежуточные съемные балки располагают по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно, координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части съемных балок устанавливают с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока, при этом координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках с возможностью регулирования их положения.22. The method according to p. 18, characterized in that the portal frame is placed on the slipway plate in a vertical plane passing through the central vertical axis of the mounted manifolds for supplying and discharging the heated medium of the block, and the struts of the portal frame and their supporting parts are placed outside the dimensions of the mounted heat exchange block apparatus, while at least additional racks install at least one intermediate removable beam for fixing and monitoring the position of the tube plates, the intermediate removable beams are arranged in height t the cutting boards of the mounted block are preferably equidistant, the coordinate elements with supporting beacon surfaces, at least on part of the removable beams, are spaced along the length of the removable beam, and at least four coordinate elements are installed on each beam with at least each pair the extreme of them within the tube plate of the mounted block, while the coordinate elements with support-lighthouse vertical surfaces aligned on a plane are fixed on removable beams with the possibility of th regulation of their situation.
23. Способ изготовления нижнего блока теплообменного аппарата - блочно-секционного воздухоподогревателя, характеризующийся тем, что он предусматривает поэлементное выполнение на технологических постах корпусов коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, предпочтительно воздуха, труб и трубных досок, элементов каркаса блока, гибку труб на трубогибочном оборудовании с получением многоходовых труб с последовательно изменяющимися параметрами ветвей и соединяющих их колен, сборку коллекторов подвода и отвода воздуха с ввариванием в них трубных досок, монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, набивку пучка труб, по крайней мере часть которых в пределах, по крайней мере, части пучка располагают с различным шагом, причем монтаж каркаса блока и коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды производят на стапеле путем установки на двухуровневую плиту стапеля имеющей стойки и съемную верхнюю балку портальной рамы, дополнительных стоек со съемными балками, имеющими координатные элементы с опорно-маячными вертикальными, выверенными по плоскости поверхностями для фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода или отвода нагреваемой среды, дополнительных стоек для технологической фиксации монтируемых стоек каркаса блока, при этом при монтаже коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды производят технологическую фиксацию контура их торцов и пространственного положения корпуса каждого коллектора подвода или отвода нагреваемой среды с помощью координатно-опорных дисков, которые крепят с нижней стороны съемной верхней балки портальной рамы соосно центральным вертикальным осям коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды, причем более высокий участок плиты стапеля выполняют с превышением над опорной поверхностью остальной части плиты, соответствующем высоте дополнительных нижних опор нижнего блока аппарата, а стойки портальной рамы выполняют высотой, превышающей суммарную высоту нижнего блока аппарата и его дополнительных нижних опор на величину, соответствующую высотному интервалу между нижней контурной контактной поверхностью координатно-опорного диска и верхней поверхностью опирания съемной верхней балки портальной рамы на стойку.23. A method of manufacturing the lower block of a heat exchanger — a block-sectional air heater, characterized in that it provides for the element-wise execution of the supply and removal of the heated medium, preferably air, pipes and tube plates, frame elements of the block, pipe bending on pipe bending equipment at technological posts of collector bodies with obtaining multi-way pipes with sequentially changing parameters of the branches and their knees connecting them, assembling the air supply and exhaust manifolds with welding in their tube plates, mounting the frame of the block and collectors for supplying and discharging the heated medium, packing the tube bundle, at least part of which within at least part of the bundle is arranged with different steps, and mounting the frame of the block and collectors for supplying and discharging the heated medium on a slipway by installing on a two-level slab slipway with racks and a removable upper beam of a portal frame, additional racks with removable beams having coordinate elements with support-lighthouse vertical, verified plane with surfaces for fixing and controlling the position of the tube sheets of the manifolds for supplying or discharging the heated medium, additional racks for technological fixing of the mounted racks of the block frame, while installing the collectors for supplying and discharging the heated medium, technological fixation of the contour of their ends and the spatial position of the body of each supply manifold or removal of the heated medium using the coordinate-supporting discs, which are mounted on the bottom side of the removable upper beam of the portal frame coaxially to the center the vertical vertical axes of the collectors for supplying and discharging the heated medium, and a higher section of the slipway plate is performed with the excess of the remaining part of the plate above the supporting surface corresponding to the height of the additional lower supports of the lower unit, and the gantry frame racks are higher than the total height of the lower unit and its additional lower supports by an amount corresponding to the height interval between the lower contour contact surface of the coordinate-supporting disk and the upper surface bearing a removable top beam portal frame on a rack.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что, по крайней мере часть труб пучка располагают, по крайней мере, в ветви пучка, непосредственно отходящей от коллектора подвода нагреваемой среды или, по крайней мере, в одной из последующих по ходу нагреваемой среды ветвей, с шагом, превышающим или меньшим шага труб в ветви пучка, непосредственно подходящей к коллектору отвода нагреваемой среды или не менее чем в одной из предыдущих по ходу нагреваемой среды ветвей пучка.24. The method according to item 23, wherein at least a portion of the beam tubes are located at least in the beam branch, directly departing from the collector for supplying a heated medium or, at least, in one of the subsequent along the heated medium branches, with a step exceeding or less than the step of the pipes in the beam branch, directly approaching the collector of the outlet of the heated medium or at least in one of the previous branches of the beam along the heated medium.
25. Способ по п.23, отличающийся тем, что, по крайней мере, часть труб ряда пучка изгибают с отклонением от плоскости, по крайней мере, в пределах части одной ветви ряда или части ветвей ряда.25. The method according to item 23, wherein at least part of the tubes of the row of the beam is bent with a deviation from the plane, at least within part of one branch of the row or part of the branches of the row.
26. Способ по п.23, отличающийся тем, что соотношение неравных шагов смежных труб принимают отличающимся не менее чем на 5% от величины меньшего из них.26. The method according to item 23, wherein the ratio of unequal steps of adjacent pipes take differing not less than 5% from the value of the smaller of them.
27. Способ по п.23, отличающийся тем, что портальную раму располагают на плите стапеля в вертикальной плоскости, проходящей через центральные вертикальные оси монтируемых коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды блока, причем стойки портальной рамы и их опорные части размещают вне габаритов монтируемого блока теплообменного аппарата, причем коллектора подвода и отвода нагреваемой среды блока монтируют в зоне расположения более высокого участка плиты стапеля, который выполняют предпочтительно прямоугольным в плане с осевым размером вдоль продольной оси блока не меньшим соответствующего осевого размера проекции каждого из коллекторов подвода или отвода нагреваемой среды в плане, а в поперечном направлении не менее расстояния между крайними внешними наиболее удаленными друг от друга точками проекции в плане обоих коллекторов подвода или отвода нагреваемой среды блока, для возможности фиксации и контроля положения трубных досок коллекторов подвода и отвода нагреваемой среды съемные балки устанавливают на дополнительных стойках с возможностью технологического контакта верхней из балок с внешней поверхностью верхнего приторцевого участка трубной доски, а нижней из балок - с внешней поверхностью нижнего приторцевого участка трубной доски, предпочтительно на дополнительных стойках устанавливают, по крайней мере, одну промежуточную съемную балку для фиксации и контроля положения трубных досок, при этом промежуточные съемные балки располагают по высоте трубных досок монтируемого блока предпочтительно эквидистантно, координатные элементы с опорно-маячными поверхностями, по крайней мере, на части съемных балок устанавливают с разнесением по длине съемной балки, причем на каждой балке устанавливают не менее четырех координатных элементов с расположением, по крайней мере, каждой пары крайних из них в пределах трубной доски монтируемого блока, причем координатные элементы с опорно-маячными вертикальными поверхностями, выверенными по плоскости, закрепляют на съемных балках с возможностью регулирования их положения.27. The method according to item 23, wherein the portal frame is placed on the slipway plate in a vertical plane passing through the central vertical axis of the mounted manifolds for supplying and discharging the heated medium of the block, and the struts of the portal frame and their supporting parts are placed outside the dimensions of the mounted heat exchange block apparatus, and the collector for supplying and discharging the heated medium of the block is mounted in the area of the location of the higher section of the slipway plate, which is preferably rectangular in plan with axial dimension m along the longitudinal axis of the block not less than the corresponding axial projection size of each of the collectors for supplying or discharging the heated medium in plan, and in the transverse direction not less than the distance between the outermost outermost projection points in terms of both collectors for supplying or discharging the heated medium of the block, to be able to fix and control the position of the tube sheets of the collectors for supplying and discharging the heated medium, removable beams are installed on additional racks with the possibility of technological contact of the upper of the beams with the outer surface of the upper side of the section of the tube plate, and the lower of the beams with the outer surface of the lower side of the section of the tube plate, preferably at least one additional removable beam is installed to fix and control the position of the tube plates, this intermediate removable beams are positioned along the height of the tube plates of the mounted block is preferably equidistant, coordinate elements with supporting beacon surfaces, at least for an hour and removable beams are installed with spacing along the length of the removable beam, and at least four coordinate elements are installed on each beam with the location of at least each pair of their extremes within the tube plate of the mounted unit, and the coordinate elements with support-lighthouse vertical surfaces, aligned on the plane, fixed on removable beams with the ability to adjust their position.