RU2003115891A - Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопровод - Google Patents
Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопроводInfo
- Publication number
- RU2003115891A RU2003115891A RU2003115891/06A RU2003115891A RU2003115891A RU 2003115891 A RU2003115891 A RU 2003115891A RU 2003115891/06 A RU2003115891/06 A RU 2003115891/06A RU 2003115891 A RU2003115891 A RU 2003115891A RU 2003115891 A RU2003115891 A RU 2003115891A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- centralizer
- sleeve
- coupling
- welding
- Prior art date
Links
- 230000001808 coupling Effects 0.000 claims 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 230000001066 destructive Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
Claims (19)
1. Труба с внутренним покрытием, содержащая герметично закрепленные на ее концах с осевым перекрытием и образованием коаксиальной кольцевой полости у их свободного торца полумуфты, протяженность стенки каждой из которых превышает протяженность зоны деструктивного термического влияния на покрытие их последующей сварки, отличающаяся тем, что полумуфты имеют толщину стенки Sм, не менее, определенной по формуле
где Sт и sm - толщина стенки соответственно трубы и полумуфты;
Dт и Dm - наружный диаметр соответственно трубы и полумуфты;
Rt и Rм - предел текучести материала соответственно трубы и полумуфты,
примыкающий к торцу трубы участок ее наружной поверхности, внутренний диаметр полумуфты и длина кольцевой полости соответствуют условиям ввода в последнюю центратора с подвижной посадкой по наружному диаметру указанного участка и зазором по внутреннему диаметру полумуфты на глубину, обеспечивающую возможность сведения под сварку торцов полумуфт труб, соединяемых в трубопровод, и изоляции кольцевой полости от внутреннего канала последнего элементами уплотнения, установленными в центраторе.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что покрытие распространяется в направлении торца за пределы ее внутренней поверхности.
3. Труба по п.1, отличающаяся тем, что ее корпус выполнен из неметаллического материала.
4. Труба по п.3, отличающаяся тем, что ее покрытие выполнено из того же материала, что и корпус.
5. Труба по п.1, отличающаяся тем, что торец трубы заглублен относительно свободного торца полумуфты и спрофилирован соответственно условиям его герметизации установленным в центраторе уплотнительным кольцом Т-образного сечения в положении торцов полумуфт, сведенных под их сварку.
6. Труба по п.5, отличающаяся тем, что ее торец скошен вовнутрь.
7. Труба по п.5, отличающаяся тем, что в кольцевой полости имеется стопор, ограничивающий осевое перемещение центратора за пределы, приводящие к нарушению торцевого уплотнения стыкуемых концов труб.
8. Труба по п.7, отличающаяся тем, что стопор выполнен в виде радиального уступа на трубе.
9. Труба по п.7, отличающаяся тем, что стопор выполнен на внутренней поверхности полумуфты.
10. Центратор для сборки трубы по п.1 под сварку в трубопровод, выполненный в виде одеваемой на трубу втулки, отличающийся тем, что геометрические параметры втулки соответствуют условиям ее одевания на заглубленные в полумуфты концы труб при сборке последних под сварку в трубопровод с подвижной посадкой по внутреннему диаметру и зазором между ее наружной поверхностью и внутренней поверхностью полумуфт на глубину, достаточную для стыковки свободных торцов последних под сварку, а на ее внутренней поверхности установлены с возможностью сопряжения с соответствующими уплотнительными поверхностями на концах труб элементы уплотнения в количестве не менее одного, обеспечивающие в положении стыковки полумуфт под сварку изоляцию образуемой последними кольцевой полости от внутреннего канала трубопровода.
11. Центратор по п.10, отличающийся тем, что минимальная длина втулки составляет 0,6 от наружного диаметра трубы.
12. Центратор по п.10, отличающийся тем, что на внутренней поверхности втулки посередине ее длины выполнена радиальная канавка, в которую заглублена наружная часть уплотнительного кольца, имеющего Т-образное сечение, форма боковых поверхностей которого соответствует условиям герметизации торцов труб при их сведении в положение под сварку полумуфт, диаметр и длина каждого из расположенных по обе стороны от канавки участков соответствует условиям их одевания на концы сводимых труб до положения, обеспечивающего герметизацию торцов последних уплотнительным кольцом без повреждения последнего вплоть до упора втулки в расположенный в кольцевой полости трубы стопор.
13. Центратор по п.12, отличающийся тем, что ширина радиальной канавки больше ширины заглубленной в нее наружной части уплотнительного кольца.
14. Центратор по п.12, отличающийся тем, что наружная часть уплотнительного кольца заглублена в радиальную канавку втулки с диаметральным натягом.
15. Центратор по п.12, отличающийся тем, что радиальная канавка во втулке имеет форму ласточкиного хвоста.
16. Центратор по п.15, отличающийся тем, что заглубляемая в радиальную канавку наружная часть уплотнительного кольца имеет в диаметральном сечении форму ласточкиного хвоста.
17. Центратор по п.15, отличающийся тем, что наружная часть уплотнительного кольца заглублена в радиальную канавку втулки с осевым натягом.
18. Центратор по п.10, отличающийся тем, что по обе стороны от середины втулки выполнено по крайней мере по одной радиальной канавке, в каждую из которых заглублено уплотнительное кольцо круглого сечения с возможностью его герметичного сопряжения с дном канавки и наружной поверхностью заглубленного в полумуфту конца трубы в положении сведения торцов полумуфт под сварку.
19. Центратор по п.18, отличающийся тем, что канавка имеет форму ласточкиного хвоста, минимальная ширина которого меньше диаметра поперечного сечения уплотнительного кольца, а глубина превышает 0,6 указанного диаметра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115891/06A RU2245479C1 (ru) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопровод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003115891/06A RU2245479C1 (ru) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопровод |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003115891A true RU2003115891A (ru) | 2004-11-20 |
RU2245479C1 RU2245479C1 (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=35139065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003115891/06A RU2245479C1 (ru) | 2003-05-27 | 2003-05-27 | Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопровод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2245479C1 (ru) |
-
2003
- 2003-05-27 RU RU2003115891/06A patent/RU2245479C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11906083B2 (en) | Connector for pipes | |
WO2009083937A3 (en) | Insulated pipelines and methods of construction and installation thereof | |
US2261566A (en) | Protector ring or coupling for pipe | |
BR0208378A (pt) | Aperfeiçoamento em ou referentes à instalação de tubos submarinos | |
CA2793590C (en) | A pipe connection to form a liquid tight seal and method of forming the same | |
EP1371891A1 (en) | Welded joint for metal pipes | |
RU2003115891A (ru) | Труба с внутренним покрытием и центратор для их сборки под сварку в трубопровод | |
WO2009155077A3 (en) | Pipe joint and related method | |
RU151352U1 (ru) | Устройство защиты сварного шва трубопровода, соединенного из труб разной толщины стенок | |
RU141409U1 (ru) | Устройство для защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием | |
RU134278U1 (ru) | Устройство для защиты внутреннего сварного шва трубопроводов | |
RU156881U1 (ru) | Сварное соединение труб с внутренним покрытием | |
RU173017U1 (ru) | Узел соединения труб с внутренним защитным покрытием | |
RU2686374C1 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
EP0088817B1 (en) | Corrosion-restistant pipe coupling structures | |
RU160578U1 (ru) | Устройство для защиты сварного шва трубопровода | |
ES491508A0 (es) | Procedimiento de fabricacion de un tubo opieza tubular simi-lar. | |
CA3088799A1 (en) | Plug connection between two tubular workpieces made of concrete, each workpiece having an inner liner made of plastic | |
RU188306U1 (ru) | Втулка ремонтная для труб с внутренним антикоррозионным покрытием | |
RU127856U1 (ru) | Биметаллическая подкладная втулка для защиты сварных соединений трубопроводов от коррозии | |
KR200228328Y1 (ko) | 스프링 강대가 내장된 관 연결용 고무패킹 | |
CN219493386U (zh) | 一种变径连接管道快速连接器 | |
CN219493385U (zh) | 一种管道快速连接器 | |
RU208909U1 (ru) | Труба в антикоррозионном исполнении | |
RU2708762C1 (ru) | Способ ремонта трубопроводов с внутренним антикоррозийным покрытием |