RU2000129390A - Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления - Google Patents
Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU2000129390A RU2000129390A RU2000129390/06A RU2000129390A RU2000129390A RU 2000129390 A RU2000129390 A RU 2000129390A RU 2000129390/06 A RU2000129390/06 A RU 2000129390/06A RU 2000129390 A RU2000129390 A RU 2000129390A RU 2000129390 A RU2000129390 A RU 2000129390A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- furnace
- burners
- fuel
- drying agent
- Prior art date
Links
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 12
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 claims 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide Substances O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Claims (9)
1. Способ подготовки и сжигания твердого топлива в системе пылеприготовления с промбункером, включающий сушку и размол исходного сырого угля в потоке газообразного сушильного агента, разделение полученной после размола угля аэросмеси на отработавший слабозапыленный сушильный агент и угольную пыль, подачу (из промбункера) в топку угольной пыли в виде основного потока аэрированной высококонцентрированной топливо-воздушной смеси с первичным воздухом, подачу на дожигание в топке выше указанного основного потока топливо-воздушной смеси части предварительно обогащенного топливом отработавшего слабозапыленного сушильного агента и введение в топку выше обоих указанных потоков топливной смеси (и отдельно от них) потока чистого воздуха, например, части вторичного воздуха, несколькими распределенными по периметру топки струями, отличающийся тем, что на дожигание в топку выше основного потока топливо-воздушной смеси подают часть потока отработавшего сушильного агента непосредственно после разделения аэросмеси на угольную пыль и отработавший сушильный агент, а обогащение этой части потока отработавшего сушильного агента основным топливом осуществляют введением в его поток перед подачей в топку необходимого количества угольной пыли из промбункера.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угольную пыль из промбункера в поток отработавшего слабозапыленного сушильного агента вводят в регулируемом объеме, в котором доля угольной пыли составляет 10-30% (по весу) от общей массы подаваемого на сжигание топлива.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в топку на уровне подачи основного потока аэрированной высококонцентрированной топливо-воздушной смеси, но отдельно от него, одновременно вводят дополнительный поток чистого воздуха, преимущественно части подаваемого в эту зону вторичного воздуха, несколькими распределенными по периметру топки струями.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что общий расход чистого (вторичного) воздуха в зону топки на уровне подачи основного потока топливо-воздушной смеси, но отдельно от него, и в зону топки выше уровня подачи обогащенного основным топливом отработавшего сушильного агента устанавливают до 40% теоретически необходимого его количества для сжигания всего подаваемого в топку топлива, при этом расход чистого воздуха в каждую из этих зон регулируют в пределах 20-75% общего указанного его расхода в обе названные зоны из расчета обеспечения максимальной полноты сгорания топлива при максимальном снижении выбросов окислов азота в атмосферу по результатам анализа проб уходящих из топки дымовых газов.
5. Система подготовки и сжигания твердого топлива, включающая последовательно расположенные в технологической цепи средства приема и дозированной подачи исходного сырого угля в устройства для его сушки и размола в потоке прокачиваемого через последние газообразного сушильного агента, устройства для разделения получаемой после размола угля аэросмеси на отработавший слабозапыленный сушильный агент и угольную пыль, накопитель угольной пыли - промбункер с питателями угольной пыли, мельничный вентилятор для отвода отработавшего слабозапыленного сушильного агента, топку, например, парогенератора котельной установки, снабженную размещенными на разных уровнях по ее высоте основными топливными горелками, сбросными горелками и соплами для подачи отдельно от грелок чистого (вторичного) воздуха, пылепроводы подачи в основные топливные горелки аэрированной высококонцентрированной топливо-воздушной смеси с первичным воздухом, снабженные каждый отдельным смесителем, в который выполнены подвод угольной пыли отдельной пылевой течкой из питателя угольной пыли промбункера и подвод первичного воздуха, пылепроводы подачи в сбросные горелки части предварительно обогащенного основным топливом отработавшего сушильного агента, воздухо- и газопроводы для подачи соответственно горячего воздуха от воздухоподогревателя и топочных газов из топки в качестве основного сушильного агента или его составной части и для подачи этих сред в другие узлы системы, отличающаяся тем, что пылепроводы подачи в сбросные горелки части потока отработавшего сушильного агента, предварительно обогащенного основным топливом, снабжены каждый отдельным смесителем, в который выполнены подвод угольной пыли (с регулируемым ее расходом) из питателя угольной пыли промбункера отдельной пылевой течкой, а подвод отработавшего слабозапыленного сушильного агента выполнен в указанные смесители с выхода мельничного вентилятора (непосредственно или через короб отработавшего сушильного агента) с добавлением в этот поток, при необходимости, топочных газов.
6. Система по п. 5, отличающаяся тем, что сбросные горелки установлены по тангенциальной схеме с противоположным направлением крутки потоков подаваемой в них смеси по отношению к направлению крутки потоков, создаваемому установкой основных топливных горелок, при этом оси струй подаваемой в топку сбросными горелками смеси направлены по касательной к условной окружности, диаметр которой больше диаметра условной окружности установки основных топливных горелок.
7. Система по п. 5 или 6, отличающаяся тем, что топка оборудована дополнительными соплами подачи чистого воздуха отдельно от горелок, установленными по периметру топки на уровне основных топливных горелок или несколько выше, но ниже уровня установки сбросных горелок, и в них выполнен подвод части вторичного воздуха с регулируемым его расходом.
8. Система по пп. 5-7, отличающаяся тем, что сопла подачи в топку чистого воздуха отдельно от горелок, размещенные выше уровня установки основных топливных и сбросных горелок, установлены по тангенциальной схеме с направлением осей подаваемых ими струй воздуха по касательной к нескольким условным окружностям разного диаметра с общим центром на вертикальной оси топки, которые расположены равномерно по сечению последней, и обеспечением одинакового со сбросными горелками направления крутки потоков подаваемых ими сред.
9. Система по п. 7, отличающаяся тем, что упомянутые дополнительные сопла подачи чистого воздуха отдельно от горелок установлены по тангенциальной схеме с обеспечением направления осей подаваемых ими струй воздуха по касательной к нескольким условным окружностям, диаметр которых больше диаметра условной окружности установки основных топливных горелок, и одинакового с последними направления крутки потоков подаваемых струй воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129390/06A RU2202739C2 (ru) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000129390/06A RU2202739C2 (ru) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000129390A true RU2000129390A (ru) | 2002-12-27 |
RU2202739C2 RU2202739C2 (ru) | 2003-04-20 |
Family
ID=20242520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000129390/06A RU2202739C2 (ru) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2202739C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA103606C2 (ru) * | 2010-07-23 | 2013-11-11 | Евгений Алексеевич Данилин | Способ работы энерготехнологического котла, энерготехнологический котел и система управления его работой |
RU2545113C2 (ru) * | 2013-04-24 | 2015-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного мотростроения им. П.И. Баранова" | Твердотопливная газотурбинная установка |
-
2000
- 2000-11-27 RU RU2000129390/06A patent/RU2202739C2/ru active IP Right Revival
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2147708C1 (ru) | Способ сжигания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания в горелках, и горелка для смешивания угольной пыли с воздухом, необходимым для сгорания | |
EP0887589B1 (en) | Device and method for combustion of fuel | |
JPH01500251A (ja) | 煙道ガス中のNOx減少方法 | |
CA1255970A (en) | Primary air exchange for a pulverized coal burner | |
CA2811314A1 (en) | Combustion system and method for operating same | |
US4934931A (en) | Cyclonic combustion device with sorbent injection | |
CN111637465B (zh) | 一种可燃工业固体废弃物的处置系统和方法 | |
RU2000129390A (ru) | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления | |
AU623108B2 (en) | Reactor for reducing the contents of nitrogen oxides and sulphur oxides in combustion gases | |
CA2036746A1 (en) | Process and apparatus for absorption/adsorption material injection | |
RU2428632C2 (ru) | Способ факельного сжигания пылевидного топлива и устройство для реализации способа | |
US5797496A (en) | Method for the utilization of ash from coal-fired plants | |
RU2202739C2 (ru) | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и системы для его осуществления | |
CN210399972U (zh) | 一种水泥分解炉煤粉高效气化低氮燃烧技术装置 | |
RU78903U1 (ru) | Система подготовки твердого топлива к сжиганию | |
EP0019962A1 (en) | Method and burner for burning powdered fuel, and apparatus and method for drying moist material using such a burner | |
JPH08121711A (ja) | 微粉炭燃焼方法および微粉炭燃焼装置および微粉炭バーナ | |
RU2281432C2 (ru) | Способ подготовки и сжигания твердого топлива и система для его осуществления | |
RU1820150C (ru) | Способ подготовки к сжиганию высококонцентрированной угольной пыли | |
SU1513315A1 (ru) | Установка дл обезвреживани сточной воды | |
AU2007338485A1 (en) | Process and plant for the thermal treatment of particulate solids, in particular for producing metal oxide from metal hydroxide | |
SU1078199A2 (ru) | Система подготовки к сжиганию высокозольного твердого топлива и отходов обогащени угл | |
SU1483175A1 (ru) | Делитель-пылеконцентратор | |
US5782363A (en) | Method of conducting fluidized-bed firing with open-pass ash obtained from a coal-firing plant or the like | |
NZ203438A (en) | Process of after burning combustible constituents of exhaust gases from rotary kilns |