RU2001130884A - Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии поверхности, устройство для обработки расплавленного металла, вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла и способ обработки расплавленного металла - Google Patents
Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии поверхности, устройство для обработки расплавленного металла, вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла и способ обработки расплавленного металлаInfo
- Publication number
- RU2001130884A RU2001130884A RU2001130884/02A RU2001130884A RU2001130884A RU 2001130884 A RU2001130884 A RU 2001130884A RU 2001130884/02 A RU2001130884/02 A RU 2001130884/02A RU 2001130884 A RU2001130884 A RU 2001130884A RU 2001130884 A RU2001130884 A RU 2001130884A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molten metal
- coated
- aluminum
- wear
- item
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 38
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims 6
- 230000003628 erosive Effects 0.000 title claims 5
- 230000004224 protection Effects 0.000 title claims 2
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 9
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 8
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K Aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 7
- 230000002633 protecting Effects 0.000 claims 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 6
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium(0) Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 5
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 5
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 231100000078 corrosive Toxicity 0.000 claims 4
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 claims 4
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims 4
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VGBWDOLBWVJTRZ-UHFFFAOYSA-K cerium(3+);triacetate Chemical compound [Ce+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O VGBWDOLBWVJTRZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N thorium Chemical compound [Th] ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N Boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N Boron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 claims 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Claims (50)
1. Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии подверженной износу поверхности элемента устройства для обработки расплавленного металла посредством придания расплавленному металлу вращательного движения вокруг практически вертикальной оси, причем подверженная износу поверхность находится во время использования во временном или постоянном контакте с расплавленным металлом, движущимся относительно подверженной износу поверхности, заключающийся в том, что наносят на подверженную износу поверхность элемента один или несколько слоев суспензии, содержащей a) огнеупорный материал в форме частиц, в частности, огнеупорный материал, выбранный из боридов титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома и железа, и карбидов или оксидов алюминия, кремния, титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома, меди и железа, или их комбинаций, и b) теплостойкое неорганическое связующее, содержащее, по меньшей мере, один коллоидный и/или неорганический полимер, выбранный из коллоидных оксидов алюминия, кремния, иттрия, церия, тория, циркония, магния, лития, монофосфата алюминия и ацетата церия, и полимерного оксида кремния, алюминия, иттрия и церия, и подвергают нанесенный из суспензии слой (слои) спеканию и затвердеванию посредством термообработки для образования спеченного покрытия из огнеупорного материала в форме частиц, затвердевшего в высушенном теплостойком неорганическом связующем, для защиты подверженной износу поверхности от эрозии, окисления и коррозии.
2. Способ по п.1, в котором суспензия содержит полиэтиленгликоль.
3. Способ по п.1 или 2, в котором часть элемента покрывают и/или пропитывают фосфатом алюминия для его защиты от окислительной или коррозионно-активной атмосферы.
4. Способ по п.4, в котором фосфат алюминия выбирают из монофосфата алюминия, фосфата алюминия, полифосфата алюминия, метафосфата алюминия, ортофосфата алюминия и их смесей.
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором часть элемента покрывают и/или пропитывают соединением бора для его защиты от окислительной или коррозионно-активной атмосферы.
6. Способ по п.5, в котором соединение бора выбирают из оксида бора, борной кислоты и тетраборной кислоты.
7. Устройство для обработки расплавленного металла, содержащее элемент, открытый воздействию обрабатываемого расплавленного металла, и средство для придания расплавленному металлу вращательного движения вокруг практически вертикальной оси, причем во время использования устройства по меньшей мере часть подверженной износу поверхности элемента находится во временном или постоянном контакте с расплавленным металлом, движущимся относительно подверженной износу поверхности, при этом подверженная износу поверхность покрыта нанесенным из суспензии спеченным защитным покрытием из огнеупорного материала в форме частиц, в частности, огнеупорного материала, выбранного из боридов титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома и железа, и карбидов или оксидов алюминия, кремния, титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома, меди и железа, или их комбинаций, затвердевшего в теплостойком неорганическом связующем, содержащем, по меньшей мере, один высушенный коллоидный и/или неорганический полимер, выбранный из высушенного коллоидного оксида алюминия, кремния, иттрия, церия, тория, циркония, магния, лития, монофосфата алюминия и ацетата церия, и полимерного оксида кремния, алюминия, иттрия и церия, для защиты подверженной износу поверхности от эрозии, окисления и коррозии.
8. Устройство по п.7, которое предназначено для отделения расплавленного металла от примесей и/или разделения составляющих металлического сплава центробежной и/или гравитационной силой.
9. Устройство по п.7 или 8, в котором, по меньшей мере, содержащая покрытие часть элемента с покрытием выполнена из материала на основе углерода или карбида.
10. Устройство по п.9, в котором, по меньшей мере, содержащая покрытие часть элемента с покрытием выполнена из материала на основе углерода, выбранного из нефтяного кокса, металлургического кокса, антрацита, графита, аморфного углерода или их смесей.
11. Устройство по п.7 или 8, в котором, по меньшей мере, содержащая покрытие часть элемента с покрытием выполнена из материала на основе металла.
12. Устройство по любому из пп.7-11, содержащее элемент с покрытием, представляющий собой вращающуюся мешалку, выполненную с возможностью погружения в расплавленный металл и вращения в нем во время работы.
13. Устройство по любому из пп.7-12, содержащее элемент с покрытием, представляющий собой емкость для вращающегося расплавленного металла, покрытую огнеупорным покрытием.
14. Устройство по п.13, в котором емкость выполнена с возможностью вращения.
15. Устройство по любому из пп.7-14, содержащее элемент с покрытием, представляющий собой статор, погруженный во время использования в расплавленный металл и подающий обрабатывающую текучую среду в расплавленный металл.
16. Устройство по п.15 в случае зависимости от п.12, в котором мешалка проходит через статор и выступает из него.
17. Устройство по любому из пп.7-16, содержащее средство для создания вращающегося магнитного поля в расплавленном металле.
18. Устройство по любому из пп.7-17, в котором элемент с покрытием имеет верхнюю часть и нижнюю часть, при этом нижняя часть во время работы частично открыта для расплавленного металла до границы расплава, элемент имеет граничную часть, начинающуюся ниже границы расплава и заканчивающуюся выше нее, покрытую нанесенным из суспензии защитным покрытием.
19. Устройство по п.12 и любому из пп.13-18 в случае зависимости от п.12, для очистки расплавленного металла, содержащее средство для ввода текучей среды, в частности, газа и/или флюса, в расплавленный металл для удаления примесей в направлении его поверхности, так что при вращении мешалки во время использования расплавленный металл перемешивается, а вводимая в него текучая среда диспергируется, при этом мешалка имеет верхнюю часть, взаимодействующую с приводным средством вращательного движения, и нижнюю часть из материала на основе углерода, частично погруженную во время работы в расплавленный металл до границы расплава и имеющую граничную часть, начинающуюся под границей расплава и заканчивающуюся над ней, покрытую нанесенным из суспензии защитным покрытием.
20. Устройство по п.18 или 19, в котором нижняя часть элемента с покрытием покрыта выборочно на множестве требующих защиты участков.
21. Устройство по п.18 или 19, в котором нижняя часть элемента с покрытием покрыта полностью.
22. Устройство по любому из пп.18-21, в котором верхняя часть элемента с покрытием покрыта тонким покрытием из огнеупорного материала для защиты от окисления и коррозии, а нижняя часть данного элемента покрыта толстым покрытием из огнеупорного материала для защиты от эрозии, окисления и коррозии.
23. Устройство по любому из пп.7-22, в котором защитное покрытие содержит тугоплавкий твердый металл, выбранный из боридов титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома и железа.
24. Устройство по п.23, в котором защитное покрытие содержит диборид титана.
25. Устройство по любому из пп.7-24, в котором защитное покрытие содержит, по меньшей мере, один карбид или оксид алюминия, кремния, титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, молибдена, хрома, меди и железа, или их комбинацию.
26. Устройство по п.25, в котором защитное покрытие содержит корунд или плавленый глинозем.
27. Устройство по любому из пп.7-26, в котором защитное покрытие содержат, по меньшей мере, один высушенный коллоидный или неорганический полимер, выбранный из высушенного коллоидного или полимерного оксида кремния, алюминия, иттрия и церия.
28. Устройство по п.27, в котором защитное покрытие содержит предварительно сформованный в виде частиц диборид титана в высушенном коллоидном оксиде алюминия и/или коллоидном или полимерном оксиде кремния.
29. Устройство по любому из пп.7-28, в котором во время использования защитное покрытие открыто воздействию обрабатывающих добавок или примесей, находящихся в и/или на расплавленном металле, при этом поверхность покрытия не прилипает к обрабатывающим добавкам или примесям.
30. Устройство по любому из пп.7-29, в котором элемент с покрытием имеет часть, защищенную от окислительной или коррозионно-активной атмосферы покрытием и/или пропиткой из фосфата алюминия.
31. Устройство по любому из пп.7-30, в котором элемент с покрытием имеет часть, защищенную от окислительной или коррозионно-активной атмосферы покрытием и/или пропиткой из соединения бора.
32. Устройство по п.12, или любому из пп.13-31 в случае зависимости от п.14, в котором мешалка выполнена с возможностью вращения вокруг оси, проходящей через нижнюю часть мешалки.
33. Вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла, снабженная ротором и вращающимся валом и содержащая конец, выполненный с возможностью взаимодействия с приводным средством вращательного движения данного устройства, и часть из материала на основе углерода, частично погруженную во время работы в расплавленный металл до границы расплава, причем часть из материала на основе углерода имеет граничную часть, начинающуюся ниже границы расплава и заканчивающуюся выше нее, образующую подверженную износу поверхность и покрытую нанесенным из суспензии спеченным защитным покрытием из огнеупорного материала в форме частиц, затвердевшего в теплостойком неорганическом связующем, содержащем, по меньшей мере, один из упомянутых высушенных коллоидов и неорганических полимеров.
34. Мешалка по п.33, в которой ротор имеет, по меньшей мере, одну перемешивающую лопасть.
35. Мешалка по п.33, содержащая ротор с высоким срезающим усилием.
36. Мешалка по п.33, содержащая ротор насосного действия.
37. Мешалка по любому из пп.33-36, содержащая трубу для ввода очищающей текучей среды.
38. Способ обработки расплавленного металла, заключающийся в том, что подвергают временному или постоянному воздействию расплавленного металла подверженную износу поверхность элемента с покрытием и придают расплавленному металлу вращательное движение вокруг практически вертикальной оси, причем контактирующий расплавленный металл находится в движении относительно подверженной износу поверхности.
39. Способ по п.38, в частности для очистки расплавленного металла, заключающийся в том, что вводят очищающую текучую среду, в частности, газ и/или флюс, в расплавленный металл, находящийся в емкости, и перемешивают и диспергируют введенную очищающую текучую среду в расплавленном металле с помощью мешалки с покрытием для удаления примесей в направлении его поверхности.
40. Способ по п.39, в котором расплавленный металл очищают периодически.
41. Способ по п.40, в котором расплавленный металл очищают непрерывно.
42. Способ по пп.39, 40 или 41, в котором вводят в расплавленный металл галоидный газ, в частности, хлор и/или фтор, в качестве очищающего газа.
43. Способ по любому из пп.39-42, в котором вводят в расплавленный металл инертный газ, в частности азот и/или аргон, в качестве очищающего газа.
44. Способ по любому из пп.39-43, в котором очищающий газ вводят через трубу, погруженную в расплавленный металл.
45. Способ по любому из пп.39-43, в котором очищающий газ вводят в расплавленный металл через канал в мешалке.
46. Способ по любому из пп.39-45, в котором мешалку вращают в расплавленном металле со скоростью 100-500 об/мин, в частности, 250-400 об/мин.
47. Способ по любому из пп.39-46, предназначенный для очистки расплавленного алюминия.
48. Способ по любому из пп.39-46, предназначенный для очистки расплавленного магния.
49. Способ по любому из пп.39-46, предназначенный для очистки чугуна или расплавленной стали.
50. Способ по любому из пп.39-46, предназначенный для очистки расплавленной меди.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IBPCT/IB99/00700 | 1999-04-16 | ||
| IB9900700 | 1999-04-16 | ||
| IBPCT/IB99/01982 | 1999-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001130884A true RU2001130884A (ru) | 2003-07-27 |
| RU2247289C2 RU2247289C2 (ru) | 2005-02-27 |
Family
ID=11004850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001130884/02A RU2247289C2 (ru) | 1999-04-16 | 2000-04-17 | Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии поверхности, устройство для обработки расплавленного металла, вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла и способ обработки расплавленного металла |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2247289C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200108213B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2014012373A (es) * | 2012-04-13 | 2015-05-08 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo Sl | Bomba de burbuja mejorada resistente a ataque por aluminio fundido. |
| RU2737906C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2020-12-04 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Способ дегазации жидкого металла в ковше |
| CN114703336A (zh) * | 2020-12-17 | 2022-07-05 | 福塞科国际有限公司 | 一种用于处理熔化的金属的旋转装置 |
-
2000
- 2000-04-17 RU RU2001130884/02A patent/RU2247289C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-10-05 ZA ZA200108213A patent/ZA200108213B/xx unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004505779A (ja) | 耐熱部材 | |
| CN1852796B (zh) | 超级磨料线锯及相关制造方法 | |
| CA1266776A (en) | Lining for protecting the interior of a metallurgical vessel and a method for forming said lining | |
| CA2081108A1 (en) | Dry refractory composition | |
| KR101623768B1 (ko) | 크롬 함유 용선 또는 크롬 함유 용강의 기계 교반 조업법 | |
| AU763385B2 (en) | Protection coating of wear-exposed components used for refining molten metal | |
| KR20160108418A (ko) | 캡슐화된 마모 입자 | |
| RU2001130884A (ru) | Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии поверхности, устройство для обработки расплавленного металла, вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла и способ обработки расплавленного металла | |
| RU2696037C2 (ru) | Ролик, содержащий истираемое покрытие | |
| AU778640B2 (en) | Aluminium-wettable protective coatings for carbon components used in metallurgical processes | |
| KR20230118880A (ko) | 용융 금속을 처리하기 위한 로터리 장치 | |
| AU2021399142A9 (en) | Rotary device for treating molten metal | |
| EP1392619B1 (en) | Hydrophilic protective layers bonded on hydrophobic substrates for use at elevated temperature | |
| AU2002229433B2 (en) | Treatment of molten metal with a particulate agent using a mixing impeller | |
| US6660673B1 (en) | Use of particulate materials containing TiO2 in refractory products | |
| RU2247289C2 (ru) | Способ защиты от эрозии, окисления и коррозии поверхности, устройство для обработки расплавленного металла, вращающаяся мешалка устройства для очистки расплавленного металла и способ обработки расплавленного металла | |
| JP2004035871A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH0118828B2 (ru) | ||
| MXPA05000176A (es) | Revestimientos para articulos utilizados con metal fundido. | |
| CN1105751A (zh) | 用于修补氧化物基耐火体的方法及粉末混合物 | |
| US5061573A (en) | Method of making a metal alloy strip and a strip made thereby | |
| JP2003511341A (ja) | 保護コーティングを有する炭素含有耐熱物品 | |
| SU1682409A1 (ru) | Устройство дл рафинировани и модифицировани алюминиевых расплавов системы системы алюминий - кремний | |
| JP2706160B2 (ja) | 溶融金属用セラミック内張り溶器の施工方法 | |
| JP2827383B2 (ja) | 窯炉内面のコーティング方法 |