RU2002126965A - METHOD FOR FORMING DENSE CATALYST LAYERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR FORMING DENSE CATALYST LAYERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU2002126965A
RU2002126965A RU2002126965/12A RU2002126965A RU2002126965A RU 2002126965 A RU2002126965 A RU 2002126965A RU 2002126965/12 A RU2002126965/12 A RU 2002126965/12A RU 2002126965 A RU2002126965 A RU 2002126965A RU 2002126965 A RU2002126965 A RU 2002126965A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
catalyst
granule
brake
catalyst layers
Prior art date
Application number
RU2002126965/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2250132C2 (en
Inventor
Виктор Михайлович Иванов
Валерий Валериевич Владимиров
Федор Владимирович Калинченко
Леонид Михайлович Родин
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт химических технологий "Химтехнология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from UA2002010102A external-priority patent/UA46670C2/en
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт химических технологий "Химтехнология" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт химических технологий "Химтехнология"
Publication of RU2002126965A publication Critical patent/RU2002126965A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2250132C2 publication Critical patent/RU2250132C2/en

Links

Claims (4)

1. Способ формирования плотных катализаторных слоев в реакционном объеме трубчатых реакторов и печей, состоящий из подачи катализаторных гранул в трубный объем и загрузки нижнего слоя - матрицы, отличающийся тем, что катализаторные гранулы подают в трубу равномерно по ее сечению с расходом, определяемым из соотношения площади сечения загружаемой трубы к максимальной площади проекции гранулы, времени и коэффициенту, учитывающему состояние поверхности гранулы, ее форму и порозность формируемого слоя, при этом роль матрицы выполняет слой гранул высотой 8-10 характерных размеров гранул.1. A method of forming dense catalyst layers in the reaction volume of tubular reactors and furnaces, consisting of feeding the catalyst granules into the pipe volume and loading the bottom layer — a matrix, characterized in that the catalyst granules are fed into the pipe uniformly in cross section with a flow rate determined from the area ratio the cross section of the loaded pipe to the maximum projection area of the granule, time and coefficient taking into account the state of the surface of the granule, its shape and porosity of the formed layer, while the layer acts as a matrix 8-10 Ranuli height characteristic granule size. 2. Устройство для формирования плотных катализаторных слоев, состоящее из бункера, дозирующей системы и троса с закрепленным на нем тормозом, отличающееся тем, что тормоз выполнен в виде трубчатого разрезного стержня с ярусным расположением жестких, покрытых упругим материалом лучей и закреплен на тросе с помощью подпружиненного прижима, а расстояние между ярусами составляет 2-5 характерных размера гранул катализатора.2. A device for forming dense catalyst layers, consisting of a hopper, a metering system and a cable with a brake attached to it, characterized in that the brake is made in the form of a tubular split rod with a tiered arrangement of hard beams coated with elastic material and fixed to the cable with a spring-loaded pressure, and the distance between the tiers is 2-5 characteristic sizes of the granules of the catalyst. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что подъем троса с закрепленным тормозом осуществляют с помощью подъемного устройства.3. The device according to claim 2, characterized in that the lifting of the cable with a fixed brake is carried out using a lifting device. 4. Устройство по пп.2 и 3, отличающееся тем, что в подъемном устройстве предусмотрена блокировка работы подъемного устройства и питающей системы.4. The device according to PP.2 and 3, characterized in that the lifting device is provided with a locking operation of the lifting device and the power system.
RU2002126965/12A 2002-01-03 2002-10-09 Device of formation of the dense catalyst layers RU2250132C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002010102 2002-01-03
UA2002010102A UA46670C2 (en) 2002-01-03 2002-01-03 Method and device for production of dense catalyst layers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002126965A true RU2002126965A (en) 2004-04-10
RU2250132C2 RU2250132C2 (en) 2005-04-20

Family

ID=34618462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126965/12A RU2250132C2 (en) 2002-01-03 2002-10-09 Device of formation of the dense catalyst layers

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2250132C2 (en)
UA (1) UA46670C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8025472B2 (en) * 2007-06-01 2011-09-27 Catalyst Services, Inc. Catalyst loading system
BRPI0801123B1 (en) * 2008-04-15 2019-08-13 Petroleo Brasileiro Sa Petrobras device and method for loading particulate matter into vertical tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0458472B1 (en) Catalytic distillation structure
TW450838B (en) Method for coating a substrate
CN107530696B (en) Shaped catalyst particles
US5981272A (en) Composite medium for attaching and growing microorganisms
JP2000051679A (en) Reactor tube loading apparatus
JP2009520848A5 (en)
ZA200602209B (en) Method for filling a vertical tube with catalyst particles
JP2000051679A5 (en)
RU2002126965A (en) METHOD FOR FORMING DENSE CATALYST LAYERS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EP1640068A4 (en) Process for producing honeycomb catalyst
CN1404914A (en) Catalyst loading method and apparatus
US5866388A (en) Containers for solid granular materials manufacture thereof and use for catalyst purposes and adsorption
US4074836A (en) Apparatus for distributing solid particles into a vertical vessel
RU2641740C2 (en) Pneumatic system for dense loading of catalyst into bayonet tubes of steam reforming exchange reactor with use of auxiliary pipe for introduction of solid particles
KR20190139878A (en) Method for Loading Pellets
US20200353434A1 (en) Methods and systems for sock-loading fixed bed reactors
CN116829260A (en) Filling member
EP2823871B1 (en) Horizontal axial bed adsorber with system for compensation of the settling
WO1993008907A1 (en) Conveyor trough apparatus for loading catalyst pellets into vertical, tubular reactors
EP2812090A1 (en) Column pressure regulation system and method
RU2250132C2 (en) Device of formation of the dense catalyst layers
GB2050860A (en) Control of discharge of solids from pressurised vessel
JP2000296325A (en) Reactor for production of alkanolamine and method for packing catalyst
US7255777B2 (en) Distillation system
EP0061885B1 (en) Apparatus and method for transferring solids