RU2002109277A - Управление многосекционной машиной - Google Patents
Управление многосекционной машинойInfo
- Publication number
- RU2002109277A RU2002109277A RU2002109277/03A RU2002109277A RU2002109277A RU 2002109277 A RU2002109277 A RU 2002109277A RU 2002109277/03 A RU2002109277/03 A RU 2002109277/03A RU 2002109277 A RU2002109277 A RU 2002109277A RU 2002109277 A RU2002109277 A RU 2002109277A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- duration
- glass
- movements
- bottle
- mechanisms
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 5
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 4
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 claims 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims 1
Claims (4)
1. Средство управления для использования со стеклоформующей машиной, которая включает в себя участок черновой формы для формования пульки из капли стекломассы, имеющий по меньшей мере один механизм, участок выдувания для формования бутылки из пульки, имеющий по меньшей мере один механизм, дозирующую систему для отделения капли от потока стекломассы, чтобы ее можно было доставить на участок черновой формы, включающий в себя по меньшей мере один механизм, механизм для переноса пульки с участка черновой формы на участок выдувания и механизм отставителя для удаления бутылки с участка черновой формы, при этом упомянутая машина имеет установленное время машинного цикла, каждый из механизмов циклируется в течение времени одного машинного цикла, длительность каждого перемещения каждого из механизмов может быть определена, существуют зоны взаимовлияния между путями перемещения капли стекломассы, пульки, бутылки и отдельных механизмов, перемещение по меньшей мере одного из механизмов подразделяется по меньшей мере на два субперемещения, что определяет место взаимовлияния капли стекломассы, пульки, бутылки или другого механизма, технологический воздушный поток подается по меньшей мере для одного процесса в течение конечной длительности путем включения питательного клапана и затем его выключения в течение времени одного машинного цикла, термообработка пульки и бутылки определяется предварительно определенным числом процессов термообработки, имеющих конечные длительности, причем начало перемещений и включение и выключение клапанов осуществляются в необходимой последовательности, при этом процесс формования бутылок развернутого цикла, при котором капля стекломассы отделяется от потока стекломассы, затем капля стекломассы формуется для получения пульки на участке черновой формы, затем из пульки формуется бутылка на участке выдувания, и затем бутылка удаляется с участка выдувания, требует более одного машинного цикла для своего завершения, содержащее компьютеризованную модель математического представления сетевой диаграммы ограничений процесса формования бутылок развернутого цикла для определения, при вводе данных, включающих время события в процессе формования бутылок развернутого цикла для начала каждого перемещения и для включения и выключения каждого клапана, время машинного цикла; длительности перемещений каждого из механизмов и длительности субперемещений, длительности каждого из процессов термообработки.
2. Средство управления для использования со стеклоформующей машиной по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит средство ввода данных для определения каждого из времен событий, времени машинного цикла, длительностей перемещений каждого из механизмов длительностей субперемещений.
3. Средство управления для использования со стеклоформующей машиной по п.2, отличающееся тем, что упомянутое средство ввода данных представляет собой терминал.
4. Средство управления для использования со стеклоформующей машиной по п.1, отличающееся тем, что упомянутая компьютеризованная модель дополнительно содержит средство для определения, при дополнительном вводе пределов длительностей процессов термообработки, допусков между длительностью процесса термообработки и ее пределами.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/829,832 | 2001-04-10 | ||
US09/829,832 US6604384B2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Control for an I.S. machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002109277A true RU2002109277A (ru) | 2003-11-10 |
RU2286955C2 RU2286955C2 (ru) | 2006-11-10 |
Family
ID=25255680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109277/03A RU2286955C2 (ru) | 2001-04-10 | 2002-04-09 | Управление многосекционной машиной |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6604384B2 (ru) |
JP (1) | JP4145553B2 (ru) |
AU (1) | AU783092B2 (ru) |
CZ (1) | CZ302264B6 (ru) |
DE (1) | DE10210227B4 (ru) |
FR (1) | FR2823321B1 (ru) |
GB (1) | GB2375841B (ru) |
IT (1) | ITMI20020749A1 (ru) |
RU (1) | RU2286955C2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE309967T1 (de) * | 2001-06-12 | 2005-12-15 | Glas Heinz Gmbh | Verfahren und vorrichtung für die gleichzeitige herstellung von glasprodukten mit unterschiedlicher masse |
US7489983B2 (en) * | 2004-11-03 | 2009-02-10 | Emhart Glass S.A. | Control for an I.S. machine |
US8857213B2 (en) * | 2011-01-12 | 2014-10-14 | Emhart Glass S.A. | Vertical glass distribution habituating control system and method |
US9523980B2 (en) | 2011-03-03 | 2016-12-20 | Emhart Glass S.A. | Closed loop cyclic timing optimizer control system and method |
DE102012006659B4 (de) * | 2012-04-03 | 2017-01-12 | Waltec Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus einer Glasschmelze |
DE102012103773B4 (de) * | 2012-04-27 | 2016-08-18 | Waltec Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus einer Glasschmelze |
DE102012103957B4 (de) * | 2012-05-04 | 2018-01-25 | Waltec Maschinen Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus einer Glasschmelze |
US9785132B2 (en) | 2013-11-07 | 2017-10-10 | Emhart Glass S.A. | Target signature closed loop control system and method |
DE102015007695B4 (de) * | 2015-06-17 | 2020-06-10 | Heye lnternational GmbH | Anordnung zur Darstellung des Vakuumbetriebs im Formgebungsprozess einer Glasformmaschine |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1843159A (en) * | 1924-08-30 | 1932-02-02 | Hartford Empire Co | Glass blowing machine and method |
US1911119A (en) * | 1928-05-04 | 1933-05-23 | Hartford Empire Co | Glassware forming machine |
US3762907A (en) | 1971-02-22 | 1973-10-02 | Ball Corp | Glass forming machine having an automatic control system |
US3877915A (en) * | 1973-06-29 | 1975-04-15 | Emhart Corp | Control system for glassware molding machine and method of molding glass |
US3899915A (en) | 1973-11-07 | 1975-08-19 | Reliance Electric Co | Conveyor scale calibration |
USRE29188E (en) * | 1974-10-21 | 1977-04-19 | Emhart Industries, Inc. | Computer control for glassware forming machine |
US4364764A (en) * | 1977-12-30 | 1982-12-21 | Owens-Illinois, Inc. | Automatic stop routine for a glassware forming machine |
US4338116A (en) * | 1981-03-09 | 1982-07-06 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus and method for reducing mechanical dead times in the operation of a glassware forming machine |
US4369052A (en) | 1981-03-19 | 1983-01-18 | Owens-Illinois, Inc. | Forming supervisory control means for glassware forming machines |
MX153641A (es) * | 1983-05-19 | 1986-10-14 | Vitro Tec Fideicomiso | Mejoras en controlador automatico para maquinas formadoras de articulos de vidrio |
MX156950A (es) * | 1983-11-21 | 1988-10-17 | Vitro Tec Fideicomiso | Sistema mejorado de control de velocidad para maquinas formadoras de articulos de vidrio |
US4783746A (en) * | 1986-07-23 | 1988-11-08 | Vitro Tec Fideicomiso | Method and apparatus for optimizing the velocity of mechanisms and cycle time in glassware forming machines |
JPS6452618A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Nippon Taisanbin Kogyo Kk | Method for controlling actuation in step of producing bottle |
KR950001058B1 (ko) * | 1990-04-23 | 1995-02-08 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 설비동작제어소프트개발 지원방법 및 그 장치 |
US5345389A (en) * | 1992-04-21 | 1994-09-06 | Vhc, Ltd. | Electronic controller for a glassware forming machine |
DE4416364B4 (de) * | 1993-05-17 | 2004-10-28 | Siemens Ag | Verfahren und Regeleinrichtung zur Regelung eines Prozesses |
JP3175877B2 (ja) * | 1993-07-14 | 2001-06-11 | 株式会社安川電機 | 予見制御装置 |
US5486995A (en) * | 1994-03-17 | 1996-01-23 | Dow Benelux N.V. | System for real time optimization |
JP2608028B2 (ja) | 1994-04-08 | 1997-05-07 | 株式会社エスジー | ガラス製品成形機用制御装置 |
US5950799A (en) * | 1996-12-24 | 1999-09-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Generation of lehr loader motion profile in an individual section glassware forming system |
EP0873975B8 (en) * | 1997-04-21 | 2003-05-07 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Gob arrival timing in an individual section machine glassware forming system |
US6212909B1 (en) * | 1999-02-08 | 2001-04-10 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Synchronization of individual section machine operation to gob feed in a glassware forming system |
-
2001
- 2001-04-10 US US09/829,832 patent/US6604384B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-08 GB GB0205549A patent/GB2375841B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-08 DE DE10210227.9A patent/DE10210227B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-27 AU AU27709/02A patent/AU783092B2/en not_active Ceased
- 2002-04-05 CZ CZ20021205A patent/CZ302264B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-04-08 FR FR0204318A patent/FR2823321B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-09 RU RU2002109277/03A patent/RU2286955C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-04-09 JP JP2002106022A patent/JP4145553B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-09 IT IT2002MI000749A patent/ITMI20020749A1/it unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002109277A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
DE60221776T2 (de) | IS-Glasformmaschine zum Blasen eines Kübels | |
DE69406298D1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von behältern aus kunststoff durch blasformen | |
CN1229285C (zh) | 玻璃成形体、成形品、光学元件的制造方法和玻璃成形体的制造装置 | |
RU2002109292A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
JPH10226528A (ja) | 独立セクション型ガラス器具製造システムの徐冷がま用ローダー動作プロファイルの生成 | |
RU2002109295A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
AU763593B2 (en) | Pneumatic machine control unit for and I.S. machine | |
RU2002109291A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
US4678492A (en) | Blowing process for expanding a molten glass parison | |
RU2002109290A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
RU2002109294A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
RU2002109279A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
DE69517215D1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Glasgegenständen | |
CN113511801A (zh) | 一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法 | |
RU2002109293A (ru) | Управление многосекционной машиной | |
CA1089057A (en) | Computer control for glassware forming machine | |
AU738868B2 (en) | Method and apparatus for introducing glass gobs into a glass container forming machine | |
JP4448078B2 (ja) | ガラス製プリフォームの製造方法、ガラス成形体の製造方法および光学素子の生産方法 | |
RU2246455C2 (ru) | Стеклоформующая машина секционного типа | |
US5900035A (en) | Glass forming machine blank mold cooling apparatus | |
DE50108087D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die gleichzeitige Herstellung von Glasprodukten mit unterschiedlicher Masse | |
EP0105716B1 (en) | Individually controlled interceptors for glass forming machines | |
EP2039661A2 (en) | Control for I.S. Machine | |
RU2005133998A (ru) | Устройство управления для секционной машины |