RU2002126511A - Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления - Google Patents

Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления

Info

Publication number
RU2002126511A
RU2002126511A RU2002126511/03A RU2002126511A RU2002126511A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A RU 2002126511/03 A RU2002126511/03 A RU 2002126511/03A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A RU 2002126511 A RU2002126511 A RU 2002126511A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
emulsion
destabilizer
gas
water
Prior art date
Application number
RU2002126511/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2238403C2 (ru
Inventor
Евгений Викторович Виноградов
Original Assignee
Евгений Викторович Виноградов
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Викторович Виноградов filed Critical Евгений Викторович Виноградов
Priority to RU2002126511/03A priority Critical patent/RU2238403C2/ru
Priority claimed from RU2002126511/03A external-priority patent/RU2238403C2/ru
Publication of RU2002126511A publication Critical patent/RU2002126511A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2238403C2 publication Critical patent/RU2238403C2/ru

Links

Claims (12)

1. Способ внутрипромысловой подготовки нефти, включающий подачу исходной нефтепромысловой смеси в трехфазный сепаратор, возможно - через устройство отбора газа, отвод продуктов разделения, отличающийся тем, что подаваемая либо в сепаратор, либо в устройство предварительного отбора газа эмульсия пропускается через устройство предварительной вакуумобработки потока (дестабилизатор) в виде трубы Вентури с удлиненной горловиной в режиме
P1 ≥ P2+P1-2+ΔP1,
Р2 ≤ Ps1-ΔР2,
где Р1 и Р2 - давление на входе в дестабилизатор и на выходе из него;
Р1-2 - потери давления на депульсаторе при работе в безразрывном режиме;
Ps1 - давление насыщения нефти газом на входе в дестабилизатор;
ΔР1,2 - затраты давления на разрушение эмульсии, определяемые, например, экспериментально.
2. Способ по п.1, включающий в себя предварительное разделение исходной газожидкостной смеси в концевом делителе фаз (КДФ) и их раздельный ввод в аппарат(ы), отличающийся тем, что газовая фаза перед вводом в аппарат пропускается через регулируемое сопло Лаваля, водяная фаза - через дестабилизатор самофлотационной очистки по заявке №, а нефтяная фаза - через дестабилизатор по п.1, работающий в указанном там режиме.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что вакуумобработке в указанном режиме подвергают не всю эмульсию, а ее наиболее стойкую часть, отбираемую либо из КДФ, либо из отстойника (3-хфазного сепаратора) вблизи границы раздела фаз, а затем насосом пропускают через дестабилизатор в указанном режиме с возвратом вакуумобработанной эмульсии либо непосредственно в аппарат, либо через выносную предкамеру, при этом в выносной предкамере эмульсия может нагреваться, разбавляться конденсатом, обрабатываться дополнительно деэмульгатором и т.п.
4. Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что на зону скачка уплотнения в дестабилизаторе накладывается продольное (по линии тока) магнитное поле.
5. Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что вакуумобработанную эмульсию перед поступлением к поверхности окончательного разделения пропускают через слой отстоявшейся пластовой воды вдоль восходящей наклонной поверхности.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что предварительно промытую в пластовой воде эмульсию пропускают через слой пресной горячей воды.
7. Способ по пп.5 и 6, отличающийся тем, что предварительно промытая эмульсия дополнительно подвергается динамическому тонкослойному отстаиванию при стекании к поверхности окончательного раздела по наклонному лотку в режиме безнапорного движения с поверхностным турбулентном попутным потоком газа, при этом обработанный по пп.3 и 2 газ полностью или частично вводится над поверхностью спада при формировании безнапорного потока.
8. Способ по пп.1-7, отличающийся тем, что окончательное разделение фаз проводят под давлением 0,005 мПа.
9. Способ по п.8, включающий подачу в эмульсию газового конденсата, отличающийся тем, что перед смешением с вакуумобработанной эмульсией газовый конденсат подвергается предварительной вакуумобработке в индивидуальном дестабилизаторе в режиме заявки № и вводится в поток вакуумобработанной эмульсии в виде газожидкостной смеси.
10. Дестабилизатор - возможно, с предкамерой и регулировочным узлом, представляющий собой сопло с конфузором, имеющим угол конусности от 60 до 120° и радиусом R=0,2Dг сопряженный с цилиндрической горловиной диаметром Dг, длиной L=(1,5-2,5)Dг и диффузором с эффективным углом раскрытия, плавно или ступенчато изменяющимся от 6-10° до 15-20°, и выходным диаметром, обеспечивающим скорость не более 1 м/с, отличающийся тем, что в области скоростей 3-5 м/с в диффузор встроена обтекаемая крестовина с центральным также обтекаемым телом, внутри которых выполнены каналы для подачи добавок со скоростью не более 5-7 м/с в попутном потоку направлении, а снаружи возможна кольцевая камера с отверстиями для подвода добавок.
11. Установка подготовки нефти, включающая предварительный отбор газа, возможно, печи нагрева эмульсии, трехфазный сепаратор, разделенный нефтепереливной перегородкой на два отсека - отстойный и нефтесливной, концевую сепарационную установку и очистители воды, отличающаяся тем, что трехфазный сепаратор снабжен дестабилизатором на входе эмульсии в аппарат, входной патрубок перенесен на нижнюю образующую емкости на расстояние 0,5-1 м от перегородки, над входом эмульсии в аппарат на высоте также 0,5-1 м приварен нижним концом к перегородке и стенкам емкости наклонный желоб, обращенный дном вверх, открытой стороной вниз, нижний конец которого приварен к нефтесливной перегородке и, возможно, к стенкам емкости, верхний конце желоба по верхней образующей не доходит до эллиптического днища емкости на расстоянии 0,5-1 м на высоте, на 0,1-0,2 м выше высоты верхней кромки нефтесливной перегородки для пенистых нефтей или не выше нее для непенистых, нефтеотстойный отсек трехфазного сепаратора в верхней своей части снабжен двумя рядами перегородок с шагом 1,5-2 м: один ряд с нижней кромкой на уровне верхней кромки нефтесливной перегородки, и верхней - на уровне не выше половины просвета над перегородкой, а второй ряд, смещенный относительно первого на 0,3-0,5 шага, имеет форму сегмента с нижней образующей не ниже половины просвета над перегородкой; а при выполнении концевой сепарации в трехфазном сепараторе нефтесливной отсек снабжен пространственным лотком, составленным из трех пересекающихся плоских лотков: продольного, приваренного к верхней кромке перегородки и наклоненного к последней под острым углом, и двух поперечных, симметричных друг другу относительно вертикальной продольной плоскости симметрии емкости, образующих пространственный угол ребро которого наклонено к горизонтали на угол 10-40° навстречу потоку, при этом нижняя кромка поперечных пластин расположена не выше диаметра емкости, а между продольными и поперечными лотками, перегородкой и стенкой емкости имеются щели для прохожцения стекающей нефти, а имеющиеся очистные сооружения по очистке сбрасываемой нефти из трехфазного сепаратора воды переводятся в режим буферных емкостей или резерва.
12. Установка подготовки нефти по пп.3, 11, отличающаяся тем, что наклонный участок движения вводимой вакуумобработанной эмульсии вынесен за пределы трехфазного сепаратора и выполнен в виде трубного наклонного водоотделителя, соединенного в верхней своей части с сепаратором через систему из двух наклонных лотков, вход продукции в трехфазный сепаратор выполнен в верхней части эллиптического днища через два патрубка большого диаметра, а сам наклонный водоотделитель выполнен с входной секцией, наклоненной под углом к горизонту около 45°, и снабжен лупингом вокруг области ввода; при этом наклонный водоотделитель в верхней своей части может снабжаться подводом пресной подогретой воды, а в нижней - секцией доотстоя воды с малым наклоном к горизонту.
RU2002126511/03A 2002-10-03 2002-10-03 Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления RU2238403C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) 2002-10-03 2002-10-03 Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) 2002-10-03 2002-10-03 Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002126511A true RU2002126511A (ru) 2004-04-10
RU2238403C2 RU2238403C2 (ru) 2004-10-20

Family

ID=33537166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126511/03A RU2238403C2 (ru) 2002-10-03 2002-10-03 Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2238403C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456445C1 (ru) * 2011-09-19 2012-07-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ сепарации нефтяной эмульсии
RU2503806C1 (ru) * 2012-07-27 2014-01-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (варианты)
GB2510184A (en) * 2013-01-29 2014-07-30 Airbus Operations Ltd Aircraft fuel system with reservoir in pressure sensor line
RU2568663C1 (ru) * 2014-09-23 2015-11-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды
RU2568665C1 (ru) * 2014-09-23 2015-11-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти к горячему обезвоживанию
RU2604242C1 (ru) * 2015-12-30 2016-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Установка для обработки продукции скважин
RU171933U1 (ru) * 2016-11-02 2017-06-21 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти
RU193380U1 (ru) * 2019-08-28 2019-10-28 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Отстойник для внутрипромысловой подготовки нефти

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002126511A (ru) Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления
JPH11502761A (ja) 液体から不溶性粒子を分離する方法および装置
US2343836A (en) Multitray clarification
RU2568663C1 (ru) Отстойник гидрофобный жидкофазный для внутрипромысловой подготовки пластовой воды
US4176068A (en) Method for the separation from each other of the components of a mixture of water, oil and dirt (sludge) as well as apparatus for performing said method
US20170211808A1 (en) Reactor for hydrothermal carbonization with optimized mixture of sludge and steam
RU54528U1 (ru) Сепарационная установка
GB635285A (en) Improvements in or relating to sugar juice clarifiers
RU2238403C2 (ru) Способ внутрипромысловой подготовки нефти и средства его осуществления
US3096166A (en) Apparatus for degasifying water, particularly boiler feed water
DK145795B (da) Vaeskerenseapparat til fjernelse af komponenter,som er suspenderet i en vaeske
SU1480847A1 (ru) Аппарат дл совместной подготовки нефти и воды
RU2236887C1 (ru) Сепарационная установка
RU2145512C1 (ru) Резервуар для предварительного сброса воды
RU2615983C1 (ru) Устройство замедленной термической конверсии
CN220010801U (zh) 乳化沥青存储装置
RU1799279C (ru) Сепарационна установка
US1945766A (en) Autoclave
RU2002126509A (ru) Способ самофлотационной очистки пластовой воды и средства его осуществления
RU2134607C1 (ru) Трубный делитель фаз
SU987350A1 (ru) Деаэратор
SU971529A1 (ru) Установка дл очистки деталей
SU261342A1 (ru) Аппарат для выделения дрожжей
RU2227791C1 (ru) Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод
SU739106A1 (ru) Отстойник дл взвешенных смесей