RU2000918C1 - Инструмент дл поверхностного пластического деформировани - Google Patents

Инструмент дл поверхностного пластического деформировани

Info

Publication number
RU2000918C1
RU2000918C1 SU4855503A RU2000918C1 RU 2000918 C1 RU2000918 C1 RU 2000918C1 SU 4855503 A SU4855503 A SU 4855503A RU 2000918 C1 RU2000918 C1 RU 2000918C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
annular chamber
processing
axis
microns
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Довгалев
Original Assignee
Александр Михайлович Довгалев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Михайлович Довгалев filed Critical Александр Михайлович Довгалев
Priority to SU4855503 priority Critical patent/RU2000918C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2000918C1 publication Critical patent/RU2000918C1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: в отделочной обработке. Сущность изобретени : инструмент содержит корпус с полостью дл  размещени  детали и с кольцевой камерой. В последней размещены деформирующие згементы Дно камеры имеет форму периодической криволинейной поверхности. В корпусе установлен ротор с источником магнитного пол  При вращении ротора деформирующие тела перемещаютс  по дну кольцевой камеры и соудар ютс  с поверхностью детали. 2 ил ,

Description

Изобретение относитс  к технике поверхностного пластического деформировани  и может быть использовано дл  отделочно- упрочн ющей обработки наружных поверхностей вращени  маложестких деталей машин.
Цель изобретени  - повышение качества обработки.
Инструмент дл  поверхностного пластического деформировани  содержит корпус с осевой полостью дл  размещени  обрабатываемой детали, кольцевую камеру в корпусе, охватывающую полость и сообщающуюс  с ней, деформирующие элементы , расположенные в кольцевой камере с возможностью вращени  вокруг ее оси. Инструмент снабжен средством вращени  деформирующих элементов вокруг оси кольцевой камеры и поступательного перемещени  относительно ее стенок, выполненным в виде размещенного в корпусе ротора с закрепленным на нем источником магнитного пол , кольцева  камера выполнена сообщающейс  с осевой полостью по непрерывному кольцевому участку и ее наружна  поверхность выполнена с направл ющей в виде периодической кривой, симметричной относительно оси кольцевой камеры.
Такое выполнение инструмента обеспечивает повышение качества обработки. Это обусловлено тем, что деформирующие элементы перемещаютс  по касательной к обрабатываемой поверхности. В результате удар деформирующих элементов по поверхности детали становитс  м гким и обеспечиваетс  существенное снижение шероховатости и волнистости обработанной поверхности.
На фиг.1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Инструмент содержит корпус 1 с осевой полостью 2 дл  размещени  обрабатываемой детали, кольцевую камеру 3 в корпусе 1, охватывающую полость 2 и сообщающуюс  с ней, деформирующие элементы 4, расположенные в кольцевой камере 3 с возможностью вращени  вокруг ее оси 5.
Инструмент снабжен средством вращени  деформирующих элементов 4 вокруг оси 5 кольцевой камеры 3 и поступательного перемещени  относительно ее стенок 6, выполненным в виде размещенного в корпусе 1 ротора 7 с закрепленным на нем источником магнитного пол  8. Кольцева  камера 3 выполнена сообщающейс  с осевой полостью 2 по непрерывному кольцевому участку 9 и ее наружна  поверхность 10 выполнена с направл ющей в виде периодической кривой , симметричной относительно оси 5 кольцевой камеры 3 (см. фиг.1 и 2). Дл  сообщени  ротору 7 вращени  предусмотрен электродвигатель 11 и муфта 12.
Инструмент работает следующим образом .
Маложесткую деталь 13 устанавливают в патроне, а корпус 1 инструмента- в державке 14 станка. Детали 13 и ротору 7 сообщают
вращение и перемещают инструмент вдоль обрабатываемой поверхности. Под действием магнитного пол  (от источника магнитного пол  8) деформирующие элементы 4 разгон ютс  в окружном направлении кольцевой камеры 3 и под действием возникающей центробежной силы прижимаютс  к наружной поверхности 10, выполненной с направл ющей в виде периодической кривой . Перемеща сь по наружной периодической поверхности 10 кольцевой камеры 3, деформирующие элементы 4 также приобретают траекторию в виде периодической кривой. При перемещении деформирующих элементов 4 по наружной поверхности 10
кольцевой камеры 3 (вследствие периодичности этой поверхности) они наход тс  то во впадинах, то на вершинах периодической наружной поверхности 10, тем самым, то удал  сь, то приближа сь к обрабатываемой поверхности детали 13. Причем при прохождении каждым из деформирующих элементов 4 восход щей ветви периодической наружной поверхности 10 кольцевой камеры 3 (см. участок а, б фиг.2). вследствие
изменени  направлени  движени  и наличи  силы инерции, деформирующие элементы 4 начинают перемещатьс  по касательной к участку а. б и взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью по касательной к детали 13 В результате удар деформирующих элементов 4 по поверхности детали 13 становитс  м гким и обеспечиваетс  существенное снижение шероховатости и волнистости упрочн емой поверхности.
После взаимодействи  с деталью 13 деформирующие элементы 4 попадают на убывающую ветвь периодической наружной поверхности 10 кольцевой камеры 3 (попадают во впадины периодической наружной
поверхности 10). а затем снова наход т на восход щую ветвь периодической поверхности 10 и нанос т м гкие удары по обрабатываемой поверхности детали 13,
в качестве примера конкретного выполнени  можно привести обработку наружной поверхности тонкостенной трубки из сплава Д16Т на станке 16К20ФЗ. Диаметр обработки 60 мм, длина обработки 80 мм, толщина стенки детали 2 мм.
В качестве деформирующих элементов использовали шарики диаметром 8 мм из ШХ15 (HRC3 62). В качестве источника магнитного пол  использовали кольцевой магнит с осевой намагниченностью. Размеры магнита (D x d x h) 85x65x20 мм Материал магнита SmCos. Величина магнитной индукции в зоне кольцевой камеры инструмента составл ла 0.4-0,5 Тл. Минимальный и максимальный диаметральный размер периодической наружной поверхности кольцевой камеры инструмента соответственно составл ли 75 мм и 95 мм. Количество вершин периодической наружной поверхности кольцевой камеры 4 шт.
Режимы обработки:
скорость вращени 
ротора0.2-8 м/с;

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ, содержащий корпус с осевой полостью дл  размещени  обрабатываемой детали и кольцевой камерой, охватывающей полость и сообщающейс  с ней, и деформирующие элементы , расположенные в кольцевой камере с возможностью вращени  вокруг ее оси. отличающийс  тем, что. с целью повышени  качества обработки, инструмент снабжен средством вращени  деформирующих элеосеаа  подача
    инструмента, 60-1200 мм/мин;
    охлаждение - масло индустриальное.
    Шероховатость обработанной поверх- ности сое гавила: при обработке инструментом прототипом Ra 1.25-0,8 мкм; при обработке за вл емым инструментом Ra 0,32-0,16 мкм, Волнистость обработанной поверхности составила: при обработке инструментом-прототипом 20-25 мкм; при обработке за вл емым инструментом 5 мкм
    Инструмент обеспечивает повышение качественных характеристик обработанной поверхности.
    (56) За вка ФРГ N; 1269001, кл. В 24 Р 39/00, 22.05.68.
    ментов вокруг оси кольцевой камеры и поступательного перемещени  относительно ее стенок, выполненным в виде размещенного в корпусе ротора с закрепленным на нем источником магнитного пол , кольцева  камера выполнена сообщающейс  с осевой полостью по непрерывному кольцевому участку и ее наружна  поверхность выполнена с направл ющей в виде периодической кривол, симметричной относительно оси кольцевой камеры.
    vr
    I //////////////;.
    W//y/////////A
    Фиг.1
    /4
    Фиг. 2
SU4855503 1990-07-30 1990-07-30 Инструмент дл поверхностного пластического деформировани RU2000918C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855503 RU2000918C1 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Инструмент дл поверхностного пластического деформировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4855503 RU2000918C1 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Инструмент дл поверхностного пластического деформировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2000918C1 true RU2000918C1 (ru) 1993-10-15

Family

ID=21530036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4855503 RU2000918C1 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Инструмент дл поверхностного пластического деформировани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2000918C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0997226A2 (en) High speed drilling spindle with reciprocating ceramic shaft and double-gripping centrifugal chuck
CN106938410A (zh) 大长径比细长管内表面的抛光装置及其方法
RU2000918C1 (ru) Инструмент дл поверхностного пластического деформировани
US6036580A (en) Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
JPS61265261A (ja) 内面磁気研磨加工方法
RU2003459C1 (ru) Инструмент дл отделочно-упрочн ющей обработки
RU1801732C (ru) Инструмент дл поверхностного пластического деформировани
RU2003454C1 (ru) Инструмент дл поверхностного пластического деформировани
RU2068770C1 (ru) Способ поверхностного пластического деформирования и инструмент для его осуществления
RU2068767C1 (ru) Инструмент для отделочно-упрочняющей обработки
RU1807930C (ru) Инструмент дл отделочно-упрочн ющей обработки
RU2089372C1 (ru) Инструмент для упрочняющей обработки
RU2068765C1 (ru) Инструмент для поверхностного пластического деформирования
SU1523314A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразивной обработки
RU2003456C1 (ru) Инструмент дл поверхностного пластического деформировани
RU2068768C1 (ru) Инструмент для упрочняющей обработки
RU2003455C1 (ru) Инструмент дл поверхностного пластического деформировани
CN111823064B (zh) 一种针对复杂曲面内腔的磁场遥操纵涡旋抛光装置与方法
SU1140887A1 (ru) Устройство дл обработки тонкостенных цилиндрических деталей
SU621553A2 (ru) Устройство дл обработки поверхностей магнитно-абразивным порошком
Verma et al. Advancement in Magnetic Field Assisted Finishing Processes
SU1627383A1 (ru) Способ магнитно-абразивной обработки внутренних поверхностей немагнитных трубчатых изделий
JP2002192453A (ja) 磁気援用加工方法およびその装置
JP2012066326A (ja) フィルムラップ装置、等速自在継手の外側継手部材、車輪用軸受装置のハブ輪、およびフィルムラップ方法
SU1785881A1 (en) Device for magnetic-abrasive machining