RU2001134546A - METHOD FOR Smelting Steel in an Electric Arc Furnace - Google Patents

METHOD FOR Smelting Steel in an Electric Arc Furnace

Info

Publication number
RU2001134546A
RU2001134546A RU2001134546/02A RU2001134546A RU2001134546A RU 2001134546 A RU2001134546 A RU 2001134546A RU 2001134546/02 A RU2001134546/02 A RU 2001134546/02A RU 2001134546 A RU2001134546 A RU 2001134546A RU 2001134546 A RU2001134546 A RU 2001134546A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
energy
torch
oxygen
melting
electric arcs
Prior art date
Application number
RU2001134546/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2220211C2 (en
Inventor
Геннадий Аркадьевич Лозин
Николай Александрович Богданов
Вадим Владимирович Конюхов
Игорь Витальевич Деревянченко
Рустам Рифатович Бурнашев
Олег Леонидович Кучеренко
Original Assignee
Совместное закрытое акционерное общество "Молдавский металлургический завод"
Filing date
Publication date
Application filed by Совместное закрытое акционерное общество "Молдавский металлургический завод" filed Critical Совместное закрытое акционерное общество "Молдавский металлургический завод"
Priority to RU2001134546/02A priority Critical patent/RU2220211C2/en
Priority claimed from RU2001134546/02A external-priority patent/RU2220211C2/en
Publication of RU2001134546A publication Critical patent/RU2001134546A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2220211C2 publication Critical patent/RU2220211C2/en

Links

Claims (4)

1. Способ выплавки стали в электродуговой печи, включающий периоды завалки металлошихты, ее разогрева и плавления с применением в периоды разогрева и плавления шихты энергии электрических дуг и энергии факела газокислородных горелок, расход кислорода которых по ходу плавки изменяют в сторону увеличения по отношению к теоретически необходимому его расходу для сжигания топлива, отличающийся тем, что в процессе плавления металлошихты осуществляют подвод энергии к электрическим дугам с удельной мощностью в диапазоне от 300 до 450 кВт. ч на тонну расплава, а к газокислородным горелкам осуществляют подвод энергии мощностью в пределах 7-23% от удельной мощности энергии, подаваемой к электрическим дугам, при этом осуществляют циклическое по ходу плавки дополнительное увеличение содержания кислорода в факеле газокислородной горелки по отношению к его исходному количеству при обеспечении условия сохранения или снижения до полного исключения теплового потенциала факела, при этом увеличение содержания кислорода в факеле производят после подвода энергии к электрическим дугам удельной мощности в диапазоне 30-45 кВт. ч на 1 тонну расплава, сохраняют такой режим на протяжении подвода энергии к электрическим дугам удельной мощности в диапазоне 40-70 кВт. ч/т на тонну расплава, а последующие циклы увеличения содержания кислорода в факеле реализуют после очередного подвода энергии к электрическим дугам удельной мощности в диапазоне 20-45 кВт. ч/т на тонну расплава.1. A method of steel smelting in an electric arc furnace, including periods of filling the metal charge, its heating and melting using, during the periods of heating and melting of the charge, the energy of electric arcs and the torch energy of gas-oxygen burners, the oxygen consumption of which during the melting is changed upwards relative to the theoretically necessary its consumption for burning fuel, characterized in that in the process of melting the metal charge supply energy to electric arcs with a specific power in the range from 300 to 450 kW. h per ton of melt, and energy is supplied to gas-oxygen burners with a capacity in the range of 7-23% of the specific power of energy supplied to electric arcs, while an additional increase in the oxygen content in the flame of the gas-oxygen burner is carried out cyclically along the course of melting with respect to its initial amount while providing the conditions of conservation or reduction to the complete elimination of the thermal potential of the torch, while the increase in oxygen content in the torch is produced after supplying energy to electric arcs am specific power in the range of 30-45 kW. h per 1 ton of melt, maintain this mode during the supply of energy to electric arcs of specific power in the range of 40-70 kW. h / t per ton of melt, and subsequent cycles of increasing the oxygen content in the plume are realized after the next supply of energy to electric arcs of specific power in the range of 20-45 kW. h / t per ton of melt. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что по мере увеличения теплосодержания шихты при обработке ее факелом газокислородной горелки длительность окислительного периода увеличивается на 10-30% по отношению к предыдущему аналогичному периоду.2. The method according to claim 1, characterized in that as the heat content of the charge increases when it is treated with a gas-oxygen torch torch, the duration of the oxidation period increases by 10-30% relative to the previous similar period. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что по мере увеличения введенной в печь энергии окислительная способность факела увеличивается.3. The method according to claim 1, characterized in that as the energy introduced into the furnace increases, the oxidizing ability of the torch increases. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание кислорода в факеле изменяют по ходу проведения любого (каждого), осуществляемого циклично, режима его энергообеспечения.4. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen content in the flare is changed in the course of any (each), carried out cyclically, its energy supply.
RU2001134546/02A 2001-12-21 2001-12-21 Method of steel production in electric arc furnace RU2220211C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134546/02A RU2220211C2 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Method of steel production in electric arc furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001134546/02A RU2220211C2 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Method of steel production in electric arc furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001134546A true RU2001134546A (en) 2003-09-27
RU2220211C2 RU2220211C2 (en) 2003-12-27

Family

ID=32065761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001134546/02A RU2220211C2 (en) 2001-12-21 2001-12-21 Method of steel production in electric arc furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2220211C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2290310A1 (en) * 2009-07-31 2011-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Method for dynamic regulation of at least one burner composed of at least one unit and device for carrying out the method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2449774A1 (en) Method for melting and decarburization of iron carbon melts
RU2001134546A (en) METHOD FOR Smelting Steel in an Electric Arc Furnace
JP4372838B2 (en) Improved energy input method for bulk scrap
CA2251099A1 (en) Recovery of metal from dross
JP3393302B2 (en) Metal melting method
RU2220211C2 (en) Method of steel production in electric arc furnace
ES2204587T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE FOR THE SPRAY OF NATURAL GAS AND / OR OXYGEN.
JP7142154B2 (en) Method for refining low-nitrogen steel using electric furnace
CN106435211A (en) Bottom-heating anode slime reduction smelting method
FI127349B (en) Melting of scrap metal in anode furnace processes
RU2330072C1 (en) Method of steel melting in arc-plasmous direct current furnace
RU2206623C2 (en) Method of making steel in converter
RU2134304C1 (en) Process of steel melting in electric arc steel melting furnace
SU372746A1 (en) ELECTRODE
SU1312104A1 (en) Method for steel melting in steel-making furnace
SU1142514A1 (en) Method of refining molten metal
KR20230041106A (en) Plasma and oxygas fired furnace
RU2585897C1 (en) Plasma-arc steel melting furnace
RU2415359C1 (en) Plasma-arc steel melting furnace of direct current
SU1310432A1 (en) Method for firing hearth-type steel melting furnace
SU996459A1 (en) Method for intensifiyng charge melting in electric arc steel smelting furnace
Vallomy Success of Consteel process in USA leads to start up of 120 MT/h unit in Japan
SU602559A1 (en) Method of smelting steel
JPH11182822A (en) Melting treatment method of waste
JP2000008115A (en) Melting of cold iron source