RU2000132712A

RU2000132712A - Способ жидкостной транспортировки кусков твердого материала в устройствах массообмена и устройство для его осуществления

Info

Publication number: RU2000132712A
Application number: RU2000132712/28A
Authority: RU
Inventors: Леонид Соломонович РАГИНСКИЙ; Вячеслав Евгеньевич Морковников; Николай Викторович Морозов; Сергей Петрович Елисеев
Original assignee: Бритиш Нуклеа Фюэлс ПЛС
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1999-06-03
Publication date: 2002-12-10

Claims

1. Способ жидкостной транспортировки кусков твердого материала в устройствах массообмена, который предусматривает формирование пневматических импульсов в устройстве, преобразование указанных импульсов в возвратно-поступательное движение жидкой фазы за счет приложения их к жидкой фазе, а также перемещение кусков твердого материала вверх по наклонной плоскости, отличающийся тем, что возвратно-поступательное движение жидкой фазы направляют через щели в наклонной плоскости под острым углом к направлению перемещения кусков твердого материала вверх по наклонной плоскости.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что возвратно-поступательное движение жидкой фазы, которое направляют через щели в наклонной плоскости под острым углом к направлению перемещения кусков твердого материала вверх по наклонной плоскости, создает возвратно-поступательное движение кусков твердого материала в направлении вверх с удалением от наклонной плоскости и вдоль нее, а также вниз в направлении к наклонной плоскости, таким образом, что куски твердого материала перемещаются вверх вдоль наклонной плоскости.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что щели образованы на уступах наклонной плоскости, причем указанные уступы препятствуют перемещению кусков твердого материала вниз по наклонной плоскости.

4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что пневматические импульсы имеют профиль давления пилообразной формы.

5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что жидкость направляют под указанным острым углом в виде плоских струй.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что плоские струи преимущественно разделены на зоны впуска и выпуска жидкости, распределенные вдоль длины устройства.

7. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что плоские струи формируют одновременно главным образом по всей длине устройства.

8. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что плоские струи формируют в смежных зонах в противофазном режиме.

9. Способ по п. 5 или 6, отличающийся тем, что плоские струи формируют в виде бегущей волны.

10. Устройство для транспортировки кусков твердого материала в жидкой фазе в ходе процессов массообмена, которое включает в себя средство для формирования пневматических импульсов, средство для преобразования указанных импульсов в возвратно-поступательное движение жидкой фазы за счет приложения импульсов к жидкой фазе и в перемещение кусков твердого материала вверх вдоль наклонной плоскости, отличающееся тем, что возвратно-поступательное движение жидкой фазы направлено через щели в наклонной плоскости под острым углом к направлению перемещения кусков твердого материала вверх вдоль наклонной плоскости.

11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что возвратно-поступательное движение жидкой фазы направлено через щели в наклонной плоскости под острым углом к направлению перемещения кусков твердого материала вверх вдоль наклонной плоскости и создает возвратно-поступательное движение кусков твердого материала с удалением от наклонной плоскости и вверх вдоль нее, а также вниз в направлении к наклонной плоскости, таким образом, что куски твердого материала перемещаются вверх вдоль наклонной плоскости.

12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что щели образованы на уступах наклонной плоскости, причем эти уступы препятствуют перемещению кусков твердого материала вниз по наклонной плоскости.

13. Устройство по одному из пп. 10-12, отличающееся тем, что пневматические импульсы имеют профиль давления пилообразной формы.

14. Устройство по одному из пп. 10-13, отличающееся тем, что оно включает в себя трубчатый резервуар, внутри которого расположена наклонная плоскость, с впуском и выпуском для загрузки в него и выгрузки из него соответствующих материалов, а также импульсную камеру для создания возвратно-поступательного движения жидкости.

15. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что продольная ось резервуара расположена под углом 5 - 60^o к горизонтали.

16. Устройство по п. 14 или 15, отличающееся тем, что наклонная плоскость имеет вид множества плоских лопаток, размещенных вдоль длины резервуара.

17. Устройство по п. 16, отличающееся тем, что плоские лопатки установлены под углом 5 - 45^o к продольной оси резервуара, причем эти лопатки разграничивают верхнюю и нижнюю области резервуара.

18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что нижняя область резервуара разделена поперечными перегородками на зоны, каждая из которых соединена при помощи трубы с импульсной камерой.

19. Устройство по одному из пп. 16-18, отличающееся тем, что между смежными лопатками наклонной плоскости установлена решетка.

20. Способ и устройство по одному из пп. 1-19, отличающиеся тем, что процесс массообмена представляет собой противотоковый процесс массообмена.