Claims (15)
1. Система дозирования для накатывания краски на валики в печатной машине с, по меньшей мере, одной ведущей к формному цилиндру цепью валиков, при этом валик выполнен с возможностью нанесения на него краски или лака из резервуара, отличающаяся тем, что в направлении вращения несущего краску или лак валика (1-6) после контактной зоны (10), в которой происходит обрыв краски/лака или расщепление краски/лака, расположено с возможностью подвода параллельно боковой поверхности этого валика (1-6) плакировочное устройство (12) для обеспечения примерно плоской структуры поверхности остающегося количества краски или лака.1. A dosing system for rolling paint on rollers in a printing press with at least one roller chain leading to the plate cylinder, wherein the roller is adapted to apply paint or varnish to it from the reservoir, characterized in that in the direction of rotation of the ink carrier or varnish of the roller (1-6) after the contact zone (10), in which the paint / varnish breaks off or the paint / varnish splits, it is possible to supply a cladding device (12) parallel to the side surface of this roller (1-6) to provide approximately pl tion of the surface structure of the remaining amount of ink or varnish.
2. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что в направлении вращения несущего краску или лак валика (1-6) перед контактной зоной (10), в которой происходит обрыв краски/лака или расщепление краски/лака, расположено с возможностью подвода параллельно боковой поверхности этого валика (1-6) плакировочное устройство (12).2. The dosing system according to claim 1, characterized in that in the direction of rotation of the paint or varnish-bearing roller (1-6) in front of the contact zone (10), in which the paint / varnish breaks off or the paint / varnish splits, it is positioned with a supply parallel to the lateral surface of this roller (1-6) is a cladding device (12).
3. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что в направлении вращения валика (1-6) плакировочное устройство (12) расположено с возможностью подвода в своем направлении в виде касательной или в виде секущей к боковой поверхности этого валика (1-6).3. The dosing system according to claim 1, characterized in that in the direction of rotation of the roller (1-6), the cladding device (12) is arranged to be supplied in its direction in the form of a tangent or as a secant to the side surface of this roller (1-6 )
4. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) придано валику (1) красочного ящика и расположено с возможностью подвода у валика (1) красочного ящика после контактной зоны (10) с передаточным валиком (2) или пленочным валиком (6) и перед системой (8) дозирования краски в направлении вращения валика (1) красочного ящика.4. The dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is attached to the roller (1) of the paint box and is located with the possibility of supplying the paint box (1) after the contact zone (10) with the transfer roller (2) or film roller (6) and before the paint dispensing system (8) in the direction of rotation of the roller (1) of the ink box.
5. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) придано передаточному валику (2) или пленочному валику (6) и расположено с возможностью подвода в направлении вращения передаточного/пленочного валика (2, 6) после контактной зоны (10) с валиком (1) красочного ящика и перед контактной зоной (10) следующего валика (3) красочного аппарата.5. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is attached to the transfer roller (2) or the film roller (6) and is arranged to feed in the direction of rotation of the transfer / film roller (2, 6) after the contact zone (10) with the roller (1) of the ink box and in front of the contact area (10) of the next roller (3) of the ink box.
6. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) придано валику (3) красочного аппарата и расположено с возможностью подвода в направлении вращения валика (3) красочного аппарата после контактной зоны (10) с передаточным валиком (2) или пленочным валиком (6) и перед контактной зоной (10) непосредственно следующего за валиком (3) красочного аппарата валика (4) цепи (7) валиков.6. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is attached to the roller (3) of the ink apparatus and is arranged to be supplied in the direction of rotation of the roller (3) of the ink apparatus after the contact zone (10) with the transfer roller (2 ) or with a film roller (6) and in front of the contact zone (10) immediately following the roller (3) of the paint unit of the roller (4) of the roller chain (7).
7. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) придано, по меньшей мере, одному приводимому во вращение валику (3, 5) цепи (7) валиков и расположено с возможностью подвода в направлении вращения валика (3, 5) после контактной зоны (10) с непосредственно смежным валиком цепи (7) валиков и перед контактной зоной (10) с другим непосредственно смежным валиком цепи (7) валиков.7. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is attached to at least one roller driven chain (3, 5) of the chain (7) of the rollers and is arranged to feed in the direction of rotation of the roller (3) 5) after the contact zone (10) with the directly adjacent roller of the chain (7) of the rollers and before the contact zone (10) with the other directly adjacent roller of the chain (7) of the rollers.
8. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) установлено с возможностью подвода к боковой поверхности валика (1-6) с помощью силы (F).8. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is installed with the possibility of supplying to the side surface of the roller (1-6) using force (F).
9. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) установлено с возможностью оказания равномерного поверхностного нажима по ширине валика (1, 6).9. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) is installed with the possibility of providing uniform surface pressure across the width of the roller (1, 6).
10. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что плакировочное устройство (12) в направлении вращения валика (1-6) имеет плакировочный элемент (19), который проходит по всей ширине (15) валика и съемно расположен в держателе (20).10. Dosing system according to claim 1, characterized in that the cladding device (12) in the direction of rotation of the roller (1-6) has a cladding element (19) that extends over the entire width (15) of the roller and is removably located in the holder (20 )
11. Система дозирования по пп.1 и 10, отличающаяся тем, что держатель (20) опирается по обе стороны на неподвижно закрепленный на раме поворотный шарнир (21).11. Dosing system according to claims 1 and 10, characterized in that the holder (20) is supported on both sides by a swivel hinge (21) fixed on the frame.
12. Система дозирования по пп.1 и 10, отличающаяся тем, что плакировочный элемент (19) находится в функциональном соединении с опирающейся на раму пружиной сжатия.12. Dosing system according to claims 1 and 10, characterized in that the cladding element (19) is in functional connection with a compression spring resting on the frame.
13. Система дозирования по пп.1 и 10, отличающаяся тем, что свободный конец плакировочного элемента (19) заканчивается в виде касательной или секущей на боковой поверхности валика (1-6) в точке касания или секущей.13. Dosing system according to claims 1 and 10, characterized in that the free end of the cladding element (19) ends in the form of a tangent or secant on the side surface of the roller (1-6) at the point of contact or secant.
14. Система дозирования по пп.1 и 10, отличающаяся тем, что свободный конец плакировочного элемента (19) заканчивается на небольшом расстоянии от боковой поверхности валика (1-6).14. Dosing system according to claims 1 and 10, characterized in that the free end of the cladding element (19) ends at a small distance from the side surface of the roller (1-6).
15. Система дозирования по п.1, отличающаяся тем, что в направлении вращения валика (1-6) плакировочное устройство (12) установлено с возможностью подвода в его направлении в виде секущей или в виде касательной к боковой поверхности валика (1-6).15. Dosing system according to claim 1, characterized in that in the direction of rotation of the roller (1-6), the cladding device (12) is installed with the possibility of supply in its direction in the form of a secant or in the form of a tangent to the side surface of the roller (1-6) .