RU2002758C1

RU2002758C1 - Способ получени синтетического латекса карбоксилсодержащего сополимера

Info

Publication number: RU2002758C1
Authority: RU
Inventors: Борис Константинович Басов; Ксени Николаевна Павлова; Валерий Викторович Куликов; Александр Николаевич Потетенин
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Первый синтетический каучук" (АО "СК премьер")
Priority date: 1990-11-11
Filing date: 1990-11-11
Publication date: 1993-11-15

Description

ставл ющую собой раствор 155 ум гченной воды, 3,5 эмульгатора - алкиларилсульфо- ната натри - сульфонола НП-3, 0.04 ронгалита . В автоклав при перемешивании на вакууй подают 40 мае. ч. нитрила акриловой кисл бты с растворенным в нем 0,4 мас.ч. третичного додецилмеркаптана.З мас.ч. ме- такриловой кислоты и 60 мас.ч. бутадиена. Через дозер в автоклав ввод т 0,2 мас.ч. гидроперекиси кумолэ. Содержимое автоклава подогревают до 30°С и при указанной температуре в течение 25 ч провод т реакцию полимеризации до конверсии мономеров 97%. Полученный латекс из автоклава сливают, выдерживают на вод ной бане при 80-95°С в течение 4 ч дл удалени незапо- лимеризованных углеводородов и анализируют обычные свойства латекса: сухой остаток40%, рН 5,9, поверхностное нат жение 41 мН/м жесткость полимера по дефо 3400г. Латекс подвергают целевым испытани м на устойчивость к действию различных коагулирующих веществ. С этой целью приготавливают водные растворы хлористого кальци . С концен, 20,%, сернокислого алюмини конц. 10%, фосфорной кислоты конц. 10 и 83% серной кислоты конц. 10%. К пробе латекса 200 мл конц. 10 и 83% медленно добавл ют при перемешивании растворы коагулирующих веществ и отмечают изменени в объеме латекса. При добавлении первых капель всех перечисленных коагулирующих веществ в латекс по вл ютс сгустки полимера и при определенном количестве коагул нтов наблюдаетс полное осветление водной фазы от полимера и образование крупного кома полимера. Полна коагул ци латекса имеет место при следующем количестве коагулирующих веществ: хлористый кальций 35 мл, сернокислый алюминий 40 мл, фосфорна кислота конц. 10% 100 мл конц. 83% 8 мл, серна кислота 40 мл.

П р и м е р 2. Получают латекс по предлагаемому способу. Как описано в примере 1 в автоклав загружают водную фазу, содержащую 12 мас.ч. оксиэтилированногоэлкил- фенола ОП-10 и 1 мас.ч. алкиларилсульфоната натри - сульфонола НП-3,0,04 мас.ч. ронгалита, 160 мас.ч. воды, углеводородную фазу, состо щую из 64 мас.ч. бутадиена, 33 мас.ч. нитрила акриловой кислоты и 3 мас.ч. метакриловой кислоты . В присутствии регул тора- - 0,2 мас.ч. третичного додецилмеркаптана и инициатора 0,15 мас.ч. гидроперекиси изопропилцик- логексилбензола при температуре 30°С

5 осуществл ют реакцию полимеризации. Через 33 ч реакции получают латекс с конверсией мономеров 92%, который отгон ют от незаполимеризовавшихс мономеров и подвергают испытани м, как описано в при0 мере 1. При добавлении растворов хлористого кальци , конц. 20%, сернокислого алюмини конц. 10% фосфорной кислоты конц. 10 и 83% серной кислоты конц. 10% полученный латекс не коагулирует, сохран 5 ет устойчивость при смешении с указанными веществами, вз тыми по объему 1:1 на латекс.

Примеры 3-8. Получают латекс по способу как описано в примере 2, измен

0 содержание эмульгатора в водной фазе: ок- сиэтилированный алкилфенол ОП-10 от 8 до 12 мас.ч. алкиларилсульфонат натри -суль- фоно НП-3 от 0.5 до 2 мас.ч. Соотношение указанных компонентов в составе эмульга5 тора составл ло соответственно от 5:1 до 24:1 мас.ч.В опыте 7 вместо алкиларилсульфоната натри НП-3 вз т алкилсульфонат натри - Волгонат в количестве 1,5 мас.ч. Во всех

0 примерах, как приведено в таблице, получены латексы при продолжительности полимеризации от 19 до 37 ч с конверсией мономеров 96-99%. Существенным отличием полученных латексов вл етс их очень

5 высока устойчивость к действию коагулирующих веществ. При добавлении к латексу растворов коагулирующих веществ в количестве 1:1 по объему, полимер в латексе не выдел етс .

0 Полученный по изобретению латекс предлагаетс примен ть в композиции с фосфорной кислотой и другими добавками дл пассивации металла. Другое применение латекса - в составе св зующего при

5 изготовлении стеклохолста.

(56) Патент ГДР Ns 210696, кл. С 08 F 236/12. опублик. 1984.

Басов Б.К. и др. Синтез и свойства ла0 текса СКН-40-1ГП стабилизированного алкилсульфонатом натри . Сборник,

Промышленность синтетического каучука.

ЦНМИТЭНефтехим. 1976, № 4, с. 12.

Продолжение таблицы

Claims

Формула изобретени

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА КАРБОКСИЛСОДЕРЖА- ЩЕГО СОПОЛИМЕРА путем сополимери- эации в водной эмульсии бутадиена, акри- лонитрила и метакриловой кислоты в присутствии радикального инициатора, активатора , регул тора молекул рной массы и эмульгатора, отличающийс тем, что, с

целью повышени устойчивости латекса к i действию электролитов и кислот, в качестве эмульгатора используют смесь из 8 - 12 мае. ч. полиоксиэтилированных алкилфено- лов в расчете на 100 мас.ч.сомономеров и 0,8 - 1.7 мае. ч. натриевой соли алкил- или алкиларилсульфонбвой кислоты в расчете на 100 мае. ч. сомономеров при массовом соотношении между эмульгаторами 7 -15 : 1 соответственно.