RU2004102321A - CHAMBER ELECTRIC RESISTANCE - Google Patents

CHAMBER ELECTRIC RESISTANCE Download PDF

Info

Publication number
RU2004102321A
RU2004102321A RU2004102321/02A RU2004102321A RU2004102321A RU 2004102321 A RU2004102321 A RU 2004102321A RU 2004102321/02 A RU2004102321/02 A RU 2004102321/02A RU 2004102321 A RU2004102321 A RU 2004102321A RU 2004102321 A RU2004102321 A RU 2004102321A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
working chamber
vertical
electric
glass
Prior art date
Application number
RU2004102321/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2283290C2 (en
Inventor
Алексей Юрьевич Ким (RU)
Алексей Юрьевич Ким
Юрий Валентинович Ким (RU)
Юрий Валентинович Ким
Original Assignee
Алексей Юрьевич Ким (RU)
Алексей Юрьевич Ким
Юрий Валентинович Ким (RU)
Юрий Валентинович Ким
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Юрьевич Ким (RU), Алексей Юрьевич Ким, Юрий Валентинович Ким (RU), Юрий Валентинович Ким filed Critical Алексей Юрьевич Ким (RU)
Priority to RU2004102321/02A priority Critical patent/RU2283290C2/en
Publication of RU2004102321A publication Critical patent/RU2004102321A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2283290C2 publication Critical patent/RU2283290C2/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Claims (5)

1. Камерная электропечь сопротивления для формования и термообработки ситалловых изделий, содержащая рабочую камеру с вертикальными гранями, образованными огнеупорной кладкой рабочей камеры, ограниченную снизу и сверху выполненными из огнеупорного материала фундаментом и съемной крышкой, стержневые нагреватели из жаропрочного материала, расположенные вертикально по высоте вертикальных граней рабочей камеры и закрепленные в выполненных из жаропрочного сплава кольцевых анодно-катодных держателях, находящихся в контакте с основным токоподводом, который соединен с объединенными в единую электрическую цепь коммутирующим устройством, пультом управления и трансформаторной подстанцией, подключенной к высоковольтной линии электропередач, а также расположенные в рабочей камере литьевые формы, выполненные из жаропрочного материала и заполненные ситалловым стеклом, отличающаяся тем, что электропечь снабжена дополнительными кольцевыми анодно-катодными держателями, в которых закреплены трубчатые, расположенные по высоте рабочей камеры вертикальные литьевые формы, и дополнительным токоподводом, находящимся в контакте с дополнительными кольцевыми анодно-катодными держателями и соединенным с коммутирующим устройством единой электрической цепи, при этом по вертикальной оси рабочей камеры установлен выполненный из огнеупорной кладки и снабженный вспомогательными кольцевыми анодно-катодными держателями центральный столб, по вертикальным граням которого установлены стержневые нагреватели из жаропрочного материала, закрепленные во вспомогательных кольцевых анодно-катодных держателях, находящихся в контакте с основным токоподводом, кроме того огнеупорная кладка рабочей камеры содержит расположенную в ней кольцевую в плане вентиляционную камеру, служащую для охлаждения рабочей камеры и снабженную расположенными снаружи электропечи вентиляторами и расположенными в огнеупорной кладке вентиляционной камеры входной дверью и вентиляционными каналами.1. Chamber electric resistance furnace for molding and heat treatment of glass products containing a working chamber with vertical faces formed by the refractory masonry of the working chamber, bounded by a base and a removable cover made of refractory material from the top and bottom, rod heaters made of heat-resistant material located vertically along the height of the vertical faces working chamber and fixed in heat-resistant alloy ring anode-cathode holders in contact with the main okopodvod, which is connected to a switching device integrated into a single electric circuit, a control panel and a transformer substation connected to a high-voltage power line, as well as injection molds located in the working chamber made of heat-resistant material and filled with glass glass, characterized in that the electric furnace is equipped with additional annular anode-cathode holders in which tubular vertical injection molds located along the height of the working chamber are fixed, and up to additional current lead in contact with additional annular anode-cathode holders and connected to a switching device of a single electric circuit, while the vertical axis of the working chamber is made of refractory masonry and equipped with auxiliary ring anode-cathode holders of a central pole, the vertical edges of which are installed rod heaters made of heat-resistant material fixed in auxiliary annular anode-cathode holders located contact with the main current supply in addition refractory brickwork working chamber disposed therein comprises an annular vent chamber in plan, serving to cool the working chamber and provided with an electric fan disposed outside and disposed in the refractory brickwork of the ventilation chamber entrance door and ventilation ducts. 2. Камерная электропечь сопротивления по п.1, отличающаяся тем, что основной токоподвод, доставляющий электрический ток к стержневым нагревателям центрального столба, и дополнительный токоподвод, доставляющий электрический ток к вертикальным литьевым формам, выполнены снизу электропечи стационарными, а сверху электропечи - контактными.2. The chamber electric resistance furnace according to claim 1, characterized in that the main current supply delivering electric current to the rod heaters of the central pillar and the additional current supply delivering electric current to the vertical injection molds are stationary from the bottom of the electric furnace and contact from above. 3. Камерная электропечь сопротивления по п.1, отличающаяся тем, что каждая вертикальная литьевая форма, предназначенная для изготовления ситалловой трубы или коробчатой конструкции, содержит наружную и внутреннюю стенки, образующие полость трубчатого поперечного сечения, заполненную ситалловым стеклом, и установлена в пространстве между вертикальными гранями рабочей камеры и вертикальными гранями центрального столба.3. Chamber electric resistance furnace according to claim 1, characterized in that each vertical injection mold intended for the manufacture of a ceramic pipe or box-shaped structure includes an outer and inner wall forming a cavity of a tubular cross section filled with ceramic glass and installed in the space between the vertical edges of the working chamber and vertical faces of the central pillar. 4. Камерная электропечь сопротивления по п.1, отличающаяся тем, что вертикальная литьевая форма, предназначенная для изготовления ситалловой трубы большого диаметра или широкой коробчатой конструкции, содержит наружную и внутреннюю стенки, образующие полость трубчатого поперечного сечения, заполненную ситалловым стеклом, и установлена в рабочей камере так, что центральный столб расположен внутри вертикальной литьевой формы.4. Chamber electric resistance furnace according to claim 1, characterized in that the vertical injection mold intended for the manufacture of a large diameter ceramic glass pipe or a wide box-shaped structure contains an external and an internal wall forming a tubular cross-section cavity filled with a glass glass and installed in the working chamber so that the central pillar is located inside the vertical injection mold. 5. Камерная электропечь сопротивления по п.1, отличающаяся тем, что стержневые нагреватели выполнены в виде трубок из жаропрочного сплава, заполненных спресованным порошком графита, а единая электрическая цепь электропечи снабжена преобразователем переменного тока в постоянный.5. Chamber electric resistance furnace according to claim 1, characterized in that the rod heaters are made in the form of tubes of heat-resistant alloy filled with pressed graphite powder, and a single electric circuit of the electric furnace is equipped with an AC to DC converter.
RU2004102321/02A 2004-01-26 2004-01-26 Chamber electric resistance furnace RU2283290C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102321/02A RU2283290C2 (en) 2004-01-26 2004-01-26 Chamber electric resistance furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004102321/02A RU2283290C2 (en) 2004-01-26 2004-01-26 Chamber electric resistance furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004102321A true RU2004102321A (en) 2005-07-10
RU2283290C2 RU2283290C2 (en) 2006-09-10

Family

ID=35837760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004102321/02A RU2283290C2 (en) 2004-01-26 2004-01-26 Chamber electric resistance furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2283290C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101885042B (en) * 2010-06-30 2011-11-23 西安建筑科技大学 Electrode for applying pulse current to continuous casting tundish

Also Published As

Publication number Publication date
RU2283290C2 (en) 2006-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101521366B1 (en) Energy-efficient high-temperature refining
CN207006849U (en) A kind of electromagnetic induction holding furnace
RU2004102321A (en) CHAMBER ELECTRIC RESISTANCE
CN206556422U (en) A kind of type of heat silk fixing protector
CN201530774U (en) Vertical glass electric melting furnace
CN207649342U (en) Impregnate transverse-plug type electromagnetic induction holding furnace
US2635125A (en) Glass induction furnace
CN103673600A (en) Bottom blowing type foamed aluminum heat preservation pool
CN206387254U (en) A kind of power tilting device for metal arc melting stove
CN201449142U (en) Quartz tube continuous smelter provided with secondary heater at lower part
EP3362755B1 (en) Furnace
CN210435342U (en) Novel device for preparing lead bricks
RU2006105476A (en) ELECTRODE DEVICE AS A SUBSTITUTE SUPPLY FOR ELECTROTHERMAL FURNACE INTENDED FOR MELTING OF SLAG
CN207619493U (en) A kind of slag cleaning furnace during copper processed
CN208767967U (en) A kind of flame-proof converter cabinet
CN206986014U (en) A kind of electric melting furnace removal device
CN220649062U (en) Smelting furnace for cast iron
RU157172U1 (en) Crucible furnace
CN215810152U (en) Heating device for production of amorphous nanocrystalline strips
CN219414873U (en) Refractory concrete integrated surrounding furnace
CN212058262U (en) High-temperature smelting device for producing porcelain glaze
CN215279844U (en) Parallel smelting and casting facility
US1232785A (en) Quartz-glass-making machine.
CN208872098U (en) A kind of electric furnace using internal circulation filtering dust
CN209969553U (en) Continuous casting three-piece drying kiln

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100127