RU2003119691A - Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей - Google Patents
Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003119691A RU2003119691A RU2003119691/02A RU2003119691A RU2003119691A RU 2003119691 A RU2003119691 A RU 2003119691A RU 2003119691/02 A RU2003119691/02 A RU 2003119691/02A RU 2003119691 A RU2003119691 A RU 2003119691A RU 2003119691 A RU2003119691 A RU 2003119691A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- rolling
- microalloying
- niobium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Claims (6)
1. Способ производства сортового проката из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей, включающий выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, микролегирование бором в вакууматоре, непрерывную разливку на сортовой МНЛЗ с защитой струи аргоном, горячую прокатку непрерывнолитой заготовки с использованием режимов ТМО и смоткой сортового проката в бунты, отличающийся тем, что выплавляют сталь, содержащую мас.%: Углерод, Кремний, Марганец, Хром, Ванадий, Ниобий, Серу, Кальций Железо остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
причем
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что микролегирование стали ванадием тормозит процессы рекристаллизации стали при температуре окончания прокатки 900-950°С, что позволяет реализовать технологию контролируемой прокатки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что микролегирование стали ниобием тормозит процессы рекристаллизации стали при температуре нагрева стали 1000-1100°С, что позволяет обеспечить мелкозернистую структуру аустенита, благоприятную для ускорения процессов сфероидизации стали.
4. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что горячую прокатку сортового проката начинают при температуре 900-950°С, и заканчивают при температуре 740-850°С, при деформации в последних проходах не менее 20%.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что после завершения прокатки используют в интервале температур 600-730°С режимы регламентированного охлаждения проката со скоростями 5-20°С/мин.
6. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что сфероидизирующий отжиг проката в бунтах не производится.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003119691/02A RU2238336C1 (ru) | 2003-07-03 | 2003-07-03 | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003119691/02A RU2238336C1 (ru) | 2003-07-03 | 2003-07-03 | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2238336C1 RU2238336C1 (ru) | 2004-10-20 |
RU2003119691A true RU2003119691A (ru) | 2005-01-10 |
Family
ID=33538150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003119691/02A RU2238336C1 (ru) | 2003-07-03 | 2003-07-03 | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238336C1 (ru) |
-
2003
- 2003-07-03 RU RU2003119691/02A patent/RU2238336C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2238336C1 (ru) | 2004-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10988820B2 (en) | 1500 MPa grade press hardening steel by medium thin slab casting and direct rolling and method for producing the same | |
US10995380B2 (en) | 1500 MPa grade press hardening steel by thin slab casting and direct rolling and method for producing the same | |
US11261504B2 (en) | Method for producing ultra-high-strength martensitic cold-rolled steel sheet by ultra rapid heating process | |
CN105385951B (zh) | 兼具高硬度高韧性的nm500耐磨钢板的生产方法 | |
CN103215516B (zh) | 一种700MPa级高强度热轧Q&P钢及其制造方法 | |
CN105296731B (zh) | 提升厚规格高强钢板冲击韧性的生产方法 | |
CN105441795B (zh) | 一种led引线框架用低碳冷轧钢板及其生产方法 | |
CN101580916B (zh) | 一种高强度高塑性孪生诱发塑性钢及其制造方法 | |
CN102581008A (zh) | 一种生产低成本高成形性if钢的加工方法 | |
CN105543693B (zh) | 一种因瓦钢带的深冷轧制方法 | |
CN106256918A (zh) | 一种精密冲压加工的汽车飞轮用冷轧带钢及其制造方法 | |
CN108441765A (zh) | 一种冷轧相变诱导塑性钢及其制备方法 | |
CN110129673A (zh) | 一种800MPa级高强塑积Q&P钢板及其制备方法 | |
CN103805863A (zh) | 高强度高韧性钢板及其生产工艺 | |
CN107164692B (zh) | 一种基于薄带连铸工艺的取向硅钢快速二次再结晶的方法 | |
CN104018085A (zh) | 厚规格q690d高强度高韧性钢板及其生产方法 | |
CN102181619B (zh) | 一种非调质1000MPa级低碳贝氏体型高强度钢板的制造方法 | |
CN104561787A (zh) | 用于辊压成形的冷轧退火板的生产方法 | |
CN1263169A (zh) | 一种低碳微合金钢及用其生产链条链板的方法 | |
CN103498097A (zh) | 低合金Q345E大于60mm厚钢板及制造方法 | |
CN106929772B (zh) | 一种钢棒用钢及其制备方法和钢棒 | |
RU2003119691A (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей | |
RU2003110867A (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей | |
RU2003110866A (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката со сфероидизованной структурой из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей | |
RU2003124201A (ru) | Способ производства из непрерывнолитой заготовки сортового проката со сфероидизованной структурой из низкоуглеродистой стали для холодной объемной штамповки сложнопрофильных крепежных деталей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 29-2004 FOR TAG: (73) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090704 |