RU2002126511A - Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления - Google Patents
Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществленияInfo
- Publication number
- RU2002126511A RU2002126511A RU2002126511/03A RU2002126511A RU2002126511A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A RU 2002126511/03 A RU2002126511/03 A RU 2002126511/03A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- emulsion
- destabilizer
- gas
- water
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 2
- 239000008398 formation water Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 claims 2
- 230000001154 acute Effects 0.000 claims 1
- 230000001174 ascending Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims 1
Claims (12)
1. Способ внутрипромысловой подготовки нефти, включающий подачу исходной нефтепромысловой смеси в трехфазный сепаратор, возможно - через устройство отбора газа, отвод продуктов разделения, отличающийся тем, что подаваемая либо в сепаратор, либо в устройство предварительного отбора газа эмульсия пропускается через устройство предварительной вакуумобработки потока (дестабилизатор) в виде трубы Вентури с удлиненной горловиной в режиме
P1 ≥ P2+P1-2+ΔP1,
Р2 ≤ Ps1-ΔР2,
где Р1 и Р2 - давление на входе в дестабилизатор и на выходе из него;
Р1-2 - потери давления на депульсаторе при работе в безразрывном режиме;
Ps1 - давление насыщения нефти газом на входе в дестабилизатор;
ΔР1,2 - затраты давления на разрушение эмульсии, определяемые, например, экспериментально.
2. Способ по п.1, включающий в себя предварительное разделение исходной газожидкостной смеси в концевом делителе фаз (КДФ) и их раздельный ввод в аппарат(ы), отличающийся тем, что газовая фаза перед вводом в аппарат пропускается через регулируемое сопло Лаваля, водяная фаза - через дестабилизатор самофлотационной очистки по заявке №, а нефтяная фаза - через дестабилизатор по п.1, работающий в указанном там режиме.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что вакуумобработке в указанном режиме подвергают не всю эмульсию, а ее наиболее стойкую часть, отбираемую либо из КДФ, либо из отстойника (3-хфазного сепаратора) вблизи границы раздела фаз, а затем насосом пропускают через дестабилизатор в указанном режиме с возвратом вакуумобработанной эмульсии либо непосредственно в аппарат, либо через выносную предкамеру, при этом в выносной предкамере эмульсия может нагреваться, разбавляться конденсатом, обрабатываться дополнительно деэмульгатором и т.п.
4. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что на зону скачка уплотнения в дестабилизаторе накладывается продольное (по линии тока) магнитное поле.
5. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что вакуумобработанную эмульсию перед поступлением к поверхности окончательного разделения пропускают через слой отстоявшейся пластовой воды вдоль восходящей наклонной поверхности.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что предварительно промытую в пластовой воде эмульсию пропускают через слой пресной горячей воды.
7. Способ по пп.5 и 6, отличающийся тем, что предварительно промытая эмульсия дополнительно подвергается динамическому тонкослойному отстаиванию при стекании к поверхности окончательного раздела по наклонному лотку в режиме безнапорного движения с поверхностным турбулентном попутным потоком газа, при этом обработанный по пп.3 и 2 газ полностью или частично вводится над поверхностью спада при формировании безнапорного потока.
8. Способ по пп.1-7, отличающийся тем, что окончательное разделение фаз проводят под давлением 0,005 мПа.
9. Способ по п.8, включающий подачу в эмульсию газового конденсата, отличающийся тем, что перед смешением с вакуумобработанной эмульсией газовый конденсат подвергается предварительной вакуумобработке в индивидуальном дестабилизаторе в режиме заявки № и вводится в поток вакуумобработанной эмульсии в виде газожидкостной смеси.
10. Дестабилизатор - возможно, с предкамерой и регулировочным узлом, представляющий собой сопло с конфузором, имеющим угол конусности от 60 до 120° и радиусом R=0,2Dг сопряженный с цилиндрической горловиной диаметром Dг, длиной L=(1,5-2,5)Dг и диффузором с эффективным углом раскрытия, плавно или ступенчато изменяющимся от 6-10° до 15-20°, и выходным диаметром, обеспечивающим скорость не более 1 м/с, отличающийся тем, что в области скоростей 3-5 м/с в диффузор встроена обтекаемая крестовина с центральным также обтекаемым телом, внутри которых выполнены каналы для подачи добавок со скоростью не более 5-7 м/с в попутном потоку направлении, а снаружи возможна кольцевая камера с отверстиями для подвода добавок.
11. Установка подготовки нефти, включающая предварительный отбор газа, возможно, печи нагрева эмульсии, трехфазный сепаратор, разделенный нефтепереливной перегородкой на два отсека - отстойный и нефтесливной, концевую сепарационную установку и очистители воды, отличающаяся тем, что трехфазный сепаратор снабжен дестабилизатором на входе эмульсии в аппарат, входной патрубок перенесен на нижнюю образующую емкости на расстояние 0,5-1 м от перегородки, над входом эмульсии в аппарат на высоте также 0,5-1 м приварен нижним концом к перегородке и стенкам емкости наклонный желоб, обращенный дном вверх, открытой стороной вниз, нижний конец которого приварен к нефтесливной перегородке и, возможно, к стенкам емкости, верхний конце желоба по верхней образующей не доходит до эллиптического днища емкости на расстоянии 0,5-1 м на высоте, на 0,1-0,2 м выше высоты верхней кромки нефтесливной перегородки для пенистых нефтей или не выше нее для непенистых, нефтеотстойный отсек трехфазного сепаратора в верхней своей части снабжен двумя рядами перегородок с шагом 1,5-2 м: один ряд с нижней кромкой на уровне верхней кромки нефтесливной перегородки, и верхней - на уровне не выше половины просвета над перегородкой, а второй ряд, смещенный относительно первого на 0,3-0,5 шага, имеет форму сегмента с нижней образующей не ниже половины просвета над перегородкой; а при выполнении концевой сепарации в трехфазном сепараторе нефтесливной отсек снабжен пространственным лотком, составленным из трех пересекающихся плоских лотков: продольного, приваренного к верхней кромке перегородки и наклоненного к последней под острым углом, и двух поперечных, симметричных друг другу относительно вертикальной продольной плоскости симметрии емкости, образующих пространственный угол ребро которого наклонено к горизонтали на угол 10-40° навстречу потоку, при этом нижняя кромка поперечных пластин расположена не выше диаметра емкости, а между продольными и поперечными лотками, перегородкой и стенкой емкости имеются щели для прохожцения стекающей нефти, а имеющиеся очистные сооружения по очистке сбрасываемой нефти из трехфазного сепаратора воды переводятся в режим буферных емкостей или резерва.
12. Установка подготовки нефти по пп.3, 11, отличающаяся тем, что наклонный участок движения вводимой вакуумобработанной эмульсии вынесен за пределы трехфазного сепаратора и выполнен в виде трубного наклонного водоотделителя, соединенного в верхней своей части с сепаратором через систему из двух наклонных лотков, вход продукции в трехфазный сепаратор выполнен в верхней части эллиптического днища через два патрубка большого диаметра, а сам наклонный водоотделитель выполнен с входной секцией, наклоненной под углом к горизонту около 45°, и снабжен лупингом вокруг области ввода; при этом наклонный водоотделитель в верхней своей части может снабжаться подводом пресной подогретой воды, а в нижней - секцией доотстоя воды с малым наклоном к горизонту.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002126511A true RU2002126511A (ru) | 2004-04-10 |
RU2238403C2 RU2238403C2 (ru) | 2004-10-20 |
Family
ID=33537166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2238403C2 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456445C1 (ru) * | 2011-09-19 | 2012-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Способ сепарации нефтяной эмульсии |
RU2503806C1 (ru) * | 2012-07-27 | 2014-01-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (варианты) |
GB2510184A (en) * | 2013-01-29 | 2014-07-30 | Airbus Operations Ltd | Aircraft fuel system with reservoir in pressure sensor line |
RU2568663C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды |
RU2568665C1 (ru) * | 2014-09-23 | 2015-11-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти к горячему обезвоживанию |
RU2604242C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2016-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Установка для обработки продукции скважин |
RU171933U1 (ru) * | 2016-11-02 | 2017-06-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти |
RU193380U1 (ru) * | 2019-08-28 | 2019-10-28 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти |
-
2002
- 2002-10-03 RU RU2002126511/03A patent/RU2238403C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002126511A (ru) | Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления | |
JPH11502761A (ja) | 液体から不溶性粒子を分離する方法および装置 | |
US2343836A (en) | Multitray clarification | |
RU2568663C1 (ru) | Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды | |
US4176068A (en) | Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge) as well as apparatus for performing said method | |
US20170211808A1 (en) | Reactor for hydrothermal carbonization with optimized mixture of sludge and steam | |
RU54528U1 (ru) | Сепарационная установка | |
GB635285A (en) | Improvements in or relating to sugar juice clarifiers | |
RU2238403C2 (ru) | Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления | |
US3096166A (en) | Apparatus for degasifying water, particularly boiler feed water | |
DK145795B (da) | Vaeskerenseapparat til fjernelse af komponenter,som er suspenderet i en vaeske | |
SU1480847A1 (ru) | Аппарат дл совместной подготовки нефти и воды | |
RU2236887C1 (ru) | Сепарационная установка | |
RU2145512C1 (ru) | Резервуар для предварительного сброса воды | |
RU2615983C1 (ru) | Устройство замедленной термической конверсии | |
CN220010801U (zh) | 乳化沥青存储装置 | |
RU1799279C (ru) | Сепарационна установка | |
US1945766A (en) | Autoclave | |
RU2002126509A (ru) | Способ самофлотационной очистки пластовой воды и средства его осуществления | |
RU2134607C1 (ru) | Трубный делитель фаз | |
SU987350A1 (ru) | Деаэратор | |
SU971529A1 (ru) | Установка дл очистки деталей | |
SU261342A1 (ru) | Аппарат для выделения дрожжей | |
RU2227791C1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
SU739106A1 (ru) | Отстойник дл взвешенных смесей |