RU2002617C1 - Установка дл формовани объемных элементов - Google Patents

Abstract

Использование: дл  получени  строительных блоков, преимущественно кирпича с полост ми. Сущность изобретени : установка, содержит основание , наружные борта, установленные с зазором относительно неподвижного сердечника, представл ющего собой по крайней мере (по числу полостей в получаемом изделии) одну емкость дл  приготовлени  формовочной смеси, наружна  поверхность которой соответствует внутренней поверхности полости объемного элемента. При этом в нижней части сердечника имеютс  сквозные прорези, внутри сердечника свободно размещен поплавок в виде диска с упругой периферийной частью,  вл ющейс  стабилизатором поверхности формовочной смеси, а между поплавком и введенной в установку крышкой имеетс  зазор дл  подачи в нее через отверстие в крышке сжатого воздуха 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, преимущественно кирпича с полост ми.

Известны формовочные машины, например карусельного типа, состо щие из станины, вращающегос  стола со спаренными формами и механизма выталкивател  плит, 8 каждой форме отливаютс  одновременно две плиты, дл  чего в них установлена неподвижна  средн   стенка, отдел юща  одну плиту от другой.

Известна также установка дл  формовани  объемных элементов, содержаща  основание , наружные борта, установленные с зазором относительно неподвижного сердечника .

Недостатком описанных конструкций  вл етс  отсутствие стабилизатора поверхности формовочной массы.

Цель изобретени  - снижение требований к однородности формовочной массы, экономи  исходного материала и упрощение технологии изготовлени . Дл  этого в известной установке, содержащей основание , наружные борта, установленные с зазором относительно неподвижного сердечника, в качестве неподвижного сердечника использована по крайней мере одна емкость дл  приготовлени  формовочной смеси (по числу полостей в изготавливаемом объемном элементе, например кирпиче ), наружна  поверхность которой соответствует внутренней полости объемного элемента, при этом в нижней части сердечника имеютс  сквозные прорези, внутри его свободно размещен поплавок в виде диска с упругой периферийной частью,  вл етс  стабилизатором поверхности формовочной смеем, а между поплавком и введенной в устройство герметичной крышкой имеетс  зазор дл  подачи в него через отверстие в крышке сжатого воздуха.

Такай конструкци  позволит отказатьс  от смесител  формовочной массы, так как достаточно в емкость дл  формовочной массы (сердечник) засыпать по массе необходимое количество алебастра, воды, размешать, собрать форму и сжатым воздухом выдавить в полости формы полученную смесь. Наличие стабилизатора поверхности формовочной смеси при создании давлени  не позвол ет развитию неустойчивости свободной поверхности формовочной смеси и она, как вода, заполн ет все пространство формы, не остава сь в емкости (сердечнике ). Таким образом смесь приготовл етс  каждый раз только на один блок, что приводит к экономному использованию формовочной массы из быстросхвэтывающегос  алебастра или расшир ющегос  бетона.

Сборка формы и разборка осуществл ютс  при наличии пневмоусилителей, что обеспечивает очень высокую точность изготовлени  блоков, наружные размеры которых

могут отличатьс  в пределах отклонени  базовых размеров самой установки (в пределах ±0,01 мм). Так как предлагаема  установка разбираетс  при извлечении блока сверху и с боков, то на наружной поверхности блока

можно выполн ть рельефные рисунки. Больша  точность наружных размеров получаемого блока позвол ет строить стены без св зующей прокладки и без штукатурки. Наличие полостей в блоке, остающихс  от емкостей дл  приготовлени  раствора, позвол ет использовать их как опалубку дл  размещени  внутри блоков опорных бетонных или железобетонных опор под перекрытие , т. е. не страшен эффект ползучести

гипсовых изделий.

На фиг. 1 представлена предлагаема  установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Установка дл  формовани  объемных

элементов содержит основание 1, наружные борта 2, установленные с зазором, соответствующим толщине получаемого объемного элемента (блока, кирпича), относительно неподвижных сердечников 3, в качестве которых использованы две емкости (по числу полостей в блоке) дл  приготовлени  формовочной смеси, наружна  поверхность каждой емкости соответствует внутренней поверхности полости объемного элемента. При этом в нижней части сердечников 3 имеютс  сквозные прорези 4, внутри сердечников 3 свободно размещены поплавки 5 в виде дисков с упругой периферийной частью,  вл ющиес  стабилизаторами поверхности формовочной смеси, а между поплавками 5 и введенной в установку крышкой 6 имеетс  зазор дл  подачи в нее через отверстие в крышке 6 сжатого воздуха. Все наружные борта 2 снабжены

пневмоусилител ми, которые креп тс  к подвижной раме. В основании 1 имеютс  пневмоусилители дл  выталкивани  из объемного элемента сердечников (емкостей дл  приготовлени  формовочной смеси). Наличие пневмоусилителей обеспечивает плотное прижатие всех бортов 2 к основанию 1 и крышке 6, что обеспечивает высокую точность изготовл емых объемных элементов.

Установка работает следующим образом ,

В исходном состо нии на основание 1 устанавливаютс  два сердечника 3 (емкости ) дл  приготовлени  формовочной смеси, которые фиксируютс  встроенными в основание 1 штифтами. В них засыпаетс  суха  смесь алебастра плюс п ть процентов опилок (песка) по массе, равной весу или немного больше готового издели . Сверху наливают необходимое количество воды и приготавливают формовочную смесь консистенции сметаны. После этого на поверхность смеси укладываютс  стабилизаторы ее поверхности и пневмоусилител ми прижимаетс  верхн   крышка 6 к сердечникам 3. Затем прижимаютс  со всех сторон борта 2. Через пневмораспределитель сжатый воздух подаетс  в полость емкостей. Под действием сжатого воздуха смесь через прорези 4 заполн ет все пространство формы . Наличие стабилизатора с упругой периферийной частью (резиновый ободок) создает условие независимо от различной увлажненности смеси выдавливать смесь,Формула изобретени 

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ. содержаща  основание, наружные борта, неподвижный сердечник, отличающа с  тем, что она снабжена крышкой с отверстием дл  под ачи сжатого воздуха, сердечник выполнен в виде емкости дл  приготовлени  формо0

5

0

сохран   плоскую ее поверхность. Давление сжатого воздуха над поверхностью выбрано меньшим в два раза, чем в пневмоусилител х, что обеспечивает плотное прилегание бортов 2. Все устройство находитс  в сжатом состо нии до полного схватывани  смеси (4-6 мин). По истечению этого времени пневмопереключателем сжатый воздух подаетс  в пневмоусилители на обратный ход и все борта 2. верхн   крышка 6 отход т от обьемного элемента. Снимаютс  пустые сердечники 3 и готовый объемный элемент подают на сушку.

(56) Дудеров И.Г. и др. Обща  технологи  силикатов. М.: Стройиздат, 1987, 4-е изд., с. 83 и 84.

Авторское свидетельство СССР Мг 1227469. кл. В 28 В 7/22, 1983.

вочной смеси со сквозными прорез ми в. нижней части и стабилизатором в виде свободно размещенного в емкости поплавка , имеющего форму диска с упругой периферийной частью, при этом поплавок и крышка образуют между собой зазор дл  сжатого воздуха.

-6 3

фиг. 2