Claims (23)
1. Электрод, предназначенный для выделения газа, содержащий металлический субстрат с профилем поверхности, являющимся результатом комбинации профиля макро-шероховатости и профиля микро-шероховатости, и электрокаталитическое покрытие, нанесенное на указанный металлический субстрат.1. An electrode for gas evolution containing a metal substrate with a surface profile resulting from a combination of a macro-roughness profile and a micro-roughness profile, and an electrocatalytic coating deposited on said metal substrate.
2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что указанное электрокаталитическое покрытие содержит, по меньшей мере, один благородный металл или его оксид.2. The electrode according to claim 1, characterized in that said electrocatalytic coating contains at least one noble metal or its oxide.
3. Электрод по п.2, отличающийся тем, что указанный металлический субстрат содержит, по меньшей мере, один электроламповый металл.3. The electrode according to claim 2, characterized in that said metal substrate contains at least one electric lamp metal.
4. Электрод по п.3, отличающийся тем, что указанный электроламповый металл представляет собой титан.4. The electrode according to claim 3, characterized in that said electric lamp metal is titanium.
5. Электрод по п.2, отличающийся тем, что указанный металлический субстрат включает никель.5. The electrode according to claim 2, characterized in that said metal substrate comprises nickel.
6. Электрод по п.1, отличающийся тем, что средняя шероховатость профиля микро-шероховатости составляет 5-20% от средней шероховатости профиля макро-шероховатости.6. The electrode according to claim 1, characterized in that the average roughness of the micro-roughness profile is 5-20% of the average roughness of the macro-roughness profile.
7. Электрод по п.6, отличающийся тем, что средняя шероховатость профиля макро-шероховатости составляет, по меньшей мере, 5 микрометров.7. The electrode according to claim 6, characterized in that the average roughness of the macro-roughness profile is at least 5 micrometers.
8. Способ получения электрода, отличающийся тем, что указанный профиль макро-шероховатости получают посредством, по меньшей мере, одного процесса, выбранного из: a) пескоструйной обработки и b) предварительного кислотного травления, а профиль микро-шероховатости получают окончательным кислотным травлением.8. A method for producing an electrode, characterized in that said macro-roughness profile is obtained by at least one process selected from: a) sandblasting and b) preliminary acid etching, and the micro-roughness profile is obtained by final acid etching.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанное предварительное кислотное травление проводят хлористоводородной кислотой.9. The method according to claim 8, characterized in that said preliminary acid etching is carried out with hydrochloric acid.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что весовая концентрация хлористоводородной кислоты составляет 15-25%, длительность обработки составляет 60-120 мин, а температура обработки имеет значение в интервале от 90°С до точки кипения.10. The method according to claim 9, characterized in that the weight concentration of hydrochloric acid is 15-25%, the processing time is 60-120 minutes, and the processing temperature has a value in the range from 90 ° C to the boiling point.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что после указанной пескоструйной обработки проводят отжиг, после чего осуществляют травление.11. The method according to claim 8, characterized in that after said sandblasting, annealing is carried out, followed by etching.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанное травление осуществляют с помощью агента, выбранного из группы, состоящей из хлористоводородной кислоты и азотной кислоты, а также расплавленных солей.12. The method according to claim 11, characterized in that the etching is carried out using an agent selected from the group consisting of hydrochloric acid and nitric acid, as well as molten salts.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что указанное травление осуществляют хлористоводородной кислотой.13. The method according to claim 11, characterized in that the etching is carried out with hydrochloric acid.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что весовая концентрация хлористоводородной кислоты составляет 15-25%, температуры обработки имеет значение в интервале значений от 80°С до точки кипения, длительность обработки составляет 5-30 мин.14. The method according to item 13, wherein the weight concentration of hydrochloric acid is 15-25%, the processing temperature has a value in the range from 80 ° C to the boiling point, the processing time is 5-30 minutes.
15. Способ по п.8, отличающийся тем, что указанное конечное кислотное травление проводят агентом, включающим кислоту или кислотную смесь, способную образовывать адсорбированные анионные комплексы.15. The method according to claim 8, characterized in that the specified final acid etching is carried out by an agent comprising an acid or an acid mixture capable of forming adsorbed anionic complexes.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный агент выбирают из группы, состоящей из серной и щавелевой кислоты.16. The method according to clause 15, wherein the specified agent is selected from the group consisting of sulfuric and oxalic acid.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный агент представляет собой серную кислоту с весовой концентрацией 20-30%, которую применяют при температуре в интервале значений от 80°С до точки кипения, причем длительность указанного конечного кислотного травления составляет 60-180 мин.17. The method according to clause 15, wherein the specified agent is sulfuric acid with a weight concentration of 20-30%, which is used at a temperature in the range of values from 80 ° C to the boiling point, and the duration of the specified final acid etching is 60- 180 minutes
18. Способ электролиза, включающий выделение, по меньшей мере, одного газообразного продукта на поверхности, по меньшей мере, одного электрода по пп.1-7.18. The electrolysis method, comprising the allocation of at least one gaseous product on the surface of at least one electrode according to claims 1 to 7.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один газообразный продукт выбирают из группы, включающей кислород, хлор и водород.19. The method according to p. 18, characterized in that the at least one gaseous product is selected from the group comprising oxygen, chlorine and hydrogen.
20. Способ гальванического нанесения металла, включающий выделение, по меньшей мере, одного газообразного продукта на поверхности, по меньшей мере, одного электрода по пп.1-7.20. The method of galvanic deposition of metal, comprising the allocation of at least one gaseous product on the surface of at least one electrode according to claims 1 to 7.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что указанный, по меньшей мере, один газообразный продукт представляет собой кислород.21. The method according to claim 20, characterized in that said at least one gaseous product is oxygen.
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что выделение газа происходит при плотности тока выше 10 кА/м2.22. The method according to claim 20, characterized in that the gas evolution occurs at a current density above 10 kA / m 2 .
23. Способ по п.20, отличающийся тем, что выделение газа происходит в среде электролита, содержащего ионы фтора.23. The method according to claim 20, characterized in that the evolution of gas occurs in an electrolyte medium containing fluorine ions.