RU200308U1 - PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND - Google Patents

PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND Download PDF

Info

Publication number
RU200308U1
RU200308U1 RU2020108552U RU2020108552U RU200308U1 RU 200308 U1 RU200308 U1 RU 200308U1 RU 2020108552 U RU2020108552 U RU 2020108552U RU 2020108552 U RU2020108552 U RU 2020108552U RU 200308 U1 RU200308 U1 RU 200308U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additional
valve
striker
chamber
storage chamber
Prior art date
Application number
RU2020108552U
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
ООО Пневмоударная техника
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО Пневмоударная техника filed Critical ООО Пневмоударная техника
Priority to RU2020108552U priority Critical patent/RU200308U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU200308U1 publication Critical patent/RU200308U1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
    • E02D7/02—Placing by driving
    • E02D7/06—Power-driven drivers
    • E02D7/10—Power-driven drivers with pressure-actuated hammer, i.e. the pressure fluid acting directly on the hammer structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/16—Machines for digging other holes in the soil

Abstract

Техническое решение относится к строительной технике, а именно к ударным устройствам, и может быть использовано для проходки скважин в грунте, забивания стержневых элементов в грунт, для извлечения из грунта строительных элементов, в технологиях бестраншейной прокладки подземных коммуникаций и других строительных технологиях. Пневмоударное устройство для проходки скважин в грунте включает корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие и выхлопное / выхлопные отверстия, расположенные в задней боковой части корпуса, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода, дополнительную камеру прямого хода, камеру обратного хода, накопительную камеру, дополнительную накопительную камеру, канал в ударнике, запорный клапан, дополнительный запорный клапан, при этом на наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка и в задней его части выполнена дополнительная кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню в передней части и дополнительную наковальню в задней его части, причем на внутренней поверхности корпуса в передней его части выполнен передний кольцевой выступ и передний выхлопной паз, а на внутренней поверхности корпуса в задней его части выполнен задний кольцевой выступ и задний выхлопной паз, при этом запорный клапан и дополнительный запорный клапан выполнены каждый в виде упругого кольца, установленного соответственно в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, при этом в накопительной камере размещен клапан отсечки, а в дополнительной накопительной камере размещен дополнительный клапан отсечки, причем накопительная камера снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру, при этом клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия одним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности указанной трубки, при этом камера прямого хода образована внутренней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью ударника и сообщена с камерой обратного хода через накопительную камеру и центральную трубку, а дополнительная камера прямого хода образована корпусом, наружной поверхностью патрубка, дополнительной наковальней, дополнительным клапаном отсечки и дополнительным запорным клапаном, при этом дополнительная накопительная камера образована внутренней задней частью корпуса, наружной поверхностью патрубка и дополнительным клапаном отсечки, причем дополнительный клапан отсечки установлен на наружной поверхности патрубка с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия одним торцом с ударником через отверстие в дополнительной наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности патрубка. Согласно техническому решению оно имеет дроссельный канал/каналы для дозированной подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода. Технический результат - повышение эффективности работы пневмоударного устройства при проходке скважин в грунте за счет обеспечения надежного запуска в работу пневмоударного устройства в режимах “вперед” и “реверс” в горизонтальном положении.6 з.п. ф-лы, 5 ил.The technical solution relates to construction equipment, namely to percussion devices, and can be used for drilling wells in the ground, driving rod elements into the ground, for extracting building elements from the ground, in technologies for trenchless laying of underground communications and other construction technologies. Pneumatic impact device for drilling wells in the ground includes a housing with a branch pipe having an inlet and exhaust / exhaust openings located in the rear side of the housing, a striker mounted in the housing with the ability to move, a forward stroke chamber, an additional forward stroke chamber, a reverse stroke chamber, a storage a chamber, an additional storage chamber, a channel in the striker, a shut-off valve, an additional shut-off valve, while an annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part and an additional annular groove is made in its rear part, and the body contains an anvil in the front part and an additional anvil in its rear part, and on the inner surface of the body in its front part there is a front annular protrusion and a front exhaust groove, and on the inner surface of the case in its rear part there is a rear annular protrusion and a rear exhaust groove, with a check valve and an additional check valve are made each in the form of an elastic ring, respectively installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body, while a cut-off valve is located in the storage chamber, and an additional cut-off valve is located in the additional storage chamber, and the storage chamber is equipped with a central tube passed through the specified channel of the striker through the hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the return chamber, and the central tube has an opening for supplying compressed air to the storage chamber, while the cutoff valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction one end with a striker through the specified hole in the anvil, and the other end with a shoulder on the outer surface of the specified tube, while the forward stroke chamber is formed by the inner surface of the nozzle and the inner surface of the striker and communicated with the chamber th return stroke through the storage chamber and the central tube, and the additional forward stroke chamber is formed by the body, the outer surface of the branch pipe, an additional anvil, an additional cut-off valve and an additional shut-off valve, while the additional storage chamber is formed by the inner rear part of the body, the outer surface of the branch pipe and an additional valve cutoff valve, and an additional cutoff valve is installed on the outer surface of the pipe with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end with the striker through the hole in the additional anvil, and with the other end - with a shoulder on the outer surface of the pipe. According to the technical solution, it has a throttle channel / channels for the dosed supply of compressed air from the storage chamber to the return chamber. The technical result is an increase in the efficiency of the pneumatic percussion device when driving wells in the ground by ensuring reliable start-up of the pneumatic percussion device in the forward and reverse modes in a horizontal position. f-ly, 5 dwg

Description

Техническое решение относится к строительной технике, а именно к ударным устройствам, и может быть использовано для проходки скважин в грунте, забивания стержневых элементов в грунт, для извлечения из грунта строительных элементов, в технологиях бестраншейной прокладки подземных коммуникаций и других строительных технологиях.The technical solution relates to construction equipment, namely to percussion devices, and can be used for drilling wells in the ground, driving rod elements into the ground, for extracting building elements from the ground, in technologies for trenchless laying of underground communications and other construction technologies.

Известно устройство ударного действия (патент РФ № 2603864, кл. Е 21 В1/38, Е 21 В1/30, Е 02D7/10, опубл. 10.12.2016 г.), включающее корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопным/выхлопными отверстиями в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода и камеру обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода и запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Наковальня, передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника выполнены в средней части корпуса, упругое кольцо запорного клапана установлено с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью средней части корпуса, при этом корпус в передней части имеет накопительную камеру сжатого воздуха с размещенным в ней клапаном отсечки, причем камера прямого хода сообщена с камерой обратного хода через эту накопительную камеру, для чего последняя снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру из магистрали. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия верхним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а нижним торцом - с буртиком наружной поверхности указанной трубки. Камера прямого хода образована патрубком, ударником и наружной поверхностью центральной трубки и не сообщена с накопительной камерой и камерой обратного хода, а центральная трубка пропущена через камеру прямого хода до магистрали, причем устройство ударного действия имеет два крана для подачи сжатого воздуха в камеру прямого хода через патрубок и в камеру обратного хода через центральную трубку.Known impact device (RF patent No. 2603864, class E 21 B1 / 38, E 21 B1 / 30, E 02D7 / 10, publ. 10.12.2016), including a housing with a branch pipe having an inlet and exhaust / exhaust holes in the wall of the rear part, a striker installed in the housing with the ability to move, a forward stroke chamber and a reverse stroke chamber, a channel in the striker for communicating the forward and reverse stroke chambers and a check valve. On the outer surface of the striker in its front part, an annular groove is made, and the body contains an anvil, and on the inner surface of the case, a front annular protrusion and a backstop of the striker are made, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body. The anvil, the front annular protrusion and the backstop of the striker are made in the middle part of the body, the elastic ring of the shutoff valve is installed with the possibility of interacting with the inner surface of the middle part of the body, while the body in the front part has a compressed air storage chamber with a cutoff valve located in it, and the forward stroke chamber is communicated with the backward stroke chamber through this storage chamber, for which the latter is equipped with a central tube passed into the specified channel of the striker through a hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the backward chamber, and the central tube has an opening for supplying compressed air into the storage chamber from the main. The cut-off valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction with the upper end with the striker through the specified hole in the anvil, and with the lower end with the shoulder of the outer surface of the specified tube. The forward stroke chamber is formed by a branch pipe, a striker and the outer surface of the central tube and is not in communication with the storage chamber and the reverse stroke chamber, and the central tube is passed through the forward stroke chamber to the main line, and the impact device has two taps for supplying compressed air to the forward stroke chamber through the branch pipe and into the return chamber through the central tube.

Общими признаками известного устройства ударного действия, выбранного в качестве аналога, и заявляемого технического решения являются: корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопным/выхлопными отверстиями в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода и камеру обратного хода, канал в ударнике для сообщения камер прямого и обратного хода и запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Наковальня, передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника выполнены в средней части корпуса, упругое кольцо запорного клапана установлено с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью средней части корпуса, при этом корпус в передней части имеет накопительную камеру сжатого воздуха с размещенным в ней клапаном отсечки, причем камера прямого хода сообщена с камерой обратного хода через эту накопительную камеру, для чего последняя снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру из магистрали. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия верхним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а нижним торцом - с буртиком наружной поверхности указанной трубки. Камера прямого хода образована патрубком и ударником.The general features of the known percussion device, selected as an analogue, and the proposed technical solution are: a body with a pipe having an inlet and exhaust / exhaust openings in the wall of the rear part, a striker mounted in the body with the ability to move, a forward stroke chamber and a reverse chamber stroke, a channel in the striker for communicating the chambers of the forward and reverse stroke and a shut-off valve. On the outer surface of the striker in its front part, an annular groove is made, and the body contains an anvil, and on the inner surface of the case, a front annular protrusion and a backstop of the striker are made, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body. The anvil, the front annular protrusion and the backstop of the striker are made in the middle part of the body, the elastic ring of the shutoff valve is installed with the possibility of interacting with the inner surface of the middle part of the body, while the body in the front part has a compressed air storage chamber with a cutoff valve located in it, and the forward stroke chamber is communicated with the backward stroke chamber through this storage chamber, for which the latter is equipped with a central tube passed into the specified channel of the striker through a hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the backward chamber, and the central tube has an opening for supplying compressed air into the storage chamber from the main. The cut-off valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction with the upper end with the striker through the specified hole in the anvil, and with the lower end with the shoulder of the outer surface of the specified tube. The forward stroke chamber is formed by a branch pipe and a striker.

Недостатком этого устройства является небольшая по сравнению с поперечным габаритом машины эффективная площадь ударника со стороны камеры прямого хода, что снижает энергию единичного удара. Кроме того, реверсивный режим работы устройства обеспечивается за счет управления подачей сжатого воздуха в камеры прямого и обратного хода с помощью магистральных кранов, для чего требуется определенная сноровка оператора устройства, так как для реверсивного режима работы необходимо кран для подачи сжатого воздуха в камеру обратного хода открыть полностью, а вот кран для подачи сжатого воздуха в камеру прямого хода открыть частично для впуска относительно небольшого количества сжатого воздуха в камеру прямого хода для совершения прямого хода ударника без нанесения заметного удара по наковальне. Таким образом, устройство работает неэффективно. The disadvantage of this device is the small effective area of the striker on the side of the forward stroke chamber, compared to the transverse dimension of the machine, which reduces the energy of a single impact. In addition, the reverse mode of operation of the device is ensured by controlling the supply of compressed air to the forward and reverse chambers with the help of main taps, which requires a certain skill of the operator of the device, since for the reverse mode of operation it is necessary to open the valve for supplying compressed air to the return chamber completely, but the valve for supplying compressed air to the forward stroke chamber is partially open to let a relatively small amount of compressed air into the forward stroke chamber to make the striker forward stroke without causing a noticeable blow to the anvil. Thus, the device is ineffective.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является пневмоударное устройство (патент РФ 2655493, кл. Е 02D7/10, Е 21 В1/30, Е 21 В1/38, Е 21 В4/14, опубл. 28.05.2018 г.), включающее корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопное/выхлопные отверстия в стенке задней части, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода и камеру обратного хода, канал в ударнике и запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню, причем на внутренней поверхности корпуса выполнены передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника, а запорный клапан выполнен в виде упругого кольца, установленного в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. Наковальня, передний кольцевой выступ и ограничитель обратного хода ударника выполнены в средней части корпуса, упругое кольцо запорного клапана установлено с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью средней части корпуса. Корпус в передней части имеет накопительную камеру сжатого воздуха с размещенным в ней клапаном отсечки, причем накопительная камера снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия верхним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а нижним торцом - с буртиком наружной поверхности указанной трубки. Пневмоударное устройство имеет дополнительную камеру прямого хода, дополнительную накопительную камеру, дополнительную наковальню, дополнительное впускное отверстие для подачи сжатого воздуха в дополнительную накопительную камеру, дополнительный запорный клапан, дополнительную кольцевую канавку, задний кольцевой выступ и задний выхлопной паз, выполненные на внутренней поверхности корпуса. Камера прямого хода образована внутренней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью ударника и сообщена с камерой обратного хода через накопительную камеру и центральную трубку. Дополнительная камера прямого хода образована корпусом, наружной поверхностью патрубка, дополнительной наковальней, дополнительным клапаном отсечки и дополнительным запорным клапаном, выполненным в виде упругого кольца, установленного в дополнительной кольцевой канавке в задней части ударника с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью корпуса. Выхлопное/выхлопные отверстия расположены в задней боковой части корпуса, при этом дополнительная накопительная камера образована внутренней задней частью корпуса, наружной поверхностью патрубка и дополнительным клапаном отсечки. Дополнительный клапан отсечки установлен на наружной поверхности патрубка с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия нижним торцом с ударником через отверстие в дополнительной наковальне, а верхним торцом - с буртиком наружной поверхности патрубка.The closest analogue in terms of technical essence and a set of essential features is a pneumatic impact device (RF patent 2655493, class E 02D7 / 10, E 21 B1 / 30, E 21 B1 / 38, E 21 B4 / 14, publ. 28.05.2018. ), including a body with a branch pipe having an inlet and exhaust / exhaust openings in the wall of the rear part, a striker mounted in the case with the ability to move, a forward stroke chamber and a back stroke chamber, a channel in the striker and a check valve. On the outer surface of the striker in its front part, an annular groove is made, and the body contains an anvil, and on the inner surface of the case, a front annular protrusion and a backstop of the striker are made, and the shut-off valve is made in the form of an elastic ring installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body. The anvil, the front annular protrusion and the backstop of the striker are made in the middle part of the body, the elastic ring of the shut-off valve is installed to interact with the inner surface of the middle part of the body. The housing in the front part has a compressed air storage chamber with a cut-off valve located in it, and the storage chamber is equipped with a central tube passed into the specified channel of the striker through a hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the return chamber, and the central tube has a hole for compressed air supply to the storage chamber. The cut-off valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction with the upper end with the striker through the specified hole in the anvil, and with the lower end with the shoulder of the outer surface of the specified tube. The pneumatic impact device has an additional forward stroke chamber, an additional storage chamber, an additional anvil, an additional inlet for supplying compressed air to the additional storage chamber, an additional shut-off valve, an additional annular groove, a rear annular protrusion and a rear exhaust groove, made on the inner surface of the body. The forward stroke chamber is formed by the inner surface of the branch pipe and the inner surface of the striker and communicates with the backward stroke chamber through the storage chamber and the central tube. The additional forward stroke chamber is formed by the body, the outer surface of the nozzle, an additional anvil, an additional cut-off valve and an additional shut-off valve made in the form of an elastic ring installed in an additional annular groove in the rear of the striker with the possibility of interacting with the cylindrical surface of the body. Exhaust / exhaust openings are located in the rear side of the body, while the additional storage chamber is formed by the inner rear part of the body, the outer surface of the nozzle and an additional shut-off valve. An additional cut-off valve is installed on the outer surface of the branch pipe with the possibility of axial displacement along it and interaction with the lower end with the striker through the hole in the additional anvil, and with the upper end with the shoulder of the outer surface of the branch pipe.

Все перечисленные признаки известного пневмоударного устройства, выбранного в качестве прототипа, являются общими с признаками предлагаемого технического решения.All the listed features of the known pneumo-impact device, selected as a prototype, are common with the features of the proposed technical solution.

Недостатком этого устройства является ненадежность запуска устройства в работу. В экспериментах с пневмоударным устройством, выполненным по формуле прототипа, обнаружен нестабильный запуск устройства в горизонтальном положении. Анализ конструкции устройства прототипа, имитационное моделирование и экспериментальные данные позволили установить следующее: устройство прототипа не запускается в случае, когда ударник 3 (фиг.1, описание изобретения к патенту № 2655493) находится в переднем положении или близко к наковальне 10, а клапан 8 отсечки перекрывает отверстие 18 в наковальне 10 для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры 9 в камеру 6 обратного хода. В этом случае ударник 3 под действием сжатого воздуха в камере 4 прямого хода упирается в торцевую часть клапана 8 отсечки и стоит на месте, т.к. клапан 8 отсечки поджат давлением сжатого воздуха со стороны накопительной камеры 9. Это обусловлено тем, что эффективная площадь клапана 8 отсечки больше, чем эффективная площадь ударника 3 со стороны камеры 4 прямого хода, в результате чего усилие со стороны клапана 8 отсечки, сдерживающее ударник 3 от смещения к наковальне 10, больше. The disadvantage of this device is the unreliability of starting the device into operation. In experiments with a pneumo-impact device, made according to the prototype formula, an unstable launch of the device in a horizontal position was found. Analysis of the design of the prototype device, simulation and experimental data made it possible to establish the following: the prototype device does not start in the case when the striker 3 (Fig. 1, description of the invention to patent No. 2655493) is in the forward position or close to the anvil 10, and the cutoff valve 8 closes the hole 18 in the anvil 10 for supplying compressed air from the storage chamber 9 to the return chamber 6. In this case, the striker 3, under the action of compressed air in the forward stroke chamber 4, abuts against the end part of the cut-off valve 8 and stands still, since the cutoff valve 8 is compressed by the pressure of compressed air from the side of the accumulation chamber 9. This is due to the fact that the effective area of the cutoff valve 8 is greater than the effective area of the striker 3 from the side of the chamber 4 of the forward stroke, as a result of which the force from the side of the shutoff valve 8 restraining the striker 3 from displacement to anvil 10, more.

Очевидно, что для пневмоударного устройства при проходке горизонтальных скважин в грунте такие случаи отказа при запуске являются недопустимыми. Для перезапуска устройства его необходимо извлечь из грунта, а если это невозможно, то устройство будет потеряно.Obviously, for a pneumatic percussion device when drilling horizontal wells in the ground, such cases of failure during start-up are unacceptable. To restart the device, it must be removed from the ground, and if this is not possible, the device will be lost.

Проблема заключается в повышение эффективности работы пневмоударного устройства при проходке скважин в грунте за счет обеспечения надежного запуска в работу пневмоударного устройства в режимах “вперед” и “реверс” в горизонтальном положении.The problem lies in increasing the efficiency of the pneumo-percussion device when driving wells in the ground by ensuring reliable start-up of the pneumatic percussion device in the forward and reverse modes in a horizontal position.

Поставленная проблема решается следующим образом. Предлагается пневмоударное устройство для проходки скважин в грунте (далее - пневмоударное устройство), включающее корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопное / выхлопные отверстия, расположенные в задней боковой части корпуса, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода, дополнительную камеру прямого хода, камеру обратного хода, накопительную камеру, дополнительную накопительную камеру, канал в ударнике, запорный клапан, дополнительный запорный клапан. На наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка и в задней его части выполнена дополнительная кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню в передней части и дополнительную наковальню в задней его части. На внутренней поверхности корпуса в передней его части выполнен передний кольцевой выступ и передний выхлопной паз, а на внутренней поверхности корпуса в задней его части выполнен задний кольцевой выступ и задний выхлопной паз. Запорный клапан и дополнительный запорный клапан выполнены каждый в виде упругого кольца, установленного соответственно в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса. В накопительной камере размещен клапан отсечки, а в дополнительной накопительной камере размещен дополнительный клапан отсечки. Накопительная камера снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру. Клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия одним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности указанной трубки. Камера прямого хода образована внутренней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью ударника и сообщена с камерой обратного хода через накопительную камеру и центральную трубку, а дополнительная камера прямого хода образована корпусом, наружной поверхностью патрубка, дополнительной наковальней, дополнительным клапаном отсечки и дополнительным запорным клапаном. Дополнительная накопительная камера образована внутренней задней частью корпуса, наружной поверхностью патрубка и дополнительным клапаном отсечки, причем дополнительный клапан отсечки установлен на наружной поверхности патрубка с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия одним торцом с ударником через отверстие в дополнительной наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности патрубка. Согласно техническому решению пневмоударное устройство имеет дроссельный канал/каналы для дозированной подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода. The problem posed is solved as follows. A pneumatic percussion device for drilling wells in the ground (hereinafter referred to as a pneumatic percussion device) is proposed, which includes a body with a branch pipe having an inlet and exhaust / exhaust holes located in the rear side of the body, a drummer installed in the body with the ability to move, a forward stroke chamber, an additional forward stroke chamber, reverse stroke chamber, storage chamber, additional storage chamber, channel in the striker, shutoff valve, additional shutoff valve. An annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part, and an additional annular groove is made in its rear part, and the body contains an anvil in the front part and an additional anvil in its rear part. A front annular protrusion and a front exhaust groove are made on the inner surface of the body in its front part, and a rear annular protrusion and a rear exhaust groove are made on the inner surface of the body in its rear part. The shut-off valve and the additional shut-off valve are each made in the form of an elastic ring installed respectively in the said annular groove of the striker with the possibility of interacting with the inner surface of the body. A cut-off valve is located in the storage chamber, and an additional cut-off valve is located in the additional storage chamber. The storage chamber is equipped with a central tube passed into the specified channel of the striker through a hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the return chamber, and the central tube has an opening for supplying compressed air to the storage chamber. The cut-off valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end with the striker through the specified hole in the anvil, and with the other end with a shoulder on the outer surface of the said tube. The forward stroke chamber is formed by the inner surface of the branch pipe and the inner surface of the striker and communicates with the backward stroke chamber through the storage chamber and the central tube, and the additional forward stroke chamber is formed by the body, the outer surface of the branch pipe, an additional anvil, an additional cut-off valve and an additional shut-off valve. The additional storage chamber is formed by the inner rear part of the body, the outer surface of the nozzle and an additional cut-off valve, and the additional cut-off valve is installed on the outer surface of the nozzle with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end with the striker through a hole in the additional anvil, and with the other end with a shoulder on the outer surface of the nozzle. According to the technical solution, the pneumatic percussion device has a throttle channel / channels for the metered supply of compressed air from the storage chamber to the return chamber.

Указанная совокупность признаков обеспечивает надежный запуск и работу устройства в горизонтальном и вертикальном положении за счет повышения давления сжатого воздуха, поступающего из накопительной камеры в камеру обратного хода через дроссельный канал/каналы при переднем положении ударника перед запуском. Это позволяет переместить в правое по чертежу положение ударник, достигнув положения, при котором происходит выхлоп из камеры обратного хода, что впоследствии дает возможность ударнику при его прямом ходе набрать кинетическую энергию, достаточную для смещения клапана отсечки, тем самым, обеспечивается надежный запуск в работу пневмоударного устройства, и соответственно, повышается его эффективность при проходке скважин в грунте. Дроссельный канал / каналы может быть выполнен в клапане отсечки или в корпусе.The specified set of features ensures reliable start-up and operation of the device in a horizontal and vertical position by increasing the pressure of compressed air coming from the storage chamber to the return chamber through the throttle channel / channels with the striker in the forward position before starting. This allows the striker to move to the right-hand position according to the drawing, reaching the position at which the exhaust from the backstop chamber occurs, which subsequently enables the striker, during its forward stroke, to gain kinetic energy sufficient to displace the cut-off valve, thereby ensuring reliable start-up of the pneumo-shock device, and, accordingly, increases its efficiency when driving wells in the ground. The throttle port / ports can be made in the shut-off valve or in the body.

Целесообразно выхлопное / выхлопные отверстия выполнить в виде каналов с выходом на заднюю торцевую часть корпуса. Это обеспечивает выхлоп сжатого воздуха, исключая блокировку выхлопного / выхлопных отверстий при выполнении их сбоку стенкой скважины, а значит, повышает эффективность работы устройства. Кроме того, повышается надежность устройства при работе в грунте или запыленной местности, исключается интенсивный износ деталей устройства из-за попадания частиц грунта и пыли во внутреннюю полость корпуса.It is advisable to make the exhaust / exhaust openings in the form of channels with an exit to the rear end part of the housing. This ensures the exhaust of compressed air, excluding the blockage of the exhaust / exhaust openings when they are made from the side by the wall of the well, which means that it increases the efficiency of the device. In addition, the reliability of the device increases when operating in soil or dusty areas, intensive wear of the device parts due to the ingress of soil particles and dust into the inner cavity of the housing is excluded.

Целесообразно диаметр внешней поверхности задней боковой части корпуса выполнить меньше максимального диаметра внешней поверхности средней и передней боковых частей корпуса. Это обеспечивает образование в зоне выхлопных отверстий затрубного пространства между внешней поверхностью корпуса и стенкой скважины, что исключает блокировку выхлопных отверстий при проходке скважин в грунте, It is advisable to make the diameter of the outer surface of the rear side part of the body less than the maximum diameter of the outer surface of the middle and front side parts of the body. This ensures the formation of an annular space in the area of the exhaust openings between the outer surface of the body and the borehole wall, which eliminates blocking of exhaust openings when drilling wells in the ground,

Целесообразно клапан отсечки установить с возможностью взаимодействия противоположным от ударника торцом с буртиком, расположенным на внутренней поверхности корпуса, что исключает ударное взаимодействие центральной трубки и клапана отсечки, снижает напряжения в центральной трубке и, тем самым, обеспечивает увеличение ресурса центральной трубки, повышая надежность работы, а также улучшает технологичность изготовления устройства.It is advisable to install the cut-off valve with the possibility of interaction with the end opposite to the striker with a shoulder located on the inner surface of the body, which excludes the impact interaction of the central tube and the cut-off valve, reduces stresses in the central tube and, thereby, provides an increase in the resource of the central tube, increasing the reliability of operation. and also improves the manufacturability of the device.

Целесообразно дополнительный клапан отсечки установить с возможностью взаимодействия противоположным от ударника торцом с буртиком, выполненным на внутренней поверхности задней части корпуса, что исключает ударное взаимодействие дополнительного клапана отсечки и патрубка, снижает напряжения в патрубке и, тем самым, обеспечивает увеличение ресурса патрубка, повышая надежность работы, а также улучшает технологичность изготовления устройства.It is advisable to install an additional cut-off valve with the possibility of interaction with the end opposite to the striker with a shoulder made on the inner surface of the rear part of the body, which excludes the shock interaction of the additional cut-off valve and the nozzle, reduces stresses in the nozzle and, thereby, provides an increase in the resource of the nozzle, increasing the reliability of operation and also improves the manufacturability of the device.

Сущность технического решения поясняется примером конкретного исполнения пневмоударного устройства (далее - устройство) и чертежами фиг. 1-5, где на фиг.1 изображен продольный разрез устройства в момент, когда ударник находится в передней части корпуса до соприкосновения запорного клапана с внутренней поверхностью корпуса, клапан отсечки перекрыл отверстие в наковальне; на фиг. 2 изображен продольный разрез устройства в момент, когда ударник находится в передней части корпуса и соприкасается с клапаном отсечки, камера обратного хода герметизирована запорным клапаном, клапан отсечки перекрыл отверстие в наковальне; на фиг. 3 изображен продольный разрез устройства на стадии запуска и в момент, когда ударник находится в положении после начала выхлопа первой порции сжатого воздуха из камеры обратного хода, рабочий ход ударника неполный, в данном положении происходит смена обратного хода на прямой ход ударника; на фиг. 4 – изображен продольный разрез устройства в момент удара ударника по наковальне в передней части корпуса, клапан отсечки установлен с возможностью взаимодействия одним торцом с буртиком, расположенным на внутренней поверхности корпуса, дополнительный клапан отсечки взаимодействует одним торцом с буртиком, расположенным на внешней стороне патрубка; на фиг. 5 изображен продольный разрез устройства в момент удара ударника по дополнительной наковальне, клапан отсечки установлен с возможностью взаимодействия одним торцом с буртиком, расположенным на внешней поверхности центральной трубки, дополнительный клапан отсечки взаимодействует одним торцом с буртиком, расположенным на внутренней поверхности корпуса в задней части. Далее перемещение элементов устройства влево или вправо описывается по чертежам.The essence of the technical solution is illustrated by an example of a specific implementation of a pneumatic impact device (hereinafter referred to as the device) and drawings of FIG. 1-5, where figure 1 shows a longitudinal section of the device at the moment when the striker is in the front part of the body until the stop valve touches the inner surface of the body, the cut-off valve closed the hole in the anvil; in fig. 2 shows a longitudinal section of the device at the moment when the striker is in the front part of the body and contacts the cut-off valve, the return chamber is sealed with a shut-off valve, the shut-off valve closed the hole in the anvil; in fig. 3 shows a longitudinal section of the device at the start-up stage and at the moment when the striker is in the position after the start of the exhaust of the first portion of compressed air from the return chamber, the working stroke of the striker is incomplete, in this position the reverse stroke changes to the direct stroke of the striker; in fig. 4 shows a longitudinal section of the device at the moment the striker strikes the anvil in the front part of the body, the cut-off valve is installed with the possibility of interacting with one end with the shoulder located on the inner surface of the body, the additional cut-off valve interacts with one end with the shoulder located on the outer side of the branch pipe; in fig. 5 shows a longitudinal section of the device at the moment of impact of the striker on the additional anvil, the cut-off valve is installed with the possibility of interaction with one end with the shoulder located on the outer surface of the central tube, the additional cut-off valve interacts with one end with the shoulder located on the inner surface of the housing in the rear part. Further, the movement of the elements of the device to the left or to the right is described in the drawings.

Устройство содержит корпус 1 (фиг. 1) с патрубком 2, ударник 3, установленный в корпусе 1 с возможностью перемещения, камеру 4 прямого хода, образованную патрубком 2 и ударником 3, центральную трубку 5, камеру 6 обратного хода, запорный клапан 7, клапан 8 отсечки. Корпус 1 имеет в передней части накопительную камеру 9. Наковальня 10, передний кольцевой выступ 11 и выхлопные пазы 12 выполнены слева в средней части корпуса 1 (пунктиром показаны линии раздела корпуса 1 на части), а направляющий элемент 13 для ударника 3 – в средней части корпуса 1, правее выхлопных пазов 12. Камера 6 обратного хода образована передней частью ударника 3, наковальней 10, внутренней поверхностью 14 средней части корпуса 1 и запорным клапаном 7, выполненным в виде упругого кольца, установленного в кольцевой канавке 15 ударника 3 на наружной поверхности его передней части с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью 14 средней части корпуса 1. Впускное отверстие 16 сообщено с камерой 6 обратного хода через патрубок 2, камеру 4 прямого хода, канал 17 в ударнике 3, центральную трубку 5, накопительную камеру 9, которая сообщена с камерой 6 обратного хода через отверстие 18 и зазор между боковой кромкой клапана 8 отсечки и внутренней стенкой корпуса 1. При этом накопительная камера 9 обеспечивает камеру 6 обратного хода необходимым количеством сжатого воздуха при обратном ходе ударника 3. Для этого центральная трубка 5 пропущена через отверстие 18 в наковальне 10 в канал 17 ударника 3, в центральной трубке 5 выполнено отверстие 19 для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру 9, состоящую из двух полостей, сообщенных между собой отверстием / отверстиями (поз. не обозначена) в перегородке (поз не обозначена) корпуса 1. Клапан 8 отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки 5 с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия одним торцом с ударником 3 через отверстие 18 в наковальне 10 для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры 9 в камеру 6 обратного хода, а другим торцом – с буртиком 20 центральной трубки 5 или с буртиком 20 (фиг. 4), расположенным на внутренней поверхности корпуса 1 в его передней части.The device contains a housing 1 (Fig. 1) with a nozzle 2, a striker 3 installed in the case 1 with the possibility of movement, a forward stroke chamber 4 formed by a nozzle 2 and a striker 3, a central tube 5, a back stroke chamber 6, a shut-off valve 7, a valve 8 cutoffs. The body 1 has a storage chamber in the front part 9. The anvil 10, the front annular protrusion 11 and the exhaust grooves 12 are made on the left in the middle part of the body 1 (the dashed line shows the division lines of the body 1 into parts), and the guide element 13 for the striker 3 is in the middle part body 1, to the right of the exhaust grooves 12. The backstop chamber 6 is formed by the front part of the striker 3, the anvil 10, the inner surface 14 of the middle part of the case 1 and the check valve 7, made in the form of an elastic ring, installed in the annular groove 15 of the striker 3 on the outer surface of it front part with the ability to interact with the inner surface 14 of the middle part of the housing 1. The inlet 16 communicates with the backward chamber 6 through the nozzle 2, the forward travel chamber 4, the channel 17 in the striker 3, the central tube 5, the storage chamber 9, which is in communication with the chamber 6 reverse through hole 18 and the gap between the side edge of the cutoff valve 8 and the inner wall of the housing 1. Pr and this accumulation chamber 9 provides the return chamber 6 with the required amount of compressed air during the return stroke of the striker 3. For this, the central tube 5 is passed through the hole 18 in the anvil 10 into the channel 17 of the striker 3, the hole 19 is made in the central tube 5 for supplying compressed air to storage chamber 9, consisting of two cavities interconnected by a hole / holes (pos. not marked) in the partition (not marked) of the body 1. The cutoff valve 8 is installed on the outer surface of the central tube 5 with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end with the striker 3 through the hole 18 in the anvil 10 for supplying compressed air from the storage chamber 9 into the return chamber 6, and the other end - with a collar 20 of the central tube 5 or with a collar 20 (Fig. 4) located on the inner surface of the housing 1 in its front part.

Устройство имеет в задней части корпуса 1 (фиг. 1) дополнительную накопительную камеру 21, дополнительную камеру 22 прямого хода, дополнительную наковальню 23, дополнительное впускное / впускные отверстие 24 для подачи сжатого воздуха в дополнительную накопительную камеру 21, дополнительный запорный клапан 25, дополнительную кольцевую канавку 26, задний кольцевой выступ 27, выхлопные задние пазы 28, выполненные на внутренней боковой поверхности корпуса 1 в его задней части. Дополнительная камера 22 прямого хода образована корпусом 1, наружной поверхностью патрубка 2, дополнительной наковальней 23, дополнительным клапаном 29 отсечки и дополнительным запорным клапаном 25, выполненным в виде упругого кольца, установленного в дополнительной кольцевой канавке 26 в задней части ударника 3 с возможностью взаимодействия с внутренней цилиндрической поверхностью 30 средней части корпуса 1, расположенной справа по чертежу. Выхлопной / выхлопные каналы 31 расположены в задней боковой части корпуса 1 с выходом на заднюю торцевую часть корпуса 1. Дополнительная наковальня 23 имеет отверстие 32, в котором установлен дополнительный клапан 29 отсечки. Дополнительная накопительная камера 21 образована внутренней задней частью корпуса 1, наружной поверхностью патрубка 2 и дополнительным клапаном 29 отсечки, который установлен на наружной поверхности патрубка 2 с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия левым по чертежу торцом с ударником 3 через отверстие 32 в дополнительной наковальне 23, а правым по чертежу торцом – с буртиком 33, выполненным на внутренней поверхности задней части корпуса 1 или на наружной поверхности патрубка 2 (фиг. 4).The device has in the rear part of the housing 1 (Fig. 1) an additional storage chamber 21, an additional chamber 22 of the forward stroke, an additional anvil 23, an additional inlet / inlet 24 for supplying compressed air to an additional accumulation chamber 21, an additional shut-off valve 25, an additional annular groove 26, rear annular protrusion 27, exhaust rear grooves 28 made on the inner side surface of the housing 1 in its rear part. The additional forward stroke chamber 22 is formed by the housing 1, the outer surface of the branch pipe 2, an additional anvil 23, an additional cut-off valve 29 and an additional shut-off valve 25, made in the form of an elastic ring, installed in an additional annular groove 26 in the rear part of the striker 3 with the possibility of interaction with the internal the cylindrical surface 30 of the middle part of the housing 1, located on the right in the drawing. The exhaust / exhaust ducts 31 are located in the rear side part of the housing 1 with an exit to the rear end part of the housing 1. The additional anvil 23 has an opening 32 in which an additional shut-off valve 29 is installed. The additional storage chamber 21 is formed by the inner rear part of the housing 1, the outer surface of the nozzle 2 and an additional cut-off valve 29, which is installed on the outer surface of the nozzle 2 with the possibility of axial displacement along it and interaction with the left end according to the drawing with the striker 3 through the hole 32 in the additional anvil 23 , and the right end according to the drawing - with a collar 33 made on the inner surface of the rear part of the housing 1 or on the outer surface of the pipe 2 (Fig. 4).

Ударник 3 (фиг. 1) установлен с возможностью взаимодействия с наковальней 10 и дополнительной наковальней 23 и имеет кольцеобразный ряд впадин 34 на наружной поверхности для выхлопа сжатого воздуха из камеры 6 обратного хода через выхлопной / выхлопные пазы 28 и выхлопной / выхлопные каналы 31. Для дозированной подачи сжатого воздуха из накопительной камеры 9 в камеру 6 обратного хода выполнен дроссельный канал/каналы 35 в клапане 8 отсечки или в корпусе 1, как показано на фиг. 1-5. The striker 3 (Fig. 1) is installed with the ability to interact with the anvil 10 and additional anvil 23 and has an annular row of depressions 34 on the outer surface for exhaust of compressed air from the return chamber 6 through the exhaust / exhaust grooves 28 and exhaust / exhaust channels 31. For the metered supply of compressed air from the storage chamber 9 to the return chamber 6 is provided with a throttle channel / channels 35 in the cut-off valve 8 or in the housing 1, as shown in FIG. 1-5.

Устройство запускается и работает следующим образом. Перед включением устройства ударник 3 находится в положении, как показано на фиг. 1, при этом запорный клапан 7 не соприкасается с внутренней поверхностью 14. Клапан 8 отсечки находится в правом по чертежу положении, дополнительный клапан 29 отсечки находится в левом по чертежу положении, как показано на фиг. 1. The device starts up and operates as follows. Before turning on the device, the striker 3 is in the position as shown in FIG. 1, with the shut-off valve 7 not in contact with the inner surface 14. The cut-off valve 8 is in the right-hand position in the drawing, the additional cut-off valve 29 is in the left-hand position in the drawing, as shown in FIG. 1.

При подаче сжатого воздуха одновременно через впускные отверстия 16 и 24 в корпус 1 устройства реализуется его запуск и работа в обычном режиме (вперед). При запуске происходит следующее: из магистрали сжатый воздух через впускное отверстие 16, патрубок 2, камеру 4 прямого хода, канал 17 в ударнике 3, отверстие 19 центральной трубки 5, накопительную камеру 9, дроссельный канал / каналы 35, отверстие 18 в наковальне 10 поступает в камеру 6 обратного хода, и через зазор между запорным клапаном 7 и внутренней стенкой корпуса 1, кольцеобразный ряд впадин 34, выхлопной / выхлопные каналы 31 выходит в атмосферу. При этом давление в камере 4 прямого хода повышается, так как площадь впускного отверстия 16 больше площади отверстия 19, ударник 3 начинает смещаться влево, затем запорный клапан 7 соприкасается с внутренней поверхностью 14 корпуса 1, камера 6 обратного хода герметизируется и в ней повышается давление сжатого воздуха, поступающего из накопительной камеры 9 через дроссельный канал/каналы 35. Под действием давления в камере 6 обратного хода упругое кольцо запорного клапана 7 прижимается к правой по чертежу поверхности кольцевой канавки 15 ударника 3. При действии давления в камере 6 обратного хода и за счет разности эффективных площадей ударника 3 со стороны камер 6 и 4 ударник 3 перемещается вправо. Подача сжатого воздуха через дроссельный канал/каналы 35 по объему на порядок меньше, чем подача через основные воздухопроходные отверстия 16, 24, 19, 18, при этом этого количества сжатого воздуха хватает для того, чтобы с относительно меньшей скоростью ударник 3 переместить вправо до положения, при котором происходит выхлоп из камеры 6 обратного хода. When compressed air is supplied simultaneously through the inlets 16 and 24 into the housing 1 of the device, it is started and operated in normal mode (forward). At startup, the following occurs: from the main line, compressed air through inlet 16, branch pipe 2, forward stroke chamber 4, channel 17 in the striker 3, hole 19 of the central tube 5, storage chamber 9, throttle channel / channels 35, hole 18 in the anvil 10 into the return chamber 6, and through the gap between the check valve 7 and the inner wall of the housing 1, the annular row of cavities 34, the exhaust / exhaust ducts 31, is released into the atmosphere. In this case, the pressure in the forward stroke chamber 4 rises, since the area of the inlet 16 is greater than the area of the hole 19, the striker 3 begins to move to the left, then the check valve 7 comes into contact with the inner surface 14 of the body 1, the reverse stroke chamber 6 is sealed and the pressure of the compressed air coming from the storage chamber 9 through the throttle channel / channels 35. Under the action of pressure in the backward chamber 6, the elastic ring of the shutoff valve 7 is pressed against the right surface of the annular groove 15 of the striker 3. Under pressure in the backward chamber 6 and due to the difference between the effective areas of the striker 3 from the side of chambers 6 and 4, the striker 3 moves to the right. The supply of compressed air through the throttle channel / channels 35 in volume is an order of magnitude less than the supply through the main air passages 16, 24, 19, 18, while this amount of compressed air is enough to move the striker 3 to the right at a relatively lower speed to the position , in which there is an exhaust from the backstop chamber 6.

Одновременно с этим, из магистрали сжатый воздух через дополнительное впускное / впускные отверстие 24 поступает в дополнительную накопительную камеру 21, и в ней повышается давление. At the same time, from the line, compressed air through the additional inlet / outlet 24 enters the additional storage chamber 21, and the pressure rises in it.

При прохождении запорным клапаном 7 выхлопных пазов 12 происходит сброс давления сжатого воздуха из камеры 6 обратного хода через эти выхлопные пазы 12, кольцеобразный ряд впадин 34 на наружной поверхности ударника 3, выхлопной / выхлопные каналы 31. В этот момент давление на внутреннюю поверхность (поз. не обозначена) запорного клапана 7 уменьшается и под действием упругих сил запорный клапан 7 сжимается. When the shut-off valve 7 passes the exhaust grooves 12, the compressed air pressure is released from the return chamber 6 through these exhaust grooves 12, an annular row of depressions 34 on the outer surface of the striker 3, and exhaust / exhaust channels 31. At this moment, the pressure on the inner surface (pos. not indicated) of the check valve 7 decreases and, under the action of elastic forces, the check valve 7 is compressed.

После выхлопа из камеры 6 обратного хода ударник 3 под действием давления со стороны камеры 4 прямого хода совершает прямой ход, накапливает кинетическую энергию и в конце прямого хода смещает влево клапан 8 отсечки, при этом сжатый воздух опять поступает в камеру 6 обратного хода из накопительной камеры 9 через зазор между клапаном 8 отсечки и внутренней поверхностью 14 корпуса 1 в его передней части. При этом объем поступающего сжатого воздуха на порядок больше. При действии давления в камере 6 обратного хода ударник 3 перемещается в правое положение. Затем происходит выхлоп из камеры 6 обратного хода. Одновременно под действием перепада давления в камере 6 обратного хода и накопительной камере 9 клапан 8 отсечки перемещается вправо и перекрывает отверстие 18 в наковальне 10 и вместе с этим отсекает основной доступ сжатому воздуху в камеру 6 обратного хода из накопительной камеры 9. After exhaust from the backstroke chamber 6, the striker 3 under the action of pressure from the side of the forward stroke chamber makes a forward stroke, accumulates kinetic energy and at the end of the forward stroke shifts the cutoff valve 8 to the left, while the compressed air again enters the backward chamber 6 from the storage chamber 9 through the gap between the cut-off valve 8 and the inner surface 14 of the housing 1 at its front. In this case, the volume of incoming compressed air is an order of magnitude larger. When pressure is applied in the backstop chamber 6, the striker 3 moves to the right position. Then there is an exhaust from the reverse chamber 6. At the same time, under the influence of the differential pressure in the return chamber 6 and the storage chamber 9, the cut-off valve 8 moves to the right and closes the hole 18 in the anvil 10 and at the same time cuts off the main access of compressed air to the return chamber 6 from the storage chamber 9.

Далее ударник 3 движется вправо и упругое кольцо дополнительного запорного клапана 25 приходит в соприкосновение с внутренней цилиндрической поверхностью 30 корпуса 1 - происходит запирание дополнительной камеры 22 прямого хода. Одновременно с этим ударник 3 воздействует на дополнительный клапан 29 отсечки, смещая его вправо и открывая доступ сжатому воздуху из дополнительной накопительной камеры 21 в дополнительную камеру 22 прямого хода через отверстие 32 в дополнительной наковальне 23.Further, the striker 3 moves to the right and the elastic ring of the additional stop valve 25 comes into contact with the inner cylindrical surface 30 of the housing 1 - the additional chamber 22 of the forward stroke is locked. At the same time, the striker 3 acts on the additional cut-off valve 29, displacing it to the right and opening access to compressed air from the additional storage chamber 21 to the additional chamber 22 of the forward stroke through the hole 32 in the additional anvil 23.

С момента запирания дополнительным запорным клапаном 25 дополнительной камеры 22 прямого хода в ней повышается давление. Под действием давления упругое кольцо дополнительного запорного клапана 25 прижимается к левой по чертежу (фиг. 1-5) поверхности кольцевой канавки 26 ударника 3. При этом давление сжатого воздуха действует на внутреннюю поверхность (поз. не показана) упругого кольца дополнительного запорного клапана 25 и происходит его растяжение и прижатие наружной поверхностью (поз. не показана) к внутренней цилиндрической поверхности 30 корпуса 1. Под действием давления в камере 4 прямого хода и дополнительной камере 22 прямого хода ударник 3 перемещается в левое положение.From the moment the additional shut-off valve 25 closes the additional chamber 22 of the forward stroke, the pressure increases in it. Under the action of pressure, the elastic ring of the additional check valve 25 is pressed against the left in the drawing (Fig. 1-5) surface of the annular groove 26 of the striker 3. In this case, the pressure of compressed air acts on the inner surface (item not shown) of the elastic ring of the additional check valve 25 and it is stretched and pressed by the outer surface (not shown) to the inner cylindrical surface 30 of the body 1. Under the action of pressure in the forward chamber 4 and the additional forward chamber 22, the striker 3 moves to the left position.

При прохождении дополнительным запорным клапаном 25 заднего выхлопного / выхлопных пазов 28 происходит сброс давления сжатого воздуха из дополнительной камеры 22 прямого хода через эти пазы 28 и выхлопной / выхлопные каналы 31. В этот момент давление на внутреннюю поверхность (поз. не обозначена) дополнительного запорного клапана 25 уменьшается и под действием упругих сил он сжимается. Одновременно под действием перепада давления в дополнительной камере 22 прямого хода и дополнительной накопительной камере 21 дополнительный клапан 29 отсечки перемещается влево и перекрывает доступ сжатому воздуху в дополнительную камеру 22 прямого хода из дополнительной накопительной камеры 21. When the additional check valve 25 passes the rear exhaust / exhaust grooves 28, the pressure of compressed air from the additional chamber 22 of the direct stroke is released through these grooves 28 and the exhaust / exhaust channels 31. At this moment, the pressure on the inner surface (not indicated) of the additional check valve 25 decreases and under the action of elastic forces it contracts. At the same time, under the influence of the differential pressure in the additional chamber 22 of the forward stroke and the additional storage chamber 21, the additional shut-off valve 29 moves to the left and blocks the access of compressed air to the additional chamber 22 of the forward stroke from the additional storage chamber 21.

Далее ударник 3 движется влево и наносит удар по наковальне 10, при этом упругое кольцо запорного клапана 7 приходит в соприкосновение с внутренней поверхностью 14 - происходит запирание камеры 6 обратного хода. Одновременно с этим ударник 3 воздействует на клапан 8 отсечки, смещая его влево и открывая основной доступ сжатому воздуху из накопительной камеры 9 в камеру 6 обратного хода через отверстие 18 в наковальне 10. Затем цикл повторяется.Further, the striker 3 moves to the left and strikes the anvil 10, while the elastic ring of the shut-off valve 7 comes into contact with the inner surface 14 - the reverse chamber 6 is locked. At the same time, the striker 3 acts on the cut-off valve 8, displacing it to the left and opening the main access to compressed air from the storage chamber 9 to the return chamber 6 through the hole 18 in the anvil 10. Then the cycle is repeated.

При подаче сжатого воздуха только через впускное отверстие 16 (фиг. 2) в корпус 1 устройства реализуется его работа в реверсивном режиме (назад). При запуске происходит следующее: из магистрали сжатый воздух через впускное отверстие 16, патрубок 2, камеру 4 прямого хода, канал 17 в ударнике 3, отверстие 19 центральной трубки 5, накопительную камеру 9, дроссельный канал/каналы 35 в клапане 8 отсечки, отверстие 18 в наковальне 10 поступает в камеру 6 обратного хода, и через зазор между запорным клапаном 7 и внутренней поверхностью 14 корпуса 1, между кольцевым выступом 11 и выхлопными пазами 12, кольцеобразный ряд впадин 34, выхлопной / выхлопные каналы 31 выходит в атмосферу. При этом давление в камере 4 прямого хода повышается, так как площадь отверстия 19 в центральной трубке 5 меньше, чем площадь впускного отверстия 16, и ударник 3 начинает смещаться влево по чертежу, затем запорный клапан 7 соприкасается с внутренней поверхностью 14 корпуса 1, камера 6 обратного хода герметизируется и в ней повышается давление сжатого воздуха, поступающего из накопительной камеры 9 через дроссельный канал/каналы 35. Под действием давления в камере 6 обратного хода упругое кольцо запорного клапана 7 прижимается к правой поверхности кольцевой канавки 15 ударника 3. При действии давления в камере 6 обратного хода и за счет разности эффективных площадей ударника 3 со стороны камер 6 и 4 ударник 3 перемещается вправо. When compressed air is supplied only through the inlet 16 (Fig. 2) into the housing 1 of the device, its operation is realized in a reverse mode (backward). When starting up, the following occurs: from the main line, compressed air through inlet 16, branch pipe 2, forward stroke chamber 4, channel 17 in the striker 3, hole 19 of the central tube 5, storage chamber 9, throttle channel / channels 35 in the cut-off valve 8, hole 18 in the anvil 10 enters the return chamber 6, and through the gap between the check valve 7 and the inner surface 14 of the housing 1, between the annular protrusion 11 and the exhaust grooves 12, the annular row of depressions 34, the exhaust / exhaust ducts 31 exits into the atmosphere. In this case, the pressure in the chamber 4 of the forward stroke increases, since the area of the hole 19 in the central tube 5 is less than the area of the inlet hole 16, and the striker 3 begins to move to the left in the drawing, then the check valve 7 comes into contact with the inner surface 14 of the housing 1, chamber 6 the return stroke is sealed and the pressure of compressed air coming from the storage chamber 9 through the throttle channel / channels 35 rises in it. Under the action of the pressure in the back stroke chamber 6, the elastic ring of the check valve 7 is pressed against the right surface of the annular groove 15 of the striker 3. When the pressure in the backward chamber 6 and due to the difference in the effective areas of the striker 3 from the side of the chambers 6 and 4, the striker 3 moves to the right.

Подача сжатого воздуха через дроссельный канал/каналы 35 по объему на порядок меньше, чем подача через основные воздухопроходные отверстия 16, 24, 19, 18, при этом этого количества сжатого воздуха хватает для того, чтобы с относительно меньшей скоростью ударник 3 переместить в правое положение, при котором происходит выхлоп из камеры 6 обратного хода. The supply of compressed air through the throttle channel / channels 35 in volume is an order of magnitude smaller than the supply through the main air passages 16, 24, 19, 18, while this amount of compressed air is enough to move the striker 3 to the right position at a relatively lower speed , in which there is an exhaust from the backstop chamber 6.

При прохождении запорным клапаном 7 выхлопных пазов 12 происходит выхлоп и сброс давления сжатого воздуха из камеры 6 обратного хода через эти выхлопные пазы 12, кольцеобразный ряд впадин 34 на наружной поверхности ударника 3, выхлопной / выхлопные каналы 31. В этот момент давление на внутреннюю поверхность (поз. не обозначена) запорного клапана 7 уменьшается и под действием упругих сил запорный клапан 7 сжимается. When the shut-off valve 7 passes through the exhaust grooves 12, the exhaust and release of the compressed air pressure from the return chamber 6 through these exhaust grooves 12, the annular row of depressions 34 on the outer surface of the striker 3, and exhaust / exhaust channels 31. At this moment, the pressure on the inner surface ( not indicated) of the shut-off valve 7 decreases and the shut-off valve 7 is compressed under the action of elastic forces.

После выхлопа из камеры 6 обратного хода ударник 3 под действием давления со стороны камеры 4 прямого хода совершает прямой ход, накапливает кинетическую энергию и в конце прямого хода смещает клапан 8 отсечки влево, при этом сжатый воздух опять поступает в камеру 6 обратного хода из накопительной камеры 9 через зазор между клапаном 8 отсечки и внутренней поверхностью 14 корпуса 1 в его передней части. При этом объем поступающего сжатого воздуха на порядок больше. При действии давления в камере 6 обратного хода ударник 3 перемещается в правое положение. Затем происходит выхлоп из камеры 6 обратного хода. Одновременно под действием перепада давления в камере 6 обратного хода и накопительной камере 9 клапан 8 отсечки перемещается вправо и перекрывает много большую площадь отверстия 18 в наковальне 10 и вместе с этим отсекает основной доступ сжатому воздуху в камеру 6 обратного хода из накопительной камеры 9 через зазор между клапаном 8 отсечки и внутренней поверхностью 14 корпуса 1 в его передней части. After the exhaust from the backward chamber 6, the striker 3 under the action of pressure from the forward stroke chamber makes a forward stroke, accumulates kinetic energy and at the end of the forward stroke shifts the cutoff valve 8 to the left, while the compressed air again enters the backward chamber 6 from the storage chamber 9 through the gap between the cut-off valve 8 and the inner surface 14 of the housing 1 at its front. In this case, the volume of incoming compressed air is an order of magnitude larger. When pressure is applied in the backstop chamber 6, the striker 3 moves to the right position. Then there is an exhaust from the reverse chamber 6. At the same time, under the influence of the differential pressure in the return chamber 6 and the storage chamber 9, the cut-off valve 8 moves to the right and closes the much larger area of the hole 18 in the anvil 10 and at the same time cuts off the main access of compressed air to the return chamber 6 from the storage chamber 9 through the gap between shut-off valve 8 and the inner surface 14 of the housing 1 in its front part.

Далее ударник 3 движется вправо и наносит удар по дополнительной наковальне 23 в задней части корпуса 1. Затем под действием перепада давления в камере 4 прямого хода и в камере 6 обратного хода (оно близко к атмосферному) ударник 3 перемещается в левое положение, воздействует на клапан 8 отсечки, смещая его влево и открывая основной доступ сжатому воздуху из накопительной камеры 9 в камеру 6 обратного хода через отверстие 18 в наковальне 10. При этом происходит соприкосновение запорного клапана 7 с внутренней поверхностью 14, т.е. запирание камеры 6 обратного хода. Ударник 3 давлением сжатого воздуха в камере 6 обратного хода останавливается, не производя удара по наковальне 10 (или удар с относительно малой энергией) и совершает обратный ход за счет перепада давления в камере 6 обратного хода и камере 4 прямого хода, ускоренно двигаясь вправо, и наносит удар с относительно большой энергией по дополнительной наковальне 23 в задней части корпуса 1. Затем цикл повторяется.Further, the striker 3 moves to the right and strikes an additional anvil 23 in the rear part of the body 1. Then, under the influence of the pressure difference in the forward stroke chamber 4 and in the reverse stroke chamber 6 (it is close to atmospheric), the striker 3 moves to the left position, acts on the valve 8 cut-off, shifting it to the left and opening the main access for compressed air from the storage chamber 9 to the return chamber 6 through the hole 18 in the anvil 10. When this occurs, the stop valve 7 comes into contact with the inner surface 14, i.e. locking the reverse chamber 6. The striker 3 by the pressure of compressed air in the backstroke chamber 6 stops without striking the anvil 10 (or a blow with relatively low energy) and makes the backstroke due to the pressure drop in the backstroke chamber 6 and forward stroke chamber 4, rapidly moving to the right, and strikes with relatively high energy on the additional anvil 23 at the rear of the body 1. Then the cycle is repeated.

Таким образом, подтверждается, что устройство может в любом положении (в горизонтальном и вертикальном) надежно запускаться и работать в обычном режиме, в режиме реверсивного хода ударника 3, обеспечивая при этом выхлоп сжатого воздуха через выхлопной / выхлопные каналы 31 на внешнюю сторону корпуса 1 со стороны его задней торцевой или боковой части.Thus, it is confirmed that the device can reliably start up and operate in any position (in horizontal and vertical) in the normal mode, in the reversing mode of the striker 3, while providing the exhaust of compressed air through the exhaust / exhaust channels 31 to the outer side of the housing 1 with sides of its rear end or side part.

Claims (7)

1. Пневмоударное устройство для проходки скважин в грунте, включающее корпус с патрубком, имеющим впускное отверстие, и выхлопное / выхлопные отверстия, расположенные в задней боковой части корпуса, установленный в корпусе с возможностью перемещения ударник, камеру прямого хода, дополнительную камеру прямого хода, камеру обратного хода, накопительную камеру, дополнительную накопительную камеру, канал в ударнике, запорный клапан, дополнительный запорный клапан, при этом на наружной поверхности ударника в передней его части выполнена кольцевая канавка и в задней его части выполнена дополнительная кольцевая канавка, а корпус содержит наковальню в передней части и дополнительную наковальню в задней его части, причем на внутренней поверхности корпуса в передней его части выполнен передний кольцевой выступ и передний выхлопной паз, а на внутренней поверхности корпуса в задней его части выполнен задний кольцевой выступ и задний выхлопной паз, при этом запорный клапан и дополнительный запорный клапан выполнены каждый в виде упругого кольца, установленного соответственно в указанной кольцевой канавке ударника с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, при этом в накопительной камере размещен клапан отсечки, а в дополнительной накопительной камере размещен дополнительный клапан отсечки, причем накопительная камера снабжена центральной трубкой, пропущенной в указанный канал ударника через отверстие в наковальне для подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода, а центральная трубка имеет отверстие для подачи сжатого воздуха в накопительную камеру, при этом клапан отсечки установлен на наружной поверхности центральной трубки с возможностью осевого смещения по ней и взаимодействия одним торцом с ударником через указанное отверстие в наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности указанной трубки, при этом камера прямого хода образована внутренней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью ударника и сообщена с камерой обратного хода через накопительную камеру и центральную трубку, а дополнительная камера прямого хода образована корпусом, наружной поверхностью патрубка, дополнительной наковальней, дополнительным клапаном отсечки и дополнительным запорным клапаном, при этом дополнительная накопительная камера образована внутренней задней частью корпуса, наружной поверхностью патрубка и дополнительным клапаном отсечки, причем дополнительный клапан отсечки установлен на наружной поверхности патрубка с возможностью осевого смещения по нему и взаимодействия одним торцом с ударником через отверстие в дополнительной наковальне, а другим торцом – с буртиком на наружной поверхности патрубка, отличающееся тем, что оно имеет дроссельный канал/каналы для дозированной подачи сжатого воздуха из накопительной камеры в камеру обратного хода. 1. Pneumatic percussion device for drilling wells in the ground, including a housing with a branch pipe having an inlet and exhaust / exhaust openings located in the rear side of the housing, a striker mounted in the housing with the ability to move, a forward stroke camera, an additional forward stroke camera, a camera return stroke, storage chamber, additional storage chamber, channel in the striker, shut-off valve, additional shut-off valve, while an annular groove is made on the outer surface of the striker in its front part and an additional annular groove is made in its rear part, and the body contains an anvil in the front part and an additional anvil in its rear part, and on the inner surface of the housing in the front part of it there is a front annular protrusion and a front exhaust groove, and on the inner surface of the case in its rear part there is a rear annular protrusion and a rear exhaust groove, while the check valve and additional shut-off each valve is made in the form of an elastic ring, respectively, installed in the specified annular groove of the striker with the possibility of interaction with the inner surface of the body, while a cut-off valve is located in the storage chamber, and an additional cut-off valve is placed in the additional storage chamber, and the storage chamber is equipped with a central tube passed through into the specified channel of the striker through a hole in the anvil for supplying compressed air from the storage chamber to the return chamber, and the central tube has an opening for supplying compressed air to the storage chamber, while the cut-off valve is installed on the outer surface of the central tube with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end face with the striker through the specified hole in the anvil, and with the other end with a shoulder on the outer surface of the specified tube, while the forward stroke chamber is formed by the inner surface of the pipe and the inner surface of the striker and communicated with a return chamber through the storage chamber and the central tube, and an additional forward stroke chamber is formed by a body, the outer surface of the branch pipe, an additional anvil, an additional cut-off valve and an additional shut-off valve, while the additional storage chamber is formed by the inner rear part of the body, the outer surface of the branch pipe and an additional valve cutoff valve, and the additional cutoff valve is installed on the outer surface of the pipe with the possibility of axial displacement along it and interaction with one end with the striker through the hole in the additional anvil, and the other end with a shoulder on the outer surface of the pipe, characterized in that it has a throttle channel / channels for dosed supply of compressed air from the storage chamber to the return chamber. 2. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дроссельный канал / каналы выполнен в клапане отсечки.2. Pneumatic impact device according to claim 1, characterized in that the throttle channel / channels are made in the cut-off valve. 3. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дроссельный канал / каналы выполнен в корпусе.3. Pneumatic impact device according to claim 1, characterized in that the throttle channel / channels are made in the housing. 4. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что выхлопное / выхлопные отверстия выполнены в виде каналов с выходом на заднюю торцевую часть корпуса. 4. Pneumatic impact device according to claim 1, characterized in that the exhaust / exhaust openings are made in the form of channels with an outlet to the rear end part of the body. 5. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр внешней поверхности задней боковой части корпуса меньше максимального диаметра внешней поверхности средней и передней боковых частей корпуса. 5. Pneumatic impact device according to claim 1, characterized in that the diameter of the outer surface of the rear side part of the body is less than the maximum diameter of the outer surface of the middle and front side parts of the body. 6. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что клапан отсечки установлен с возможностью взаимодействия противоположным от ударника торцом с буртиком, расположенным на внутренней поверхности корпуса.6. Pneumatic impact device according to claim 1, characterized in that the cut-off valve is installed with the possibility of interaction with an end opposite to the striker with a shoulder located on the inner surface of the body. 7. Пневмоударное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный клапан отсечки установлен с возможностью взаимодействия противоположным от ударника торцом с буртиком, выполненным на внутренней поверхности задней части корпуса.7. Pneumatic impact device according to claim. 1, characterized in that the additional cut-off valve is installed with the possibility of interaction with an end opposite to the striker with a shoulder made on the inner surface of the rear part of the body.
RU2020108552U 2020-02-27 2020-02-27 PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND RU200308U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108552U RU200308U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020108552U RU200308U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU200308U1 true RU200308U1 (en) 2020-10-16

Family

ID=72882850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020108552U RU200308U1 (en) 2020-02-27 2020-02-27 PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU200308U1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0331913B1 (en) * 1988-03-10 1993-05-12 Schmidt, Paul Boring ram with a turn-and-pull reversing device
DE19530972A1 (en) * 1995-08-23 1997-02-27 Tracto Technik Automatic pile driver producing boreholes with reciprocating impact piston
RU2085363C1 (en) * 1994-04-05 1997-07-27 Институт горного дела СО РАН Impact-action device
RU2549643C1 (en) * 2014-03-05 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук Impact action device
RU2655493C1 (en) * 2017-01-09 2018-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Air-driven device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0331913B1 (en) * 1988-03-10 1993-05-12 Schmidt, Paul Boring ram with a turn-and-pull reversing device
RU2085363C1 (en) * 1994-04-05 1997-07-27 Институт горного дела СО РАН Impact-action device
DE19530972A1 (en) * 1995-08-23 1997-02-27 Tracto Technik Automatic pile driver producing boreholes with reciprocating impact piston
RU2549643C1 (en) * 2014-03-05 2015-04-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук Impact action device
RU2655493C1 (en) * 2017-01-09 2018-05-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) Air-driven device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA027551B1 (en) Downhole hammer having elevated exhaust
RU2758821C2 (en) Drilling machine for drilling wells and method for drilling rock formation
US2937619A (en) Hole cleaning device
RU200308U1 (en) PNEUMATIC IMPACT DEVICE FOR DRIVING WELLS IN THE GROUND
KR101513843B1 (en) Pneumatic down-the-hole drill
US4745981A (en) Hydraulic impact tool
RU2603864C1 (en) Impact action device
RU2549643C1 (en) Impact action device
JP2003505258A (en) Impact tool
JPS5815273B2 (en) Separately excited hydraulic impact machine
KR20200120671A (en) Rotary impact hydraulic drill with control chamber permanently connected to the low pressure accumulator
RU2655493C1 (en) Air-driven device
RU2661207C1 (en) Double-acting pneumatic machine (options)
EP0227576A2 (en) Hydraulic impact tool
SU901409A1 (en) Method and apparatus for reversing pneumatic impact tool for forming holes in soil
RU2232242C1 (en) Pneumatic striker
RU2770914C1 (en) Reverse hydraulic impact device
RU2549649C1 (en) Downhole hammer
SU1689605A1 (en) Pneumatic plunger
RU187066U1 (en) Submersible hammer
RU2229025C2 (en) Hydraulic mechanism for percussive operation
RU2272872C1 (en) Reverse percussion device
RU2139393C1 (en) Percussive-action pneumatic device
SU1139808A1 (en) Reversible percussive pneumatic drive for sinking holes in soil
SU1534187A1 (en) Submersible pneumatic percussive device