RU2001116604A - METHOD FOR FORMING MULTILAYER PIPES FROM STEEL STRIPES AND MULTILAYER PIPES - Google Patents

METHOD FOR FORMING MULTILAYER PIPES FROM STEEL STRIPES AND MULTILAYER PIPES

Info

Publication number
RU2001116604A
RU2001116604A RU2001116604/02A RU2001116604A RU2001116604A RU 2001116604 A RU2001116604 A RU 2001116604A RU 2001116604/02 A RU2001116604/02 A RU 2001116604/02A RU 2001116604 A RU2001116604 A RU 2001116604A RU 2001116604 A RU2001116604 A RU 2001116604A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
steel
strip
forming
pipe
Prior art date
Application number
RU2001116604/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2235936C2 (en
Inventor
Ральф С. ФРИДРИХ
Гарретт Дж. ЭНДРЕС
Квизхонг ШЕНГ
Лэмонт Т. ИНГЛХАРТ
БИ Стефан ДЕ
БРАКЕЛ Йерун ВАН
Original Assignee
Амерон Интернэшнл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амерон Интернэшнл Корпорейшн filed Critical Амерон Интернэшнл Корпорейшн
Publication of RU2001116604A publication Critical patent/RU2001116604A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2235936C2 publication Critical patent/RU2235936C2/en

Links

Claims (35)

1. Способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий следующие операции образование, по меньшей мера, части внутреннего слоя трубы, покрытие первой стальной полосы зольно-гелевым покрытием, намотку стальной полосы поверх внутреннего слоя и образование наружного слоя над намотанной стальной полосой.1. A method of forming a multilayer pipe from steel strips, comprising the following steps: forming at least a portion of the inner layer of the pipe, coating the first steel strip with an ash-gel coating, winding the steel strip over the inner layer and forming an outer layer over the wound steel strip. 2. Способ по п.1, дополнительно включающий следующие операции: покрытие второй стальной полосы зольно-гелевым покрытием и намотку второй стальной полосы над намотанной частью первой стальной полосы.2. The method according to claim 1, further comprising the following operations: coating the second steel strip with an ash-gel coating and winding the second steel strip over the wound portion of the first steel strip. 3. Способ по п.2, дополнительно включающий операцию образования слоя, содержащего смолу, между двумя намотанными стальными полосами.3. The method according to claim 2, further comprising the operation of forming a layer containing a resin between two wound steel strips. 4. Способ по п.3, в котором операция покрытия включает образование зольно-гелевого покрытия, причем образование зольно-гелевого покрытия включает следующие операции: образование раствора, содержащего частично прореагировавшее металлоорганическое исходное вещество, гидролизование раствора и конденсацию раствора.4. The method according to claim 3, in which the coating operation includes the formation of an ash-gel coating, and the formation of an ash-gel coating includes the following operations: the formation of a solution containing partially reacted organometallic starting material, hydrolysis of the solution and condensation of the solution. 5. Способ по п.3, дополнительно включающий операцию смешивания хромата с золем-гелем.5. The method according to claim 3, further comprising the operation of mixing chromate with sol-gel. 6. Способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий следующие операции: образование, по меньшей мере, части внутреннего слоя трубы, покрытие первой стальной полосы покрытием из силана, намотку стальной полосы поверх внутреннего слоя и образование наружного слоя над намотанной стальной полосой.6. A method of forming a multilayer pipe from steel strips, comprising the following operations: forming at least part of the inner layer of the pipe, coating the first steel strip with a silane coating, winding the steel strip over the inner layer and forming an outer layer over the wound steel strip. 7. Способ по п.6, дополнительно включающий следующие операции: покрытие второй стальной полосы покрытием из силана и намотку второй стальной полосы над намотанной частью первой стальной полосы.7. The method according to claim 6, further comprising the following operations: coating the second steel strip with a silane coating and winding the second steel strip over the wound portion of the first steel strip. 8. Способ по п.7, дополнительно включающий операцию образования слоя, содержащего смолу, между двумя намотанными стальными полосами.8. The method according to claim 7, further comprising the step of forming a layer containing the resin between the two wound steel strips. 9. Способ по п.8, в котором смола представляет собой органическую смолу, силан содержит Y-R-Si-Х3, где Si образует связи с поверхностями стальной полосы, R представляет собой мостиковую группу и Y представляет собой негидролизуемый органический радикал, который взаимодействует со смолой.9. The method of claim 8, in which the resin is an organic resin, the silane contains YR-Si-X 3 , where Si forms bonds with the surfaces of the steel strip, R represents a bridging group, and Y represents a non-hydrolyzable organic radical that interacts with with resin. 10. Способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий следующие операции:образование внутренней облицовки трубы, образование первого слоя стали, имеющего внутреннюю и наружную поверхность, над облицовкой, приклеивание внутренней поверхности второго слоя стали к первому слою стали посредством использования адгезионного промотора, смешанного со смолой, и образование наружной облицовки над вторым слоем стали.10. The method of forming a multilayer pipe from steel strips, comprising the following operations: the formation of the inner lining of the pipe, the formation of the first layer of steel having an inner and outer surface above the lining, gluing the inner surface of the second layer of steel to the first steel layer by using an adhesion promoter mixed with resin, and the formation of the outer lining over the second layer of steel. 11. Способ по п.10, в котором адгезионный промотор выбирают из группы адгезионных промоторов, состоящей из золя-геля и силана.11. The method according to claim 10, in which the adhesive promoter is selected from the group of adhesive promoters consisting of sol-gel and silane. 12. Способ покрытия полосы материала адгезионным промотором, включающий следующие операции: пропускание полосы через промывную текучую среду, пропускание полосы через моющую текучую среду для смывания промывной текучей среды с полосы, пропускание полосы через раствор адгезионного промотора и высушивание раствора адгезионного промотора на полосе.12. A method of coating a strip of material with an adhesion promoter, comprising the steps of: passing a strip through a washing fluid, passing a strip through a washing fluid to flush the washing fluid from the strip, passing the strip through an adhesive promoter solution, and drying the adhesive promoter solution on the strip. 13. Способ покрытия полосы материала адгезионным промотором, включающий следующие операции: пропускание полосы через промывную текучую среду, пропускание полосы через моющую текучую среду для смывания промывной текучей среды с полосы, пропускание полосы через воздушный шабер для удаления оставшихся избыточных текучих сред с полосы, пропускание полосы через зольно-гелевый раствор,пропускание полосы через сушильную камеру для высушивания золя-геля на полосе и пропускание полосы через второй воздушный шабер для удаления избыточного адгезионного промотора с полосы для получения покрытия из адгезионного промотора на полосе, которое имеет заранее заданную толщину.13. A method of coating a strip of material with an adhesion promoter, comprising the steps of: passing a strip through a washing fluid, passing a strip through a washing fluid to flush the washing fluid from the strip, passing the strip through an air scraper to remove any excess fluid from the strip, passing the strip through an ash-gel solution, passing the strip through a drying chamber to dry the sol-gel on the strip and passing the strip through a second air scraper to remove excess ad Zeon promoter from the strip for obtaining an adhesion promoter coating on the strip, which has a predetermined thickness. 14. Многослойная труба, содержащая внутреннюю облицовку, образующую внутреннюю поверхность трубы, первый слой стали, образованный над внутренней облицовкой, второй слой стали, приклеенный над первым слоем стали, причем, по меньшей мере, один из первого и второго слоев стали покрыт зольно-гелевым покрытием перед склеиванием и наружную облицовку над вторым слоем стали, образующую наружную поверхность трубы.14. A multilayer pipe containing an inner lining forming the inner surface of the pipe, a first layer of steel formed above the inner lining, a second layer of steel glued over the first layer of steel, and at least one of the first and second layers of steel is coated with ash gel coating before gluing and the outer lining above the second layer of steel, forming the outer surface of the pipe. 15. Многослойная труба по п.14, в которой зольно-гелевое покрытие содержит частично прореагировавшее металлоорганическое исходное вещество.15. The multilayer pipe of claim 14, wherein the ash gel coating comprises a partially reacted organometallic starting material. 16. Многослойная труба по п.14, в которой зольно-гелевое покрытие содержит хромат.16. The multilayer pipe of claim 14, wherein the ash gel coating comprises chromate. 17. Многослойная труба, содержащая внутреннюю облицовку, образующую внутреннюю поверхность трубы, первый слой стали, образованный над внутренней облицовкой, второй слой стали, приклеенный над первым слоем стали, причем, по меньшей мере, один из первого и второго слоев стали покрыт покрытием из силача перед склеиванием для усиления соединения указанного одного слоя стали и наружную облицовку над вторым слоем стали, образующую наружную поверхность трубы.17. A multilayer pipe containing an inner lining forming the inner surface of the pipe, a first layer of steel formed above the inner lining, a second layer of steel glued over the first layer of steel, and at least one of the first and second layers of steel is coated with a strong coating before gluing to strengthen the connection of the specified one layer of steel and the outer lining above the second layer of steel, forming the outer surface of the pipe. 18. Многослойная труба по п.17, в которой силан содержит кремний, гидролизуемую группу и негидролизуемый органический радикал.18. The multilayer pipe according to claim 17, in which the silane contains silicon, a hydrolyzable group and a non-hydrolyzable organic radical. 19. Многослойная труба, содержащая внутреннюю облицовку, образующую внутреннюю поверхность трубы, первый слой стали, образованный над внутренней облицовкой, промежуточный слой, содержащий смолу и волокнистый наполнитель, над первым слоем стали, второй слой стали, приклеенный к первому слою стали посредством промежуточного слоя, и наружную облицовку, образованную поверх второго слоя стали и образующую наружную поверхность трубы.19. A multilayer pipe containing an inner lining forming the inner surface of the pipe, a first layer of steel formed above the inner lining, an intermediate layer containing resin and a fibrous filler, above the first layer of steel, a second layer of steel glued to the first layer of steel through an intermediate layer, and an outer lining formed over the second layer of steel and forming the outer surface of the pipe. 20. Многослойная труба по п.19, в которой промежуточный слой содержит волокнистый материал, выбранный из группы материалов, состоящей из стекла, углерода и кевлара.20. The multilayer pipe according to claim 19, in which the intermediate layer contains a fibrous material selected from the group of materials consisting of glass, carbon and Kevlar. 21. Многослойная труба по п.19, в которой промежуточный слой содержит измельченный волокнистый материал.21. The multilayer pipe according to claim 19, in which the intermediate layer contains crushed fibrous material. 22. Многослойная труба по п.19, в которой промежуточный слой содержит слой непрерывных армированных волокон.22. The multilayer pipe according to claim 19, in which the intermediate layer contains a layer of continuous reinforced fibers. 23. Многослойная труба по п.22, в которой слой непрерывных армированных волокон выполнен в виде выбранных из групп видов, состоящих из "вуалей", тканых материалов, лент и сеток из элементарных волокон.23. The multilayer pipe according to item 22, in which the layer of continuous reinforced fibers is made in the form of selected from groups of species consisting of "veils", woven materials, ribbons and nets of elementary fibers. 24. Многослойная труба по п.19, в которой, по меньшей мере, один из слоев стали покрыт адгезионным промотором перед склеиванием.24. The multilayer pipe according to claim 19, in which at least one of the layers of steel is coated with an adhesion promoter before gluing. 25. Многослойная труба по п.24, в которой адгезионный промотор выбран из группы адгезионных промоторов, состоящей из золя-геля и силана.25. The multilayer pipe according to paragraph 24, in which the adhesive promoter is selected from the group of adhesive promoters consisting of sol-gel and silane. 26. Способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий следующие операции: образование, по меньшей мере, части внутренней облицовки, намотку первой стальной полосы над внутренней облицовкой, образуя первый слой стали, образование волокнистого слоя над первым слоем стали, намотку второй стальной полосы над волокнистым слоем, образуя второй слой стали, и образование наружной облицовки над вторым слоем стали.26. A method of forming a multilayer pipe from steel strips, comprising the following operations: the formation of at least part of the inner lining, winding the first steel strip over the inner lining, forming the first layer of steel, the formation of a fibrous layer over the first layer of steel, winding the second steel strip over a fibrous layer, forming a second layer of steel, and the formation of the outer lining above the second layer of steel. 27. Способ по п.26, в котором операция образования волокнистого слоя содержит образование слоя, содержащего смолу и измельченные волокна.27. The method according to p, in which the operation of forming a fibrous layer comprises the formation of a layer containing resin and ground fibers. 28. Способ по п.26, в котором операция образования волокнистого слоя содержит обертывание непрерывного армированного волокнистого слоя вокруг первого слоя стали.28. The method according to p, in which the operation of forming a fiber layer comprises wrapping a continuous reinforced fiber layer around the first layer of steel. 29. Способ по п.26, дополнительно включающий операцию нанесения зольно-гелевого покрытия или силана, по меньшей мере, на одну из стальных полос.29. The method according to p. 26, further comprising the operation of applying an ash-gel coating or silane to at least one of the steel strips. 30. Способ по п.26, дополнительно включающий операцию введения золя-геля или силана в волокнистый наполнитель.30. The method according to p. 26, further comprising the operation of introducing Zola gel or silane into the fibrous filler. 31. Многослойная труба, содержащая внутреннюю облицовку, образующую внутреннюю поверхность трубы, первый слой стали, образованный над внутренней облицовкой, при этом первой слой стали имеет наружную поверхность, слой из стеклянных шариков поверх наружной поверхности первого слоя стали, второй слой стали, приклеенный к стеклянным шарикам, и наружную облицовку, образованную над вторым слоем стали и образующую наружную поверхность трубы.31. A multilayer pipe containing an inner lining forming the inner surface of the pipe, a first layer of steel formed above the inner lining, the first layer of steel having an outer surface, a layer of glass balls over the outer surface of the first layer of steel, a second layer of steel glued to the glass balls, and the outer lining formed above the second layer of steel and forming the outer surface of the pipe. 32. Многослойная труба по п.31, в которой слой стеклянных шариков содержит смолу и золь-гель или силан.32. The multilayer pipe of claim 31, wherein the glass bead layer contains resin and sol-gel or silane. 33. Способ образования многослойной трубы из стальных полос, включающий следующие операции: образование, по меньшей мере, части внутренней облицовки, намотку первой стальной полосы на внутреннюю облицовку, образуя первый слой стали, образование слоя из стеклянных шариков над первым слоем стали, намотку второй стальной полосы над слоем из стеклянных шариков, образуя второй слой стали, и образование наружной облицовки над второй стальной полосой.33. A method of forming a multilayer pipe from steel strips, comprising the following operations: forming at least part of the inner lining, winding the first steel strip on the inner lining, forming the first layer of steel, forming a layer of glass balls over the first layer of steel, winding the second steel strips above a layer of glass balls, forming a second layer of steel, and the formation of an outer lining above a second steel strip. 34. Способ по п.33, в котором первая стальная полоса имеет наружную поверхность, обращенную к слою из стеклянных шариков, вторая стальная полоса имеет внутреннюю поверхность, обращенную к слою из стеклянных шариков, причем способ дополнительно включает операцию нанесения золя-геля или силана, по меньшей мере, на одну из поверхностей.34. The method according to clause 33, in which the first steel strip has an outer surface facing the layer of glass balls, the second steel strip has an inner surface facing the layer of glass balls, the method further includes the operation of applying sol-gel or silane, at least one of the surfaces. 35. Способ по п.33, в котором операция образования слоя из стеклянных шариков включает образование смеси из стеклянных шариков, смолы и золя-геля или силана, и нанесение смеси на первый слой.35. The method according to p, in which the operation of forming a layer of glass balls includes forming a mixture of glass balls, resin and sol-gel or silane, and applying the mixture to the first layer.
RU2001116604/02A 1998-11-17 1999-11-17 Method of making multi-layer pipe of steel belts RU2235936C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10888098P 1998-11-17 1998-11-17
US60/108,880 1998-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001116604A true RU2001116604A (en) 2003-05-27
RU2235936C2 RU2235936C2 (en) 2004-09-10

Family

ID=22324604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001116604/02A RU2235936C2 (en) 1998-11-17 1999-11-17 Method of making multi-layer pipe of steel belts

Country Status (13)

Country Link
US (2) US6363975B1 (en)
EP (1) EP1131180B1 (en)
CN (1) CN1173124C (en)
AR (1) AR025137A1 (en)
AU (1) AU759805B2 (en)
BR (1) BR9916048A (en)
CA (1) CA2351609C (en)
ID (1) ID29865A (en)
MY (1) MY130362A (en)
NO (1) NO333326B1 (en)
RU (1) RU2235936C2 (en)
SA (2) SA00210010B1 (en)
WO (1) WO2000029162A2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK200100832A (en) * 2001-05-23 2001-05-23 Nkt Flexibles Is Method of manufacturing a reinforcing element for a flexible pipeline
US20100139800A1 (en) * 2007-04-16 2010-06-10 Raymond Nicholas Burke Tubular body comprising two or more layers of helically bended strips
US20100139848A1 (en) * 2007-05-04 2010-06-10 Raymond Nicholas Burke Production of tubular body comprising two or more layers of helically bended strips
CA2699037A1 (en) * 2007-09-13 2009-03-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mobile unit for the construction of elongated tubular bodies
AR072415A1 (en) * 2008-07-02 2010-08-25 Shell Int Research A PROCESS FOR THE ELABORATION OF AN ELONGED TUBE
KR100955761B1 (en) * 2010-01-29 2010-04-30 최태범 Dual pipe for concrete transfer and manufacturing method thereof
CN102555182B (en) * 2012-01-18 2015-07-15 绵阳东方特种工程塑料有限公司 Method for manufacturing glued steel belt for steel-belt-reinforced plastic composite pipe

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB803031A (en) * 1956-05-28 1958-10-15 Foil Process Corp Improvements in and relating to the shaping of metal foils
US3729028A (en) * 1971-06-10 1973-04-24 Orszagos Gumiipari Vallalat Flexible high-strength wire-reinforced rubber hoses
US4351364A (en) 1979-11-05 1982-09-28 Dunlop Limited Steel reinforced pipe
US5164003A (en) * 1990-03-28 1992-11-17 Ceram Tech International, Ltd. Room temperature curable surface coating and methods of producing and applying same
US5139601A (en) * 1990-04-11 1992-08-18 Lord Corporation Method for metal bonding
SE503438C2 (en) * 1991-06-28 1996-06-17 Trelleborg Ind Ab Diffusion-proof hose made of elastic material with plastic deformability
FR2680583B1 (en) * 1991-08-22 1993-10-08 Commissariat A Energie Atomique MATERIAL HAVING ANTI-REFLECTIVE, HYDROPHOBIC AND ABRASION RESISTANCE PROPERTIES AND METHOD FOR DEPOSITING AN ANTI-REFLECTIVE, HYDROPHOBIC AND ABRASION RESISTANT LAYER ON A SUBSTRATE.
US5636878A (en) * 1992-12-08 1997-06-10 Royal Ordnance Plc. Pipe coupling
JPH07242102A (en) * 1993-11-29 1995-09-19 Bridgestone Corp Pneumatic tire for heavy load
US5520223A (en) 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
US5590691A (en) 1994-05-02 1997-01-07 Itt Corporation Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube
US5520422A (en) * 1994-10-24 1996-05-28 Ameron, Inc. High-pressure fiber reinforced composite pipe joint
US5633038A (en) * 1994-10-25 1997-05-27 Atlantic Richfield Company Method of treatment of pipelines and other steel surfaces for improved coating adhesion
US5567480A (en) * 1994-12-08 1996-10-22 Reilly Industries, Inc. Coal tar enamel coated steel pipe and process for producing same
US5902392A (en) * 1996-07-03 1999-05-11 Rmt, Inc. Paint for nonhazardous removal of heavy metals and method for using the same
US5814137A (en) * 1996-11-04 1998-09-29 The Boeing Company Sol for coating metals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4780347A (en) Pipe insulation for cold weather applications
US11268277B2 (en) Polyester laminated building boards with improved surface characteristics
US20060174546A1 (en) Joint structure for waterproof sheets
RU2001116604A (en) METHOD FOR FORMING MULTILAYER PIPES FROM STEEL STRIPES AND MULTILAYER PIPES
RU2235936C2 (en) Method of making multi-layer pipe of steel belts
JPS5933375A (en) Joining of waterproof sheets
CN112681534B (en) Lapping method for different waterproof materials of side wall and top plate
JPS6098051A (en) Silicon single layer roofing structure
RU2039654C1 (en) Covering of the pipeline inner surface and method of applying this covering on the pipeline inner surface
RU2184304C2 (en) Coat of internal surface of pipe line, method of application of such coat of internal surface of pipe line, two-layer blank of said coat and method of obtaining said blank
JPH0319836A (en) Making of aggregate having flaky foamed-material for insulation and its aggregate
JP2003027573A (en) Joint waterproof film for concrete trough and waterproof execution method therefor
CN220303140U (en) Air pipe heat-insulating rock wool
MXPA01004977A (en) Bonding of steel strips in steel strip laminate pipe
JPH0272296A (en) Pipe heat insulating anticorrosive waterproof cover member and execution method thereof
KR20010039410A (en) Waterproofing sheet using the asphalt and composite waterproofing method using the same
CN209260930U (en) A kind of PC exterior wall splicing joint waterproofing node
JPS5856590B2 (en) Paint for cement structures
JPH11117505A (en) Inorganic decorative panel
RU2153984C1 (en) Method for hermetic sealing of cylindrical and spherical sheets of composite materials
JP2791454B2 (en) Joint finishing method for dry finishing materials
CA1232213A (en) Pipe insulation for cold weather applications
SE8207218D0 (en) METHOD AND APPLICATIONS FOR APPLICATION OF FIRE-CLASS WALL COVERED
CA2237349A1 (en) Tape-on corner bead for drywall construction
EP0238885A2 (en) Method of forming a painted, fibre reinforced bituminous roof coating and roof coating material for use in connection with said method