RU2002525C1

RU2002525C1 - Plant for cleaning of equipment

Info

Publication number: RU2002525C1
Authority: RU
Inventors: Георгий Михайлович Жихарев; Игорь Юрьевич Игнатьев; вцев Сергей Леонидович Кудр; Борис Иванович Панкратов; Александр Николаевич Сорокин; Виктор Анатольевич Таранцов; Алексей Львович Тарасов; Александр Михайлович Чирков; Валерий Сергеевич Шарапов
Original assignee: Конструкторское бюро транспортного машиностроени
Priority date: 1991-12-29
Filing date: 1991-12-29
Publication date: 1993-11-15

Description

роводом 15 дл продувки и сушки объекта 19 очистки.a wire 15 for purging and drying the cleaning object 19.

Выдающий трубопровод 15 соединен трубопроводом 33 с установленным на нем вентилем 34 с отстойником 7.The output pipe 15 is connected by a pipe 33 with a valve 34 mounted on it with a sump 7.

Источник 6 химических реагентов соединен трубопроводом 35 с установленным на нем вентилем 36 с отстойником 7.The source 6 of chemical reagents is connected by a pipe 35 with a valve 36 mounted on it with a sump 7.

Отстойник 7 служит дл нейтрализации рабочей жидкости химическим реагентом, в составе которого беретс , например, азотна или сол на кислота. Внутри отстойника 7 размещен фильтроэлемент 37, на котором задерживаетс выпавший осадок, в данном случае метанитробензойна кислота , которую можно повторно использовать. дл приготовлени рабочей жидкости.The sump 7 serves to neutralize the working fluid with a chemical reagent, in the composition of which, for example, nitric or hydrochloric acid is taken. A filter element 37 is placed inside the sump 7, on which the precipitate is retained, in this case methanitrobenzoic acid, which can be reused. to prepare the working fluid.

Абсорбционно-каталит ический реактор 5 состоит из нескольких секций 38 (количество секций рассчитывают по количеству пропускаемой через реактор 5 рабочей жидкости , на чертеже показаны две секции), заполненных адсорбентом-катализатором 39, например, алюмосиликатом промотиро- ванным окислами меди.The absorption-catalytic reactor 5 consists of several sections 38 (the number of sections is calculated by the amount of working fluid passed through the reactor 5, two sections are shown in the drawing) filled with adsorbent-catalyst 39, for example, promoted alumina-silicate with copper oxides.

Входные патрубки 40 и 41 каждой секции 38 соединены с установленными на них электропневмоклапанами (ЭПК) 42 и 43 с отстойником 7 трубопроводом 44, а выходные патрубки 45 и 46 с установленными на них ЭПК 47 и 48 - со сборником 4 промстоков трубопроводом 49.The inlet nozzles 40 and 41 of each section 38 are connected to the electropneumatic valves (EPCs) 42 and 43 installed on them with a sump 7 by a pipe 44, and the outlet pipes 45 and 46 with an EPA 47 and 48 installed on them are connected to a collection of 4 industrial drains by a pipe 49.

Дренажные патрубки 50 и 51 с установленными на них ЭПК 52 и 53 соединены трубопроводом 54 с ловушкой 8.Drain pipes 50 and 51 with EPK 52 and 53 installed on them are connected by a pipe 54 to a trap 8.

Дл восстановлени поглощающих свойств адсорбента-катализатора 39 выходные патрубки 45 и 46 каждой секции 38 соединены трубопроводом 55 с установленными ЭПК 56 и 57 через трубопровод 31 с источником 3 сжатого газа, а также в каждой секции 38 установлен дополнительный нагреватель 58.In order to restore the absorbing properties of the adsorbent-catalyst 39, the outlet pipes 45 and 46 of each section 38 are connected by a pipe 55 with installed EPAs 56 and 57 through a pipe 31 with a source of compressed gas 3, and an additional heater 58 is installed in each section 38.

Критерием перевода одной из секций 38 из режима поглощени о режим восстановлени служит расчетное количество пропущенной через нее рабочей жидкости, которое регистрируетс с помощью блока управлени 59, св занного электрическими св з ми с ЭПК 42, 43, 47, 48, 52, 53.The criterion for the transfer of one of the sections 38 from the absorption mode to the recovery mode is the estimated amount of the working fluid passed through it, which is recorded using the control unit 59, which is connected by electrical connections with EPA 42, 43, 47, 48, 52, 53.

Критерием перевода одной из секций 38 из режима восстановлени в режим поглощени служит температура потока газа, выход щего через дренажные патрубки 40 или 41,в зависимости от того кака секци работает в режиме восстановлени .The criterion for transferring one of the sections 38 from the recovery mode to the absorption mode is the temperature of the gas stream leaving the drain pipes 40 or 41, depending on which section operates in the recovery mode.

Сборник 4 промстоков соединен трубопроводом 60 с установленным на нем вентилем 61 с всасывающим трубопроводом 11.The collection 4 industrial waste water is connected by a pipe 60 with a valve 61 mounted on it with a suction pipe 11.

На сборнике 4 промстоков установлен вентиль 62 дл отбора проб.A valve 62 for sampling is installed on the collection of 4 industrial drains.

Емкость 1, отстойник 7 и сборник 4 промстоков соединены дренажным трубопро- 5 водом 63.Capacity 1, sump 7 and collector 4 of industrial waste water are connected by drain pipe 5 to water 63.

Выдающий трубопровод 15 соединен с приемным трубопроводом 22 трубопроводом 64 с установленным вентилем 65The delivery pipe 15 is connected to the receiving pipe 22 by a pipe 64 with an installed valve 65

Установка работает следующим обра0 зом.The installation works as follows.

Металлорукав 17 присоедин ют к приемному штуцеру 18, а металлорукав 20 - к выдающему штуцеру 21 объекта очистки. Открывают вентили 12, 16 и 28. ВключаютA metal hose 17 is connected to a receiving nozzle 18, and a metal hose 20 is connected to a delivery nozzle 21 of the cleaning object. Open valves 12, 16 and 28. Turn on

5 центробежный насос 13. 3абоча жидкость из емкости 1 поступает по вс сывающему трубопроводу 11, выдающему трубопроводу 15, металлорукаву 17 в объект очистки 19, и по металлорукаву через фильтр 26 по обвод0 ному трубопроводу 27 и приемному трубопроводу 22 возвращаетс обратно в емкогть 1.5 centrifugal pump 13. The working fluid from the tank 1 enters through the suction pipe 11, the issuing pipe 15, the metal hose 17 to the cleaning object 19, and through the metal hose through the filter 26 through the bypass pipe 27 and the receiving pipe 22 is returned to the tank 1.

Таким образом, за счет циркул ции рабочей жидкости объект 19 очистки оччщает5 Си от высоко (астотных веществ. При обработке обьекта 19. имеющего температуру ниже 0°С, включает нагреватепь 2 Через расчетное врем выключает центробежный насос 13, закрыоает вентчльThus, due to the circulation of the working fluid, the purification object 19 purifies 5 Si of high (no est substances. When processing the object 19. having a temperature below 0 ° С, it turns on the heat 2. After the calculated time, turns off the centrifugal pump 13, closes the vent

0 28, открывают вентили 24 и 2ь. включают поршневой 23 v, откачивают рабочую жидкость по металлорукаву 20 через фильтр 26 по приемному трубопроводу 22 из обьекта 19 очистки. Откачав рабочую жидкость,0 28, open valves 24 and 2b. turn on the piston 23 v, pump the working fluid through the metal hose 20 through the filter 26 through the intake pipe 22 from the cleaning object 19. Having pumped out the working fluid,

5 выключают поршневой насос 23 и закрывают вентили 12, 16, 24, 25. Далее отсоедин ют металлсрукав 20 от выдающего щтуцера 21, включают дополнительнь Й регулируемый нагреватель 10, открывают вентиль 325 turn off the piston pump 23 and close the valves 12, 16, 24, 25. Next, disconnect the metal sleeve 20 from the delivery fitting 21, turn on the additional adjustable heater 10, open the valve 32

0 и продувзют гор чим газом, например, воздухом W3 источника 3 сжатого г&зз объекта 19 очистки. После продувки выключают дополнительный регулируемый награватепь 10, закрывают вентиль 3 и отсоедин ют0 and purged with hot gas, for example, air W3, of source 3 of compressed g > 3 purification object 19. After purging, turn off the additional adjustable heater 10, close valve 3 and disconnect

5 металлорукао 17 от приемного штуцера 21.5 metal hose 17 from the inlet fitting 21.

Операции по очистке объекта 1S закончены,Object 1S cleanup operations are completed,

Р бочую жидкость можно использоватьFluid can be used.

повторно дл очистки другого объекта приrepeatedly to clean another object when

условии содержани в ней зысокотоксичныхcondition that it contains highly toxic

0 веществ ниже допустимой нормы. Дл этого берут пробу рабочей жидкости, открыв вентиль 14 не емкости 1. Если содержание высокотоксичных веществ рабочей жидкости превышает допустимую норму то произво5 д т ее очистку Дн этого открывают вентили 12, 3, включают центробежный насос 13 Рабоча жидкость поступает из емкости 1 по всасывающему трубопроводу 11, выдающему трубопроводу 15, трубопроводу 33 в отстойник 7 Далее отключают центробежный0 substances below the permissible norm. To do this, a sample of the working fluid is taken by opening the valve 14 of the non-container 1. If the content of highly toxic substances of the working fluid exceeds the permissible norm, it is cleaned. For this, the valves 12, 3 are opened, the centrifugal pump 13 is turned on. The working fluid flows from the tank 1 through the suction pipe 11, the issuing pipe 15, the pipe 33 in the sump 7 Next, turn off the centrifugal

насос 13, закрывают вентили 12 и 34 и открывают вентиль 36.pump 13, close the valves 12 and 34 and open the valve 36.

Расчетное количество химического реагента из источника 6 химического реагента по трубопроводу 35 поступает в отстойник 7. На фильтроэлементе 37 выпадает осадок, а рабоча жидкость поступает по трубопроводу 44 и входному патрубку 40 (41) в одну из секций 38 адеорбционно-каталитическо- го реактора 5 при открытых ЭПК 42 (43) и 47 (48).The calculated amount of the chemical reagent from the source 6 of the chemical reagent through the pipe 35 enters the sump 7. A precipitate forms on the filter element 37, and the working fluid enters through the pipe 44 and the inlet pipe 40 (41) into one of the sections 38 of the adsorption-catalytic reactor 5 at open EPA 42 (43) and 47 (48).

В секции 38 адсорбент-катализатор 39 поглощает высокотоксичные вещества, растворенные в рабочей жидкости, а очищенна рабоча жидкость поступает по выходному патрубку 45 (46) и трубопроводу 49 в сборник 4 промстоков. При прохождении через секцию 38 расчетного количества рабочей жидкости блок управлени 59 переключает посредством электрических св зей ЭПК 42 (43) и 47 (48), и рабоча жидкость поступает в новую секцию 38.In section 38, the adsorbent catalyst 39 absorbs highly toxic substances dissolved in the working fluid, and the cleaned working fluid flows through the outlet pipe 45 (46) and the pipeline 49 into the collection chamber 4 of the waste water. When the calculated amount of the working fluid passes through section 38, the control unit 59 switches via electric connections EPA 42 (43) and 47 (48), and the working fluid enters the new section 38.

Дл восстановлени поглощающих свойств адсорбента-катализатора 39 по команде блока управлени 59 открываютс ЭПК 47 (48), 52 (53) и 56 (57), включаетс дополнительный регулируемый нагреватель 10 и нагреватель 9, Гор чий газ из источника 3 сжатого газа по трубопроводу 55 и выходному патрубку 45 (46) поступает в секцию 38. Поглощение высокотоксичные вещества разлагаютс на экологически чистые продукты , которые по дренажному патрубку 50 (51) проход т через ловушку 8 и выход т в атмосферу. При достижении температуры потока газа, котора регистрируетс блоком управлени 59, заданной величины секци 38 переходит в режим поглощени .To restore the absorbing properties of the adsorbent-catalyst 39 at the command of the control unit 59, EPK 47 (48), 52 (53) and 56 (57) are opened, an additional adjustable heater 10 and heater 9 are turned on. Hot gas from the compressed gas source 3 through pipeline 55 and the outlet pipe 45 (46) enters section 38. Absorption of highly toxic substances is decomposed into environmentally friendly products, which pass through trap 8 (51) and enter the atmosphere. When the temperature of the gas stream, which is recorded by the control unit 59, reaches a predetermined value, the section 38 enters the absorption mode.

После прохождени всей рабочей жидкости через адсорбционно-каталитический реактор 5 и сбора ее е сборнике 4 промстоков берут пробу на содержание в ней высокотоксичных веществ, открыв вентиль 62. Если их концентраци превышает допустимые нормы, то открывают вентили 61 и 34, включают центробежный насос 13. Рабоча жидкость из сборника 4 промстоков по трубопдрводу 60, выдающему трубопроводу 15 и трубопроводу 33 поступает в отстойник 7. Затем отключают центробежный насос 13, закрывают вентили 34 и 61.After passing all the working fluid through the adsorption-catalytic reactor 5 and collecting it in the collection of 4 industrial drains, a sample is taken for the content of highly toxic substances in it, opening valve 62. If their concentration exceeds permissible norms, then open valves 61 and 34, turn on the centrifugal pump 13. The working fluid from the collection of 4 industrial drains through the pipe 60, the issuing pipe 15 and the pipe 33 enters the sump 7. Then turn off the centrifugal pump 13, close the valves 34 and 61.

Рабоча жидкость повторно очищаетс ,The working fluid is re-cleaned,

проход через адсорбционно-каталитический реактор 5, и собираетс в сборнике 4 промстоков. После этого открывают вентили 61 и 65 и включают центробежный насос 13. Рабоча жидкость из сборника 4 промстоков по трубопроводу 60, всасывающему трубопроводу 11. выдающему трубопроводу 15. трубопроводу 63 и приемному трубопроводу 22 поступает в емкость 1. Отключают центробежный насос 13, закрывают вентили 61 и 65. Установка приведена в исходное состо ние и готова к очистке следующего объекта.passage through an adsorption-catalytic reactor 5, and is collected in a collection of 4 waste stocks. After that, the valves 61 and 65 are opened and the centrifugal pump 13 is turned on. The working fluid from the collection of 4 industrial drains through the pipe 60, the suction pipe 11. The delivery pipe 15. The pipe 63 and the intake pipe 22 enters the tank 1. The centrifugal pump 13 is turned off, the valves 61 are closed and 65. The installation is initialized and ready to clean the next facility.

Таким образом, данна конструкци позвол ет не только значительно повыситьThus, this design allows not only to significantly increase

степень очистки оборудовани , имевшего контакт с высокотоксичными веществами, но и осуществить экологически чистый технологический процесс с одновременным сокращением энергозатрат на утилизациюthe degree of purification of equipment in contact with highly toxic substances, but also to carry out an environmentally friendly technological process with a simultaneous reduction in energy costs for disposal

промстоков.industrial stocks.

(56) Авторское свидетельство СССР № 1326352, кл. В 08 В 3/08, 1987. .(56) Copyright certificate of the USSR No. 1326352, cl. B 08 B 3/08, 1987..

Claims

1. INSTALLATION FOR CLEANING EQUIPMENT, containing a container for the working fluid and a collection of industrial waste, characterized in that it is equipped with sources of compressed gas and a chemical reagent, a settling meter and an adsorption-catalytic reactor with inlet, outlet and drainage pipes, the reactor being installed after containers for the working fluid and is connected to it by an inlet pipe, and with a source of compressed gas to an outlet pipe, a sump is installed in front of the reactor and connected to a source of a chemical reagent, a tank for working fluid it is connected to a collection of industrial effluents, and the latter is connected to the outlet pipe of the adsorption-catalytic reactor.

40

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a trap with a heater mounted on the drainage pipe of the adsorption-catalytic

45 reactors.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the adsorption-catalytic reactor consists of several s50

tions having at the input, output and

drainage pipes are locking elements which are connected to the control unit.

4. Installation according to claim 3, characterized in that 55 each section of the adsorption-catalytic reactor is equipped with its own heater associated with the control unit.

5. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with an additional adjustable heater installed b Installation of PP n 1 p ™,

sssssssK -1

313110 303 IS

At

tf

35 36 6