RU2004106601A - DEVICE FOR REPLACEMENT OF WORKING AND SUPPORT ROLLS OF TAPE-ROLLING MILL - Google Patents

DEVICE FOR REPLACEMENT OF WORKING AND SUPPORT ROLLS OF TAPE-ROLLING MILL Download PDF

Info

Publication number
RU2004106601A
RU2004106601A RU2004106601/02A RU2004106601A RU2004106601A RU 2004106601 A RU2004106601 A RU 2004106601A RU 2004106601/02 A RU2004106601/02 A RU 2004106601/02A RU 2004106601 A RU2004106601 A RU 2004106601A RU 2004106601 A RU2004106601 A RU 2004106601A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trolley
transfer
rolling stand
cylinder
work rolls
Prior art date
Application number
RU2004106601/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рейнхард ВИТКОПФ (DE)
Рейнхард ВИТКОПФ
Original Assignee
Смс Демаг Аг (De)
Смс Демаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Аг (De), Смс Демаг Аг filed Critical Смс Демаг Аг (De)
Publication of RU2004106601A publication Critical patent/RU2004106601A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103Manipulators or carriages therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Claims (3)

1. Устройство для замены рабочих и опорных валков лентопрокатного стана посредством выполненной с возможностью сдвига поперек прокатной клети перевалочной тележки, которая принимает извлеченные старые комплекты валков и обеспечивает замену на новые комплекты валков, отличающееся тем, что предусмотрены расположенный неподвижно на высоте пола металлургического цеха сменный цилиндр, шток (5) поршня которого установлен с возможностью вдвигания и выдвигания поперек прокатной клети (1), выдвижная тележка (3), которая расположена на переднем конце штока (5) поршня сменного цилиндра (4), на котором установлена перевалочная тележка (2) с возможностью сдвига и соединения с ним так, что обеспечивается возможность сдвигания выдвижной тележки (3) вместе с перевалочной тележкой (2) поперек прокатной клети (1) посредством сменного цилиндра (4), расположенный в перевалочной тележке (2) поперечно сдвигаемый стол (6), который установлен с возможностью сдвига посредством цилиндра (7), независимого от перевалочной тележки (2), поперек направления движения перевалочной тележки (2), и посредством которого обеспечивается возможность доставки подлежащих замене комплектов валков в находящуюся на одной линии с серединой клети позицию замены и из нее.1. A device for replacing work rolls and backup rolls of a strip mill by means of a transfer carriage capable of shifting across the rolling stand of the transfer carriage, which accepts the removed roll sets and provides replacement with new roll sets, characterized in that a replaceable cylinder is located stationary at a height of the floor of the metallurgical workshop , the piston rod (5) of which is installed with the possibility of pushing in and out across the rolling stand (1), a retractable trolley (3), which is located on the front the end of the rod (5) of the piston of the replaceable cylinder (4), on which the transshipment trolley (2) is mounted with the possibility of shear and connection with it so that it is possible to slide the retractable trolley (3) together with the transshipment trolley (2) across the rolling stand (1 ) by means of a replaceable cylinder (4), a transversely movable table (6) located in the transfer trolley (2), which is mounted with the possibility of shift by means of a cylinder (7) independent of the transfer trolley (2), across the direction of movement of the transfer trolley (2), and through which о it is possible to deliver sets of rolls to be replaced to and from the position of replacement that is in line with the middle of the stand. 2. Способ замены рабочих валков в прокатной клети с помощью перевалочной тележки по п.1, отличающийся тем, что содержит следующие стадии: перевалочная тележка (1), на поперечно сдвигаемом столе (6), которой находится новый комплект рабочих валков, стоит в положении ожидания, выдвижную тележку (3) соединяют с перевалочной тележкой, посредством сменного цилиндра (4) перевалочную тележку (2) и вытяжную тележку (3) сдвигают совместно в направлении прокатной клети (1), выдвижную тележку (3) соединяют с подлежащим замене комплектом (8) рабочих валков, выдвижную тележку (3) отсоединяют от перевалочной тележки (2) и одновременно соединяют поперечно сдвигаемый стол (6) соединяют с цилиндром (7), причем благодаря этому также фиксируется перевалочная тележка в ее положении перед прокатной клетью, с помощью сменного цилиндра (4) выдвижная тележка вытягивает комплект рабочих валков на поперечно сдвигаемый стол (6), за счет поперечного сдвига старый комплект рабочих валков извлекают, а новый комплект рабочих валков приводят в позицию замены, находящуюся на одной линии с серединой прокатной клети, с помощью сменного цилиндра (4) выдвижная тележка (3) вдвигает новый комплект рабочих валков в прокатную клеть, и отсоединяется от комплекта рабочих валков, сдвигающий цилиндр (7) отсоединяется от поперечно сдвигаемого стола и выдвижная тележка соединяется с перевалочной тележкой, перевалочную тележку с находящимся на поперечно сдвигаемом столе старым комплектом рабочих валков переводят в положение ожидания, где удаляют старый комплект рабочих валков.2. The method of replacing work rolls in a rolling stand using a transfer trolley according to claim 1, characterized in that it comprises the following steps: a transfer trolley (1), on a transversely movable table (6), which contains a new set of work rolls, is in position waiting, the retractable trolley (3) is connected to the transfer trolley, by means of a replacement cylinder (4) the transfer trolley (2) and the exhaust trolley (3) are moved together in the direction of the rolling stand (1), the retractable trolley (3) is connected to the set to be replaced ( 8) work rolls, extend The trolley (3) is disconnected from the transfer trolley (2) and at the same time the transversely movable table (6) is connected to the cylinder (7), and thanks to this, the transfer trolley is also fixed in its position in front of the rolling stand, with the help of a removable cylinder (4), a retractable the trolley pulls the set of work rolls onto a transversely movable table (6), due to the lateral shift, the old set of work rolls is removed, and the new set of work rolls is brought into the replacement position, which is in line with the middle of the rolling stand, using With the help of the replacement cylinder (4), the extension carriage (3) pushes the new set of work rolls into the rolling stand, and is disconnected from the set of work rolls, the shift cylinder (7) is disconnected from the transversely movable table and the extension carriage is connected to the transfer carriage, the transfer carriage is located on transversely movable table with an old set of work rolls is transferred to the standby position, where the old set of work rolls is removed. 3. Способ смены опорных валков после удаления рабочих валков в прокатной клети и с помощью перевалочной тележки по п.1, отличающийся тем, что содержит следующие стадии: перевалочная тележка (1) стоит в положении ожидания, выдвижную тележку (3) соединяют с перевалочной тележкой, с помощью сменного цилиндра (4) перевалочную тележку (2) и вытяжную тележку (3) сдвигают вместе в направлении прокатной клети (1), выдвижную тележку (3) соединяют с нижним подлежащим замене опорным валком (9), выдвижную тележку (3) и перевалочную тележку (2) перемещают вместе от прокатной клети с помощью сменного цилиндра, благодаря чему нижний опорный валок доставляется в позицию замены сбоку от прокатной клети, на нижний опорный валок насаживают макет, сменный цилиндр перемещает назад перевалочную тележку (2) с выдвижной тележкой (3) и нижним опорным валком с насаженным макетом в прокатную клеть, верхний опорный валок укладывают на макет, сменный цилиндр перемещает перевалочную тележку с выдвижной тележкой, а также опорными валками из прокатной клети в позицию замены, где старый комплект опорных валков заменяют с помощью крана на новый комплект опорных валков, который затем в обратной последовательности стадий вводят в прокатную клеть.3. The method of changing the backup rolls after removing the work rolls in the rolling stand and using the transfer trolley according to claim 1, characterized in that it comprises the following steps: the transfer trolley (1) is in the standby position, the extendable trolley (3) is connected to the transfer trolley , using a replaceable cylinder (4), the transfer carriage (2) and the exhaust carriage (3) are moved together in the direction of the rolling stand (1), the extension carriage (3) is connected to the lower supporting roll (9), the extension carriage (3) and the transfer truck (2) is moved together from the rolling stand with the help of a removable cylinder, due to which the lower support roll is delivered to the replacement position on the side of the rolling stand, a mock-up is mounted on the lower support roll, the removable cylinder moves back the transfer trolley (2) with the extendable trolley (3) and the lower support roll with the mock-up in the rolling stand, the upper back-up roll is laid on the breadboard, the replacement cylinder moves the transfer carriage with the extendable carriage, as well as back-up rolls from the rolling stand to the replacement position, where the old set of back-up rolls are replaced by crane to a new set of support rollers, which then in the reverse sequence of steps is introduced into the roll stand.
RU2004106601/02A 2001-08-06 2002-07-26 DEVICE FOR REPLACEMENT OF WORKING AND SUPPORT ROLLS OF TAPE-ROLLING MILL RU2004106601A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10138588A DE10138588A1 (en) 2001-08-06 2001-08-06 Device for exchanging the working and supporting rollers of a rolling mill comprises an exchanging cylinder, a withdrawing car, and a cross-displacement table arranged in the car which can slide through a displacement cylinder
DE10138588.9 2001-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004106601A true RU2004106601A (en) 2005-06-10

Family

ID=7694579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004106601/02A RU2004106601A (en) 2001-08-06 2002-07-26 DEVICE FOR REPLACEMENT OF WORKING AND SUPPORT ROLLS OF TAPE-ROLLING MILL

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050000263A1 (en)
EP (1) EP1414598A1 (en)
JP (1) JP2004538148A (en)
CN (1) CN1498141A (en)
DE (1) DE10138588A1 (en)
RU (1) RU2004106601A (en)
WO (1) WO2003015949A1 (en)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004007831A1 (en) * 2004-02-18 2005-09-01 Sms Demag Ag Replacing sets of rollers mounted in frames in rolling mill comprises bringing replacement rollers in trucks pulled by single locomotive along frames, worn rollers then being removed and replaced
FR2893867B1 (en) * 2005-11-25 2008-02-15 Vai Clecim Soc Par Actions Sim METHOD FOR MANAGING CYLINDERS IN A ROLLING WORKSHOP AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
KR101102907B1 (en) 2006-01-09 2012-01-10 에스엠에스 지마크 악티엔게젤샤프트 Method and device for changing rolls
DE102007061027A1 (en) 2006-12-28 2008-07-03 Sms Demag Ag Method for deploying set of working rolls from frame with locomotive arranged in roll changing hole under plant floor, involves coupling used set of working rolls on locomotive
DE102007026400A1 (en) * 2007-06-06 2008-12-11 Siemens Ag System for determining parameters of a metallic component of an industrial plant and system for changing a roll
CN101879527B (en) * 2009-05-07 2011-12-07 鞍钢股份有限公司 Precise rolling work roll fracture handling method
DE102009060640A1 (en) * 2009-07-07 2011-01-13 Sms Siemag Ag Cluster arm arrangement for the intermediate roll sets of 18 HS rolling stands
DE102009037665A1 (en) 2009-08-14 2011-02-17 Sms Siemag Ag Device for handling and / or transporting rolls of a roll stand
CN102051700B (en) * 2009-10-28 2012-01-25 中国石油化工股份有限公司 On-line replacing method for extrusion roll of fiber spinning traction feeding machine
DE102010033753A1 (en) * 2010-06-04 2011-12-08 Sms Siemag Ag Device for cleaning and drying rolling stands
DE102014005331B3 (en) * 2014-02-11 2015-05-21 Sms Meer Gmbh Tool change system and method as well as stretching roller
CN105382029B (en) * 2015-12-14 2018-02-23 安徽楚江特钢有限公司 A kind of backup roll change mechanism of milling train
CN105537277B (en) * 2015-12-14 2018-02-23 安徽楚江特钢有限公司 A kind of backup roll change method of milling train
CN105414197B (en) * 2015-12-14 2018-02-23 安徽楚江特钢有限公司 A kind of milling train with backup roll change mechanism
FR3050128B1 (en) * 2016-04-18 2018-09-07 Fives Dms METHOD FOR CHANGING CYLINDERS OF A ROLLING MILL
RU2735644C1 (en) * 2017-06-16 2020-11-05 Прайметалз Текнолоджиз Джапан, Лтд. Device for changing rolls
DE102018210889A1 (en) 2018-07-03 2020-01-23 Sms Group Gmbh Method and device for changing support rolls on a roll stand
DE202018003699U1 (en) 2018-08-09 2019-11-14 Sms Group Gmbh Device for changing support rolls on a roll stand
CN110227740B (en) * 2019-07-25 2024-01-30 济南艺高数控机械有限公司 Quick roll changing device
EP3851217B1 (en) * 2020-01-15 2022-07-13 Primetals Technologies Germany GmbH Improved roll model adaptation
CN112062039A (en) * 2020-09-24 2020-12-11 桂林橡胶设计院有限公司 Frock is changed to roller shell of calender

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3583195A (en) * 1969-01-24 1971-06-08 Gulf & Western Ind Prod Co Roll changing apparatus
US3699796A (en) * 1970-11-30 1972-10-24 Blaw Knox Co Work roll changers
JPS599241B2 (en) * 1976-06-02 1984-03-01 株式会社日立製作所 Roll changing device for rolling mill
DE2654768C2 (en) * 1976-12-03 1985-05-02 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Roll changing device
JPS5849329B2 (en) * 1978-07-10 1983-11-04 株式会社日立製作所 Roll changing device for rolling mill
JPS5785605A (en) * 1980-11-14 1982-05-28 Hitachi Ltd Rearranging device for roll
IT8322073V0 (en) * 1983-06-09 1983-06-09 Pomini Farrel Spa DEVICE SUITABLE FOR REPLACING ROLLER CAGE CYLINDERS.
DE3409221A1 (en) * 1984-03-14 1985-09-19 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf ROLLING MILLS WITH AXIAL SLIDING WORK ROLLERS
DE3930125C2 (en) * 1989-09-09 1997-02-20 Schloemann Siemag Ag Convertible mill stand
FR2769525B1 (en) * 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim DEVICE FOR CHANGING THE WORKING CYLINDERS AND / OR INTERMEDIATE CYLINDERS OF A ROLLER CAGE, AND STORAGE RACK FOR SUCH A DEVICE
CN1358452A (en) * 2000-12-13 2002-07-17 谭振平 Inner seasoned bean products

Also Published As

Publication number Publication date
US20050000263A1 (en) 2005-01-06
WO2003015949A1 (en) 2003-02-27
CN1498141A (en) 2004-05-19
JP2004538148A (en) 2004-12-24
EP1414598A1 (en) 2004-05-06
DE10138588A1 (en) 2003-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004106601A (en) DEVICE FOR REPLACEMENT OF WORKING AND SUPPORT ROLLS OF TAPE-ROLLING MILL
RU2394661C2 (en) Method and device for handling/transfer of work and/or support rolls
US6763565B2 (en) Roll changing apparatus and roll changing method for rolling mill
RU2006133335A (en) METHOD AND DEVICE FOR REPLACEMENT OF ROLLER KITS IN WORKING CELLS OF THE ROLLING MILL
RU2311242C2 (en) Method for changing pairs of rolling rolls and(or) pairs of backup rolls in rolling stands and apparatus for performing the same
CN100509193C (en) Device for the displacement of metallic materials
RU2004106602A (en) DEVICE AND METHOD FOR AUTOMATIC TRANSFER OF WORKING, SUPPORT AND INTERMEDIATE ROLLERS IN ONE OR MULTI-CHAMBER TAPE-ROLLING MILL
CN105414197A (en) Rolling mill with supporting roll changing mechanism
US3842639A (en) Side-shifting mill roll
JPS6349565B2 (en)
JP2002178031A (en) Rubber sleeve exchanging device
JP2003509217A (en) Roll stand
CN202062202U (en) Assembling and disassembling machine for belt carrier roller
JP3241569B2 (en) Guide device for edging rolling mill
JPH08112606A (en) Device for mounting and dismounting roll chock
SU1588455A1 (en) Arrangement for changing rolls of four-high working stand
RU2005102112A (en) MILLING PLATE WITH SUPPORTS
CN215089859U (en) Recoiler convenient to overhaul and maintain
CN214559387U (en) Automatic feeding device for numerical control machining of shaft parts
JPH0723042Y2 (en) Rolling roll changer
RU2131313C1 (en) Method and apparatus for repair of roll mill stand
JPH0469488B2 (en)
CN2550134Y (en) Special device for dismantling roller bearing
JP2548770Y2 (en) Electrode replacement equipment for steel strip welding equipment
CN117840303A (en) Square tube processing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20050727