RU2001114894A - Способ производства бандажей из заэвтектоидных сталей - Google Patents

Claims (3)

1. Способ производства бандажей из заэфтектоидных сталей, преимущественно из непрерывнолитых заготовок, включающий нагрев заготовок под деформирование в методических и камерных печах с последовательным увеличением температуры, осадку и прошивку заготовок на прессе, прокатку в клетях, противофлокенную обработку и термообработку, отличающийся тем, что нагрев заготовок под деформацию осуществляют в методической печи не менее 8 ч со следующими температурными ограничениями по зонам печи: у окна посада (не более 600^oС) - в течение 2 ч; методическая зона (700-800^oС) - не менее 2 ч; сварочная зона (1180-1200^oС) - не менее 3 ч; томильная зона или выдачи (1180-1200^oC) - не менее 1 ч, далее после первичной деформации на прессе заготовки садят в камерную печь, где ведут нагрев со скоростью 2-10^oC до температуры 1100-1150^oС с последующей выдержкой при этой температуре не менее 3 ч, а после повторного деформирования на прессе и прокатке в клетях осуществляют изотермическую выдержку полученных бандажей в полумуфельных печах при температуре 630-650^oС не менее 5 ч, далее производят дополнительный нагрев бандажей в этих же печах под закалку со скоростью 2-10^oC, до температуры 805-835^oС с последующей выдержкой при этой температуре 3,5-4,5 ч, далее охлаждают в закалочной среде 60 с, после чего выдерживают 60 с на воздухе, а затем еще раз охлаждают в закалочной среде 50-70 с, причем закалку бандажей заканчивают при температуре 460-480^oС и далее осуществляют самоотпуск.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве закалочной среды используют воду, нагретую до 40-55^oС.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что самоотпуск бандажей осуществляют сразу же после завершения закалки и заканчивают при достижении температуры окружающей среды.