RU90683U1

RU90683U1 - INSTALLATION FOR CLEANING AIR FROM HARMFUL IMPURITIES

Info

Publication number: RU90683U1
Application number: RU2009138012/22U
Authority: RU
Inventors: Николай Михайлович Голиков
Original assignee: Николай Михайлович Голиков
Priority date: 2009-10-15
Filing date: 2009-10-15
Publication date: 2010-01-20

Abstract

1. Установка для очистки воздуха от вредных примесей, содержащая входной патрубок, камеру предварительной очистки, газоразрядную камеру, соединенные последовательно непосредственно или с помощью рукавов, камеру окончательной очистки, на выходе которой расположен выходной патрубок, причем газоразрядная камера имеет корпус с входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены газоразрядные ячейки с разрядными парами, соединенными с источником питания, отличающаяся тем, что установка дополнительно имеет электродвигатель с вентилятором, установленный между газоразрядной камерой и камерой окончательной очистки, при этом со стороны входного отверстия газоразрядной камеры параллельно его плоскости расположена панель, на которой укреплены один или несколько рядов газоразрядных ячеек с разрядными парами, и средство для осаждения ионов, причем последнее размещено между панелью с газоразрядными ячейками и выходным отверстием газоразрядной камеры, а каждая из разрядных пар содержит электроды, между которыми расположен диэлектрический элемент. ! 2. Установка для очистки воздуха от вредных примесей по п.1, отличающаяся тем, что камера предварительной очистки содержит корпус с входным и выходным патрубками, патрубок для залива воды, патрубок для залива жидкости, магнитные структуризаторы воды и жидкости, установленные на патрубках для залива соответственно воды и жидкости, средство для нагрева воды, вход которого соединен с первым патрубком для залива воды, а выход - с форсунками, установленными на панели для форсунок, средство для охлаждения жидкости, вход которого соединен с патрубком для залива жидк�1. Installation for air purification from harmful impurities, containing an inlet pipe, a pre-treatment chamber, a gas discharge chamber connected in series directly or using hoses, a final cleaning chamber at the outlet of which an outlet pipe is located, the gas discharge chamber having a body with inlet and outlet openings inside which there are gas discharge cells with discharge pairs connected to a power source, characterized in that the installation additionally has an electric motor with a vent a panel mounted between the gas discharge chamber and the final cleaning chamber, while on the side of the gas discharge chamber inlet parallel to its plane there is a panel on which one or several rows of gas discharge cells with discharge pairs are mounted, and means for ion deposition, the latter being placed between the panel with gas discharge cells and the outlet of the gas discharge chamber, and each of the discharge pairs contains electrodes between which there is a dielectric element. ! 2. Installation for air purification from harmful impurities according to claim 1, characterized in that the preliminary cleaning chamber comprises a housing with inlet and outlet nozzles, a nozzle for water inlet, a nozzle for liquid inlet, magnetic water and liquid structurizers installed on the inlet nozzles water and liquid, respectively, means for heating water, the inlet of which is connected to the first nozzle for water inlet, and the outlet with nozzles installed on the panel for nozzles, means for cooling the liquid, the inlet of which is connected to the nozzle th to the Gulf liq

Description

Полезная модель относится к вентиляционным установкам и предназначена для очистки воздуха от вредных примесей, а также газообразных соединений и может быть использована на предприятиях в любой отрасли народного хозяйства.The utility model relates to ventilation installations and is designed to purify air from harmful impurities, as well as gaseous compounds, and can be used at enterprises in any sector of the national economy.

Известна установка для очистки воздуха от вредных примесей, содержащая входной патрубок, камеру предварительной очистки, газоразрядную камеру, соединенные последовательно непосредственно или с помощью рукавов, камеру окончательной очистки, на выходе которой расположен выходной патрубок, причем газоразрядная камера имеет корпус с входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены газоразрядные ячейки с разрядными парами, соединенными с источником питания (Полезная модель РФ №79038, кл. A61F 9/015, 01.08.2008).A known installation for purifying air from harmful impurities, containing an inlet pipe, a pre-treatment chamber, a gas discharge chamber connected in series directly or using hoses, a final cleaning chamber at the outlet of which an outlet pipe is located, the gas discharge chamber having a body with inlet and outlet openings, inside of which there are gas discharge cells with discharge pairs connected to a power source (Utility Model of the Russian Federation No. 79038, class A61F 9/015, 08/01/2008).

Однако данная установка для очистки воздуха от вредных примесей не позволяет обеспечивать эффективную очистку воздушных выбросов от вредных примесей, в том числе вредных газообразных соединений, например, газообразных соединений хлора, особенно при их высоких концентрациях, а фильтры, которые использованы в камере предварительной очистки требуют частой замены или очистки от накопившихся загрязнений.However, this installation for air purification from harmful impurities does not allow for efficient cleaning of air emissions from harmful impurities, including harmful gaseous compounds, for example, gaseous chlorine compounds, especially at high concentrations, and filters that are used in the pre-treatment chamber require frequent replacement or cleaning of accumulated contaminants.

Задачей настоящей полезной модели является повышение эффективности очистки воздушных выбросов в окружающую среду от вредных примесей и вредных газообразных соединений.The objective of this utility model is to increase the efficiency of purification of air emissions into the environment from harmful impurities and harmful gaseous compounds.

Техническим результатом является создание установки для очистки воздуха от вредных примесей, которая обеспечивает эффективную очистку воздушных выбросов в окружающую среду от вредных примесей и вредных газообразных соединений, в том числе при их высоких концентрациях.The technical result is the creation of a plant for air purification from harmful impurities, which provides effective cleaning of air emissions into the environment from harmful impurities and harmful gaseous compounds, including at high concentrations.

Решение указанной задачи достигается тем, что установка для очистки воздуха от вредных примесей, содержащая входной патрубок, камеру предварительной очистки, газоразрядную камеру, соединенные последовательно непосредственно или с помощью рукавов, камеру окончательной очистки, на выходе которой расположен выходной патрубок, причем газоразрядная камера имеет корпус с входным и выходным отверстиями, внутри которого установлены газоразрядные ячейки с разрядными парами, соединенными с источником питания, дополнительно имеет электродвигатель с вентилятором, установленный между газоразрядной камерой и камерой окончательной очистки, при этом со стороны входного отверстия газоразрядной камеры параллельно его плоскости расположена панель, на которой укреплены один или несколько рядов газоразрядных ячеек с разрядными парами, и средство для осаждения ионов, причем последнее размещено между панелью с газоразрядными ячейками и выходным отверстием газоразрядной камеры, а каждая из разрядных пар содержит электроды, между которыми расположен диэлектрический элемент.The solution to this problem is achieved by the fact that the installation for air purification from harmful impurities, containing an inlet pipe, a pre-treatment chamber, a gas discharge chamber connected in series directly or via hoses, a final cleaning chamber at the outlet of which an outlet pipe is located, wherein the gas discharge chamber has a housing with inlet and outlet openings, inside of which there are gas discharge cells with discharge pairs connected to a power source, additionally has an electric motor a holder with a fan installed between the gas discharge chamber and the final cleaning chamber, while on the side of the gas discharge chamber inlet parallel to its plane there is a panel on which one or more rows of gas discharge cells with discharge pairs are mounted, and means for ion deposition, the latter being placed between a panel with gas discharge cells and an outlet of the gas discharge chamber, and each of the discharge pairs contains electrodes between which a dielectric element is located.

Кроме того, в установке для очистки воздуха от вредных примесей камера предварительной очистки по первому варианту выполнения содержит корпус с входным и выходным патрубками, патрубок для залива воды, патрубок для залива жидкости, магнитные структуризаторы воды и жидкости, установленные на патрубках для залива соответственно воды и жидкости, средство для нагрева воды, вход которого соединен с первым патрубком для залива воды, а выход - с форсунками, установленными на панели для форсунок, средство для охлаждения жидкости, вход которого соединен с патрубком для залива жидкости, а выход - с конденсатором, фильтр грубой очистки, брызгоуловитель, внутри корпуса камеры предварительной очистки между входным и выходным патрубками установлены последовательно панель для форсунок, фильтр грубой очистки, конденсатор и брызгоуловитель, при этом корпус камеры предварительной очистки снабжен резервуаром для сбора конденсата между конденсатором и брызгоуловителем.In addition, in the installation for purifying air from harmful impurities, the preliminary cleaning chamber according to the first embodiment includes a housing with inlet and outlet nozzles, a nozzle for water inlet, a nozzle for liquid inlet, magnetic water and liquid structurizers installed on the inlet nozzles for water and liquid, means for heating water, the input of which is connected to the first nozzle for filling the water, and the outlet with nozzles installed on the panel for nozzles, means for cooling the liquid, the input of which dinen with a nozzle for fluid inlet, and the outlet with a condenser, a coarse filter, a dust collector, a panel for nozzles, a coarse filter, a condenser and a spray trap are installed in series between the inlet and outlet nozzles in the preliminary chamber, while the precleaner housing is equipped with a condensate collection tank between the condenser and the spray trap.

Камера предварительной очистки по второму варианту выполнения содержит электродвигатель, блок подачи моющей жидкости и корпус, разделенный перегородкой на две камеры входящего и выходящего воздушных потоков, перегородка в нижней части снабжена отверстием, каждая из камер входящего и выходящего воздушных потоков в верхней части имеет отверстие с патрубками соответственно входящего и выходящего воздушных потоков, в нижней части камеры выходящего воздушного потока на уровне отверстия в перегородке расположен конденсатор, выполненный в виде двух барабанов из металлической сетки, расположенных соосно один внутри другого, причем ось вращения одного барабана соединена непосредственно с электродвигателем, а ось вращения другого барабана соединена с электродвигателем через редуктор, в верхней части камеры выходящего воздушного потока перед патрубком выходящего воздушного потока установлен брызгоулавливатель, блок для подачи моющей жидкости содержит емкость для моющей жидкости, снабженную средствами регулирования температуры и уровня моющей жидкости, блок управления, а также трубу для подачи моющей жидкости, снабженную магнитным структуризатором воды и соединенную через электромеханический клапан с емкостью для моющей жидкости в ее верхней части, при этом блок управления соединен с электромеханическим клапаном, а также со средствами регулирования температуры и уровня моющей жидкости, внутренняя полость камеры выходящего воздушного потока в ее нижней части соединена с внутренней полостью блока для подачи моющей жидкости.The preliminary cleaning chamber according to the second embodiment comprises an electric motor, a washing liquid supply unit and a housing divided by a partition into two inlet and outlet air flow chambers, a partition in the lower part is provided with an opening, each of the incoming and outgoing air flow chambers in the upper part has an opening with nozzles respectively, the incoming and outgoing air flows, in the lower part of the chamber of the outgoing air flow at the level of the holes in the partition is a capacitor made in the form of two metal mesh drums located coaxially one inside the other, the axis of rotation of one drum being connected directly to the electric motor, and the axis of rotation of the other drum being connected to the electric motor through a reducer, a spray catcher is installed in the upper part of the chamber of the outgoing air stream in front of the outlet of the outgoing air stream, block for supplying washing liquid contains a container for washing liquid, equipped with means for controlling the temperature and level of washing liquid, a control unit as well as a pipe for supplying washing liquid, equipped with a magnetic water structurator and connected through an electromechanical valve to a washing liquid tank in its upper part, while the control unit is connected to an electromechanical valve, as well as means for controlling the temperature and level of the washing liquid, the internal cavity the chamber of the outgoing air stream in its lower part is connected to the internal cavity of the block for supplying washing liquid.

Причем электроды разрядной пары в газоразрядных ячейках могут быть выполнены в виде проволоки, или ленты, или шины, а диэлектрический элемент может иметь пластинчатую или трубчатую форму, причем диэлектрический элемент трубчатой формы имеет сечение круглой или овальной формы, внутри диэлектрического элемента трубчатой формы может быть расположен один из электродов разрядной пары, выполненный в виде проволоки, или ленты, или шины, или в виде токопроводящего наполнителя, или в виде токопроводящего слоя на внутренней стенке диэлектрического элемента. Кроме того, корпусы камеры предварительной очистки, газоразрядной камеры и камеры окончательной очистки выполнены из магнитомягкого материала и снабжены постоянными магнитами или электромагнитами.Moreover, the electrodes of the discharge pair in the gas discharge cells can be made in the form of a wire, or tape, or bus, and the dielectric element may have a plate or tubular shape, the dielectric element of the tubular shape having a cross section of round or oval shape, inside the dielectric element of the tubular shape can be located one of the electrodes of the discharge pair, made in the form of a wire, or tape, or bus, or in the form of a conductive filler, or in the form of a conductive layer on the inner wall of the dielectric th element. In addition, the casings of the preliminary cleaning chamber, the gas discharge chamber, and the final cleaning chamber are made of soft magnetic material and equipped with permanent magnets or electromagnets.

Проведенные исследования по патентным и научно-техническим информационным источникам показали, что предлагаемая установка для очистки воздуха от вредных примесей неизвестна и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критерию "новизна".Studies on patent and scientific and technical information sources have shown that the proposed installation for air purification from harmful impurities is unknown and does not follow explicitly from the studied prior art, i.e. meets the criterion of "novelty."

Предлагаемая установка для очистки воздуха от вредных примесей несложная в изготовлении, удобная при эксплуатации и может быть использована в любой отрасли народного хозяйства, где необходима очистка воздушных выбросов в окружающую среду от вредных примесей и газообразных соединений.The proposed installation for air purification from harmful impurities is simple to manufacture, convenient to use and can be used in any sector of the economy where it is necessary to clean air emissions into the environment from harmful impurities and gaseous compounds.

Следовательно, заявленное техническое решение является доступным и практически применимым.Therefore, the claimed technical solution is affordable and practically applicable.

В предлагаемой установке для очистки воздуха от вредных примесей использованы свойства пара для абсорбции вредных примесей, а также способность тлеющего разряда очищать воздух, причем конструктивное выполнение газоразрядных ячеек позволяет создать стабильный тлеющий разряд в газоразрядной камере, что обеспечивает высокую эффективность очистки от вредных примесей и вредных газообразных соединений воздушных выбросов в окружающую среду, в том числе при их высоких концентрациях, при одновременном снижении веса и габаритов установки.In the proposed installation for air purification from harmful impurities, the steam properties for absorption of harmful impurities are used, as well as the ability of a glow discharge to clean the air, and the constructive implementation of gas discharge cells allows you to create a stable glow discharge in a gas discharge chamber, which ensures high efficiency of cleaning from harmful impurities and harmful gaseous compounds of air emissions into the environment, including at their high concentrations, while reducing the weight and dimensions of the installation.

Таким образом, предлагаемая совокупность признаков установки для очистки воздуха от вредных примесей обеспечивает повышение эффективности очистки воздушных выбросов в окружающую среду вредных примесей и вредных газообразных соединений.Thus, the proposed set of features of the installation for air purification from harmful impurities provides an increase in the efficiency of cleaning air emissions of harmful impurities and harmful gaseous compounds into the environment.

На чертеже изображена установка для очистки воздуха от вредных примесейThe drawing shows a plant for cleaning air from harmful impurities

На фиг.1 изображена установка для очистки воздуха от вредных примесей, общий вид, на фиг.2 - газоразрядная камера в разрезе, на фиг.3 - тоже, разрез А-А фиг.2, на фиг.4 - первый пример конструктивного выполнения камеры предварительной очистки, в разрезе, на фиг.5 - второй пример конструктивного выполнения камеры предварительной очистки, в разрезе, на фиг.6 - тоже, разрез В-В фиг.5, на фиг.7 - фрагмент газоразрядной ячейки с разрядной парой, диэлектрические элементы которой выполнены трубчатой формы с сечением в виде эллипса, а электроды - в виде проволоки или ленты, на фиг.8 - тоже, разрез С-С фиг.7, на фиг.9 - фрагмент газоразрядной ячейки с разрядной парой, диэлектрический элемент которой выполнен трубчатой формы с сечением в виде круга, а электроды - в виде проволоки или ленты, на фиг.10 - тоже, разрез D-D фиг.9, на фиг.11 - фрагмент газоразрядной ячейки с разрядными парами, диэлектрические элементы которых выполнены трубчатой формы с сечением в виде круга или эллипса, а электроды - в виде токопроводящего слоя на внутренней стенке диэлектрического элемента, на фиг.12 - тоже, разрез Е-Е фиг.11, на фиг.13 - фрагмент газоразрядной ячейки с разрядной парой, диэлектрический элемент которой имеет пластинчатую форму, а электроды выполнены в виде проволоки или ленты, на фиг.14 - тоже, разрез F-F фиг.13, на фиг.15 - камера окончательной очистки в разрезе.Figure 1 shows the installation for air purification from harmful impurities, a General view, figure 2 is a discharge chamber in section, figure 3 is also a section aa of figure 2, figure 4 is a first example of a structural embodiment pre-treatment chamber, in a section, in Fig. 5 is a second example of a structural embodiment of a pre-cleaning chamber, in a section, in Fig. 6 is also a section BB-5, in Fig. 7 is a fragment of a discharge cell with a discharge pair, the dielectric elements of which are made tubular with a cross section in the form of an ellipse, and the electrodes in the form of a wire or tape, in Fig. 8, also a section CC of Fig. 7, in Fig. 9 is a fragment of a gas discharge cell with a discharge pair, the dielectric element of which is made of a tubular shape with a cross section in the form of a circle, and the electrodes in the form of a wire or tape , Fig. 10 is also a section DD of Fig. 9, in Fig. 11 is a fragment of a gas discharge cell with discharge pairs, the dielectric elements of which are made in a tubular shape with a section in the form of a circle or an ellipse, and the electrodes are in the form of a conductive layer on the inner wall dielectric element, Fig.12 is also a section EE of Fig.11, Fig.13 is a fragment the ment of a gas discharge cell with a discharge pair, the dielectric element of which has a plate shape, and the electrodes are made in the form of a wire or tape, in Fig. 14 also a section F-F in Fig. 13, in Fig. 15 is a sectional final cleaning chamber.

Установка для очистки воздуха от вредных примесей (фиг.1) содержит входной патрубок 1, камеру 2 предварительной очистки, газоразрядную камеру 3, камеру 4 окончательной очистки, на выходе которой расположен выходной патрубок 5, а также электродвигатель 6 с вентилятором, установленный между газоразрядной камерой 3 и камерой 4 окончательной очистки и позволяющий регулировать скорость прохождения воздушного потока.Installation for air purification from harmful impurities (figure 1) contains an inlet pipe 1, a preliminary cleaning chamber 2, a gas discharge chamber 3, a final cleaning chamber 4, at the outlet of which an outlet pipe 5 is located, as well as an electric motor 6 with a fan installed between the gas discharge chamber 3 and the chamber 4 of the final cleaning and allowing you to adjust the speed of the air flow.

Газоразрядная камера 3 (фиг.2, 3) имеет корпус 7 с входным и выходным отверстиями 8, 9, внутри которого со стороны входного отверстия 8 размещены газоразрядные ячейки 10, расположенные на панели 11, установленной параллельно плоскости входного отверстия 8 газоразрядной камеры, средство 12 для осаждения ионов, расположенное между панелью 11 с газоразрядными ячейками 10 и выходным отверстием 9 газоразрядной камеры. На наружной поверхности корпуса 7 газоразрядной камеры укреплен источник 13 питания, электрически соединенный с газоразрядными ячейками 10. Выходное напряжение и частоту источника 13 питания подбирают в зависимости от скорости потока воздуха, его температуры, характера и концентрации загрязнений, а также от области применения и условий эксплуатации.The gas discharge chamber 3 (FIGS. 2, 3) has a housing 7 with inlet and outlet openings 8, 9, inside of which from the inlet 8 there are gas discharge cells 10 located on a panel 11 mounted parallel to the plane of the inlet 8 of the gas discharge chamber, means 12 for ion deposition, located between the panel 11 with gas discharge cells 10 and the outlet 9 of the gas discharge chamber. On the outer surface of the casing 7 of the gas discharge chamber, a power supply 13 is electrically connected to the gas discharge cells 10. The output voltage and frequency of the power supply 13 are selected depending on the air flow rate, its temperature, nature and concentration of pollution, as well as on the application and operating conditions .

В подвергнутом разряду воздухе образуется большое количество ионов загрязнителей. Для их осаждения используют средство 12 для осаждения ионов, которое может быть выполнено, например, в виде многослойного сетчатого фильтра из металлической сетки, имеющей нулевой потенциал.In the air subjected to the discharge, a large number of pollutant ions are formed. For their deposition, use is made of a means 12 for ion deposition, which can be performed, for example, in the form of a multilayer mesh filter made of a metal mesh having zero potential.

Камера 2 предварительной очистки, согласно примера 1 ее выполнения (фиг.4), содержит корпус 14 с входным и выходным патрубками 15, 16, патрубок 17 для залива воды, патрубок 18 для залива жидкости, магнитные структуризаторы жидкости 19, установленные на патрубках 17, 18 соответственно для залива воды и жидкости, средство 20 для нагрева жидкости, вход которого соединен с патрубком 17 для залива воды, а выход - с форсунками 21, установленными на панели 22 для форсунок, средство 23 для охлаждения жидкости, вход которого соединен с патрубком 18 для залива жидкости, а выход - с конденсатором 24, фильтр 25 грубой очистки, брызгоуловитель 26. Корпус 14 камеры 2 предварительной очистки снабжен резервуаром 27 для сбора конденсата, установленным между конденсатором 24 и брызгоуловителем 26. Камера 2 предварительной очистки позволяет осуществлять промывку воздуха от вредных примесей путем его охлаждения и конденсирования вредных примесей.The pre-cleaning chamber 2, according to example 1 of its implementation (Fig. 4), comprises a housing 14 with inlet and outlet nozzles 15, 16, a nozzle 17 for filling water, a nozzle 18 for filling liquid, and magnetic fluid structurators 19 mounted on the nozzles 17, 18, respectively, for the filling of water and liquid, the means 20 for heating the liquid, the inlet of which is connected to the nozzle 17 for filling the water, and the output to nozzles 21 mounted on the panel 22 for nozzles, the means 23 for cooling the liquid, the inlet of which is connected to the nozzle 18 for filling fluid the outlet is with a condenser 24, a coarse filter 25, a spray trap 26. The body 14 of the preliminary cleaning chamber 2 is equipped with a condensate collection tank 27 installed between the condenser 24 and the spray trap 26. The preliminary cleaning chamber 2 allows air to be washed from harmful impurities by cooling it and condensation of harmful impurities.

Камеру 2 предварительной очистки, выполненную согласно примера 1 (фиг.4), целесообразно использовать при малых объемах воздуха.The pre-cleaning chamber 2, made according to example 1 (figure 4), it is advisable to use with small volumes of air.

Камера 2 предварительной очистки, согласно примера 2 ее выполнения (фиг.5, 6), содержит электродвигатель 28, блок 29 подачи моющей жидкости и корпус 30, разделенный перегородкой 31 на две камеры 32, 33 соответственно входящего и выходящего воздушных потоков. Перегородка 31 в нижней части снабжена отверстием 34. Каждая из камер входящего и выходящего воздушных потоков в верхней части имеет отверстие с патрубками 35, 36 соответственно входящего и выходящего воздушных потоков. В нижней части камеры 33 выходящего воздушного потока на уровне отверстия в перегородке 34 расположен конденсатор, выполненный в виде двух барабанов из металлической сетки, расположенных соосно один внутри другого, причем ось вращения одного, например, внутреннего, барабана 37 соединена непосредственно с электродвигателем 28, а ось вращения другого барабана 38, соответственно наружного, соединена с электродвигателем через редуктор (на чертеже не показан). При работе внутренний и наружный барабаны вращаются в противоположных направлениях относительно друг друга. В верхней части камеры 33 выходящего воздушного потока перед патрубком 35 выходящего воздушного потока установлен брызгоулавливатель 39.The pre-cleaning chamber 2, according to example 2 of its implementation (FIGS. 5, 6), contains an electric motor 28, a washing liquid supply unit 29 and a housing 30 divided by a partition 31 into two chambers 32, 33 of the incoming and outgoing air flows, respectively. The partition 31 in the lower part is provided with an opening 34. Each of the chambers of the incoming and outgoing air flows in the upper part has an opening with nozzles 35, 36 of the incoming and outgoing air flows, respectively. In the lower part of the chamber 33 of the outgoing air stream at the level of the hole in the partition 34 there is a capacitor made in the form of two drums of metal mesh, located coaxially one inside the other, and the axis of rotation of one, for example, internal, drum 37 is connected directly to the electric motor 28, and the rotation axis of another drum 38, respectively, of the outer one, is connected to the electric motor through a gearbox (not shown in the drawing). During operation, the inner and outer drums rotate in opposite directions relative to each other. In the upper part of the chamber 33 of the outgoing air stream in front of the nozzle 35 of the outgoing air stream, a spray catcher 39 is installed.

Блок 29 для подачи моющей жидкости содержит емкость 40 для моющей жидкости, снабженную средствами регулирования температуры и уровня моющей жидкости (на чертеже не показаны), блок 41 управления, а также трубу 42 для подачи моющей жидкости, снабженную магнитным структуризатором жидкости 43, соединенную ее верхней части через электромеханический клапан 44 с емкостью 40 для моющей жидкости. Блок 41 управления, средства регулирования температуры и уровня моющей жидкости обеспечивают поддержание постоянного уровня моющей жидкости и температуры моющей жидкости близкой к 0°С.The washing liquid supply unit 29 comprises a washing liquid container 40 provided with means for controlling the temperature and level of the washing liquid (not shown in the drawing), a control unit 41, as well as a washing liquid supply pipe 42 provided with a magnetic liquid structurator 43 connected to its upper parts through an electromechanical valve 44 with a capacity 40 for washing liquid. The control unit 41, the means for regulating the temperature and level of the washing liquid provide a constant level of the washing liquid and the temperature of the washing liquid close to 0 ° C.

Газоразрядная ячейка 10 (фиг.7-14) газоразрядной камеры 3 может содержать две или более разрядных пар, каждая из которых включает электроды 45 и диэлектрический элемент 46 между ними. Электроды 45 могут быть выполнены в виде проволоки, или ленты, или шины, а диэлектрический элемент 46 - пластинчатым или трубчатой формы. Диэлектрический элемент 46 трубчатой формы может иметь сечение круглой или овальной формы. Внутри диэлектрического элемента 46 трубчатой формы может быть расположен один из электродов разрядной пары, выполненный в виде проволоки, или ленты, или шины, или в виде токопроводящего наполнителя, или в виде токопроводящего слоя на внутренней стенке диэлектрического элемента. Количество газоразрядных ячеек 10 на панели 11 зависит от необходимой производительности установки для очистки воздуха от вредных примесей. Диэлектрический элемент 46 в разрядной паре может быть выполнен из стекла, керамики, органического стекла и других диэлектрических материалов. Установленный между электродами, он выполняет функции балансного сопротивления.The gas discharge cell 10 (FIGS. 7-14) of the gas discharge chamber 3 may contain two or more discharge pairs, each of which includes electrodes 45 and a dielectric element 46 between them. The electrodes 45 can be made in the form of a wire, or tape, or bus, and the dielectric element 46 can be in the form of a plate or a tube. The dielectric element 46 of the tubular shape may have a cross section of a round or oval shape. Inside the tubular dielectric element 46, one of the electrodes of the discharge pair can be located, made in the form of a wire, or tape, or bus, or in the form of a conductive filler, or in the form of a conductive layer on the inner wall of the dielectric element. The number of gas discharge cells 10 on the panel 11 depends on the required capacity of the installation for air purification from harmful impurities. The dielectric element 46 in the discharge pair may be made of glass, ceramic, organic glass and other dielectric materials. Installed between the electrodes, it serves as a balanced resistance.

Камера окончательной очистки (фиг.15) состоит из корпуса 47, имеющего входной и выходной патрубки 48, 49, переборок 50 с перепускными окнами 51, панели 52 с активированным углем и каталитической панели 53. Перепускные окна 51 обеспечивают прохождение очищаемого воздушного потока через панели 52 с активированным углем. Каталитическая панель 53 наполнена каталитическим материалом, который способствует распаду озона на двухатомарный кислород.The final cleaning chamber (Fig. 15) consists of a housing 47 having an inlet and an outlet pipe 48, 49, bulkheads 50 with bypass windows 51, an activated carbon panel 52 and a catalytic panel 53. The bypass windows 51 allow passage of the cleaned air stream through the panels 52 with activated carbon. The catalytic panel 53 is filled with catalytic material that promotes the decomposition of ozone into diatomic oxygen.

Корпусы камеры предварительной очистки, газоразрядной камеры и камеры окончательной очистки выполнены из магнитомягкого материала и снабжены постоянными магнитами или электромагнитами.The housings of the preliminary cleaning chamber, gas discharge chamber, and final cleaning chamber are made of soft magnetic material and equipped with permanent magnets or electromagnets.

Работу установки для очистки воздуха от вредных примесей рассмотрим на примере, когда источником загрязнения воздуха является камера 54 сгорания (топка).Let us consider the operation of the installation for purifying air from harmful impurities using an example when the source of air pollution is the combustion chamber 54 (firebox).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Образовавшаяся в процессе горения в камере 54 сгорания смесь воздуха с продуктами горения (мелкодисперсными частицами, аэрозолями, парами и газообразными соединениями - далее воздушная смесь) по входному патрубку 1 поступает в камеру 2 предварительной очистки.Formed in the combustion process in the combustion chamber 54, a mixture of air with combustion products (fine particles, aerosols, vapors and gaseous compounds - hereinafter air mixture) through the inlet pipe 1 enters the pre-treatment chamber 2.

Далее рассмотрим принцип действия каждого из примеров выполнения камеры 3 предварительной очистки (фиг.4, 5, 6).Next, we consider the principle of operation of each of the examples of the pre-cleaning chamber 3 (Figs. 4, 5, 6).

При выполнении камеры 3 предварительной очистки согласно первого примера (фиг.4), пар, вырабатываемый средством 20 для нагрева жидкости, поступает во внутрь корпуса 14 камеры 3 предварительной очистки через форсунки 21. Сюда же одновременно поступает загрязненная воздушная смесь. Пар, смешиваясь с загрязнениями, образует грязеводяную эмульсию. Создание грязеводяной эмульсии в камере предварительной очистки позволяет блокировать загрязнения, в том числе и различных химических соединений.When executing the pre-cleaning chamber 3 according to the first example (Fig. 4), the steam generated by the means 20 for heating the liquid enters the inside of the housing 14 of the pre-cleaning chamber 3 through nozzles 21. A contaminated air mixture is simultaneously supplied to this. Steam, mixed with impurities, forms a mud-water emulsion. The creation of a mud-water emulsion in the pre-treatment chamber allows blocking contaminants, including various chemical compounds.

Для лучшего смешения используют фильтр 25 грубой очистки, на котором оседают крупногабаритные загрязнения. Он же магнитоструктурирует полученную эмульсию. Далее эмульсия поступает на конденсатор 24, где конденсируется и в капельном виде стекает в поддон 55 корпуса 14 камеры 3 предварительной очистки, а из поддона 55 - в резервуар 27 для сбора конденсата с целью дальнейшей утилизации. Частично эмульсию, которую в виде брызг воздушный поток выносит за пределы конденсатора 24, улавливает брызгоуловитель 26. Собранная брызгоуловителем 26 эмульсия в капельном виде также стекает в поддон 55 и резервуар 27 для сбора конденсата.For better mixing, a coarse filter 25 is used, on which large-sized contaminants settle. He also magnetostructures the resulting emulsion. Next, the emulsion enters the condenser 24, where it condenses and drips into the drip tray 55 of the housing 14 of the pre-treatment chamber 3, and from the drip tray 55 to the condensate collection tank 27 for further disposal. Partially, the emulsion, which the air stream discharges outside the condenser 24, is captured by the spray trap 26. The emulsion collected by the spray trap 26 also drips into the drip tray 55 and the condensate collection tank 27.

В тех случаях, когда температура воздушной смеси, поступающей в установку, превышает 100°С целесообразно не подогревать воду в средстве 20 для нагрева жидкости до парообразного состояния. В горячем воздушном потоке вода быстро испаряется, образуя пар.In cases where the temperature of the air mixture entering the installation exceeds 100 ° C, it is advisable not to heat the water in the means 20 for heating the liquid to a vapor state. In a hot air stream, water evaporates quickly, forming steam.

При выполнении камеры 2 предварительной очистки согласно второго примера (фиг.5), происходит конденсирование загрязнений путем охлаждения с одновременной промывкой моющей жидкостью.When executing the pre-cleaning chamber 2 according to the second example (Fig. 5), contaminants are condensed by cooling while washing with a washing liquid.

Воздушная смесь поступает по входному патрубку 2 в камеру 32 входящего воздушного потока камеры 2 предварительной очистки, проходит через металлические сетки барабанов 37, 38, которые охлаждены до температуры близкой к 0°С. Содержащиеся в воздушной смеси смолы, масла, жиры и другие примеси конденсируются на металлических сетках, которые при вращении барабанов промываются охлажденной моющей жидкостью, при этом конденсат смывается в емкость 40 для моющей жидкости, а металлическая сетка охлаждается. При вращении барабанов 37, 38 в разных направлениях в зазоре между барабанами 37, 38 образуется турбулентный воздушный поток, и при этом воздушная смесь несколько раз проходит через металлические сетки барабанов, увеличивая степень осаждения на металлических сетках загрязнителей, содержащихся в воздушной смеси. Частично воздушную смесь с растворенными в ней загрязнителями, вынесенную в виде брызг за пределы конденсатора воздушным потоком, улавливает брызгоуловитель 39.The air mixture enters through the inlet pipe 2 into the chamber 32 of the incoming air stream of the preliminary cleaning chamber 2, passes through the metal mesh of the drums 37, 38, which are cooled to a temperature close to 0 ° C. Resins, oils, fats and other impurities contained in the air mixture are condensed on metal grids, which, when the drums rotate, are washed with a cooled washing liquid, and the condensate is washed off in a washing liquid tank 40, and the metal mesh is cooled. When the drums 37, 38 rotate in different directions in the gap between the drums 37, 38, a turbulent air flow forms, and the air mixture passes through the metal grids of the drums several times, increasing the degree of deposition of contaminants contained in the air mixture on the metal grids. Partially air mixture with pollutants dissolved in it, carried out in the form of a spray outside the condenser by air flow, catches the spray catcher 39.

Прошедшая через камеру 2 предварительной очистки воздушная смесь содержит газообразные загрязнители (СО, CO₂, СН и т.д.) поступает в газоразрядную камеру 3 и проходит через газоразрядные ячейки 10. В воздушной смеси под действием высокого напряжения между электродами разрядных пар возникает лавинообразный процесс ионизации в виде тлеющего разряда. Поток ионов разрушает молекулярные соединения воздушной смеси на атомарные составляющие, которые получают при этом электрический заряд. Твердые и аморфные составляющие продукта распада осаждаются на средстве 12 для осаждения ионов, а газообразные составляющие воздушной смеси перед выбросом в окружающую среду подвергают окончательной очистке в камере 4 окончательной очистки.The air mixture passing through the pre-treatment chamber 2 contains gaseous pollutants (СО, CO ₂ , СН, etc.) and enters the gas-discharge chamber 3 and passes through the gas-discharge cells 10. An avalanche-like process occurs in the air mixture under high voltage between the electrodes of the discharge pairs ionization in the form of a glow discharge. The ion flow destroys the molecular compounds of the air mixture into atomic components, which receive an electric charge. The solid and amorphous components of the decay product are deposited on the ion deposition agent 12, and the gaseous components of the air mixture are subjected to final cleaning in the final cleaning chamber 4 before being released into the environment.

В процессе газового разряда в газоразрядной камере 3 образуется большое количество озона, который является хорошим окислителем. Его можно использовать для улучшения процесса горения в камере 54 сгорания. Для этого часть воздушной смеси по дополнительному патрубку 56 (фиг.1) можно вернуть в камеру 54 сгорания в качестве воздушного потока для сжигания топлива.During a gas discharge, a large amount of ozone is formed in the gas discharge chamber 3, which is a good oxidizing agent. It can be used to improve the combustion process in the combustion chamber 54. For this, part of the air mixture through an additional pipe 56 (Fig. 1) can be returned to the combustion chamber 54 as an air stream for burning fuel.

Камера 4 окончательной очистки (фиг.15) обеспечивает удаление газообразных загрязнителей воздушного потока до уровня предельно допустимых концентраций. Для этого воздушная смесь проходит через перепускные окна 51 переборок 50 и панели 52 с активированным углем. Активированный уголь поглощает газообразные загрязнения воздушной смеси, например, хлор, используемый при производстве пластмасс и растворителей. Каталитическая панель 53 способствует распаду озона на двухатомарный кислород.The final cleaning chamber 4 (Fig. 15) ensures the removal of gaseous pollutants of the air flow to the level of maximum permissible concentrations. For this, the air mixture passes through the bypass windows 51 of the bulkheads 50 and the activated carbon panel 52. Activated carbon absorbs gaseous contaminants in the air mixture, such as chlorine, used in the manufacture of plastics and solvents. Catalytic panel 53 facilitates the decomposition of ozone into diatomic oxygen.

В выходной патрубок 5 поступает воздушный поток с содержанием вредных примесей не превышающим предельно допустимые концентрации и безопасный для окружающей среды.An air stream with a content of harmful impurities not exceeding the maximum permissible concentrations and safe for the environment enters the outlet pipe 5.

Таким образом, предложенная установка для очистки воздуха от вредных примесей обеспечивает эффективную очистку воздушных выбросов в окружающую среду от вредных примесей и вредных газообразных соединений, в том числе при их высоких концентрациях. Она простая и удобная в эксплуатации. Одновременно конструктивное выполнение установки обеспечивает снижение ее веса и габаритов. Благодаря этому предложенная установка для очистки воздуха от вредных примесей может найти широкое применение в любой отрасли народного хозяйства, например, в металлургии, химической промышленности, мусоросжигательных установках, котельных всех типов, предприятиях общественного питания и т.д.Thus, the proposed installation for air purification from harmful impurities provides an effective cleaning of air emissions into the environment from harmful impurities and harmful gaseous compounds, including at high concentrations. It is simple and easy to use. At the same time, the constructive implementation of the installation provides a reduction in its weight and dimensions. Due to this, the proposed installation for air purification from harmful impurities can be widely used in any sector of the national economy, for example, in metallurgy, chemical industry, waste incineration plants, boiler houses of all types, catering establishments, etc.

Claims

1. Installation for air purification from harmful impurities, containing an inlet pipe, a pre-treatment chamber, a gas discharge chamber connected in series directly or using hoses, a final cleaning chamber at the outlet of which an outlet pipe is located, the gas discharge chamber having a body with inlet and outlet openings inside which there are gas discharge cells with discharge pairs connected to a power source, characterized in that the installation additionally has an electric motor with a vent a panel mounted between the gas discharge chamber and the final cleaning chamber, while on the side of the gas discharge chamber inlet parallel to its plane there is a panel on which one or several rows of gas discharge cells with discharge pairs are mounted, and means for ion deposition, the latter being placed between the panel with gas discharge cells and the outlet of the gas discharge chamber, and each of the discharge pairs contains electrodes between which there is a dielectric element.

2. Installation for air purification from harmful impurities according to claim 1, characterized in that the preliminary cleaning chamber comprises a housing with inlet and outlet nozzles, a nozzle for water inlet, a nozzle for liquid inlet, magnetic water and liquid structurizers installed on the inlet nozzles water and liquid, respectively, means for heating water, the inlet of which is connected to the first nozzle for water inlet, and the outlet with nozzles installed on the panel for nozzles, means for cooling the liquid, the inlet of which is connected to the nozzle ohm for liquid inlet, and the outlet is with a condenser, a coarse filter, a spray catcher, inside the pre-cleaning chamber housing between the inlet and outlet nozzles, a nozzle panel, a coarse filter, a condenser and a spray catcher are installed in series, while the pre-cleaning chamber is equipped with a reservoir for condensate collection between the condenser and the spray collector.

3. Installation for air purification from harmful impurities according to claim 1, characterized in that the preliminary cleaning chamber containing an electric motor, a washing fluid supply unit and a housing divided by a partition into two inlet and outlet air flow chambers, the partition in the lower part is provided with an opening, each of the chambers of the incoming and outgoing air flows in the upper part has an opening with nozzles of incoming and outgoing air flows, respectively, in the lower part of the chamber of the outgoing air flow at the level of the opening the partition is a capacitor made in the form of two drums of metal mesh, located coaxially one inside the other, and the axis of rotation of one drum is connected directly to the electric motor, and the axis of rotation of the other drum is connected to the electric motor through a reducer, in the upper part of the chamber of the outgoing air stream in front of the outlet a spray catcher is installed in the air flow; the washing liquid supply unit contains a washing liquid container equipped with means for controlling the temperature and level of the washing liquid, the control unit, as well as the pipe for supplying the washing liquid, equipped with a magnetic water structurator and connected through the electromechanical valve to the washing liquid tank in its upper part, while the control unit is connected to the electromechanical valve, as well as to means of regulation temperature and level of the washing liquid, the internal cavity of the chamber of the outgoing air stream in its lower part is connected to the internal cavity of the block for supplying the washing liquid.

4. Installation for air purification from harmful impurities according to claim 1, characterized in that the electrodes of the discharge pairs in the gas discharge cells can be made in the form of a wire, or tape, or bus, and the dielectric element has a plate or tubular shape, and the dielectric element is tubular the shape has a cross section of a round or oval shape, inside the tubular dielectric element one of the electrodes of the discharge pair can be located, made in the form of a wire, or tape, or bus, or in the form of a conductive filler, silt and in the form of a conductive layer on the inner wall of the dielectric element.

5. Installation for air purification from harmful impurities according to claim 1, characterized in that the cases of the preliminary cleaning chamber, gas discharge chamber and final cleaning chamber are made of soft magnetic material and are equipped with permanent magnets or electromagnets.