RU2001133350A - Filter for trapping particles made of metal foil - Google Patents

Filter for trapping particles made of metal foil

Info

Publication number
RU2001133350A
RU2001133350A RU2001133350/12A RU2001133350A RU2001133350A RU 2001133350 A RU2001133350 A RU 2001133350A RU 2001133350/12 A RU2001133350/12 A RU 2001133350/12A RU 2001133350 A RU2001133350 A RU 2001133350A RU 2001133350 A RU2001133350 A RU 2001133350A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
channel
metal foil
channels
particles according
Prior art date
Application number
RU2001133350/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2238133C2 (en
Inventor
Вольфганг МАУС
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19924584A external-priority patent/DE19924584A1/en
Application filed by Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Publication of RU2001133350A publication Critical patent/RU2001133350A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2238133C2 publication Critical patent/RU2238133C2/en

Links

Claims (15)

1. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц, изготовленный из металлической фольги (5; 17; 29) и имеющий расположенные рядом друг с другом проходные для текучей среды (10; 18) каналы (2, 3, 4; 19, 21), каждый из которых имеет по меньшей мере одно впускное и одно выпускное отверстие, а также имеющий первый канал (2; 19) и соседний с ним второй канал (3, 4; 21), при этом первый канал (2; 19) имеет на первой торцевой поверхности (12) фильтра (1; 16; 35) открытое входное отверстие (11), которое но меньшей мере частично входит в этот первый канал (2; 19), и оканчивается расположенной напротив входного отверстия (11) и доходящей до второй торцевой поверхности (14) перегородкой (13; 23), отличающийся тем, что перегородка (13; 23) по меньшей мере практически полностью перекрывает первый канал (2, 19), препятствуя сквозному прохождению через него потока текучей среды (10; 18), по меньшей мере одна образующая первый канал (2; 19) стенка (7, 8) имеет перфорированные отверстия (9), образующие пропускные отверстия (26) фильтра во второй канал (3, 4; 21), второй канал (3, 4; 21) имеет по меньшей мере примерно соответствующее входному отверстию (11) открытое выходное отверстие (15), стенки (6, 7, 8) первого (2; 19) и второго (3, 4; 19) каналов образованы металлической фольгой (5; 17; 29) и пропускные отверстия (26) фильтра образуют единственный проход во второй канал (3, 4; 21).1. A filter (1; 16; 35) for trapping particles made of metal foil (5; 17; 29) and having channels (2, 3, 4; 19) located adjacent to each other for fluid passage (10; 18) , 21), each of which has at least one inlet and one outlet, and also having a first channel (2; 19) and a second channel adjacent to it (3, 4; 21), while the first channel (2; 19 ) has on the first end surface (12) of the filter (1; 16; 35) an open inlet (11), which at least partially enters this first channel (2; 19), and ends opposite in the inlet (11) and the septum (13; 23) reaching the second end surface (14), characterized in that the septum (13; 23) at least almost completely blocks the first channel (2, 19), preventing through passage through of a fluid flow (10; 18), at least one wall (7, 8) forming the first channel (2; 19) has perforated holes (9) forming filter passages (26) into the second channel (3, 4; 21), the second channel (3, 4; 21) has at least approximately corresponding to the inlet (11) an open outlet (15), the walls (6, 7, 8) of the first (2; 19) and the second (3, 4) ; 19) the channels are formed by metal foil (5; 17; 29) and the filter throughput holes (26) form a single passage into the second channel (3, 4; 21). 2. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по п.1, отличающийся тем, что первый канал (2; 19) и второй канал (3, 4; 19) имеют одинаковую форму, но ориентированы во взаимно противоположных направлениях.2. The filter (1; 16; 35) for collecting particles according to claim 1, characterized in that the first channel (2; 19) and the second channel (3, 4; 19) have the same shape, but are oriented in mutually opposite directions. 3. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по п.1 или 2, отличающийся тем, что первые (2; 19) и вторые каналы (3, 4; 19), чередуясь, образуют сотовый элемент.3. The filter (1; 16; 35) for collecting particles according to claim 1 or 2, characterized in that the first (2; 19) and second channels (3, 4; 19), alternating, form a honeycomb element. 4. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стенки первого (2; 19) и второго (3, 4; 19) каналов образованы одной единственной металлической фольгой (5; 17; 29).4. A filter (1; 16; 35) for trapping particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the walls of the first (2; 19) and second (3, 4; 19) channels are formed by one single metal foil (5; 17; 29). 5. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц но любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что первый (2; 19) и/или второй (3, 4; 19) каналы выполнены сужающимися в сечении.5. A filter (1; 16; 35) for collecting particles but to any of the preceding paragraphs, characterized in that the first (2; 19) and / or second (3, 4; 19) channels are made tapering in cross section. 6. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по п.5, отличающийся тем, что каналы сужаются в сечении клинообразно.6. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to claim 5, characterized in that the channels narrow in a wedge-shaped cross section. 7. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что пропускное отверстие (26) фильтра представляет собой перфорированное отверстие в металлической фольге (5; 17; 29), имеющее диаметр от 3 до 25 мкм, предпочтительно 5 мкм.7. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the filter aperture (26) is a perforated hole in a metal foil (5; 17; 29) having a diameter of from 3 to 25 μm, preferably 5 μm. 8. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он имеет примерно от 80000 до 120000 пропускных отверстий (26) на квадратный метр стенки (6).8. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it has from about 80,000 to 120,000 through holes (26) per square meter of wall (6). 9. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что стенка (3, 4) с пропускными отверстиями (26) фильтра имеет толщину от 20 до 65 мкм, предпочтительно от 30 до 40 мкм.9. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the wall (3, 4) with the filter through holes (26) has a thickness of 20 to 65 μm, preferably 30 to 40 μm . 10. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он имеет покрытие.10. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it has a coating. 11. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по п.10, отличающийся тем, что указанное покрытие нанесено после изготовления каналов (2, 3, 4).11. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to claim 10, characterized in that said coating is applied after manufacturing of channels (2, 3, 4). 12. Фильтр (1; 16; 35) для улавливания частиц по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что перфорированные отверстие (9) выполнены после изготовления каналов (2, 3, 4).12. A filter (1; 16; 35) for collecting particles according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the perforated hole (9) is made after the manufacture of channels (2, 3, 4). 13. Способ изготовления фильтра (1; 16; 35) для улавливания частиц из металлической фольги, прежде всего фильтра (1; 16; 35) для улавливания частиц по п.1, заключающийся в том, что металлическую фольгу сматывают с барабанного расходного накопителя (28), после чего на нее наносят, прежде всего полосами, соединительный связующий материал (30), затем металлической фольге (29) придают заданную форму для последующего образования каналов, после этого металлическую фольгу (29) сматывают в рулон или пакетируют таким образом, чтобы получить ориентированные в противоположных направлениях первые (2; 19) и вторые (3, 4; 21) каналы, при этом первый канал (2; 19) имеет на первой торцевой поверхности (12) фильтра (1; 16; 35) для улавливания частиц открытое входное отверстие (11), которое по меньшей мере частично входит в этот первый канал (2; 19), и оканчивается расположенной напротив входного отверстия (11) и доходящей до второй торцевой поверхности (14) перегородкой (13; 23), и в завершение прилегающие одна к другой поверхности контакта между каналами неразъемно соединяют между собой с получением в результате целиком изготовленного из металлической фольги (29) фильтра (1; 16; 35) для улавливания частиц.13. A method of manufacturing a filter (1; 16; 35) for collecting particles from a metal foil, especially a filter (1; 16; 35) for collecting particles according to claim 1, which means that the metal foil is wound from a drum consumable storage device ( 28), after which the connecting binder material (30) is applied, first of all, in strips, then the metal foil (29) is given the desired shape for the subsequent formation of channels, after which the metal foil (29) is rolled up or packaged so that get oriented against in the opposite directions, the first (2; 19) and second (3, 4; 21) channels, with the first channel (2; 19) having an open inlet on the first end surface (12) of the filter (1; 16; 35) for trapping particles (11), which at least partially enters this first channel (2; 19), and ends with a partition (13; 23) located opposite the inlet (11) and reaching the second end surface (14), and one adjacent to another contact surface between the channels are inseparably connected to each other, resulting in a completely manufactured of a metal foil (29) filter (1; 16; 35) to capture particles. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что покрытие на металлическую фольгу (29) наносят до или после выполнения технологических операций, указанных в п.13.14. The method according to item 13, wherein the coating on the metal foil (29) is applied before or after performing the technological operations specified in item 13. 15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что металлическую фольгу (29) перфорируют до или после выполнения технологических операций, указанных в п.13 или 14.15. The method according to item 13 or 14, characterized in that the metal foil (29) is perforated before or after performing the technological operations specified in item 13 or 14.
RU2001133350A 1999-05-28 2000-05-22 Filter for entrapping particles made from metal foil RU2238133C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924584A DE19924584A1 (en) 1999-05-28 1999-05-28 Particle filter made of metal foil
DE19924584.3 1999-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001133350A true RU2001133350A (en) 2003-07-10
RU2238133C2 RU2238133C2 (en) 2004-10-20

Family

ID=7909537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001133350A RU2238133C2 (en) 1999-05-28 2000-05-22 Filter for entrapping particles made from metal foil

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6576032B2 (en)
EP (1) EP1196232B1 (en)
JP (1) JP4733274B2 (en)
KR (1) KR100641610B1 (en)
CN (1) CN1261188C (en)
AU (1) AU4924400A (en)
DE (2) DE19924584A1 (en)
PL (1) PL197130B1 (en)
RU (1) RU2238133C2 (en)
WO (1) WO2000072944A1 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6415509B1 (en) 2000-05-18 2002-07-09 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of fabricating a thin-wall expandable well screen assembly
DE10219415B4 (en) * 2002-05-02 2008-02-14 Hjs Fahrzeugtechnik Gmbh & Co. Exhaust filter for eliminating contained in the exhaust stream of an internal combustion engine particles
US20050044619A1 (en) * 2002-08-02 2005-03-03 Mattson Roy W. Sanitation suction device
US7346938B2 (en) * 2002-08-02 2008-03-25 Roy W. Mattson, Jr. Retrofit suction sanitation safety cover
JP4222599B2 (en) * 2002-10-10 2009-02-12 日本碍子株式会社 Honeycomb structure, manufacturing method thereof, and exhaust gas purification system using the honeycomb structure
US20050054526A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Engelhard Corporation Coated substrate and process of preparation thereof
JP4868714B2 (en) * 2004-04-12 2012-02-01 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification filter catalyst
WO2005099867A1 (en) 2004-04-12 2005-10-27 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus
JP4868713B2 (en) * 2004-04-12 2012-02-01 トヨタ自動車株式会社 Exhaust gas purification filter device
US8608196B2 (en) * 2004-06-29 2013-12-17 Tk Holdings Inc. Gas generating system
ATE444807T1 (en) * 2005-08-05 2009-10-15 Basf Catalysts Llc DIESEL EXHAUST ARTICLES AND CATALYST COMPOSITIONS THEREOF
US7506504B2 (en) * 2005-12-21 2009-03-24 Basf Catalysts Llc DOC and particulate control system for diesel engines
US20070243116A1 (en) * 2006-04-13 2007-10-18 Klaus Mueller-Haas Metallic substrate system
US9700825B2 (en) * 2006-09-21 2017-07-11 Acs Industries, Inc. Expanded metal filters
US10717032B2 (en) * 2006-09-21 2020-07-21 Acs Industries, Inc. Expanded metal filters
US7588619B2 (en) * 2006-11-28 2009-09-15 Wix Filtration Corp. Cross-flow filter media and filter assembly
US20110172448A1 (en) * 2008-06-27 2011-07-14 Martin Votsmeier Process for carrying out heterogeneously catalyzed reactions with high selectivity and yield
WO2010112449A1 (en) * 2009-04-03 2010-10-07 Adval Tech Holding Ag Process for producing filters using a laser beam with adjustment of the diameter of the laser beam; filter produced; installation for carrying out the production process
US20100251798A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-07 The Coca-Cola Company Method of Manufacturing a Metal Vessel
EP2476473B1 (en) * 2011-01-13 2014-02-26 Peter Kölsch Filter module
EP3583398A1 (en) * 2017-02-17 2019-12-25 Stat Peel AG Filter device
JP6365731B2 (en) * 2017-06-08 2018-08-01 大日本印刷株式会社 Filter device, filter material and filter material sheet

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4699681A (en) * 1978-09-08 1987-10-13 D-Mark, Inc. Method of making a gas phase permeable filter
DE2937757A1 (en) * 1979-09-19 1981-04-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt MECHANICALLY STABLE METAL SCREEN ARRANGEMENT
US4318888A (en) * 1980-07-10 1982-03-09 General Motors Corporation Wound foil structure comprising distinct catalysts
DE3330020A1 (en) 1983-08-19 1985-02-28 Interatom Internationale Atomreaktorbau Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach DIESEL EXHAUST GAS FILTER
GB8707482D0 (en) * 1987-03-28 1987-04-29 Bink Bullows Ltd Gas filter
JPH01143611A (en) * 1987-11-30 1989-06-06 Toyota Motor Corp Structure for filter
JPH01155923A (en) * 1987-12-14 1989-06-19 Asahi Glass Co Ltd Dust collecting filter
DE8806440U1 (en) 1988-05-17 1988-06-30 Waschkuttis, Gerhard, 8551 Wiesenthau Soot filters for diesel vehicles
JPH02102315A (en) * 1988-10-11 1990-04-13 Sakai Chem Ind Co Ltd Particulate oxidation catalyst filter and catalyst device
JPH0670149B2 (en) * 1988-11-10 1994-09-07 帝人株式会社 Polyester film for magnetic recording media
JPH0715245B2 (en) * 1989-01-16 1995-02-22 トヨタ自動車株式会社 Diesel particulate collection filter
DE4106742A1 (en) 1990-03-03 1991-09-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen Combining similarly holed micrometer pored plastic - or metal filter elements when offset to produce microporous structure
JPH04171014A (en) * 1990-11-05 1992-06-18 Asahi Tec Corp Filter element
DE4126420C1 (en) * 1991-08-09 1993-02-11 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen, De Metallic filter element of improved mechanical stability - obtd. from chromium@-nickel@-molybdenum@-titanium@-contg. steel sheet and has round orifices or slits on inflow side, used for sepn. of particles from gases
RU2038124C1 (en) 1992-10-05 1995-06-27 Александр Георгиевич Арянин Device for purifying gases
JP3331722B2 (en) * 1993-04-05 2002-10-07 株式会社デンソー filter
JP3043543B2 (en) * 1993-06-30 2000-05-22 株式会社いすゞセラミックス研究所 Diesel Particulate Filter
JPH0751520A (en) * 1993-08-18 1995-02-28 Dainippon Printing Co Ltd Production of filter for blood test
JPH07118707A (en) * 1993-10-22 1995-05-09 Mitsubishi Materials Corp Ceramic-coated open-cell porous heat-resistant metallic foil and its production
DE4345122A1 (en) * 1993-12-30 1995-07-06 Detroit Holding Ltd Process for manufacturing a filter insert
US5632961A (en) * 1995-01-10 1997-05-27 W. R. Grace & Co.-Conn. Reinforcing web for a multicellular converter
DE19704147A1 (en) * 1997-02-04 1998-08-06 Emitec Emissionstechnologie Heat-resistant and regenerable filter body with flow paths
DE29821009U1 (en) * 1998-11-24 1999-01-28 Oberland Mangold GmbH, 82467 Garmisch-Partenkirchen Mixed carrier structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001133350A (en) Filter for trapping particles made of metal foil
RU2238133C2 (en) Filter for entrapping particles made from metal foil
US8303825B2 (en) Surface purveyed filtration process
US4726900A (en) Stacked sheet filter element
RU2407898C2 (en) Honeycomb element with end surfaces cut or speckled with irregularities
US8220641B2 (en) Filter module and process for manufacture of same
CA2134157C (en) Filter septum
US8127935B2 (en) Filter module and process for manufacture of same
JP2004154768A (en) Exhaust gas purifying filter and method for manufacturing the same
US7938275B2 (en) Filter module and process for manufacture of same
JP2004025098A (en) Method of manufacturing honeycomb structure
AU7651798A (en) Expandable well screen
US2274684A (en) Filter medium and filter body made therefrom
US2286479A (en) Air filter panel
US3174625A (en) Filter
JPH03221105A (en) Manufacture of filter element
JP2001522955A (en) Synthetic screen
DE102004051376A1 (en) Manufacturing process for an exhaust gas cleaner and exhaust gas cleaner
DE102018216841B4 (en) Particle filter
JPS6041514A (en) Method and apparatus for filtering
US2768752A (en) Parallel folded filter
DE19963774A1 (en) Filtering device for purifying IC engine exhaust gases comprises filter medium made of fibrous material between inner pipe and outer pipe, and flow channel for exhaust gas
JPS58128121A (en) Filter element
EP0897083A3 (en) Ultrasonic sound attenuator
US776392A (en) Strainer for well-tubes.