RU2002539C1

RU2002539C1 - Method of manufacture of prismatic springs

Info

Publication number: RU2002539C1
Authority: RU
Inventors: Азат Вагизович Рахматуллин; Асхат Вагизович Рахматулин
Original assignee: Азат Вагизович Рахматуллин
Priority date: 1991-07-08
Filing date: 1991-07-08
Publication date: 1993-11-15

Abstract

Использование- машиностроение Сущность изобретени : способ включает предварительную гибку проволоки вокруг оправки, затем заготовку сжимают вдоль ее продольной оси до касани витков друг с другом, после чего заготовку деформируют профильными пуансонами в направлении, перпендикул рном продольной оси заготовки со встречным прогибом в центральной части 3 илUsage - mechanical engineering Summary of the invention: the method includes preliminary bending of the wire around the mandrel, then the workpiece is compressed along its longitudinal axis until the turns touch each other, after which the workpiece is deformed by profile punches in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece with a counter deflection in the central part of 3 il

Description

Изобретение относитс к переработке проволоки и может быть использовано в машиностроении .The invention relates to wire processing and can be used in mechanical engineering.

Известен способ изготовлени изделий, заключающийс в продавливании проволоки задающими роликами через винтовой ка- лпбр, образованный черв ком и концентричной ему калибрующей втулкой, и закручивании проволоки задающими роликами в направлении, совпадающем с направлением винтовой линии калибра.There is a known method of manufacturing products, which consists in forcing the wire by setting rollers through a helical caliper formed by a worm and a concentric calibrating sleeve, and twisting the wire by setting rollers in the direction coinciding with the direction of the gauge helix.

Известен способ изготовлени изделий, включающий дискретную подачу и поэлементную гибку проволоки вокруг цилиндри- ческой оправки, причем гибку осуществл ют роликом, обкатываемым без проскальзывани вокруг оправки с проволокой .A known method of manufacturing products, including discrete feed and elementwise bending of a wire around a cylindrical mandrel, the bending being carried out by a roller that is rolled without slipping around the mandrel with the wire.

Однако, производительность процесса изготовлени издели по известному способу юрчздо меньше, чем в предлагаемом способе. Каждый виток призматической пружины по известному способу образуют зэ шесть переходов. Подача материала, Фиксаци его, поворот гибочного ролика вокруг оправки, возврат гибочного ролика в исходное положение. Далее оп ть подача материала и его фиксаци , поворот гибочноФормула изобретени However, the productivity of the product manufacturing process by the known method is much lower than in the proposed method. Each coil of a prismatic spring according to a known method form six transitions. Material feeding, Fixing it, turning the bending roller around the mandrel, returning the bending roller to its original position. Next, again, the supply of material and its fixation, the rotation of the flexible

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ПРУЖИН, включающий предварительную гибку проволоки вокруг оправки , отличающийс тем, что предварительно сформированную заготов0METHOD FOR PRODUCING PRISMATIC SPRINGS, comprising pre-bending wire around a mandrel, characterized in that the preformed blank

го ролика вокруг оправки (обеспечение второго гиба) и возврат в исходное положение гибочного ролика.go roller around the mandrel (providing a second bend) and return to the starting position of the bending roller.

Цель изобретени - повышение производительности процесса изготовлени издели .The purpose of the invention is to increase the productivity of the product manufacturing process.

На фиг. 1 представлен вид заготовки (цилиндрическа пружина); на фиг.2 - исходное положение пуансонов перед деформацией предварительно сжатой пружины; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.In FIG. 1 is a view of a workpiece (coil spring); figure 2 - the initial position of the punches before the deformation of the pre-compressed spring; in Fig.3 - section aa in Fig.2.

Цилиндрическую пружину t, свитую из проволоки марки ММФ 0,9 ГОСТ 2112-79 с временным сопротивлением 20...29 5 кгс/мм2, с наружным диаметром 10 мм и количеством витков (шесть), размещают между подвижными губками 2 устройства. Ввод т оправку 3 внутрь пружины. Сжимают пружину 1 губками 2 вдоль оси пружины до касани витков ее друг с другом. Деформируют пружину пуансонами 4 а направлении , перпендикул рном оси издели с усилием до 30 кг. Пружину деформируют с перегибом на величину Д Таким образом получают заданное изделие. (56) Авторское свидетельство СССР № 1458055. кл. В 21 F 3/04, 1986.A cylindrical spring t, twisted from wire grade MMF 0.9 GOST 2112-79 with a temporary resistance of 20 ... 29 5 kgf / mm2, with an outer diameter of 10 mm and the number of turns (six), is placed between the movable jaws 2 of the device. Insert mandrel 3 into the spring. Compress the spring 1 with jaws 2 along the axis of the spring until the turns of it touch each other. The spring is deformed with punches 4 in a direction perpendicular to the axis of the article with a force of up to 30 kg. The spring is deformed with an inflection by the value of D. Thus, the desired product is obtained. (56) Copyright certificate of the USSR No. 1458055. cl. In 21 F 3/04, 1986.

00

55

ку сжимают вдоль ее продольной оси до касани витков друг с другом, после чего деформируют профильными пуансонами в направлении, перпендикул рном к продольной оси заготовки, со встречным прогибом в центральной части.The squeeze is pressed along its longitudinal axis until the turns touch each other, after which they are deformed with profile punches in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the workpiece, with a deflection in the central part.

№/No. /