RU2038124C1 - Device for purifying gases - Google Patents
Device for purifying gasesInfo
- Publication number
- RU2038124C1 RU2038124C1 SU5063922A RU2038124C1 RU 2038124 C1 RU2038124 C1 RU 2038124C1 SU 5063922 A SU5063922 A SU 5063922A RU 2038124 C1 RU2038124 C1 RU 2038124C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust gases
- housing
- filter
- frame
- fibrous material
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки отходящих газов от вредных веществ (монооксида углерода, сажи и углеводорода), в частности выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. The invention relates to a device for cleaning exhaust gases from harmful substances (carbon monoxide, soot and hydrocarbon), in particular the exhaust gases of internal combustion engines.
Известно устройство для очистки отработанных газов дизельного двигателя, представляющее собой фильтр, выполненный путем намотки комбинированного листа, содержащего гофрированный лист из пористого керамического материала и соединенного с ним плоского листа из того же материала. Фильтр, имеющий готовую структуру, содержит большое количество каналов, образованных зазорами между гофрированным и плоским листами, по которым проходят отработанные газы от входного к выходному торцам фильтра. Во входном и выходном каналах установлены пробки, которые закрывают каждый второй входной и каждый второй выходной каналы, при этом каждый канал оказывается закрытым или на входе, или на выходе. Пробки изготавливаются из пористого материала (керамики) и их площадь больше площади поперечного сечения каналов, по которым движется газ. A device for cleaning exhaust gases of a diesel engine is known, which is a filter made by winding a combined sheet containing a corrugated sheet of porous ceramic material and a flat sheet of the same material connected to it. The filter having the finished structure contains a large number of channels formed by the gaps between the corrugated and flat sheets through which the exhaust gases pass from the inlet to the outlet ends of the filter. In the input and output channels, plugs are installed that close every second input and every second output channels, with each channel being closed either at the input or output. Corks are made of porous material (ceramics) and their area is larger than the cross-sectional area of the channels through which the gas moves.
Недостатками данного устройства являются малая эффективность использования поверхности материала для обезвреживания отходящих газов и ненадежность конструкции при ударных и вибрационных нагрузках. The disadvantages of this device are the low efficiency of using the surface of the material for the neutralization of exhaust gases and the unreliability of the structure under shock and vibration loads.
Кроме того, в данном устройстве при использовании пористого керамического материала используется в работе лишь поверхность открытой сквозной пористости, в то время как закрытая и несквозная пористость будет в нерабочем состоянии и, отнимая рабочий объем устройства, будет повышать бесполезный объем установки, что увеличивает габариты устройства и снижает его эффективность. При ударных и вибрационных нагрузках возможна разгерметизация пробковых соединений, что будет приводить к выходу из строя фильтрующих элементов. In addition, in this device, when using a porous ceramic material, only the surface of open through porosity is used in operation, while closed and non-through porosity will be inoperative and, taking away the working volume of the device, will increase the useless volume of the installation, which increases the dimensions of the device and reduces its effectiveness. Under shock and vibration loads, depressurization of cork joints is possible, which will lead to failure of the filter elements.
Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки отходящих газов от вредных примесей, увеличение срока эксплуатации, экономичности и эксплуатационной надежности и снижения стоимости устройства. The technical result of the invention is to increase the degree of purification of exhaust gases from harmful impurities, increase the service life, efficiency and operational reliability and reduce the cost of the device.
Жесткость конструкции фильтрующего пакета, собранного из рамок из жаростойкого металла, а также применение термостойких волокон в качестве термокаталитической насадки, обеспечивает высокую эксплуатационную надежность устройства при ударных и вибрационных нагрузках. The rigidity of the design of the filter bag assembled from frames made of heat-resistant metal, as well as the use of heat-resistant fibers as a thermocatalytic nozzle, ensures high operational reliability of the device under shock and vibration loads.
На чертеже изображено устройство в разрезе. The drawing shows a device in section.
Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Фильтр состоит из горизонтальных рам 4 с волокнистым материалом 5 между перфорированными листами 6, снабженных фильтровальными отверстиями 7. Между рамами 4 образованы полости 8, открытые для входа 9 и выхода 10 газа. The device comprises a housing 1 with
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Отходящие газы двигателя автомобиля с температурой 300-600оС через входной 2 патрубок корпуса 1 поступают в полости 8, открытые через входы 9, и, проходя отверстия 7 в перфорированных листах 6, фильтруются через слой волокнистого материала 5. Очищенные в слое материала 5 газы поступают в полости 8, открытые через выходы 10 в сборный выходной 3 патрубок, и выбрасываются в атмосферу.The exhaust from the vehicle engine exhaust temperature of 300-600 ° C through an
Испытания показали, что степень очистки в предлагаемом устройстве достигает 95% по саже, углеводородам и монооксиду углерода. При этом по сравнению с прототипом при одинаковом размере устройства площадь фильтрации увеличилась в 3-4 раза. Стоимость устройства снижена в два раза. Срок эксплуатации без замены фильтрующего слоя увеличился в три газа и составляет 2-3 года. Tests have shown that the degree of purification in the proposed device reaches 95% for soot, hydrocarbons and carbon monoxide. Moreover, compared with the prototype with the same size of the device, the filtration area increased by 3-4 times. The cost of the device is halved. The service life without changing the filter layer has increased by three gases and is 2-3 years.
Следует отметить, что только совокупность указанных существенных отличий дает возможность получить высокую степень очистки отходящих газов при оптимальных габаритах изделия, снизить его стоимость и добиться длительного срока эксплуатации при ударных и вибрационных нагрузках. It should be noted that only the totality of these significant differences makes it possible to obtain a high degree of purification of exhaust gases at the optimum dimensions of the product, reduce its cost and achieve a long service life under shock and vibration loads.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5063922 RU2038124C1 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Device for purifying gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5063922 RU2038124C1 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Device for purifying gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2038124C1 true RU2038124C1 (en) | 1995-06-27 |
Family
ID=21614104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5063922 RU2038124C1 (en) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | Device for purifying gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2038124C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6857188B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-02-22 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process for producing a particle filter |
AT13904U1 (en) * | 2012-04-24 | 2014-11-15 | Ift Gmbh | filter device |
RU2619701C1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-05-17 | Акционерное общество "Кондор" | Method of gases purifying |
-
1992
- 1992-10-05 RU SU5063922 patent/RU2038124C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 4718926, кл. 55-523, 1988. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6857188B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-02-22 | Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh | Process for producing a particle filter |
AT13904U1 (en) * | 2012-04-24 | 2014-11-15 | Ift Gmbh | filter device |
RU2619701C1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-05-17 | Акционерное общество "Кондор" | Method of gases purifying |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4264346A (en) | Diesel exhaust particulate traps | |
US6835224B2 (en) | Open end diesel particulate trap | |
CA1145269A (en) | Ceramic filters for diesel exhaust particulates | |
EP2180936B1 (en) | Tuning particulate filter performance through selective plugging and use of multiple particulate filters to reduce emissions and improve thermal robustness | |
KR100627923B1 (en) | Rolling Regeneration Diesel Particulate Trap | |
US20040161373A1 (en) | Honeycomb filter and exhaust gas purification system | |
US7566425B2 (en) | Refractory exhaust filtering method and apparatus | |
JPH0657288B2 (en) | Patty Yule Trap | |
US7524360B2 (en) | Method and apparatus for filtering exhaust particulates | |
GB2233916A (en) | Soot burn-off filter | |
US7640732B2 (en) | Method and apparatus for filtration of a two-stroke engine exhaust | |
JPS6296717A (en) | Exhaust particle filter element for diesel engine and manufacture thereof | |
US4667469A (en) | Exhaust gas filter for diesel engines | |
JPH0160652B2 (en) | ||
US4423090A (en) | Method of making wall-flow monolith filter | |
KR890002525A (en) | Diesel Engine Exhaust Purification System | |
RU2038124C1 (en) | Device for purifying gases | |
US20080295467A1 (en) | Particulate Filter for an Internal Combustion Engine | |
JPS6147136B2 (en) | ||
JP2001342818A (en) | Exhaust gas fine particle filter | |
RU2164442C1 (en) | Method of cleaning exhaust gases and method of manufacturing block carrier or filter of organized structure for catalyst | |
RU2202698C2 (en) | Combination soot filter | |
RU2163300C1 (en) | Diesel engine multistage catalyst converter | |
KR930001524B1 (en) | Diesel engine exhaust filtration method | |
RU2166104C2 (en) | Multistage catalytic converter for diesel engine |