RU200138U1

RU200138U1 - MULTI-SAW MACHINE

Info

Publication number: RU200138U1
Application number: RU2020116232U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Перфильев
Original assignee: Сергей Николаевич Перфильев
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2020-04-24
Publication date: 2020-10-08

Abstract

Полезная модель относится к станкостроению и может быть использована при производстве станков для деревообработки, а именно для распиловки брусьев, досок, горбыля. Станок содержит станину (1), на которой в средней части смонтирован пильный узел (2). До и после пильного узла установлены подающий (5) и вытяжной (6) цепные конвейера для перемещения пиломатериала (7), состоящие из параллельных цепей (8). На каждой цепи (8) закреплены захваты (9), выполненные в виде, например, плоских П-образных пластин, оснащенных зубьями. Над цепными конвейерами (5) и (6) смонтированы прижимные верхние вальцы, соответственно (11) и (12). На станке установлены: когтевая защита (13), отвесные указатели (14) и лазерные указатели (15), обеспечивающие безопасный и удобный режим работы и уменьшающие трудоемкость работы на станке. Конструктивное выполнение станка, обеспечивая надежный зажим и подачу пиломатериала к пильному узлу, повышает точность его распиловки, снижает трудоемкость ручной подачи пиломатериала, улучшает уровень автоматизации станка, повышает эксплуатационную надежность его работы, расширяет технологические возможности и улучшает удобство обслуживания. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.The utility model relates to machine tool construction and can be used in the production of woodworking machines, namely for sawing beams, boards, slabs. The machine contains a frame (1), on which the saw unit (2) is mounted in the middle part. Before and after the saw unit, a supply (5) and an exhaust (6) chain conveyor are installed to move lumber (7), consisting of parallel chains (8). On each chain (8) grippers (9) are fixed, made in the form of, for example, flat U-shaped plates equipped with teeth. Above the chain conveyors (5) and (6) are mounted upper pressure rollers, respectively (11) and (12). The machine is equipped with: claw protection (13), sheer pointers (14) and laser pointers (15), which provide a safe and convenient mode of operation and reduce the labor intensity of work on the machine. The design of the machine, providing reliable clamping and supply of lumber to the saw unit, increases the accuracy of its sawing, reduces the labor intensity of manual supply of lumber, improves the level of automation of the machine, increases the operational reliability of its operation, expands technological capabilities and improves ease of maintenance. 8 p.p. f-ly, 4 dwg

Description

Полезная модель относится к станкостроению, а именно к оборудованию для деревообработки, и может быть использована при производстве станков для продольной прямолинейной распиловки древесины (любых брусьев, досок, горбыля).The utility model relates to machine tool construction, namely to woodworking equipment, and can be used in the manufacture of machines for longitudinal rectilinear sawing of wood (any beams, boards, slabs).

Известен «Многопильный круглопильный станок» (см. патент РФ 109039 на полезную модель от 17.03.2011 года), содержащий станину с неподвижным столом, в средней части которого расположен пильный узел в виде пильного вала с набором дисковых пил, закрепленный своими концами на боковых стенках станины посредством подшипниковых узлов, установленные до и после пильного узла прижимные верхние вальцы. Помимо этого, станок содержит установленные до и после пильного узла, базовые нижние вальцы. Все вальцы, как подающие: верхний и нижний, так и вытяжные: верхний и нижний, кинематически связаны между собой.Known "Multi-saw circular saw" (see RF patent 109039 for a useful model dated 03/17/2011), containing a bed with a fixed table, in the middle of which there is a saw unit in the form of a saw shaft with a set of circular saws, fixed by its ends on the side walls beds by means of bearing units, installed before and after the saw unit, pressure upper rollers. In addition, the machine contains the basic lower rollers installed before and after the saw unit. All rollers, both feeding: upper and lower, and exhaust: upper and lower, are kinematically connected to each other.

К недостаткам известного станка можно отнести повышенную трудоемкость ручной подачи обрабатываемого пиломатериала по неподвижному столу к подающим вальцам: верхнему и нижнему, и соответственно к пильному валу с набором дисковых пил, и ручной подачи обработанного пиломатериала по неподвижному столу после вытяжных вальцов: верхнего и нижнего. Уровень автоматизации всего процесса распиловки древесины, недостаточно высокий и станок сложно встраивать, например, в специальные линии непрерывной обработки пиломатериала. Кроме того, снижается точность распиловки древесины и надежность подачи пиломатериала без участия человека в процессе распиловки, из-за одного только лишь линейного и/или точечного контакта древесины с подающими и вытяжными вальцами. При этом не исключаются и проскальзывание, и сдвиг с поворотом обрабатываемого пиломатериала.The disadvantages of the known machine can be attributed to the increased laboriousness of manual feeding of the processed sawn timber along the stationary table to the feeding rollers: upper and lower, and, accordingly, to the saw shaft with a set of circular saws, and manual feeding of the processed sawn timber along the stationary table after the exhaust rollers: upper and lower. The level of automation of the entire process of sawing wood is not high enough and the machine is difficult to integrate, for example, into special lines for continuous processing of sawn timber. In addition, the accuracy of sawing wood and the reliability of feeding lumber without human intervention in the sawing process is reduced, due to only one linear and / or point contact of the wood with the feed and pull rollers. This does not exclude slippage and shift with rotation of the processed lumber.

Известен «Круглопильный станок» (см. патент РФ 140708 на полезную модель от 18.12.2013 года).Known "Circular saw" (see RF patent 140708 for a useful model of 12/18/2013).

Станок содержит станину, в средней части которой расположен пильный узел, установленные до и после пильного узла прижимные верхние вальцы, под каждым из которых смонтированы подающий и вытяжной цепные конвейера. Каждый конвейер состоит из параллельных цепей расположенных рядом друг с другом и образующих опорную поверхность (плоскость) для пиломатериала.The machine contains a frame, in the middle part of which there is a saw unit, installed before and after the saw unit, pressure upper rollers, under each of which are mounted supply and exhaust chain conveyors. Each conveyor consists of parallel chains located next to each other and forming a supporting surface (plane) for the lumber.

Недостатком станка, является его невысокая точность прямолинейной распиловки древесины. Это происходит из-за низкой надежности подачи пильного материала, так как при подаче возможны его проскальзывания на звеньях цепей, а также сдвиги и даже повороты. Кроме того, возникают сложности при распиливании короткой по длине древесины.The disadvantage of the machine is its low accuracy of straight-line sawing of wood. This is due to the low reliability of the saw material feeding, since during feeding it can slip on the chain links, as well as shifts and even turns. In addition, difficulties arise when sawing wood that is short in length.

Задача предлагаемой полезной модели - устранение указанных недостатков: повышение точности прямолинейной распиловки пильного материала, путем повышения надежности его зажима и подачи в процессе всего времени обработки. Кроме того, требуется расширить технологические возможности станка и достичь его универсальности, за счет распиловки любого по длине пиломатериала.The task of the proposed utility model is to eliminate the indicated disadvantages: to increase the accuracy of straight-line sawing of saw material by increasing the reliability of its clamping and feeding during the entire processing time. In addition, it is required to expand the technological capabilities of the machine and achieve its versatility by sawing any length of lumber.

Поставленная задача достигается тем, что в многопильном станке, содержащим станину, в средней части которой расположен пильный узел, установленные до и после пильного узла прижимные верхние вальцы, под каждым из которых смонтированы подающий и вытяжной цепные конвейера, состоящие из параллельно расположенных цепей, в соответствии с техническим решением задачи, каждая цепь цепных конвейеров, дополнительно оснащена захватами пильного материала, выполненными в виде плоских пластин, жестко закрепленных на пластинах наружных звеньев каждой цепи в произвольном порядке. Кроме того: плоские пластины выполнены П-образными; полка П-образных пластин, оснащена зу-бьями; полки пластин захватов на всех цепях, расположены выше пластин образующих звенья цепей; прижимные верхние вальцы, выполнены приводными; подающий и вытяжной цепные конвейера, выполнены приводными; станок снабжен когтевой защитой с механизмом ее быстрого подъема; станок снабжен линейкой, по меньшей мере, с одним отвесным указателем положения дисковой пилы; станок снабжен линейкой, по меньшей мере, с одним лазерным указателем положения дисковой пилы.The task is achieved by the fact that in a multi-saw machine containing a frame, in the middle part of which there is a saw unit, upper pressure rollers installed before and after the saw unit, under each of which are mounted supply and exhaust chain conveyors, consisting of parallel chains, in accordance with with a technical solution to the problem, each chain of chain conveyors is additionally equipped with saw material grippers made in the form of flat plates rigidly fixed to the plates of the outer links of each chain in an arbitrary order. Besides: flat plates are made U-shaped; shelf of U-shaped plates, equipped with teeth; the shelves of the gripper plates on all chains are located above the plates that form the chain links; pressure upper rollers, driven; supply and exhaust chain conveyors, driven; the machine is equipped with a claw guard with a mechanism for its quick lifting; the machine is equipped with a ruler with at least one vertical indicator of the position of the circular saw; the machine is equipped with a ruler with at least one laser pointer for the position of the circular saw.

Достигаемый технический результат полезной модели, выражается в повышении точности распиловки пильного материала. Это становится возможным благодаря надежности зажима и подачи пиломатериала в течении всего времени его распиловки, из-за наличия захватов на каждой из цепей подающего и/или вытяжного цепного конвейера, поскольку захваты могут иметь зубья, которые надежно удерживают пильный материал в процессе его подачи на пильный узел. Дополнительные усовершенствования станка, позволяют расширить его технологические возможности, упрощают эксплуатацию станка, повышают удобство обслуживания The achieved technical result of the utility model is expressed in increasing the accuracy of sawing saw material. This becomes possible due to the reliability of the clamping and feeding of the lumber during the entire time of its sawing, due to the presence of grippers on each of the chains of the supply and / or exhaust chain conveyor, since the grippers can have teeth that reliably hold the saw material during its feeding to the saw node. Additional improvements of the machine, allow to expand its technological capabilities, simplify the operation of the machine, increase the ease of maintenance

и технику безопасности, уменьшают возможности поломки станка.and safety precautions, reduce the possibility of machine breakdown.

Сущность полезной модели поясняется графически.The essence of the utility model is illustrated graphically.

На фиг. 1 - изображена конструктивная и принципиальная схема станка;FIG. 1 - shows the structural and schematic diagram of the machine;

на фиг. 2 - вид сверху на подающий или вытяжной цепной конвейер;in fig. 2 is a top view of a supply or exhaust chain conveyor;

на фиг. 3 - цепной конвейер - вид сбоку;in fig. 3 - chain conveyor - side view;

на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.in fig. 4 - view A in FIG. 3.

Многопильный станок (см. фиг. 1) содержит сварную станину 1, в средней (центральной) части которой, установлен пильный узел 2, например, с двумя пильными валами (двухвальный) и по меньшей мере, с двумя дисковыми пилами (направление вращения показано стрелкой) жестко смонтированными на пильных валах (позицией не выделены). Пильные валы, в свою очередь, связаны клиноременными передачами 3 с приводами 4 (электродвигателями). До и после пильного узла 2, установлены цепные конвейера (направление их движения показано стрелками), подающий 5 и вытяжной 6, выполняющие одновременно роль опорных поверхностей (плоскостей) для обрабатываемого пиломатериала 7. Конвейера 5 и 6, могут состоять, например, из однорядных цепей 8, смонтированных параллельно друг к другу на общих валах (см. фиг. 2). Каждая цепь 8 дополнительно оснащена захватами 9 для пильного материала 7. Захваты 9, представляют собой плоские пластины, например, П-образные, полки которых выполнены зубчатыми. Захваты 9 жестко, например, сваркой, закреплены своими боковыми стенками на пластинах 10 наружных звеньев каждой цепи 8, причем, захваты 9, размещаются в произвольном порядке, например, через одно звено цепи образуя шахматное расположение захватов 9 на всех цепях 8 (см. фиг. 2). Кроме того, зубья полок П-образных пластин каждого захвата 9 на всех цепях 8, расположены выше пластин образующих звенья цепей 8, и пильный материал 7 находясь на захватах 9, не касается пластин звеньев цепей 8 (см. фиг. 3). Помимо этого, зубья полок захватов 9 на одной цепи 8, перекрывают в горизонтальной плоскости, зубья полок захватов 9, расположенных на рядом смонтированной параллельной цепи 8 (см. фиг. 4). До и после пильного узла 2, смонтированы прижимные верхние вальцы 11 и 12, размещенные над соответствующими цепными конвейерами 5 и 6. Верхние вальцы 11 и 12, осуществляют постоянный прижим обрабатываемого пиломатериала 7, например, за счет пружин или собственного веса (гравитационный прижим), к цепным конвейерам 5 и 6, и могут быть выполнены, например, приводными. Перед пильным узлом 2, на станине 1, над подающим цепным конвейером 5, смонтирована The gang saw (see Fig. 1) contains a welded frame 1, in the middle (central) part of which a saw unit 2 is installed, for example, with two saw shafts (twin-shaft) and at least two circular saws (the direction of rotation is shown by an arrow ) rigidly mounted on the saw shafts (not highlighted in position). The saw shafts, in turn, are connected by V-belt transmissions 3 with drives 4 (electric motors). Before and after the saw unit 2, chain conveyors are installed (the direction of their movement is shown by arrows), supply 5 and exhaust 6, simultaneously performing the role of supporting surfaces (planes) for the processed sawn timber 7. Conveyors 5 and 6 can consist, for example, of single-row chains 8 mounted parallel to each other on common shafts (see Fig. 2). Each chain 8 is additionally equipped with grippers 9 for saw material 7. The grippers 9 are flat plates, for example, U-shaped, the shelves of which are made toothed. The grippers 9 are rigidly, for example, by welding, fixed with their side walls on the plates 10 of the outer links of each chain 8, and the grippers 9 are placed in an arbitrary order, for example, through one chain link, forming a staggered arrangement of the grippers 9 on all chains 8 (see Fig. . 2). In addition, the teeth of the shelves of the U-shaped plates of each gripper 9 on all chains 8 are located above the plates of the chains 8 forming the links, and the saw material 7, being on the grippers 9, does not touch the plates of the chain links 8 (see Fig. 3). In addition, the teeth of the flanges of the grippers 9 on one chain 8 overlap in the horizontal plane, the teeth of the flanges of the grippers 9 located on a parallel mounted parallel chain 8 (see Fig. 4). Before and after the saw unit 2, the upper pressure rollers 11 and 12 are mounted, located above the corresponding chain conveyors 5 and 6. The upper rollers 11 and 12 provide a constant pressure of the processed timber 7, for example, due to springs or their own weight (gravitational pressure), to chain conveyors 5 and 6, and can be made, for example, driven. In front of the saw unit 2, on the bed 1, above the supply chain conveyor 5, mounted

когтевая защита 13, для исключения травматизма при работе станка, с механизмом, например, рычажным (позицией не показан), ее быстрого подъема и фиксации любым известным способом. Для визуального определения необходимых продольных линий распиловки пиломатериала 7, перед когтевой защитой 13, над подающим цепным конвейером 5, смонтирован отвесный указатель 14 положения дисковой пилы пильного узла 2. Количество указателей 14, может соответствовать количеству дисковых пил. Указатель 14, установлен с возможностью фиксированной настройки его положения по линейке (не показана). Станок может быть снабжен лазерным указателем 15 (или несколькими), создающими видимую световую линию распиловки пильного материала 7 по всей его длине.claw protection 13, to prevent injury during the operation of the machine, with a mechanism, for example, a lever (position not shown), its rapid lifting and fixation in any known way. To visually determine the required longitudinal sawing lines of sawn timber 7, in front of the claw guard 13, above the supply chain conveyor 5, a vertical indicator 14 of the position of the circular saw of the saw unit 2 is mounted. The number of indicators 14 may correspond to the number of circular saws. The pointer 14 is installed with the possibility of a fixed adjustment of its position along a ruler (not shown). The machine can be equipped with a laser pointer 15 (or several), creating a visible light line of sawing saw material 7 along its entire length.

Предложенный станок, эксплуатируется общепринятым широко известным способом.The proposed machine is operated in a generally accepted well-known manner.

Испытание опытного образца станка, показало его высокую эксплуатационную надежность, снижение трудоемкости ручной подачи пиломатериала до и после пильного узла, надежность подачи древесины и точность распиловки с высоким качеством.Testing a prototype of the machine showed its high operational reliability, a reduction in the labor intensity of manual feeding of sawn timber before and after the sawing unit, the reliability of wood supply and the accuracy of sawing with high quality.

Степень раскрытия конструкции станка, достаточна для реализации предложенной полезной модели в промышленности с достижением заявленных технических результатов.The degree of disclosure of the machine structure is sufficient for the implementation of the proposed utility model in industry with the achievement of the stated technical results.

Claims

1. A multi-rip machine containing a frame, in the middle part of which there is a saw unit, installed before and after the saw unit, pressure upper rollers, under each of which are mounted supply and exhaust chain conveyors, consisting of parallel chains, characterized in that each chain of chain conveyors are additionally equipped with saw material grippers, made in the form of flat plates, rigidly fixed on the plates of the outer links of each chain in random order.

2. The machine according to claim. 1, characterized in that the flat plates are made U-shaped.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the shelf of the U-shaped plates is equipped with teeth.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the shelves of the gripper plates on all chains are located above the plates that form the chain links.

5. The machine according to claim 1, characterized in that the upper pressure rollers are driven.

6. The machine according to claim 1, characterized in that the supply and exhaust chain conveyors are driven.

7. The machine according to claim 1, characterized in that it is equipped with a claw guard with a mechanism for its rapid lifting.

8. The machine according to claim 1, characterized in that it is provided with a ruler with at least one vertical indicator of the position of the circular saw.

9. The machine according to claim. 1, characterized in that it is equipped with a ruler with at least one laser indicator of the position of the circular saw.