RU2001107973A - ELECTRICAL WIRES OR CABLES WITH INSULATION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT - Google Patents

ELECTRICAL WIRES OR CABLES WITH INSULATION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Info

Publication number
RU2001107973A
RU2001107973A RU2001107973/09A RU2001107973A RU2001107973A RU 2001107973 A RU2001107973 A RU 2001107973A RU 2001107973/09 A RU2001107973/09 A RU 2001107973/09A RU 2001107973 A RU2001107973 A RU 2001107973A RU 2001107973 A RU2001107973 A RU 2001107973A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
layers
wire
copolymer
cable according
Prior art date
Application number
RU2001107973/09A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2231147C2 (en
Inventor
Джайлз Генри РОДУЭЙ
Original Assignee
Тайко Электроникс Ю-Кей Лимитид
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9820214.6A external-priority patent/GB9820214D0/en
Application filed by Тайко Электроникс Ю-Кей Лимитид filed Critical Тайко Электроникс Ю-Кей Лимитид
Publication of RU2001107973A publication Critical patent/RU2001107973A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2231147C2 publication Critical patent/RU2231147C2/en

Links

Claims (20)

1. Электрический провод или кабель, имеющий изоляцию, содержащую (1) по меньшей мере первый слой материала на основе полиолефина, включающего по меньшей мере 20 мас.%, всей композиции материала, карбонил-содержащего полимера, такого как гомополимер или сополимер или тройной сополимер, полимер которого или по меньшей мере один составляющий мономер является сложным эфиром карболовой кислоты, предпочтительно акрилатом или ацетатом, в частности алкилакрилатом, например, метилакрилатом, этилакрилатом, пропилакрилатом или бутилакрилатом, причем указанный мономер составляет по меньшей мере 5 мас.% указанного сополимера или тройного сополимера, а остальная часть указанного сополимера или тройного сополимера предпочтительно является производной олефинового мономера, предпочтительно этилена, причем указанный первый слой находится в контакте с (2) по меньшей мере вторым слоем материала, составляющего по меньшей мере 10 мас.% всей композиции материала, поливинилиденфторида (PVDF) или сополимера на основе VDF с частично или полностью фторированным сомономером, при этом указанные слои (1) и (2), находящиеся в контакте друг с другом, подвергнуты воздействию реакции образования поперечных межмолекулярных связей, достаточной для увеличения прочности сцепления при отслаивании между указанными слоями до величины, составляющей по меньшей мере 5 Н.1. An electric wire or cable having an insulation comprising (1) at least a first layer of a polyolefin-based material comprising at least 20 wt.% Of the entire material composition, a carbonyl-containing polymer, such as a homopolymer or copolymer or a ternary copolymer the polymer of which or at least one monomer component is a carbolic acid ester, preferably acrylate or acetate, in particular an alkyl acrylate, for example methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate or butyl acrylate, said monomer comprises at least 5 wt.% of said copolymer or ternary copolymer, and the remainder of said copolymer or ternary copolymer is preferably a derivative of an olefin monomer, preferably ethylene, said first layer being in contact with (2) at least a second layer of material comprising at least 10 wt.% the entire composition of the material, polyvinylidene fluoride (PVDF) or a copolymer based on VDF with partially or fully fluorinated comonomer, wherein said layers (1) and (2) in contact with each other, are subjected to the reaction of the formation of transverse intermolecular bonds, sufficient to increase the adhesion strength during peeling between these layers to a value of at least 5 N. 2. Электрический провод или кабель, имеющий изоляцию, содержащую (1) по меньшей мере первый слой композиции на основе полиолефина, в которой по меньшей мере 20 мас.%, предпочтительно - по меньшей мере 40 мас.%, предпочтительнее - по меньшей мере 60 мас.% и очень предпочтительно - по меньшей мере 80 мас.% полимерной части указанной композиции состоит из карбонил-содержащего полимера (гомополимера или сополимера или тройного сополимера), полимер которого или по меньшей мере один составляющий мономер является сложным эфиром карболовой кислоты, предпочтительно акрилатом или ацетатом, в частности алкилакрилатом (предпочтительно, метилакрилатом, этилакрилатом, пропилакрилатом или бутилакрилатом), причем указанный мономер составляет по меньшей мере 5 мас.%, предпочтительно - по меньшей мере 9 мас.%, предпочтительнее - 15 мас.% указанного сополимера или тройного сополимера, а остальная часть или большая часть указанного сополимера или тройного сополимера предпочтительно является производной олефинового мономера, предпочтительно этилена, причем указанный первый слой находится в контакте с (2) по меньшей мере вторым слоем другой композиции материала, составляющей по меньшей мере 10 мас.%, предпочтительно - по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительнее - по меньшей мере 90 мас.%, а предпочтительнее всего - 100 мас.% второго слоя, поливинилиденфторида (PVDF) или особенно предпочтительно сополимера на основе VDF с частично или полностью фторированным сомономером, предпочтительнее всего сополимера VDF и гексафторпропилена (HFP), при этом указанные слои (1) и (2), находящиеся в контакте друг с другом, подвергнуты воздействию реакции образования поперечных межмолекулярных связей, предпочтительно посредством облучения, более предпочтительно - ионизирующим излучением, достаточной для предотвращения расслоения этих двух слоев в течение испытания погружением на один час в ацетон при температуре 23°С или для увеличения прочности сцепления при отслаивании между указанными слоями до величины, составляющей по меньшей мере 5 Н, в соответствии с методом ASTM B1876-95, предпочтительно увеличивая прочность сцепления по меньшей мере на 50%, предпочтительнее - по меньшей мере на 100%, особенно предпочтительно - по меньшей мере на 500% или 1000% по сравнению с прочностью сцепления при отслаивании слоев без образования поперечных межмолекулярных связей.2. An electric wire or cable having an insulation comprising (1) at least a first layer of a polyolefin-based composition in which at least 20 wt.%, Preferably at least 40 wt.%, More preferably at least 60 wt.% and very preferably at least 80 wt.% of the polymer part of the composition consists of a carbonyl-containing polymer (homopolymer or copolymer or ternary copolymer), the polymer of which or at least one component monomer is a carbolic acid ester, preferably especially acrylate or acetate, in particular alkyl acrylate (preferably methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate or butyl acrylate), wherein said monomer is at least 5 wt.%, preferably at least 9 wt.%, more preferably 15 wt.% of said copolymer or a ternary copolymer, and the remainder or most of said copolymer or ternary copolymer is preferably a derivative of an olefin monomer, preferably ethylene, said first layer being in contact with (2) at least a second layer of another material composition comprising at least 10 wt.%, preferably at least 50 wt.%, more preferably at least 90 wt.%, and most preferably 100 wt.% of the second layer, polyvinylidene fluoride (PVDF) or particularly preferably a VDF-based copolymer with partially or fully fluorinated comonomer, most preferably a VDF-hexafluoropropylene (HFP) copolymer, wherein said layers (1) and (2) in contact with each other are subjected to a formation reaction transverse intermolecular bonds, preferably by irradiation, more preferably by ionizing radiation, sufficient to prevent the stratification of these two layers during the test by immersion for one hour in acetone at a temperature of 23 ° C or to increase the adhesion strength when peeling between these layers to a value of at least at least 5 N, in accordance with ASTM method B1876-95, preferably increasing adhesion by at least 50%, more preferably at least 100%, particularly preferably at least 500% or 1000% compared with the adhesion when peeling layers without the formation of transverse intermolecular bonds. 3. Провод или кабель по п.1, отличающийся тем, что указанные слои (1) и (2), находящиеся в контакте друг с другом, подвергнуты реакции образования поперечных межмолекулярных связей, предпочтительно посредством облучения, более предпочтительно ионизирующим излучением, достаточной для предотвращения расслоения этих двух слоев в течение испытания погружением на один час в ацетон при температуре 23°С.3. A wire or cable according to claim 1, characterized in that said layers (1) and (2) in contact with each other are subjected to a reaction of transverse intermolecular bonds, preferably by irradiation, more preferably ionizing radiation, sufficient to prevent delamination of these two layers during the test by immersion for one hour in acetone at a temperature of 23 ° C. 4. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в нем прочность сцепления посредством реакции образования поперечных межмолекулярных связей увеличена по меньшей мере на 50%, предпочтительно - по меньшей мере на 100%, а особенно предпочтительно - по меньшей мере на 500% или 1000% по сравнению с прочностью сцепления без образования поперечных молекулярных связей.4. The wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that in it the adhesion through the reaction of the formation of transverse intermolecular bonds is increased by at least 50%, preferably at least 100%, and particularly preferably at least 500% or 1000% compared with the adhesion without the formation of transverse molecular bonds. 5. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что соответствующие слои приведены в контактное взаимодействие друг с другом до образования поперечных межмолекулярных связей каждого слоя и при температуре, которая выше температуры плавления или размягчения полимерного материала по меньшей мере одного из слоев.5. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the corresponding layers are brought into contact with each other to form transverse intermolecular bonds of each layer and at a temperature that is higher than the melting or softening temperature of the polymer material of at least one of the layers. 6. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что слой на основе поливинилиденфторида содержит сополимер VDF и гексафторпропилена (HFP), причем сополимер составляет большую часть массы, предпочтительно - по существу всю массу, материала в этом слое.6. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the polyvinylidene fluoride-based layer comprises a copolymer of VDF and hexafluoropropylene (HFP), the copolymer making up the majority of the mass, preferably essentially the entire mass, of the material in this layer. 7. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что слой на основе поливинилиденфторида содержит сополимер VDF и гексафторпропилена (HFP) с содержанием HFP предпочтительно 8-12 мас.%, а очень предпочтительно - 9-11 мас.%.7. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the polyvinylidene fluoride-based layer contains a copolymer of VDF and hexafluoropropylene (HFP) with an HFP content of preferably 8-12 wt.%, And very preferably 9-11 wt.%. 8. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что слой на основе полиолефина содержит смесь полиэтилена и указанного карбонил-содержащего полимера.8. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the polyolefin-based layer contains a mixture of polyethylene and said carbonyl-containing polymer. 9. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит внутренний слой указанного материала на основе полиолефина и внешний слой указанного материала на основе поливинилиденфторида.9. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises an inner layer of said polyolefin-based material and an outer layer of said polyvinylidene fluoride-based material. 10. Провод или кабель по п.9, отличающийся тем, что указанный внешний слой экструдирован под давлением на указанный внутренний слой.10. A wire or cable according to claim 9, characterized in that said outer layer is extruded under pressure onto said inner layer. 11. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реакция образования поперечных межмолекулярных связей осуществлена посредством облучения, предпочтительно ионизирующим излучением.11. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the reaction of the formation of transverse intermolecular bonds is carried out by irradiation, preferably by ionizing radiation. 12. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит множество чередующихся слоев материалов, образующих указанные слои (1) и (2).12. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it comprises a plurality of alternating layers of materials forming said layers (1) and (2). 13. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один активатор образования поперечных межмолекулярных связей в материале любого или обоих указанных слоев (1) и (2), предпочтительно только в материале указанного слоя (1).13. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains at least one activator of the formation of transverse intermolecular bonds in the material of any or both of these layers (1) and (2), preferably only in the material of the specified layer (1) . 14. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один активатор образования поперечных межмолекулярных связей в материале любого или обоих указанных слоев (1) и (2), являющийся многофункциональным акрилатным или метакрилатным эфиром, предпочтительно - триметилпропантриметакрилатом (ТМРТМ).14. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains at least one activator of the formation of transverse intermolecular bonds in the material of any or both of these layers (1) and (2), which is a multifunctional acrylate or methacrylate ether, preferably trimethylpropane trimethacrylate (TMPTM). 15. Провод или кабель по п.14, отличающийся тем, что активатор образования поперечных межмолекулярных связей введен только в материал указанного слоя (1).15. A wire or cable according to claim 14, characterized in that the activator of the formation of transverse intermolecular bonds is introduced only into the material of the specified layer (1). 16. Провод или кабель по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что слой (2) на основе поливинилидена является по существу прозрачным, предпочтительно содержащим по существу только PVDF или указанный сополимер VDF.16. A wire or cable according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the polyvinylidene-based layer (2) is substantially transparent, preferably containing substantially only PVDF or said VDF copolymer. 17. Способ изготовления провода или кабеля, выполненного по любому из предыдущих пунктов, предусматривающий получение на электрическом проводнике указанных слоев (1) и (2), находящихся в контакте друг с другом, и проведение реакции образования поперечных межмолекулярных связей на указанных слоях, находящихся в контакте друг с другом.17. A method of manufacturing a wire or cable made according to any one of the preceding paragraphs, providing for the receipt on the electrical conductor of these layers (1) and (2) in contact with each other, and conducting the reaction of formation of transverse intermolecular bonds on these layers located in contact with each other. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что соответствующие слои приводят в контактное взаимодействие друг с другом перед образованием поперечных межмолекулярных связей каждого слоя и при температуре, величина которой выше температуры плавления или размягчения полимерного материала по меньшей мере одного из слоев.18. The method according to 17, characterized in that the corresponding layers are brought into contact with each other before the formation of transverse intermolecular bonds of each layer and at a temperature which is higher than the melting or softening temperature of the polymer material of at least one of the layers. 19. Способ по п.17 или 18, отличающийся тем, что слой (1) экструдируют под давлением на проводник и/или слой (2) экструдируют под давлением на слой (1).19. The method according to 17 or 18, characterized in that the layer (1) is extruded under pressure on the conductor and / or the layer (2) is extruded under pressure on the layer (1). 20. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что слои (1) и (2) совместно экструдируют или последовательно экструдируют на провод в одном проходе проводника от исходного экструдера до конечного.20. The method according to any one of paragraphs.17-19, characterized in that the layers (1) and (2) are coextruded or sequentially extruded onto a wire in one passage of the conductor from the original extruder to the final.
RU2001107973/09A 1998-09-17 1999-09-17 Electric cable or wire carrying insulation and process of its manufacture RU2231147C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9820214.6 1998-09-17
GBGB9820214.6A GB9820214D0 (en) 1998-09-17 1998-09-17 Bonding polymer interface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001107973A true RU2001107973A (en) 2003-06-27
RU2231147C2 RU2231147C2 (en) 2004-06-20

Family

ID=10838985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001107973/09A RU2231147C2 (en) 1998-09-17 1999-09-17 Electric cable or wire carrying insulation and process of its manufacture

Country Status (22)

Country Link
EP (1) EP1116243B1 (en)
JP (1) JP2002525819A (en)
KR (1) KR100638181B1 (en)
CN (1) CN1331160C (en)
AT (1) ATE321345T1 (en)
AU (1) AU766430B2 (en)
BR (1) BR9913843A (en)
CA (1) CA2340386C (en)
CZ (1) CZ299046B6 (en)
DE (1) DE69930532T2 (en)
ES (1) ES2260937T3 (en)
GB (1) GB9820214D0 (en)
HU (1) HU226699B1 (en)
ID (1) ID29877A (en)
IL (2) IL141338A0 (en)
NO (1) NO324458B1 (en)
PL (1) PL192515B1 (en)
RO (1) RO121928B1 (en)
RU (1) RU2231147C2 (en)
TR (1) TR200100761T2 (en)
WO (1) WO2000017889A1 (en)
ZA (1) ZA200101181B (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0006333D0 (en) * 2000-03-16 2000-05-03 Raychem Ltd Electrical wire insulation
JP2002225204A (en) * 2001-01-30 2002-08-14 Reitekku:Kk Modified fluororesin coated material and method for producing the same
US7241817B2 (en) 2003-06-06 2007-07-10 Arkema France Process for grafting a fluoropolymer and multilayer structures comprising this grafted polymer
FR2856404B1 (en) * 2003-06-06 2008-08-08 Atofina METHOD OF GRAFTING FLUORINATED POLYMER AND MULTILAYER STRUCTURES COMPRISING THE GRAFT POLYMER
FR2888389B1 (en) * 2005-07-05 2007-08-31 Arkema Sa INSULATING MULTILAYER STRUCTURE
WO2007006897A2 (en) * 2005-07-05 2007-01-18 Arkema France Multilayer insulation structure
CN100370556C (en) * 2005-12-01 2008-02-20 上海交通大学 Unsaturated carboxylic acid salt modified WTR insulation material and preparing method
KR100716381B1 (en) * 2006-02-15 2007-05-11 엘에스전선 주식회사 Composition for manufacturing insulation materials of electrical wire and manufactured electrical wire using the same
CN101117393B (en) * 2006-08-04 2011-03-16 上海尚聚化工科技有限公司 Multi-layer nuclear shell structural fluorin-containing polymer particle and thermoplastic polyolefin product having the same
US8007857B1 (en) * 2006-09-08 2011-08-30 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Methods for controlling the release rate and improving the mechanical properties of a stent coating
WO2011058965A1 (en) * 2009-11-10 2011-05-19 ダイキン工業株式会社 Cable, cable duct and methods for manufacturing cable and cable duct
GB2479371B (en) * 2010-04-07 2014-05-21 Tyco Electronics Ltd Uk Primary wire for marine and sub-sea cable
US9536635B2 (en) * 2013-08-29 2017-01-03 Wire Holdings Llc Insulated wire construction for fire safety cable
CN106251971A (en) * 2015-07-26 2016-12-21 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 A kind of high tension cable
RU2606500C1 (en) * 2015-09-17 2017-01-10 Акционерное общество "Лидер-Компаунд" Peroxide-crosslinked composition for insulation of power cables
FR3081602B1 (en) * 2018-05-22 2020-05-01 Arkema France MULTILAYER CABLES FOR OFFSHORE ENVIRONMENT

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3269862A (en) * 1964-10-22 1966-08-30 Raychem Corp Crosslinked polyvinylidene fluoride over a crosslinked polyolefin
US3650827A (en) * 1969-11-17 1972-03-21 Electronized Chem Corp Fep cables
US5206459A (en) * 1991-08-21 1993-04-27 Champlain Cable Corporation Conductive polymeric shielding materials and articles fabricated therefrom
US5589028A (en) * 1994-11-03 1996-12-31 Elf Atochem North America, Inc. Bonding method employing tie layers for adhering polyethylene to fluoropolymers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2001107973A (en) ELECTRICAL WIRES OR CABLES WITH INSULATION AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
US6753478B2 (en) Electrical wire insulation
JP2013527562A (en) Primary wire for marine cable and underwater cable
US7196267B2 (en) Electrically insulating resin composition and a DC electric wire or cable both coated therewith
KR100638181B1 (en) Electrical wire insulation
FR3006494A1 (en) ELECTRICAL DEVICE WITH MEDIUM OR HIGH VOLTAGE
JP5846359B2 (en) Insulated wires and cables
US3632720A (en) Method of fabricating cables
JP2010161040A (en) Watertight material, watertight insulated wire, method of manufacturing the same, and power cable
JP5675668B2 (en) Resin composition for watertight material and insulated wire having watertight material using the composition
FR2888389A1 (en) Electric and/or optic cable insulation structure, has polyolefin and adhesive binder layers, third layer with fluorinated polymer to which unsaturated monomer is grafted by radiation, and fourth layer with fluorinated polymer
US20210146658A1 (en) Multilayer cables for an offshore environment
JP5488165B2 (en) Underwater motor wires
JPH0376736A (en) Water running-preventive composition and water running-preventive cable manufactured therewith