Claims (11)
1. Способ непрерывной прокатки, при котором отдельные заготовки прокатывают в стане через множество прокатных клетей, расположенных вдоль линии прокатки, для создания последовательных отрезков изделия, имеющих уменьшенные площади поперечного сечения, при этом последовательные отрезки изделия имеют передний и задний концы, причем способ включает соединение заднего конца первого отрезка изделия с передним концом следующего второго отрезка изделия, и содержит стадии:1. A method of continuous rolling, in which individual billets are rolled in a mill through a plurality of rolling stands located along a rolling line to create successive product sections having reduced cross-sectional areas, while successive product sections have front and rear ends, the method comprising connecting the rear end of the first segment of the product with the front end of the next second segment of the product, and contains the stage:
работы первой из прокатных клетей со скоростью подачи, которая превышает приемную скорость следующей второй прокатной клети;operating the first of the rolling stands with a feed rate that exceeds the receiving speed of the next second rolling stand;
направления первого и второго отрезков изделия при их выходе из первой прокатной клети с линии прокатки вдоль входного пути, ведущего к сварочному участку, и от сварочного участка вдоль пути подачи, ведущего обратно на линию прокатки для продолжения прокатки во второй прокатной клети;the direction of the first and second sections of the product when they exit the first rolling stand from the rolling line along the inlet path leading to the welding section, and from the welding section along the supply path leading back to the rolling line to continue rolling in the second rolling stand;
временного накопления первой части первого отрезка изделия на пути подачи при одновременном осуществлении прокатки первого отрезка изделия во второй прокатной клети;temporary accumulation of the first part of the first segment of the product on the supply path while rolling the first segment of the product in the second rolling stand;
удерживания заднего конца первого отрезка изделия на сварочном участке в течение интервала времени, в котором продолжается прокатка накопленной первой части во второй прокатной клети;holding the rear end of the first section of the product in the welding section for a time interval in which rolling of the accumulated first part in the second rolling mill continues;
удерживания переднего конца второго отрезка изделия на сварочном участке в течение указанного интервала времени при одновременном накапливании второй части второго отрезка изделия вдоль входного пути;holding the front end of the second segment of the product in the welding section for a specified time interval while simultaneously accumulating the second part of the second segment of the product along the inlet path;
сварки удерживаемых переднего и заднего концов друг с другом во время указанного интервала времени; иwelding the held front and rear ends to each other during a specified time interval; and
освобождения сваренных таким образом концов.liberation of ends so welded.
2. Способ по п.1, в котором сваренные концы подвергают зачистке перед прокаткой во второй прокатной клети.2. The method according to claim 1, in which the welded ends are subjected to stripping before rolling in a second rolling stand.
3. Способ по любому из п.п.1 или 2, в котором отрезки изделия повторно нагревают перед прокаткой во второй прокатной клети.3. The method according to any one of claims 1 or 2, in which the product sections are reheated before rolling in a second rolling stand.
4. Способ по п.1, в котором указанные передний и задний концы останавливают во время сварки на сварочном участке.4. The method according to claim 1, wherein said front and rear ends are stopped during welding in the welding section.
5. Способ по п.1, в котором указанные отрезки изделия имеют площадь поперечного сечения в диапазоне от около 700 до около 4400 мм2.5. The method according to claim 1, in which these sections of the product have a cross-sectional area in the range from about 700 to about 4400 mm 2 .
6. Прокатный стан, в котором отдельные заготовки прокатываются в последовательные отрезки изделия, имеющие передний и задний концы, при этом прокатный стан включает устройство для соединения заднего конца первого отрезка изделия с передним концом следующего второго отрезка изделия и содержит:6. A rolling mill, in which individual billets are rolled into successive sections of the product having front and rear ends, the rolling mill includes a device for connecting the rear end of the first segment of the product with the front end of the next second segment of the product and contains:
первую и вторую прокатные клети, расположенные последовательно вдоль линии прокатки, при этом первая прокатная клеть работает со скоростью подачи, которая превосходит приемную скорость второй прокатной клети;the first and second rolling stands arranged sequentially along the rolling line, wherein the first rolling stand operates at a feed rate that exceeds the receiving speed of the second rolling stand;
направляющие средства для направления первого и второго отрезков изделия, выходящих из первой прокатной клети, с линии прокатки вдоль входного пути, ведущего к сварочному участку, и из сварочного участка вдоль пути подачи, ведущего обратно на линию прокатки и в прокатную клеть;guiding means for guiding the first and second sections of the product exiting the first rolling stand from the rolling line along the inlet path leading to the welding section, and from the welding section along the feeding path leading back to the rolling line and into the rolling stand;
первое накопительное средство для временного накопления первой части первого отрезка изделия вдоль пути подачи во время осуществления прокатки во второй прокатной клети;first accumulating means for temporarily accumulating the first part of the first section of the product along the supply path during rolling in the second rolling stand;
удерживающее средство для удерживания заднего конца первого отрезка изделия и переднего конца второго отрезка изделия на сварочном участке в течение интервала времени, в котором продолжается прокатка накопленной первой части первого отрезка изделия во второй прокатной клети;holding means for holding the rear end of the first segment of the product and the front end of the second segment of the product in the welding section for a period of time in which rolling of the accumulated first part of the first segment of the product in the second rolling mill continues;
второе накопительное средство для временного накопления второй части второго отрезка изделия вдоль входного пути в течение указанного интервала времени; иsecond accumulating means for temporarily accumulating the second part of the second segment of the product along the input path during the specified time interval; and
сварочное средство в указанном сварочном участке для сварки удерживаемых переднего и заднего концов друг с другом, после чего за счет освобождения сваренных таким образом переднего и заднего концов обеспечивается непрерывная прокатка первого и второго отрезков изделия во второй прокатной клети.welding means in said welding section for welding the front and rear ends held together with each other, after which the first and second sections of the product are continuously rolled in the second rolling stand by releasing the front and rear ends so welded.
7. Прокатный стан по п.6, в котором указанное удерживающее средство выполнено с возможностью остановки переднего и заднего концов в указанном сварочном участке.7. The rolling mill according to claim 6, in which the specified holding means is made with the possibility of stopping the front and rear ends in the specified welding section.
8. Прокатный стан по п.6, дополнительно содержащее средство вдоль указанного пути подачи для зачистки сваренных переднего и заднего концов указанных первого и второго отрезов изделия.8. The rolling mill according to claim 6, further comprising means along said supply path for stripping the welded front and rear ends of said first and second product sections.
9. Прокатный стан по любому из п.п.6 или 7, дополнительно содержащее средство для повторного нагревания указанных отрезков изделия перед указанной второй прокатной клетью.9. A rolling mill according to any one of claims 6 or 7, further comprising means for re-heating said product sections in front of said second rolling stand.
10. Прокатный стан по п.6, в котором указанное накопительное средство содержит клеть петлевой группы стана для накопления указанной первой части в виде петли.10. The rolling mill according to claim 6, wherein said storage means comprises a stand of a loop group of a mill for accumulating said first part in the form of a loop.
11. Прокатный стан по п.6, в котором указанное останавливающее средство содержит блоки приводных нажимных роликов на сторонах входа и выхода указанного сварочного участка.11. The rolling mill according to claim 6, in which the specified stopping means contains blocks of drive pressure rollers on the sides of the input and output of the specified welding section.