RU2002698C1 - Устройство дл намотки конических паковок - Google Patents

Устройство дл намотки конических паковок

Info

Publication number
RU2002698C1
RU2002698C1 SU4913550A RU2002698C1 RU 2002698 C1 RU2002698 C1 RU 2002698C1 SU 4913550 A SU4913550 A SU 4913550A RU 2002698 C1 RU2002698 C1 RU 2002698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thread
guide
thread guide
bobbin holder
winding
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Михайлович Иванов
Original Assignee
Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт пр дильных машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт пр дильных машин filed Critical Пензенский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский институт пр дильных машин
Priority to SU4913550 priority Critical patent/RU2002698C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2002698C1 publication Critical patent/RU2002698C1/ru

Links

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Использование: в текстильной промышленности , в частности в наматывающем механизме пр дильной машины Устройство позвол ет повысить качество намотки. Сущность изобретени  дл  компенсации изменени  нат жени  нити при намотке конической паковки в устройстве, содержащем бо- бинодержатель и размещенный между выпускной парой и нитераскладчик с нитеводителем, подвижный нитенаправитель кинематически св зан с боби- нодержателем. Кинематическа  св зь осуществл етс  посредством т ги, один конец св зан с ните- направитепем, а другой - кривошипом через водило с бобинодержателем. Кроме того, нитераскладчик снабжен двусторонним дополнительным ните- налравителеч рабочие кромки которого смещены относительно оси нитеводител  и имеют криволинейную форму. Неподвижный нитенаправитель выполнен в виде плоского кулачка 1 эл ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может быть использовано в наматывающем механизме пр дильной машины
Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение качества намотки за счет обеспечени  надежной компенсации изменени  нат жени  нити в процессе наматывани .
На фиг.1 показан общий вид устройства в поперечном разрезе; на фиг.2 - кинематическа  схема устройства; на фиг.З - схема изменени  траектории нити при взаимодействии ее с кромками нитенаправи- тел ,
Устройство содержит пр дильный блок 1 и выпускную пару 2. обеспечивающую посто нную скорость поступлени  нити 3 из пр дильного блока 1, нитераскладчик 4 с нитеводителем 5, мотальный вал 6 дл  вращени  паковки 7, установленный в рычажном бобинодержателе 8. Между выпускной парой 2 и установленным с возможностью возвратно-поступательного движени  ните- раскладчиком размещен нитенаправитель 9 дл  компенсации изменени  нат жени  нити 3 при намотке конической паковки 7, кинематически св занный с бобинодержа- телем 8. Кинематическа  св зь между ни- тенаправителем 9 и бобинодержателем 8 осуществл етс  посредством т га 10, один конец которой соединен с нитенаправите- лем 9, d другой - кривошипом 41 через водило 12 с бобинодержате ем 8, причем водило 12 имеет паз. Между выпускной парой 2 и нитераскладчиком 4 установлен пло- ский кулачок 13 дл  компенсации изменени  нат жени  нити 3 при намотке цилиндрической паковки 7. Нитераскладчик 4 снабжен двусторонним нитенаправите- лем 14, рабочие кромки 15 которого смещены относительно оси нитеводител  и имеют криволинейную форму.
Устройство работает следующим образом . Нить 3. вырабатываема  пр дильным блоком 1 (фиг.1), отводитс  выпускной парой 2 и подаетс  через нитенаправитель 9, плоский кулачок 13 и двусторонний нитенаправитель 14 нитераскладчика 4. Нитераскладчик 4 сообщает возвратно-поступательное движение, за счет чего осуществл етс  раскладка нити вдоль паковки 7, котора  приводитс  во вращение посредством фрикционного взаимодействи  с мотальным валом 6 и удерживаетс  на нем бобинодержателем 8 с определенным усилием прижима паковки 7 к мотальному валу 6, в результате этого нить 3 наматываетс  на паковку 7
При этом плоский кулачок 13 за счет
криволинейности выравнивает нат жение нити 3, образующеес  от перемещени  ни- терасклэдчика 4 с нитеводителем 5 вдоль оси паковки 7, как это имеет место при образовании цилиндрической паковки. При намотке конической паковки 7 нат жение нити 10 измен етс  в зависимости от перемещени  нитераскладчика 4 от меньшего диаметра паковки 7 к большому. Изменение
нат жени  нити компенсируетс  нитенап- равителем 9, так как его рабоча  часть направлена к оси мотального вала 6 под определенным углом а, который обеспечивает заданную компенсацию, По мере наработки паковки 7 изменение нат жени  нити 3 уменьшаетс  пропорционально наработанному диаметру паковки. Дл  компенсации этого изменени  нат жени  нитенаправитель 9, кинематически св занный с бобинодержателем 8, получает движе- ние от последнего. При подъеме бобинодержател  по мере наработки паковки угол а уменьшаетс  пропорционально наработанному диаметру паковки 7, уменьша  этим нат жение нити 3. При прохождении нитераскладчика 4 крайних зон паковки 7 нат жение нити 3 уменьшаетс  вследствие замедлени  его движени . Уменьшение нат жени  нити компенсируетс  нитенаправителем 14, так как в это врем  его рабочие кромки 15 начинают взаимодействовать с нитью 3, дополнительно увеличива  угол Д При этом благодар  криво инейности кромок 15 угол у, образуемый траекторией
движени  нити 3 п осью нитеводител  5, остаетс  посто нным, тем самым сохран ютс  услови  движени  нити на участке между направителем 9 и нитеводителем 5. Поскольку рабочие кромки 15 нитенаправител  14 смещены относительно оси нитеводител  5 на определенное рассто ние, завис щее от геометрических размеров механизма , то их воздействие на нить происходит только в крайних зонах. Угол а
начального положени  нитенаправител  9, завис щий от технологических параметров процесса наматывани , устанавливаетс  путем смещени  кривошипа 11 относительно водила 12 за счет паза последнего. Поскольку нитенаправитель 9 движетс  всегда синхронно с бобинодержателем 8 исключаютс  какие-либо трудности с нат жением нити при подъеме бобинодержател  8 вручную или обслуживающим автоматом, так как
в это врем  угол а уменьшаетс  настолько, насколько был подн т бобинодержатель 8. Применение устройства дл  компенсации изменени  нат жени  нити при намотке ее на коническую паковку на машинах с посто нной скоростью выпуска при испольФормул а изобретени  

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПАКОВОК, содержащее мотальный вал, рычажный бобинодержатель. нитераскладчик с нитеводителем. установленный с возможностью возвратно-поступательного -перемещени  вдоль оси патрона, и размещенные между выпускной парой и нитераскладчиком неподвижный и подвижный нитенаправители, последний из которых посредством рычажной системы св зан с бобинодержателем, отличаю10
зовании нитенаправител , кинематически св занного с бобинодержателем. позвол ет исключить перемывание пр жи перед крашением .
(56) Патент ФРГ № 3806139. кл. В 65 Н 59/36.1989.
щеес  тем, что, с целью повышени  качества намотки, неподвижный нитенап- равитель выполнен в виде плоского кулач- ка, размещенного перед нитеводителем, а нитераскладчик снабжен дополнительным двусторонним нитенаправителем. рабочие
.jg кромки которого смещены относительно оси нитеводител .
2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что рабочие кромки двустороннего нитенаправител  имеют криволинёйнукГфор20 му.
Фиг,-/
ЧЫ5
SU4913550 1991-02-25 1991-02-25 Устройство дл намотки конических паковок RU2002698C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4913550 RU2002698C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Устройство дл намотки конических паковок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4913550 RU2002698C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Устройство дл намотки конических паковок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002698C1 true RU2002698C1 (ru) 1993-11-15

Family

ID=21561801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4913550 RU2002698C1 (ru) 1991-02-25 1991-02-25 Устройство дл намотки конических паковок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002698C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112289511A (zh) * 2020-09-30 2021-01-29 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 一种绞线系统
RU2779035C1 (ru) * 2018-09-19 2022-08-30 Георг Зам Гмбх Унд Ко. Кг Мотальная машина
US11731852B2 (en) 2018-09-19 2023-08-22 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Winding machine

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779035C1 (ru) * 2018-09-19 2022-08-30 Георг Зам Гмбх Унд Ко. Кг Мотальная машина
US11731852B2 (en) 2018-09-19 2023-08-22 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Winding machine
CN112289511A (zh) * 2020-09-30 2021-01-29 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 一种绞线系统
CN112289511B (zh) * 2020-09-30 2022-05-03 铜陵顶科镀锡铜线有限公司 一种绞线系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4431138A (en) Method and apparatus for winding yarn
US5716016A (en) Turret type yarn winder with reduced tension variation during switching
RU2002698C1 (ru) Устройство дл намотки конических паковок
GB1532439A (en) Thread transfer device for a winding machine working without losses
US3920193A (en) Winding apparatus with automatic changing of tubes or the like
US2475895A (en) Winding machine
US5394684A (en) Yarn storage mechanism
US2285439A (en) Winding machine
US4019690A (en) Winding device for automatically changing bobbin tubes
US2432564A (en) Twisting and winding apparatus for transfer tail
US3520483A (en) Yarn windup means
US2964897A (en) Ring twisting apparatus
CZ281056B6 (cs) Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje
SU1622264A1 (ru) Устройство дл наматывани нитевидного материала на паковку
US2594509A (en) Textile device
SU1414744A1 (ru) Устройство дл наматывани нитевидного материала на паковку
US4156441A (en) Yarn tensioner for weaving machines
US5820047A (en) Yarn delivery device for textile machines
US5163630A (en) Method and apparatus for winding yarn
GB448940A (en) Improvements in or relating to yarn or like winding machines
US4787199A (en) Yarn monitoring device for a doubling machine
GB782917A (en) Improvements in uptwisting and other yarn winding machines
SU1567491A1 (ru) Устройство дл регулировани нат жени пр жи при намотке конической паковки
US2236432A (en) Winding machine
SU709000A3 (ru) Устройство дл подачи нити к веретену кольцевой крутильной машины