RU2000127748A - Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла - Google Patents
Способ подготовки шихтовых материалов для варки стеклаInfo
- Publication number
- RU2000127748A RU2000127748A RU2000127748/03A RU2000127748A RU2000127748A RU 2000127748 A RU2000127748 A RU 2000127748A RU 2000127748/03 A RU2000127748/03 A RU 2000127748/03A RU 2000127748 A RU2000127748 A RU 2000127748A RU 2000127748 A RU2000127748 A RU 2000127748A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paragraphs
- raw materials
- silica
- processing
- earth elements
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 13
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 7
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N silicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 5
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 4
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims 4
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 3
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 3
- 210000003625 Skull Anatomy 0.000 claims 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 claims 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 claims 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- -1 CeCl 4 Substances 0.000 claims 1
- 229910020203 CeO Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010795 gaseous waste Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 1
- 230000003472 neutralizing Effects 0.000 claims 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 238000004017 vitrification Methods 0.000 claims 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (23)
1. Способ получения соединений на основе силиката/силикатов щелочных элементов, таких как Na, К, и/или щелочно-земельных элементов, таких как Са, Mg, и/или редких земель, таких как Се, возможно в виде смешанных силикатов, состоящих из, по меньшей мере, двух из указанных элементов, посредством переработки кремнезема и галогенидов, в частности хлорида/хлоридов, или сульфатов, или нитратов указанных щелочных элементов, и/или щелочно-земельных элементов, и/или редких земель, таких как NaCl, KCl, CeCl4, отличающийся тем, что поступление тепла, необходимого для процесса переработки, обеспечивают, по меньшей мере, частично посредством применения погружной горелки/погружных горелок.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в погружные горелки подают вещества, поддерживающие процесс горения, такие как воздух, воздух, обогащенный кислородом, или кислород.
3. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в погружные горелки подают топливо в виде природного газа, мазута или водорода; и/или тем, что вблизи указанных погружных горелок подают твердое или жидкое топливо, содержащее углеродистые вещества на основе полимеров, возможно хлорсодержащих полимеров, или на основе угольного топлива.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что горение, вызываемое погружными горелками, обеспечивает, по меньшей мере, частично перемешивание кремнезема и галогенида/галогенидов.
5. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что горение, вызываемое погружными горелками, обеспечивает образование, по меньшей мере, частично воды необходимой для процесса переработки сырьевых материалов.
6. Способ по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что в процессе переработки образуются также галоидированные производные продукты, такие как хлорированные продукты, которые могут быть утилизированы в форме НCl или Cl2, или же образуется Н2SO4.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что полученный вышеуказанным способом силикат/силикаты подвергают соответствующей обработке с тем, чтобы сделать его/их совместимым с применением других остекловывающихся сырьевых материалов для стекловаренной печи, более конкретно его/их подвергают гранулированию.
8. Способ по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что полученный силикат/силикаты загружают в стекловаренную печь в горячем виде.
9. Устройство для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, один реактор (I), оборудованный погружной горелкой (3)/горелками, и, по меньшей мере, одно средство для подачи кремнезема и/или галогенида/галогенидов, сульфатов или нитратов, а также возможно подачи твердых или жидких топлив ниже уровня расплава сырьевых материалов, причем указанное средство для подачи выполнено в виде загрузочного или завалочного устройства/устройств (6), оборудованного/ных шнековым механизмом.
10. Устройство по п. 9, отличающееся тем, что стенки (2,4) реактора (I), более конкретно стенки, предназначенные для контакта с различными реагентами и продуктами реакции, вовлеченными в процесс переработки сырьевых материалов, изготовлены из огнеупорных материалов, например, из электро-плавленных огнеупоров, или из огнеупорных материалов, упрочненных металлическим гарниссажем, таким как, например, гарниссаж из титана или циркония, или же изготовлены из огнеупорных материалов на основе вышеуказанных металлов, причем эти стенки предпочтительно подключены, по меньшей мере, боковые стенки (4) к системе охлаждения циркулирующей текучей средой, такой как вода.
11. Устройство по п. 9 или 10, отличающееся тем, что стенки реактора (I) ограничивают полость или емкость по существу кубической, параллелепипедной или цилиндрической формы.
12. Устройство по одному из пп. 9-11, отличающееся тем, что реактор (I) снабжен средствами для переработки хлорсодержащих отходов, более конкретно средствами для утилизации НCl, или Cl2, или Н2SO4, или средствами для нейтрализации НCl и/или средствами для отделения газообразных отходов от твердых частиц, например, от частиц хлоридов металлов.
13. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что его используют для получения остекловывающихся сырьевых материалов для изготовления стекла.
14. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что его используют для получения сырьевых материалов, в частности силиката натрия Na2SiO3 для производства моющих средств.
15. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что его используют для получения сырьевых материалов, в частности силиката натрия Na2SiO3 для производства осажденного кремнезема, более конкретно из кремнезема (двуокиси кремния) и сульфата натрия.
16. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что его используют для остекловывания/нейтрализации отходов типа хлорорганических отходов преимущественно посредством переработки кремнезема и по меньшей мере сырьевых материалов-носителей щелочно-земельных элементов.
17. Способ по одному из пп. 1-8, отличающийся тем, что его используют для экологической очистки песка, загрязненного мазутом или другими углеводородными соединениями, преимущественно посредством переработки по меньшей мере кремнезема и сырьевых материалов-носителей щелочно-земельных элементов.
18. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью его использования для получения остекловывающихся сырьевых материалов для изготовления стекла.
19. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью его использования для получения сырьевых материалов, в частности силиката натрия Na2SiO3 для производства моющих средств.
20. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью его использования для получения сырьевых материалов, в частности силиката натрия Na2SiO3 для производства осажденного кремнезема, более конкретно из кремнезема (двуокиси кремния) и сульфата натрия.
21. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью его использования для ос-текловывания/нейтрализации отходов типа хлорорганических отходов преимущественно посредством переработки кремнезема и по меньшей мере сырьевых материалов-носителей щелочноземельных элементов.
22. Устройство по одному из пп. 9-12, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью его использования для экологической очистки песка, загрязненного мазутом или другими углеводородными соединениями, преимущественно посредством переработки по меньшей мере кремнезема и сырьевых материалов-носителей щелочно-земельных элементов.
23. Способ изготовления стекла, содержащего кремнезем (двуокись кремния) и окислы щелочных элементов типа Na2O, К2О, и/или окислы щелочно-земельных элементов таких как СаО, MgO, и/или окислы редких земель таких как СеО2 посредством расплавления остекловывающихся сырьевых материалов, причем поступление тепла необходимого для указанного расплавления обеспечивается - по меньшей мере частично - погружной горелкой (горелками), отличающийся тем, что остекловывающиеся материалы-носители щелочных металлов типа Na, К, или носителей редких земель типа Се, или носителей щелочно-земельных элементов представлены, по меньшей мере, частично в виде галогенидов, а именно в форме хлоридов, сульфатов или нитратов указанных элементов, таких как NaCl, KCl, CeCl4, Na2SO4.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9901406A FR2789384B1 (fr) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre |
FR99/01406 | 1999-02-05 | ||
FR9916297A FR2802911B3 (fr) | 1999-12-22 | 1999-12-22 | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre |
FR99/16297 | 1999-12-22 | ||
FRPCT/FR00/00091 | 2000-01-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000127748A true RU2000127748A (ru) | 2002-12-10 |
RU2266259C2 RU2266259C2 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=26234803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000127748/03A RU2266259C2 (ru) | 1999-02-05 | 2000-02-02 | Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла и устройство для его осуществления (варианты) |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6883349B1 (ru) |
AR (1) | AR022477A1 (ru) |
AT (1) | ATE267147T1 (ru) |
CA (1) | CA2324875C (ru) |
CZ (1) | CZ301512B6 (ru) |
EG (1) | EG25130A (ru) |
ID (1) | ID27013A (ru) |
IL (1) | IL138869A0 (ru) |
PT (1) | PT1068154E (ru) |
RU (1) | RU2266259C2 (ru) |
TW (1) | TW593181B (ru) |
UA (1) | UA73717C2 (ru) |
YU (1) | YU49465B (ru) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2830528B1 (fr) * | 2001-10-08 | 2004-07-02 | Saint Gobain | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre |
FR2851767B1 (fr) * | 2003-02-27 | 2007-02-09 | Saint Gobain | Procede de preparation d'un verre par melange de verres fondus |
BRPI0414502B1 (pt) * | 2003-09-19 | 2014-12-02 | Saint Gobain | "processo de preparação de silicato e de sílica precipitada". |
US7378095B2 (en) * | 2004-07-30 | 2008-05-27 | Regeneron Pharmaceuticals, Inc. | Methods of treating type I diabetes by blocking VEGF-mediated activity |
US20080276652A1 (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Jon Frederick Bauer | Submerged combustion for melting high-temperature glass |
US8991215B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-31 | Johns Manville | Methods and systems for controlling bubble size and bubble decay rate in foamed glass produced by a submerged combustion melter |
US9096453B2 (en) | 2012-06-11 | 2015-08-04 | Johns Manville | Submerged combustion melting processes for producing glass and similar materials, and systems for carrying out such processes |
US8875544B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-11-04 | Johns Manville | Burner apparatus, submerged combustion melters including the burner, and methods of use |
US9776903B2 (en) | 2010-06-17 | 2017-10-03 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for processing molten glass |
US10322960B2 (en) | 2010-06-17 | 2019-06-18 | Johns Manville | Controlling foam in apparatus downstream of a melter by adjustment of alkali oxide content in the melter |
US8769992B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-07-08 | Johns Manville | Panel-cooled submerged combustion melter geometry and methods of making molten glass |
US8997525B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-04-07 | Johns Manville | Systems and methods for making foamed glass using submerged combustion |
US8650914B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-02-18 | Johns Manville | Methods and apparatus for recycling glass products using submerged combustion |
US9021838B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-05-05 | Johns Manville | Systems and methods for glass manufacturing |
US9032760B2 (en) | 2012-07-03 | 2015-05-19 | Johns Manville | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers |
US9145319B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-09-29 | Johns Manville | Submerged combustion melter comprising a melt exit structure designed to minimize impact of mechanical energy, and methods of making molten glass |
US8707739B2 (en) | 2012-06-11 | 2014-04-29 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for conditioning molten glass |
US8973400B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Methods of using a submerged combustion melter to produce glass products |
US9115017B2 (en) | 2013-01-29 | 2015-08-25 | Johns Manville | Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel |
US8707740B2 (en) | 2011-10-07 | 2014-04-29 | Johns Manville | Submerged combustion glass manufacturing systems and methods |
US9096452B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-08-04 | Johns Manville | Methods and systems for destabilizing foam in equipment downstream of a submerged combustion melter |
US8973405B2 (en) | 2010-06-17 | 2015-03-10 | Johns Manville | Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass |
US9051199B2 (en) * | 2011-02-24 | 2015-06-09 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process for melting and refining soda-lime glass |
US8910497B2 (en) | 2011-11-03 | 2014-12-16 | Owens Brocking Glass Container Inc. | Process for melting and refining silica-based glass |
WO2013067129A1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-05-10 | Owens- Brockway Glass Container Inc. | Process for melting and refining silica-based glass |
US8806896B2 (en) | 2012-10-17 | 2014-08-19 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process for melting and refining silica-based glass |
US9533905B2 (en) | 2012-10-03 | 2017-01-03 | Johns Manville | Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass |
US9643869B2 (en) | 2012-07-03 | 2017-05-09 | Johns Manville | System for producing molten glasses from glass batches using turbulent submerged combustion melting |
EP2903941A4 (en) | 2012-10-03 | 2016-06-08 | Johns Manville | METHOD AND SYSTEMS FOR DESTABILIZING FOAM IN A DEVICE HAVING BEEN SWITCHED DOWN UNDERWATER COMBUSTION FURNACE |
US9227865B2 (en) | 2012-11-29 | 2016-01-05 | Johns Manville | Methods and systems for making well-fined glass using submerged combustion |
WO2014189502A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Improved burner for submerged combustion melting |
WO2014189506A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
US9777922B2 (en) | 2013-05-22 | 2017-10-03 | Johns Mansville | Submerged combustion burners and melters, and methods of use |
WO2014189501A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Johns Manville | Submerged combustion burners, melters, and methods of use |
US10131563B2 (en) | 2013-05-22 | 2018-11-20 | Johns Manville | Submerged combustion burners |
PL3003997T3 (pl) | 2013-05-30 | 2021-11-02 | Johns Manville | Palniki do spalania pod powierzchnią cieczy ze środkami usprawniającymi mieszanie przeznaczone do pieców do topienia szkła oraz zastosowanie |
PL3003996T3 (pl) | 2013-05-30 | 2020-12-28 | Johns Manville | Układy do topienia szkła ze spalaniem zanurzeniowym i sposoby ich zastosowania |
US10858278B2 (en) | 2013-07-18 | 2020-12-08 | Johns Manville | Combustion burner |
GB201501307D0 (en) * | 2015-01-27 | 2015-03-11 | Knauf Insulation And Knauf Insulation Doo Skofja Loka And Knauf Insulation Gmbh And Knauf Insulation | Process for the preparation of a silica melt |
US9751792B2 (en) | 2015-08-12 | 2017-09-05 | Johns Manville | Post-manufacturing processes for submerged combustion burner |
US10041666B2 (en) | 2015-08-27 | 2018-08-07 | Johns Manville | Burner panels including dry-tip burners, submerged combustion melters, and methods |
US10670261B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-06-02 | Johns Manville | Burner panels, submerged combustion melters, and methods |
US9815726B2 (en) | 2015-09-03 | 2017-11-14 | Johns Manville | Apparatus, systems, and methods for pre-heating feedstock to a melter using melter exhaust |
US9982884B2 (en) | 2015-09-15 | 2018-05-29 | Johns Manville | Methods of melting feedstock using a submerged combustion melter |
US10837705B2 (en) | 2015-09-16 | 2020-11-17 | Johns Manville | Change-out system for submerged combustion melting burner |
US10081563B2 (en) | 2015-09-23 | 2018-09-25 | Johns Manville | Systems and methods for mechanically binding loose scrap |
US10144666B2 (en) * | 2015-10-20 | 2018-12-04 | Johns Manville | Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter |
US10246362B2 (en) | 2016-06-22 | 2019-04-02 | Johns Manville | Effective discharge of exhaust from submerged combustion melters and methods |
JP7025405B2 (ja) | 2016-08-02 | 2022-02-24 | コーニング インコーポレイテッド | 反応性ガラス及びガラスセラミックの溶融方法並びにその溶融装置 |
US10301208B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
US10337732B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-02 | Johns Manville | Consumable tip burners, submerged combustion melters including same, and methods |
US10196294B2 (en) | 2016-09-07 | 2019-02-05 | Johns Manville | Submerged combustion melters, wall structures or panels of same, and methods of using same |
US10233105B2 (en) | 2016-10-14 | 2019-03-19 | Johns Manville | Submerged combustion melters and methods of feeding particulate material into such melters |
RU2658413C1 (ru) * | 2017-09-28 | 2018-06-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения силикат-глыбы |
US10807896B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-10-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Process and apparatus for glass manufacture |
US11912608B2 (en) | 2019-10-01 | 2024-02-27 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glass manufacturing |
US11440829B2 (en) * | 2019-10-01 | 2022-09-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Utilization of sulfate in the fining of submerged combustion melted glass |
US11680005B2 (en) * | 2020-02-12 | 2023-06-20 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Feed material for producing flint glass using submerged combustion melting |
RU2744294C1 (ru) | 2020-09-22 | 2021-03-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибирь Телематика" | Система и способ контроля параметров производства продукции из стекла |
US12084378B2 (en) * | 2021-04-16 | 2024-09-10 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Feeder tank for a glass melter |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2154439A (en) * | 1935-05-01 | 1939-04-18 | Crown Cork & Seal Co | Method for preparing alkali salts |
US2211733A (en) | 1938-03-18 | 1940-08-13 | J B Ford Company | Process of producing alkali silicates |
US2243027A (en) | 1938-08-24 | 1941-05-20 | Philadelphia Quartz Co | Manufacture of anhydrous silicates in pumiceous form |
FR1211098A (fr) | 1958-10-03 | 1960-03-14 | Saint Gobain | Perfectionnement à la fabrication du verre |
CH377489A (fr) * | 1960-12-19 | 1964-05-15 | Glaverbel | Four pour la fusion de produits tels que le verre et procédé de mise en action de ce four |
US3241548A (en) | 1962-05-07 | 1966-03-22 | Selas Corp Of America | Submerged combustion apparatus embodying a shallow, closed, rectilinear tank and upstanding liquid separation chamber at one end thereof |
US3246205A (en) * | 1962-07-19 | 1966-04-12 | Imrich M Miller | Capacitor protective device |
US3260587A (en) * | 1962-12-05 | 1966-07-12 | Selas Corp Of America | Method of melting glass with submerged combustion heaters and apparatus therefor |
US3248205A (en) | 1962-12-21 | 1966-04-26 | Selas Corp Of America | Glass melting furnace with submerged gas burners |
US3268789A (en) | 1963-07-05 | 1966-08-23 | Intron Int Inc | Control system for electromagnetic motors |
FR1469109A (fr) | 1965-12-27 | 1967-02-10 | Saint Gobain | Produit intermédiaire pour la fabrication du verre et autres silicates, et procédé et appareillages pour sa fabrication |
US3466021A (en) * | 1967-09-14 | 1969-09-09 | Falconbridge Nickel Mines Ltd | Thermal treatments in fluidized beds |
US3606825A (en) | 1969-12-24 | 1971-09-21 | Glass Container Ind Res | Process fo melting glass |
US3627504A (en) | 1969-12-29 | 1971-12-14 | Glass Container Ind Res | Method of adding colorant to molten glass |
US3764287A (en) * | 1972-03-20 | 1973-10-09 | G Brocious | Method of an apparatus for melting and refining glass |
US4203761A (en) | 1973-02-21 | 1980-05-20 | Robert C. LeMay | Process of smelting with submerged burner |
US4029514A (en) | 1973-07-03 | 1977-06-14 | Philadelphia Quartz Company | Method of precipitating microfine silica using phosphate |
US3960532A (en) | 1974-03-04 | 1976-06-01 | Philadelphia Quartz Company | Preparing alkali metal silicate glass with bubbles |
US3907674A (en) * | 1974-04-24 | 1975-09-23 | Dorr Oliver Inc | Fluid bed incineration of wastes containing alkali metal chlorides |
GB1490127A (en) | 1975-05-15 | 1977-10-26 | Dynacast Int Ltd | Gas nozzles for gas using appliances |
GB1527155A (en) | 1975-05-29 | 1978-10-04 | Philadelphia Quartz Co | Preparing alkali metal silicate glass |
US4045197A (en) | 1976-09-08 | 1977-08-30 | Ppg Industries, Inc. | Glassmaking furnace employing heat pipes for preheating glass batch |
US4288251A (en) * | 1979-06-11 | 1981-09-08 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Reinforced electrocast zirconia refractories |
FR2462390A1 (fr) | 1979-07-25 | 1981-02-13 | Ugine Kuhlmann | Procede de fabrication de silicate de sodium |
US4285718A (en) | 1980-05-30 | 1981-08-25 | Owens-Illinois, Inc. | Method of operating tubular heat exchanger for preheating pulverous glass batch |
DD160186A1 (de) * | 1981-05-04 | 1983-05-11 | Dieter Fallier | Verfahren und vorrichtung zum zusaetzlichen einbringen von brennstoffwaerme in eine schmelze |
US4481024A (en) | 1982-10-22 | 1984-11-06 | M. H. Detrick Company | Heat recovery system for glass tank furnaces |
JPS60105609A (ja) | 1983-03-04 | 1985-06-11 | Taki Chem Co Ltd | 歯磨用シリカ基剤及びその製造方法 |
JPS59163306A (ja) | 1983-03-08 | 1984-09-14 | Taki Chem Co Ltd | 歯磨用シリカ基剤及びその製法 |
US4539034A (en) | 1984-07-19 | 1985-09-03 | Ppg Industries, Inc. | Melting of glass with staged submerged combustion |
US4545800A (en) | 1984-07-19 | 1985-10-08 | Ppg Industries, Inc. | Submerged oxygen-hydrogen combustion melting of glass |
SU1659363A1 (ru) | 1989-04-25 | 1991-06-30 | Kuksin Ippolit | Камера для получения силикатных расплавов |
FR2662688B1 (fr) | 1990-06-01 | 1993-05-07 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique. |
US5250488A (en) | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
US5282881A (en) | 1989-08-24 | 1994-02-01 | Ausmelt Pty. Ltd. | Smelting of metallurgical waste materials containing iron compounds and toxic elements |
SE468092B (sv) | 1990-11-14 | 1992-11-02 | Eka Nobel Ab | Alkalimetall silikat i fast form innefattande natrium och kalium, saett foer dess framstaellning samt dess anvaendning i rengoeringsmedelskompositioner |
ATE133637T1 (de) * | 1991-07-02 | 1996-02-15 | Crosfield Joseph & Sons | Silicate |
IN181041B (ru) | 1991-09-20 | 1998-04-18 | Ausmelt Ltd | |
HU217662B (hu) | 1994-02-11 | 2000-03-28 | Rockwool International A/S | Üvegszerű műrost szálak és termékek |
US5785940A (en) * | 1996-03-18 | 1998-07-28 | Pq Corporation | Silicate reactor with submerged burners |
US5922097A (en) | 1996-06-12 | 1999-07-13 | Praxair Technology, Inc. | Water enhanced fining process a method to reduce toxic emissions from glass melting furnaces |
KR100319438B1 (ko) | 1996-06-12 | 2002-02-19 | 조안 엠. 젤사 ; 로버트 지. 호헨스타인 ; 도로시 엠. 보어 | 유리용융로로부터의독성물방출량을감소시키기위한물증강된황산염정련방법 |
PL194008B1 (pl) * | 1998-01-09 | 2007-04-30 | Saint Gobain | Sposób i urządzenie do topienia i klarowania materiałów podatnych na zeszklenie |
FR2774085B3 (fr) | 1998-01-26 | 2000-02-25 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables |
-
2000
- 2000-02-01 EG EG2000020116A patent/EG25130A/xx active
- 2000-02-02 CZ CZ20004098A patent/CZ301512B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-02 CA CA002324875A patent/CA2324875C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-02 YU YU60300A patent/YU49465B/sh unknown
- 2000-02-02 UA UA2000116244A patent/UA73717C2/ru unknown
- 2000-02-02 RU RU2000127748/03A patent/RU2266259C2/ru active
- 2000-02-02 US US09/646,880 patent/US6883349B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-02 IL IL13886900A patent/IL138869A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-02-02 AR ARP000100441A patent/AR022477A1/es active IP Right Grant
- 2000-02-02 PT PT00901697T patent/PT1068154E/pt unknown
- 2000-02-02 AT AT00901697T patent/ATE267147T1/de active
- 2000-02-02 ID IDW20002253A patent/ID27013A/id unknown
- 2000-02-03 TW TW089102025A patent/TW593181B/zh not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-03-05 US US10/792,860 patent/US20040168475A1/en not_active Abandoned
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2000127748A (ru) | Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла | |
RU2266259C2 (ru) | Способ подготовки шихтовых материалов для варки стекла и устройство для его осуществления (варианты) | |
RU2302379C2 (ru) | Способ получения сырья для производства стекла | |
CN1281529C (zh) | 制造玻璃所用配合料的制备方法 | |
JP2002536277A5 (ru) | ||
WO2016120346A1 (en) | Submerged combustion melter | |
US10604435B2 (en) | Submerged combustion melter and method | |
MXPA00009751A (en) | Method for preparing raw materials for glass-making | |
ES2871010T3 (es) | Horno combinado | |
TH39134B (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมวัสดุแบบชุดผสมสำหรับการผลิตแก้ว | |
TH42678A (th) | กระบวนการสำหรับการเตรียมวัสดุแบบชุดผสมสำหรับการผลิตแก้ว | |
FR2789384A1 (fr) | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre | |
FR2802911A1 (fr) | Procede de preparation de matieres premieres pour la fabrication de verre |