RU2001673C1 - Реактор с псевдоожиженным слоем и способ подачи текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем - Google Patents
Реактор с псевдоожиженным слоем и способ подачи текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоемInfo
- Publication number
- RU2001673C1 RU2001673C1 SU915001913A SU5001913A RU2001673C1 RU 2001673 C1 RU2001673 C1 RU 2001673C1 SU 915001913 A SU915001913 A SU 915001913A SU 5001913 A SU5001913 A SU 5001913A RU 2001673 C1 RU2001673 C1 RU 2001673C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fluid
- reactor
- gas
- chamber
- supplying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
Средства подачи текучей среды располагаютс в камере реактора на некотором рассто нии выше уровн распределени первичного газа. Средства подачи текучей среды содержат трубопроводы дл текучей среды, соединенный с впускным отверстием дл текучей среды в одной боковой стенке или в плите распределительного устройства. Трубопровод дл текучей среды простираетс , предпочтительно, горизонтально во внутренней полости камеры реактора дл распределени текучей среды в местоположени х внутренней полости, слишком удаленных от боковых стенок, чтобы они могли достигатьс текучей средой, введенной у периферии (то есть, стенки) камеры реактора. Выпускное отверстие дл текучей среды трубопровода дл текучей среды может находитьс на рассто нии, которое больше, чем примерно 1000 мм от боковой стенки, и находитс на рассто нии примерно в пределах от 100 до 1000 мм выше распределительной плиты (например, предпочтительно, на рассто нии примерно 300-600 мм выше уровне ввода первичного газа).
Трубопровод дл текучей среды располагаетс внутри вертикальной перегородки, установленной на донной плите. Эта перегородка защищает трубопровод дл текучей среды от эрозионных и ухудшающих качество условий в камере реактора. Перегородка, прикрывающа трубопровод дл текучей среды простираетс , предпочтительно, от боковой стенки, по всей прот женности трубопровода дп текучей среды во внутренней полости камеры реактора Эта перегородка может делить нижнюю часть псевдоожи- женного сло , частично, на секции Выпускные отверсти дл текучей среды могут также располагатьс непосредственно на боковых стенках, чтобы распредел ть текучую среду в непосредственной близости от стенок.
Вертикальна перегородка имеет ширину примерно 100-400 мм, чтобы позвол ть трубопроводу дл текучей среды проходить через нее, а длину, большую, чем примерно 1000мм, в зависимости от рассто ни между противоположными стенками камеры реактора. Здесь может быть совокупность вертикальных перегородочных систем с трубопроводами дл текучей среды, проход щих на различные рассто ни в камеру реактора, чтобы гарантировать равномерное распределение текучей среды по всей площади поперечного сечени камеры реактора. Вертикальна перегородка может , например, иметь высоту 200-1100 мм над донной плитой. Эта перегородка, делаетс из огнеупорного или другого подход щего материала, который вл етс устойчивым в отношении к эрозирующим жарким услови м в камере реактора. Вообще, эта 5 перегородка вл етс достаточно толстой, чтобы удерживать трубопровод дл текучей среды и в определенной степени изолировать этот трубопровод от тепла в камере реактора.
0 Изобретение обеспечивает простую конструкцию дл ввода текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем. Это изобретение может использоватьс , например, в камерах сгорани с псевдоожиженным
5 слоем, использующих жидкое топливо, такое как нефтетопливо, или высокодисперсные топливные суспензии, такие как каменный уголь, наход щийс во взвешенном состо нии в воде или вод ном паре
0 Нефтетопливна трубка может располагатьс в вертикальной перегородке на уровне, на котором нефтетопливо и первичный газ не взаимодействуют отрицательно друг с другом. Изобретение также может исполь5 зеватьс , чтобы вводить суспензии, заключающее добавки, например дл целей очищени газа в камере сгорани . Различные виды обладающих способностью к перекачиванию текучих сред, таких как
0 горючие жидкости или газы, водно-угольные смеси, или сорбенты, такие как известковый камень, или доломит, могут равномерно распредел тьс в реакторах с псевдоожиженным слоем.
5На фиг. 1 представлен предлагаемый
реактор, вертикальное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; фиг. 3 представл ет увеличенный вид с торца вертикальной перегородки реактора, показанного на фиг. 1.
0Реактор 1 с псевдоожиженным слоем
имеет камеру 2 сгорани с вертикальными боковыми стенками 3, ограничивающими слой псевдоожиженного макрочастичного материала. Периферические стенки в реак5 торе в псевдоожиженным слоем вл ютс трубчатыми стенками, такими как мембранные стенки. В нижней части камеры сгорани эти стенки футеруютс огнеупорным материалом, чтобы сводить к минимуму по0 вреждение, благодар тепловым и в высокой степени эрозионным услови м. Макрочастичный материал сло подаетс в камеру сгорани через впускное отверстие 4. Материал сло может состо ть из инерт5 ного материала, такого как песок, или мак- рочастичное топливо, как по отдельности, так и в совокупности, если макрочастичное топливо сжигаетс в камере сгорани . Кроме того, макрочастичные добавки, такие как СаО или Са(ОН)2 дл целей очистки газа.
могут добавл тьс , через впускное отверстие 5 в реактор.
Макрочастичный материал в реакторе псевдоожижаетс первичным воздухом, вводимым из воздушной камеры, или воз- душной коробки 6. расположенной снизу камеры сгорани . Донна плита или плита 7 газораспределительного устройства располагаетс между камерой сгорани 2 и воздушной камерой 6, воздушные сопла 8 - в отверсти х плиты 7 газораспределительного устройства дл подачи воздуха из воздушной камеры 6 в камеру сгорани . Воздух вводитс с достаточной скоростью, чтобы псевдоожижать макрочастичный материал в камере сгорани . Этот воздух также обеспечивает окисл ющий газ дл процесса сгорани . Все воздушные сопла 8 распредел ют воздух на посто нном уровне выше донной плиты 7.
Другие подход щие газы кроме воздуха могут использоватьс в качестве первичного псевдоожижаемого газа, такие как инертные газы, или газы, которые принимают участие в химических процессах в камере реактора 2. Дл окислени может использоватьс обогащенный кислородом воздух. Вторичный газ может вводитьс через сопла 9, расположенные выше в камере реактора.
В донной плите 7 обеспечиваетс золь- ник 10 дл разгрузки золы и, в конечном счете, другого макрочастичного материала из реактора.
Вертикальные перегородки 11 располагаютс на донной плите 7, простирающими- с от одной боковой стенки 3 в камеру сгорани . Эти вертикальные перегородки 11 располагаютс в направлении вверх от донной плиты до уровн , значительно превышающего уровень воздушных сопл, т.е. приблизительно на 200-1100 мм выше уровн впускного отверсти дл первичного газа . Перегородки 11 могут выполн тьс из огнеупорного материала (такого как керамика или огнеупорный кирпич), или другого материала, который вл етс устойчивым относительно неблагопри тных условий, преобладающих в нижней части псевдоожи- женного сло 1. Эти перегородки могут упрочн тьс посредством анкеров (например. металлическими пластинами) 17.
Трубопроводы 12 дл текучей среды, например трубки дл подачи нефтетоплива, проход т сквозь боковую стенку 8 через отверсти 13 внутри вертикальной перегород- ки 11 к внутренним участкам камеры сгорани . Жидкое топливо 14, такое как нефтетопливо. подаетс через трубопроводы 12 распределительным воздухом 15 в камеры сгорани 2.
Жидкое топливо означает топливо, которое представл ет жидкость, газ или даже высокодисперсную суспензию твердого вещества , обладающую способностью к пере- качиванию или любую комбинацию таковых. Трубопроводы 12 дл текучей среды могут использоватьс дл подачи также других текучих сред, таких как реагирующие вещества, природный газ, быстроиспар е- мые топлива или реагенты, тонкоизмельченный газогенераторный растительный уголь, несгоревша зольна пыль, или различных типов сорбента, используемого дл целей очищени газа. Текуча среда впрыскиваетс в камеру сгорани через форсуночные средства 16. Трубопроводы дл текучей среды располагаютс так, чтобы распредел ть текучую среду по всей площади поперечного сечени камеры сгорани , чтобы гаранти- ровать равномерное распределение текучей среды. Трубки дл подачи нефтетоплива обеспечиваютс способностью распределени текучей среды больше, чем примерно 0,5 м на подающую трубу.
Трубопроводы дл текучей среды 12 различных прот женностей могут использоватьс , облегча равномерное распределение текучей среды. Кроме того, форсунки 18 дл текучей среды, установленные на боковых стенках, могут использоватьс , чтобы распредел ть текучую среду близко к периферическим стенкам 3 камеры сгорани 2.
Трубопроводы дл текучей среды 12 могут все располагатьс на одной из боковых стенок 3. вместо того, чтобы быть соединенными со всеми четырьм боковыми стенками , например, если представл етс более удобным регулировать подачу воздуха и текучей среды от одной стороны реактора. В таком случае, конечно, перегородки могут продолжатьс дальше, чем на половину пути в реакторе 1.
Согласно изобретению обеспечиваетс способ подачи топлива в реактор с псевдо- ожиженным слоем. Этот способ содержит стадии: подачи первичного газа (например, воздуха) на посто нном горизонтальном уровне в камеру реактора через плиту распределительного устройства и подачи текучей среды непосредственно в центральную часть камеры реактора, чтобы равномерно распредел ть текучую среду в камере реактора на уровне, который выше горизонтального уровн дл подачи первичного газа в камеру реактора. Предпочтительно, текуча среда распредел етс на уровне между примерно 100-1000 мм (например, 300-600 мм) выше уровн дл подачи первичного газа. Предпочтительно, текуча среда вл етс жидким топливом, где камера реактора
9200167310
представл ет камеру сгорани , в которойженных внутри перегородки из огнеупорноимеет место процесс сгорани , и первичныйго материала, установленной на плите газогаз вл етс окисл ющим газом. Жидкоераспределительного устройства и
топливо может быть основным топливомпростирающеес от одной боковой стенки в
дл процесса сгорани или оно может быть5 камеру реактора на существенное рассто вспомогательным топливом только дл за-ние.
пуска процесса сгорани . Стади может
практически осуществл тьс подачей теку-(56) Патент США № 4259088, кл. В 01 J 8/18,
чей среды в реактор р дом с боковыми стен-1981.
ками, а также через один или более10 Патент США № 4291635, кл. F 27 В
трубопроводы дл текучей среды, располо-15/00. 1981.
Claims (4)
- Формулаизобретени ,. 5. Реактор по п.4, отличающийс тем,1.Реактор с псевдоожиженным слоем, чт° средства дл покрыти упрочн ют по- содержащий камеру, имеющую по сущест- 15 СР6ДСТВОМ анкеров.ву вертикальные боковые стенки дл гори-6- Реактор по п.1, отличающийс тем,зонтальногоограничивани сло что вертикальна перегородка имеет шипсевдоожиженного макрочастичного мате- РИНУ примерно 100 - 400 мм. риала, плиту газораспределительного уст-7. Реактор по п.1, отличающийс тем,ройства. расположенную в камере 0 что вертикальна перегородка имеет длину реактора, множество сопловых средств в больше примерно 1000 мм. плите газораспределительного устройства8. Реактор по п.1, отличающийс тем,дл подачи псевдоожиженного газа через что вертикальна перегородка простирает- плиту газораспределительного устройства 25 С примерно на 200 - 1100 мм над плитой в камеру реактора с достаточной скоро- газораспределительного устройства, стью, чтобы псевдоожижать макрочастич-g реактор по П-1 отличающийс тем.ный материал, отличающийс тем, что он что каждыи трубопровод дл текучей сре- снабжен средствами дл подачи текучей ды ПрОСТИраеТс примерно на 300 - 600 мм среды в камеру реактора, установленными 3Q выше СОПЛОВЬ|Х средств подачи псевдо- выше плиты газораспределительного уст- сжижающего газаройства, содержащими по меньшей мере1Л D,к-Ю- Реактор по п.1, отличающийс тем,один трубопровод, простирающийс от от-м- V1 и Г к .что трубопроводы текучей среды дл подверсти в одной боковой стенке или в пли- г..ачи жидкого топлива, такого, как нефтетопте газораспределительного устройства в ос,пп -ппл ливо, топливный газ или водно-угольна камеру реактора примерно на 100 - 10007смесь, в центр камеры сгорани в реакторемм выше множества сопловых средствн к м рс псевдоожиженным слоем дл сжигани подачи псевдоожижающего газа, и средст-ммГтоплива располагают выше сопловыхвами дл покрыти по существу всей дли-р,I- 1«средств дл подачи псевдоожижающего гани трубопровода дл текучей среды, 40 э Дсодержащими удлиненную вертикальнуюперегородку, установленную на плите га-11- Реакт°Р п° п-10. отличающийсзораспределительного устройства и про- тем что трубопроводы дл текучей средыстирающуюс посуществу представл ют собой трубки дл подачиперпендикул рно от одной боковой стенки 45 неФтетопливав камеру сгорани .12- Реактор по п.10, отличающийс2.Реактор по п.1. отличающийс тем. тем что множество трубопроводов дл те- что он снабжен множеством трубопрово- кУчей сРеды Располагают в камере сгора- дов дл текучей среды, расположенных в ни на УР°вне. который выше уровн дл камере реактора с равномерным распреде-50 подачи первичного окисл ющего газа, лением текучей среды по всей площади по-13. Способ подачи текучей среды в ре- перечного сечени камеры реактора. актор с псевдоожиженным слоем, который
- 3.Реактор по п.2, отличающийс тем, имеет камеру сгорани с вертикальными что трубопроводы дл текучей среды раз-,-,- боковыми стенками и плиту газораспреде- личных прот женностей располагают в ка- лительного устройства, расположенную в мере реакторадонной части камеры реактора, в которую
- 4.Реактор по п.1. отличающийс тем, окисл ющий газ подают через множество что средства дл покрыти выполнены из сопловых средств на по существу посто н- огнеупорного материала.ном горизонтальном уровне в качестве
- псевдоожижающего газа через плиту газораспределительного устройства, отличающийс тем, что текучую среду распредел ют по существу равномерно в центральной части камеры реактора выше плиты газораспределительного устройства через средства подачи текучей среды, содержащие по меньшей мере один трубопровод дл текучей среды, простирающийс от отверсти в одной боковой стенке или в плите распределительного устройства в камеру реактора на примерно 100 - 1000 мм выше множества сопловых средств подачи псевдоожижающего газа, и по существу всю длину трубопровода дл теку- чей среды покрывают покрывающими средствами, содержащими удлиненную перегородку , установленную на плите газораспределительного устройства и простирающуюс по существу перпендикул рно от одной боковой стенки в камеру сгорани .14. Способ по п.13. отличающийс тем, что первичный газ вл етс воздухом. .1205015.Способ по п.13, отличающийс тем, что текуча среда представл ет собой жидкое топливо и содержит основное топливо дл процесса сгорани в камере реактора.16.Способ по п.13, отличающийс тем, что текуча среда представл ет собой жидкое топливо, которое используют в качестве вспомогательного топлива в запуске процесса сгорани в камере реактора.17.Способ по п.13, отличающийс тем, что текучую среду распредел ют на примерно 300 - 600 мм выше уровн дл подачи первичного газа.18.Способ по п.13, отличающийс тем, что текучую среду распредел ют на примерно 100 - 1000 мм выше уровн дл подачи первичного газа.19.Способ по п.13, отличающийс тем, что каждый трубопровод дл текучей среды имеет пропускную способность больше примерно 0,5 м ./Ь15U1612 118i, /IFо/о о/о о о о ооооооооооооооооооооШЙШъ оо о о о о ою о эоооооооГ -- ------:16 1CА- А16 1C3 1 Фиг. 212nl :inфиг «5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/332,730 US5230868A (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Fluidized bed reactor with protected fluid distributor |
PCT/FI1990/000078 WO1990011824A1 (en) | 1989-04-04 | 1990-03-26 | Fluidized bed reactor with protected fluid distributor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001673C1 true RU2001673C1 (ru) | 1993-10-30 |
Family
ID=26160873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU915001913A RU2001673C1 (ru) | 1989-04-04 | 1991-10-03 | Реактор с псевдоожиженным слоем и способ подачи текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2001673C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467055C2 (ru) * | 2007-03-05 | 2012-11-20 | Стихтинг Энергиондерзук Сентрум Недерланд | Устройство для получения газового продукта из такого топлива как биомасса |
RU2532636C2 (ru) * | 2009-08-17 | 2014-11-10 | Валмет Пауэр Ой | Способ и устройство для оптимизации условий горения в котле с псевдоожиженным слоем |
RU2753712C2 (ru) * | 2017-05-05 | 2021-08-20 | Ифп Энержи Нувелль | Новое устройство распределения многофазной смеси в камере, содержащей псевдоожиженную среду |
-
1991
- 1991-10-03 RU SU915001913A patent/RU2001673C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467055C2 (ru) * | 2007-03-05 | 2012-11-20 | Стихтинг Энергиондерзук Сентрум Недерланд | Устройство для получения газового продукта из такого топлива как биомасса |
RU2532636C2 (ru) * | 2009-08-17 | 2014-11-10 | Валмет Пауэр Ой | Способ и устройство для оптимизации условий горения в котле с псевдоожиженным слоем |
RU2753712C2 (ru) * | 2017-05-05 | 2021-08-20 | Ифп Энержи Нувелль | Новое устройство распределения многофазной смеси в камере, содержащей псевдоожиженную среду |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4259088A (en) | Distributing fluids into fluidized beds | |
MXPA02006871A (es) | Cfb intercambiador de calor en lecho controlable. | |
JPS5853241B2 (ja) | ボイラ | |
US4460330A (en) | Fluidized-bed combustion system | |
US4449482A (en) | Fluidized bed boilers | |
JPS5916810B2 (ja) | 熱反応装置 | |
US5375563A (en) | Gas-fired, porous matrix, surface combustor-fluid heater | |
EP0298086A1 (en) | FLUIDIZED BED REACTOR. | |
US4404755A (en) | Fluidized bed heat exchanger utilizing induced diffusion and circulation | |
US3799747A (en) | Fuel burner system for a fluidized bed | |
US4333909A (en) | Fluidized bed boiler utilizing precalcination of acceptors | |
CA1191741A (en) | Liquid fuel and air feed apparatus for fluidized bed boiler | |
EP0465498B1 (en) | Fluidized bed reactor with protected fluid distributor | |
US4335661A (en) | Fluidized bed heat exchanger having an air assisted bed drain | |
US4574743A (en) | Heat generator for heating a fluid by heat exchange through a fluidized bed and a process for implementing same | |
US3958916A (en) | Distributor plate | |
RU2001673C1 (ru) | Реактор с псевдоожиженным слоем и способ подачи текучей среды в реактор с псевдоожиженным слоем | |
US4418650A (en) | Fluidized bed heat exchanger having an insulated fluid cooled air distributor plate assembly | |
JPS6363253B2 (ru) | ||
US4213938A (en) | Fluid bed reactor | |
GB2064077A (en) | Low profile fluid bed heater or vaporizer | |
EP0008187B1 (en) | Nozzle injection unit and distributor plate provided therewith | |
KR100296370B1 (ko) | 노(盧)스트립-에어시스템을가진유동층반응기및배출된노고체물질의연소효율을높이고열용량을줄이는유동층작동방법 | |
US3192905A (en) | Combined carbon monoxide oxidizer and fluid heater | |
US5243770A (en) | Fluid bed material transfer apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060327 |