Claims (12)
1. Способ отвода компонента, более летучего по сравнению с метаном, из потока сжиженного природного газа под давлением, содержащего летучий компонент, включающий следующие стадии: (a) расширение потока сжиженного природного газа до более низкого давления, (b) подачу потока указанного расширенного газа в установку для фракционирования с образованием потока жидкости, имеющего низкое содержание летучего компонента, и потока пара, обогащенного летучим компонентом, и (c) повышение давления потока жидкости до давления свыше приблизительно 1380 кПа (200 фунтов на кв. дюйм абсолютного давления) и нагрев потока жидкости до температуры свыше приблизительно -112°С с тем, чтобы значения давления и температуры потока жидкости были такими, чтобы поток жидкости находился при температуре начала кипения жидкости или при температуре ниже точки начала кипения.1. A method of removing a component that is more volatile than methane from a pressure liquefied natural gas stream containing a volatile component, the process comprising the steps of: (a) expanding a stream of liquefied natural gas to a lower pressure, (b) supplying a stream of said expanded gas into a fractionation unit to form a liquid stream having a low content of a volatile component and a vapor stream enriched in a volatile component, and (c) increasing the pressure of the liquid stream to a pressure above about 1380 kPa (200 psi absolute pressure) and heating the liquid stream to a temperature above about -112 ° C so that the pressure and temperature of the liquid stream are such that the liquid stream is at a boiling point of the liquid or at a temperature below the starting point boiling.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий дополнительные стадии отвода части потока пара из установки для фракционирования, охлаждения отведенной части потока пара для, по меньшей мере, частичной конденсации этой отведенной части и возврата в установку для фракционирования, по меньшей мере, части охлажденной, отведенной части потока пара в качестве флегмы, тем самым обеспечивая режим охлаждения установки для фракционирования.2. The method according to claim 1, further comprising the additional steps of withdrawing a portion of the steam stream from the fractionation unit, cooling the allotted portion of the steam stream to at least partially condense this portion, and returning to the fractionation unit at least a portion of the cooled part of the steam stream as reflux, thereby providing a cooling mode for the fractionation unit.
3. Способ по п.1, при котором сжиженный природный газ перед его расширением на операции (а) имеет температуру свыше приблизительно -112°C и такое давление, что сжиженный природный газ находится при температуре начала его кипения или при температуре ниже точки начала кипения.3. The method according to claim 1, in which the liquefied natural gas before expanding to operation (a) has a temperature above about -112 ° C and such pressure that the liquefied natural gas is at a temperature at the beginning of its boiling or at a temperature below the boiling point .
4. Способ по п.1, при котором летучий компонент представляет собой азот.4. The method according to claim 1, wherein the volatile component is nitrogen.
5. Способ по п.1, при котором установка для фракционирования имеет рабочее давление, близкое к атмосферному.5. The method according to claim 1, wherein the fractionation unit has a working pressure close to atmospheric.
6. Способ по п.1, при котором летучий компонент представляет собой гелий.6. The method according to claim 1, wherein the volatile component is helium.
7. Способ по п.1, при котором перед подачей потока расширенного газа в установку для фракционирования в поток расширенного газа вводят выделившиеся пары, образовавшиеся в результате испарения сжиженного газа.7. The method according to claim 1, wherein before the expanded gas stream is fed into the fractionation unit, the released vapors resulting from the evaporation of the liquefied gas are introduced into the expanded gas stream.
8. Способ по п.1, при котором, по меньшей мере, часть нагрева потока жидкости на стадии (с) осуществляют за счет косвенного теплообмена с сжиженным природным газом перед расширением на стадии (а).8. The method according to claim 1, wherein at least a portion of the heating of the fluid stream in step (c) is carried out by indirect heat exchange with liquefied natural gas before expansion in step (a).
9. Способ по п.1, при котором сжиженный природный газ под давлением перед его расширением на стадии (а) находится под давлением свыше приблизительно 1380 кПа (200 фунтов на кв. дюйм абсолютного давления).9. The method according to claim 1, wherein the liquefied natural gas under pressure before its expansion in stage (a) is under pressure above about 1380 kPa (200 psi absolute pressure).
10. Способ по п.9, при котором давление сжиженного природного газа составляет свыше 2400 кПа (350 фунтов на кв. дюйм абсолютного давления).10. The method according to claim 9, in which the pressure of the liquefied natural gas is more than 2400 kPa (350 psi absolute pressure).
11. Способ отвода азота из потока природного газа под давлением, содержащего азот, включающий следующие стадии: a) охлаждение потока природного газа под давлением для получения первой жидкости, имеющей температуру свыше приблизительно -112°С и давление, достаточное для того, чтобы первая жидкость находилась при температуре начала ее кипения или при температуре ниже точки начала кипения, (b) расширение первой жидкости до более низкого давления, в результате чего образуется двухфазный поток газа, (c) подачу указанного двухфазного потока газа в установку для фракционирования для получения второй жидкости с низким содержанием азота и пара, обогащенного азотом, (d) отвод из установки для фракционирования первой части обогащенного азотом пара как потока продукта, (e) охлаждение второй части обогащенного азотом пара, в результате чего указанная вторая часть, по меньшей мере, частично конденсируется, (f) возврат указанной охлажденной, по меньшей мере, частично, конденсированной второй части в установку для фракционирования в качестве флегмы, в результате чего обеспечивается режим охлаждения установки для фракционирования, (g) отвод второй жидкости из установки для фракционирования, и (h) повышение давления второй жидкости до давления свыше приблизительно 1724 кПа (250 фунтов на кв. дюйм абсолютного давления) и нагрев второй жидкости до температуры свыше приблизительно -112°С с тем, чтобы значения давления и температуры второй жидкости были такими, чтобы вторая жидкость находилась при температуре начала ее кипения или при температуре ниже точки начала кипения.11. A method of removing nitrogen from a natural gas stream under pressure containing nitrogen, the process comprising the steps of: a) cooling the natural gas stream under pressure to obtain a first liquid having a temperature above about -112 ° C and a pressure sufficient to allow the first liquid was at its boiling point or at a temperature below the boiling point, (b) expansion of the first liquid to a lower pressure, resulting in a two-phase gas flow, (c) supply of the specified two-phase gas flow to a fractionation unit for obtaining a second liquid with a low nitrogen and nitrogen-rich vapor content (d) withdrawing from the apparatus for fractionating the first part of the nitrogen-enriched steam as a product stream, (e) cooling the second part of the nitrogen-enriched steam, as a result of which the second part at least partially condensed, (f) returning said cooled, at least partially condensed second part to the fractionation unit as reflux, thereby providing a cooling mode refining the fractionation unit, (g) withdrawing a second liquid from the fractionation unit, and (h) increasing the pressure of the second liquid to a pressure above about 1724 kPa (250 psi). inch of absolute pressure) and heating the second liquid to a temperature above about -112 ° C so that the pressure and temperature of the second liquid are such that the second liquid is at its boiling point or below the boiling point.
12. Способ разделения, включающий следующие стадии: (a) подачу потока сжиженного многокомпонентного исходного сырья под давлением в средство, представляющее собой гидравлический (турбо)детандер, с целью снижения давления потока подаваемого исходного сырья и охлаждения потока подаваемого исходного сырья, причем поток подаваемого исходного сырья содержит, по меньшей мере, метан и, по меньшей мере, один компонент с высокой летучестью, имеющий относительную летучесть, превышающую летучесть метана, при этом в указанном детандере образуются газовая и жидкая фазы в процессе снижения давления, (b) подачу жидкой и паровой (газовой) фаз, образованных в средстве, представляющем собой детандер, в установку для разделения для образования жидкой фракции, имеющей низкое содержание компонента с высокой летучестью, и паровой фракции, обогащенной компонентом с высокой летучестью, (c) отвод паровой фракции из верхней зоны установки для разделения, (d) сжатие указанной паровой фракции до потока с более высоким давлением, (e) отвод первой части сжатой паровой фракции в виде потока сжатого пара, обогащенного компонентом с высокой летучестью, (f) охлаждение второй части потока сжатого пара путем использования охлаждающей способности паровой фракции со стадии (с), (g) расширение потока охлажденного, сжатого пара со стадии (f) для дополнительного охлаждения указанного сжатого потока и, по меньшей мере, частичной конденсации потока пара, (h) подачу указанного расширенного потока со стадии (g) в верхнюю зону установки для разделения, (i) извлечение потока жидкости с низким содержанием компонента с высокой летучестью из нижней зоны установки для разделения, и (j) повышение давления жидкой фракции и нагрев жидкой фракции для получения жидкого продукта, имеющего давление, достаточное для того, чтобы жидкий продукт находился при температуре начала его кипения или при температуре ниже точки начала его кипения, и имеющего температуру свыше приблизительно -112°С.12. The separation method, comprising the following stages: (a) feeding a stream of liquefied multicomponent feedstock under pressure into a means representing a hydraulic (turbo) expander, in order to reduce the pressure of the feed feed stream and cooling the feed feed stream, wherein the feed feed stream the feed contains at least methane and at least one component with high volatility, having a relative volatility exceeding the volatility of methane, while in the specified expander the gas and liquid phases in the process of pressure reduction, (b) feeding the liquid and vapor (gas) phases formed in the expander means to a separation unit to form a liquid fraction having a low content of a component with high volatility and a vapor fraction, enriched with a component of high volatility, (c) removal of the vapor fraction from the upper zone of the separation unit, (d) compression of the specified vapor fraction to a higher pressure stream, (e) removal of the first part of the compressed vapor fraction in the form of a compressed vapor stream, both quenched by a component with high volatility, (f) cooling the second part of the compressed steam stream by using the cooling ability of the vapor fraction from step (c), (g) expanding the cooled, compressed steam stream from step (f) to further cool said compressed stream and, at least partially condensing the steam stream, (h) supplying said expanded stream from step (g) to the upper zone of the separation plant, (i) extracting a liquid stream with a low content of highly volatile component from the lower zone of the installation for i separation, and (j) increasing the pressure of the liquid fraction and heating the liquid fraction to obtain a liquid product having a pressure sufficient for the liquid product to be at its boiling point or at a temperature below its boiling point, and having a temperature above about -112 ° C.