Claims (69)
1. Способ изготовления литого изделия, при осуществлении которого извлекают содержащее некоторое количество тепла отлитое изделие из литьевой формы, для предотвращения кристаллизации куполообразного участка отлитого изделия воздействуют на него потоком охладителя, для чего помещают внутрь отлитого изделия в непосредственной близости от его куполообразного участка охлаждающий палец, имеющий в верхней части сопло для выхода охладителя, и прокачивают через верхнюю часть охлаждающего пальца охладитель, непосредственно попадающий на куполообразный участок отлитого изделия.1. A method of manufacturing a molded product, during the implementation of which a molded product containing a certain amount of heat is extracted from the injection mold, to prevent crystallization of the dome-shaped portion of the molded product, a coolant flow is applied to it, for which a cooling finger is placed inside the molded product in the immediate vicinity of its dome-shaped section, having a nozzle for the exit of the cooler in the upper part, and a cooler pumped directly through the upper part of the cooling finger half-shaped portion of the molded product.
2. Способ по п.1, в котором во время прокачки охладителя через сопло внутри куполообразного участка отлитого изделия создают кольцеобразный поток охладителя.2. The method according to claim 1, in which during the pumping of the cooler through the nozzle inside the domed portion of the molded product create an annular flow of cooler.
3. Способ по п.1, в котором внутрь отлитого изделия вводят охлаждающий палец, имеющий по крайней мере один внутренний канал для прохождения охладителя и выходное сопло, расположенное в его верхней части, выходное сопло располагают от внутренней поверхности стенки отлитого изделия на расстоянии D, достаточном для образования кольцеобразного потока охладителя.3. The method according to claim 1, in which a cooling finger is introduced inside the molded product, having at least one internal channel for passing the cooler and an output nozzle located in its upper part, the output nozzle is located at a distance D from the inner surface of the wall of the molded product, sufficient to form an annular flow of coolant.
4. Способ по п.3, в котором внешнюю поверхность верхней части охлаждающего пальца располагают на расстоянии d от куполообразного участка отлитого изделия, а выходное сопло располагают таким образом, чтобы отношение d:D лежало в пределах от приблизительно 1:1 до приблизительно 10:1.4. The method according to claim 3, in which the outer surface of the upper part of the cooling finger is located at a distance d from the domed portion of the molded product, and the output nozzle is positioned so that the ratio d: D lies in the range from about 1: 1 to about 10: 1.
5. Способ по п.4 в котором также соединяют по крайней мере один внутренний канал для прохождения охладителя с источником холодного сжатого воздуха и при прокачке охладителя обдувают этим холодным воздухом куполообразный участок отлитого изделия.5. The method according to claim 4 in which at least one internal channel for passing the cooler is connected to a source of cold compressed air, and when pumping the cooler, the dome-shaped portion of the molded product is blown with this cold air.
6. Способ по п.1, в котором при введении внутрь отлитого изделия охлаждающего пальца между внутренними поверхностями отлитого изделия и пальцем образуют кольцеобразную полость, через которую выходит в окружающее пространство охладитель.6. The method according to claim 1, in which when a cooling finger is introduced into the molded product between the inner surfaces of the molded product and the finger, an annular cavity is formed through which the cooler enters the surrounding space.
7. Способ по п.1, в котором после извлечения отлитого изделия из формы охлаждают его внешние участки.7. The method according to claim 1, in which, after removing the molded product from the mold, cool its outer sections.
8. Способ по п.7, в котором охлаждение внешних участков отлитого изделия осуществляют одновременно, по крайней мере частично одновременно или последовательно с прокачкой через внутреннюю полость отлитого изделия охладителя.8. The method according to claim 7, in which the cooling of the outer sections of the molded product is carried out simultaneously, at least partially simultaneously or sequentially with pumping through the internal cavity of the molded product cooler.
9. Способ по п.7, в котором охлаждение внешних участков отлитого изделия осуществляют за счет теплопроводности или за счет конвективного теплообмена.9. The method according to claim 7, in which the cooling of the outer sections of the molded product is carried out due to thermal conductivity or due to convective heat transfer.
10. Способ по п.7, в котором во время охлаждения внешних участков отлитого изделия их располагают в непосредственном контакте с охлажденной поверхностью.10. The method according to claim 7, in which during cooling of the external sections of the molded product they are placed in direct contact with the cooled surface.
11. Способ по п.7, в котором используют перемещающую отлитое изделие из зоны литья плиту, которая имеет держатель отлитого изделия, в котором имеется большое количество отверстий, через которые к наружной поверхности отлитого изделия проходит поток охладителя, извлекаемое из формы отлитое изделие переносят в держатель плиты, перемещающей его из зоны литья, а для внешнего охлаждения отлитого изделия используют охлаждающую раму, на которой расположено большое количество сопел, которые обдувают охладителем, проходящим через отверстия в держателе, внешние поверхности отлитого изделия.11. The method according to claim 7, in which a plate is used to transfer the molded product from the casting zone, which has a holder for the molded product, in which there are a large number of holes through which a coolant stream passes to the outer surface of the molded product, the molded product removed from the mold is transferred the holder of the plate moving it from the casting zone, and for external cooling of the molded product, a cooling frame is used, on which a large number of nozzles are located, which are blown by a cooler passing through the holes in the holder atelier, external surfaces of the cast product.
12. Способ по п.1, в котором в одной форме формуют множество отливаемых изделий, а при извлечении изделий из формы используют устройство для перемещения отлитых изделий в имеющиеся в этом устройстве гнезда.12. The method according to claim 1, in which a plurality of molded products are molded in one form, and when removing products from the mold, a device is used to move the molded products to the nests in the device.
13. Способ по п.12, в котором охлаждают внешние участки отлитых изделий, которые при этом находятся в гнездах устройства для их перемещения и перемещаются этим устройством из зоны расположения формы.13. The method according to p. 12, in which the external sections of the molded products are cooled, which are located in the sockets of the device for moving them and are moved by this device from the mold location zone.
14. Способ по п.12, в котором используют раму с большим количеством охлаждающих пальцев и при воздействии на отлитые изделия охладителем перемещают эту раму относительно устройства для перемещения отлитых изделий таким образом, чтобы охлаждающие пальцы рамы можно было ввести внутрь отлитых изделий сразу же после того, как устройство для перемещения отлитых изделий вместе с находящимися в нем отлитыми изделиями выйдет из промежутка между двумя половинами формы.14. The method according to item 12, in which a frame with a large number of cooling fingers is used and, when exposed to the molded products, the cooler moves this frame relative to the device for moving the molded products so that the cooling fingers of the frame can be inserted inside the molded products immediately after , as a device for moving molded products together with cast products located in it will come out of the gap between the two halves of the mold.
15 Способ по п.14, в котором прокачиваемый через охлаждающие пальцы охладитель обдувает куполообразные участки отлитых изделий.15 The method according to 14, in which the cooler pumped through the cooling fingers blows around the domed areas of the molded products.
16. Способ по п.12, в котором при формовании отлитых изделий формуют большое количество заготовок и каждую заготовку обдувают охладителем, получая из заготовок не имеющие участков кристаллизации готовые изделия.16. The method according to item 12, in which when molding the molded products, a large number of blanks are molded and each blank is blown with a cooler to obtain finished products from the blanks that do not have crystallization areas.
17. Способ по п.1, в котором во время формования формуют первую партию отливаемых изделий в форме, состоящей из двух половин, и при извлечении отлитых изделий из формы используют устройство для их перемещения, в котором имеется большое количество гнезд с держателями для отлитых изделий и которое сначала перемещают в первое положение между двумя половинами формы и в гнезда которого переносят отлитые изделия, а затем вместе с находящимися в его гнездах отлитыми изделиями перемещают во второе положение вне формы.17. The method according to claim 1, in which during molding the first batch of molded products is molded in a mold consisting of two halves, and when removing the molded products from the mold, a device for moving them is used, in which there are a large number of sockets with holders for molded products and which is first moved to the first position between the two halves of the mold and into the nests of which the molded products are transferred, and then, together with the molded products located in its nests, are moved to the second position outside the mold.
18. Способ по п.17, в котором поток охладителя направляют через охлаждающий палец на куполообразный участок каждого отлитого изделия первой партии изделий, по существу исключая тем самым возможность кристаллизации куполообразной части каждого отлитого изделия, при этом такое охлаждение отлитых изделий выполняют после того, как устройство для их перемещения выйдет из раскрытой формы и окажется расположенным во втором положении.18. The method according to 17, in which the flow of the cooler is directed through the cooling finger to the dome-shaped portion of each molded product of the first batch of products, essentially eliminating thereby the possibility of crystallization of the dome-shaped part of each molded product, while such cooling of the molded product is performed after a device for moving them out of the open form and will be located in the second position.
19. Способ по п.18, в котором также используют раму, на которой расположено большое количество охлаждающих пальцев, и перемещают эту раму относительно устройства для перемещения отлитых изделий таким образом, чтобы до начала прокачки охладителя охлаждающие пальцы оказались расположенными внутри отлитых изделий первой партии изделий.19. The method according to p. 18, which also uses a frame on which a large number of cooling fingers is located, and move this frame relative to the device for moving the molded products so that before the pumping of the cooler the cooling fingers are located inside the molded products of the first batch of products .
20. Способ по п.18, в котором также измеряют температуру каждого отлитого изделия и регулируют расход охладителя, направляемого внутрь отлитых изделий, в зависимости от измеренной температуры, при этом для такого регулирования используют регулирующие клапаны, связанные с охлаждающими пальцами и регулирующими расход охладителя отдельно для каждого охлаждающего пальца.20. The method according to p. 18, in which the temperature of each molded product is also measured and the flow rate of the cooler directed inside the molded product, depending on the measured temperature, while for such regulation use control valves associated with the cooling fingers and regulate the flow of the cooler separately for each cooling finger.
21. Способ по п.18, в котором также во время первой части цикла охлаждения охладитель подают внутрь отлитых изделий с некоторым расходом, который больше расхода, с которым охладитель подают внутрь отлитых изделий во время второй части цикла охлаждения.21. The method according to p. 18, in which also during the first part of the cooling cycle, the cooler is fed into the molded products with a flow rate that is greater than the flow rate with which the cooler is fed into the molded products during the second part of the cooling cycle.
22. Способ по п.18, в котором также извлекают охлаждающие пальцы из отлитых изделий, перемещают устройство для перемещения отлитых изделий обратно в первое положение, переносят в гнезда этого устройства, в котором все еще остаются отлитые изделия первой группы, вторую группу отлитых изделий, возвращают устройство для перемещения отлитых изделий с находящимися в его гнездах отлитыми изделиями первой и второй групп обратно во второе положение, и вводят охлаждающие пальцы внутрь отлитых изделий второй группы после того, как устройство для их перемещения выйдет из раскрытой формы и окажется расположенным во втором положении.22. The method according to p. 18, in which the cooling fingers are also removed from the molded products, the device for moving the molded products is moved back to the first position, transferred to the nests of this device, in which the molded products of the first group still remain, the second group of molded products, return the device for moving molded products with molded products of the first and second groups located in its nests back to the second position, and cooling fingers are inserted inside the molded products of the second group after the device for them eremescheniya out of the open form and would be located in the second position.
23. Способ по п.22, в котором охлаждают вторую группу отлитых изделий, направляя через охлаждающие пальцы поток охладителя на куполообразные участки каждого отлитого изделия второй группы изделий, по существу полностью исключая возможность кристаллизации куполообразной части каждого отлитого изделия.23. The method according to item 22, in which the second group of molded products is cooled by directing a stream of cooler through the cooling fingers to the dome-shaped sections of each molded product of the second group of products, essentially eliminating the possibility of crystallization of the dome-shaped part of each molded product.
24. Способ по п.23, в котором отлитые изделия первой группы сбрасывают на транспортер.24. The method according to item 23, in which the molded product of the first group is dumped on the conveyor.
25. Способ по п.19, в котором также используют устройство охлаждения с большим количеством сопел, соединенных с источником охладителя, это охлаждающее устройство располагают рядом с устройством для перемещения отлитых изделий, и направляют охладитель на внешние поверхности отлитых изделий, обдувая их охладителем, проходящим через отверстия в удерживающих отлитые изделия гнездах.25. The method according to claim 19, which also uses a cooling device with a large number of nozzles connected to a cooler source, this cooling device is located next to the device for moving the molded products, and the cooler is directed to the outer surfaces of the molded products, blowing them with a cooler passing through the holes in the holders holding the molded product.
26. Способ по п.25, в котором также у каждого отлитого изделия создают разрежение, удерживающее отлитые изделия в гнездах во время их внешнего охлаждения.26. The method according A.25, in which each of the molded product create a vacuum that holds the molded product in the nests during their external cooling.
27. Устройство для изготовления литого изделия, содержащее устройство для извлечения содержащего некоторое количество тепла отлитое изделие из формы и устройство, которое для предотвращения кристаллизации куполообразного участка отлитого изделия воздействует на него охладителем и которое имеет охлаждающий палец, в верхней части которого имеется сопло для выхода охладителя, расположенное внутри отлитого изделия в непосредственной близости от его куполообразного участка, в результате чего прокачиваемый через сопло охладитель попадает непосредственно на куполообразный участок отлитого изделия.27. A device for manufacturing a molded product containing a device for extracting a molten product containing a certain amount of heat from a mold and a device which, to prevent crystallization of the dome-shaped portion of the molded product, acts on it with a cooler and which has a cooling finger, in the upper part of which there is a nozzle for exiting the cooler located inside the molded product in the immediate vicinity of its domed portion, as a result of which the cooler pumped through the nozzle falls into t directly to the domed portion of the cast product.
28. Устройство по п.27, в котором верхняя часть охлаждающего пальца расположена настолько близко к куполообразному участку отлитого изделия, что позволяет создать внутри этого участка кольцеобразный поток охладителя.28. The device according to item 27, in which the upper part of the cooling finger is located so close to the domed portion of the molded product that it allows you to create an annular flow of coolant inside this section.
29. Устройство по п.27, в котором охлаждающий палец обдувает куполообразный участок отлитого изделия охлажденным сжатым воздухом.29. The device according to item 27, in which a cooling finger blows around the dome-shaped portion of the molded product with cooled compressed air.
30. Устройство по п.29, в котором охлаждающий палец имеет по крайней мере один канал, сообщающийся с источником охлажденного воздуха.30. The device according to clause 29, in which the cooling finger has at least one channel in communication with a source of chilled air.
31. Устройство по п.27, в котором охлаждающий палец имеет центральную ось, которую совмещают с центральной осью отлитого изделия, расположен на расстоянии D от внутренней поверхности отлитого изделия, между которой и охлаждающим пальцем образуется кольцевая полость, и имеет выходное сопло, расположенное на расстоянии d от внутренней поверхности куполообразной части отлитого изделия, при этом отношение d:D лежит в пределах от приблизительно 1:1 до приблизительно 10:1, что позволяет сформировать внутри отлитого изделия кольцевой поток охладителя.31. The device according to item 27, in which the cooling finger has a Central axis, which is combined with the Central axis of the molded product, is located at a distance D from the inner surface of the molded product, between which and the cooling finger an annular cavity is formed, and has an output nozzle located on the distance d from the inner surface of the domed part of the molded product, while the ratio d: D lies in the range from about 1: 1 to about 10: 1, which allows the formation of an annular flow of coolant inside the molded product .
32. Устройство по п.31, в котором выходное сопло имеет форму диффузора и в котором охладитель проходит через кольцевую полость и выходит в окружающее пространство.32. The device according to p, in which the output nozzle has the shape of a diffuser and in which the cooler passes through the annular cavity and enters the surrounding space.
33. Устройство по п.27, в котором устройство для извлечения отлитого изделия из формы имеет устройство для перемещения отлитых изделий с гнездом для извлеченного из формы отлитого изделия.33. The device according to item 27, in which the device for removing the molded product from the mold has a device for moving the molded product with a socket for removed from the mold of the molded product.
34. Устройство по п.33, в котором устройство для перемещения отлитых изделий имеет устройство для охлаждения внешних поверхностей расположенного в гнезде отлитого изделия за счет теплопроводности, при использовании которого отлитое изделие не деформируется и сохраняет свою форму.34. The device according to p. 33, in which the device for moving the molded product has a device for cooling the outer surfaces of the molded product located in the socket due to thermal conductivity, when using which the molded product is not deformed and retains its shape.
35. Устройство по п.33, в котором гнездо выполнено в виде охлаждаемой водой трубки, расположённой в устройстве для перемещения отлитого изделия.35. The device according to p. 33, in which the socket is made in the form of a water-cooled tube located in the device for moving the molded product.
36. Устройство по п.33, в котором форма для формирования литого изделия состоит из двух половин, устройство для перемещения отлитых изделий перемещается из первого положения, в котором оно находится посредине между двумя половинами формы, во второе положение, в котором оно находится за пределами половин формы, причем указанная форма имеет устройство для охлаждения отлитого изделия до температуры, существенно близкой к температуре перехода отливаемого материала из стеклообразного состояния в кристаллическое, при которой с отлитым изделием, извлеченным из формы, можно манипулировать, не подвергая его при этом какой-либо геометрической деформации.36. The device according to p. 33, in which the mold for forming the molded product consists of two halves, the device for moving the molded product is moved from the first position in which it is located in the middle between the two halves of the mold, in the second position in which it is located outside half of the mold, and this mold has a device for cooling the molded product to a temperature substantially close to the transition temperature of the molded material from the glassy to crystalline state, at which the molded product Extracted from the mold, can be manipulated without exposing it while any geometric deformation.
37. Устройство по п.36, в котором охлаждающий палец закреплен на раме, которая имеет возможность независимого перемещения относительно устройства для перемещения отлитых изделий.37. The device according to clause 36, in which the cooling finger is mounted on the frame, which has the ability to independently move relative to the device for moving the molded products.
38. Устройство по п.37, в котором устройство для перемещения отлитых изделий имеет большое количество гнезд, удерживающих большое количество отлитых изделий, а устройство, препятствующее кристаллизации отлитого изделия, содержит большое количество охлаждающих пальцев, закрепленных на раме, которая имеет возможность перемещения относительно устройства для перемещения отлитых изделий.38. The device according to clause 37, in which the device for moving the molded product has a large number of sockets that hold a large number of molded products, and the device that prevents the crystallization of the molded product contains a large number of cooling fingers mounted on a frame that can move relative to the device for moving molded products.
39. Устройство по п.38, в котором рама имеет большое количество отверстий, через которые уже охлажденные отлитые изделия извлекаются из устройства для их перемещения, а те из отлитых изделий, которые еще не завершили цикл охлаждения, удерживаются на входящих в них охлаждающих пальцах.39. The device according to § 38, in which the frame has a large number of holes through which already cooled molded products are removed from the device to move them, and those from molded products that have not yet completed the cooling cycle are held on their cooling fingers.
40. Устройство по п.38, в котором рама имеет канал, соединенный с источником охладителя и сообщающийся с каждым охлаждающим пальцем, и клапаны, которые регулируют расход охладителя, подаваемого в каждый охлаждающий палец, в зависимости от цикла охлаждения.40. The device according to § 38, in which the frame has a channel connected to the source of the cooler and communicating with each cooling finger, and valves that regulate the flow rate of the cooler supplied to each cooling finger, depending on the cooling cycle.
41. Устройство по п.40, в котором также имеются датчики температуры, измеряющие температуру каждого отлитого изделия, и устройства для регулирования количества охладителя, подаваемого в каждый охлаждающий палец в зависимости от измеренной температуры отлитых изделий.41. The device according to p, in which there are also temperature sensors that measure the temperature of each molded product, and devices for controlling the amount of cooler supplied to each cooling finger depending on the measured temperature of the molded product.
42. Устройство по п.38, в котором также каждый охлаждающий палец имеет устройство для извлечения одного отлитого изделия из его гнезда и в котором имеется устройство для перемещения рамы из первого положения во второе, в котором отлитые изделия сбрасываются с охлаждающих пальцев после того, как устройства, с помощью которых они извлекаются из гнезд устройства для их перемещения, перестают удерживать их.42. The device according to § 38, in which each cooling finger also has a device for removing one molded product from its slot and in which there is a device for moving the frame from the first position to the second, in which the molded products are dropped from the cooling fingers after the devices with which they are removed from the sockets of the device to move them cease to hold them.
43. Устройство по п.42, в котором устройство для перемещения рамы содержит кулачковый механизм, преобразующий поступательное движение рамы в поворотное.43. The device according to § 42, in which the device for moving the frame contains a cam mechanism that converts the translational movement of the frame into a rotary one.
44. Устройство по п.38, в котором устройство для перемещения отлитых изделий включает устройства для удержания отлитых изделий внутри имеющихся в нем гнезд и устройства, предназначенные для извлечения полностью охлажденных отлитых изделий из гнезд.44. The device according to § 38, in which the device for moving the molded products includes a device for holding the molded products inside its nests and devices designed to extract completely cooled molded products from the nests.
45. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет первый участок с первым диаметром и второй участок со вторым диаметром, который отличается от первого диаметра.45. The device according to § 38, in which each cooling finger has a first section with a first diameter and a second section with a second diameter, which differs from the first diameter.
46. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет боковые выходные отверстия, которые направляют выходящий из них охладитель на боковые стенки отлитых изделий в те места, где обычно происходит кристаллизация.46. The device according to § 38, in which each cooling finger has lateral outlet openings that direct the cooler exiting from them to the side walls of the molded products to those places where crystallization usually occurs.
47. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет на своей наружной поверхности винтовые канавки.47. The device according to § 38, in which each cooling finger has screw grooves on its outer surface.
48. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет на своей наружной поверхности большое количество ребер.48. The device according to § 38, in which each cooling finger has on its outer surface a large number of ribs.
49. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет на своей наружной поверхности большое количество элементов соприкосновения с отлитым изделием.49. The device according to § 38, in which each cooling finger has on its outer surface a large number of contact elements with the molded product.
50. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец обеспечивает максимальную степень охлаждения куполообразного участка соответствующего отлитого изделия, внутри которого он расположен.50. The device according to § 38, in which each cooling finger provides the maximum degree of cooling of the dome-shaped portion of the corresponding molded product, inside which it is located.
51. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет устройство, предназначенное для удаления охладителя из внутренней полости отлитого изделия.51. The device according to § 38, in which each cooling finger has a device designed to remove the cooler from the inner cavity of the molded product.
52. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет приблизительно U-образную форму и имеет возможность перемещения из первого положения, в котором одно из плеч U-образного охлаждающего пальца оказывается расположенным внутри отлитого изделия, во второе положение, в котором это плечо вытянуто из отлитого изделия, при этом в устройстве также имеется устройство для перемещения U-образного охлаждающего пальца вдоль его оси из первого положения во второе и наоборот и устройство для поворота U-образного охлаждающего пальца в третье положение, в котором его плечо, которое можно ввести внутрь отлитого изделия, не препятствует извлечению отлитых изделий из устройства, предназначенного для их перемещения.52. The device according to § 38, in which each cooling finger is approximately U-shaped and has the ability to move from the first position, in which one of the shoulders of the U-shaped cooling finger is located inside the molded product, in the second position in which the shoulder is extended from the molded product, while the device also has a device for moving the U-shaped cooling finger along its axis from the first position to the second and vice versa, and a device for rotating the U-shaped cooling finger in the third The position in which his shoulder, which can be inserted inside the molded product, does not interfere with the removal of the molded product from the device designed to move them.
53. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец изготовлен из пористого материала, а выходящий из пальца охладитель может по существу равномерно распределяться по множеству участков отлитого изделия.53. The device according to § 38, in which each cooling finger is made of porous material, and the cooler exiting the finger can be substantially evenly distributed over a plurality of sections of the molded product.
54. Устройство по п.38, в котором каждый охлаждающий палец имеет большое количество радиальных каналов, проходящий через которые охладитель попадает на множество участков отлитого изделия.54. The device according to § 38, in which each cooling finger has a large number of radial channels passing through which the cooler enters many sections of the molded product.
55. Устройство по п.38, в котором также имеется внешнее по отношению к устройству, которое перемещает отлитые детали, устройство, обдувающее охладителем внешние поверхности отлитых изделий.55. The device according to § 38, in which there is also an external to the device that moves the molded parts, a device that blows cooler external surfaces of the molded products.
56. Устройство по п.55, в котором устройство для перемещения отлитых изделий имеет гнездо, в котором удерживается отлитое изделие и которое имеет отверстия, расположенные на его нижней и боковых стенках, и в котором устройство, обдувающее охладителем внешние поверхности отлитых изделий, направляет охладитель на отлитое изделие через отверстия гнезда.56. The device according to item 55, in which the device for moving the molded products has a socket in which the molded product is held and which has openings located on its lower and side walls, and in which the device blows the cooler to the outer surfaces of the molded products, directs the cooler on the molded product through the holes of the socket.
57. Устройство по п.38, в котором также имеется внешнее по отношению к устройству, которое перемещает отлитые изделия, устройство, направляющее охладитель на внешние поверхности отлитых изделий.57. The device according to § 38, in which there is also external to the device that moves the molded product, a device that directs the cooler to the outer surfaces of the molded product.
58. Устройство по п. 57, в котором каждое гнездо имеет отверстия, расположенные на его нижней и боковых стенках, и в котором устройство, направляющее охладитель на внешние поверхности отлитых изделий, обдувает внешние поверхности отлитых изделий, направляя охладитель на отлитые изделия через отверстия гнезд.58. The device according to p. 57, in which each socket has openings located on its lower and side walls, and in which the device directing the cooler to the outer surfaces of the molded products blows the external surfaces of the molded products, directing the cooler to the cast products through the holes of the sockets .
59. Устройство по п.38, которое также имеет устройства, в которых создается вакуум и которые удерживают каждое из отлитых изделий в одном из гнезд устройства для их перемещения.59. The device according to § 38, which also has devices in which a vacuum is created and which hold each of the molded products in one of the sockets of the device for moving them.
60. Способ формования литого изделия, при осуществлении которого извлекают из формы отлитое изделие, содержащее некоторое количество тепла, достаточное для образования в отлитом изделии участков кристаллизации, вводят в отлитое изделие охлаждающий палец, и создают кольцеобразный поток охладителя внутри куполообразной части отлитого изделия, препятствующий кристаллизации отлитого изделия по крайней мере в пределах этой его части.60. A method of molding a molded product, during which a molded product containing some heat sufficient to form crystallization areas in the molded product is removed from the mold, a cooling finger is introduced into the molded product and an annular cooler flow is generated inside the domed part of the molded product, which prevents crystallization cast product, at least within this part of it.
61. Способ по п.60, в котором также совмещают центральную ось охлаждающего пальца с центральной осью отлитого изделия таким образом, чтобы внешняя поверхность охлаждающего пальца была расположена на расстоянии D от внутренней поверхности отлитого изделия, располагают выходное отверстие сопла охлаждающего пальца на расстоянии d от внутренней поверхности куполообразной части отлитого изделия и для создания кольцеобразного потока охладителя размещают охлаждающий палец таким образом, чтобы отношение d:D лежало в пределах от приблизительно 1:1 до приблизительно 10:1.61. The method according to p. 60, which also combine the Central axis of the cooling finger with the Central axis of the molded product so that the outer surface of the cooling finger was located at a distance D from the inner surface of the molded product, have an outlet nozzle of the cooling finger at a distance d from and to create an annular stream of cooler, a cooling finger is placed so that the d: D ratio lies in the range from about 1: 1 to about 10: 1.
62. Способ по п.60, в котором также охлаждают внешние поверхности отлитого изделия за счет теплопроводности или конвективного теплообмена, при этом внешнее охлаждение отлитого изделия проводят одновременно, по крайней мере частично одновременно или последовательно с образованием внутри отлитого изделия кольцеобразного потока охладителя.62. The method according to p. 60, in which the external surfaces of the molded product are also cooled due to heat conduction or convective heat transfer, while the external cooling of the molded product is carried out simultaneously, at least partially simultaneously or sequentially, with the formation of an annular stream of coolant inside the molded product.
63. Устройство для изготовления литого изделия, имеющее устройство для извлечения из формы отлитого изделия, содержащего некоторое количество тепла, достаточное для образования в отлитом изделии участков кристаллизации, и устройство для создания кольцеобразного потока охладителя внутри куполообразной части отлитого изделия, препятствующего кристаллизации отлитого изделия по крайней мере в пределах этой его части.63. A device for manufacturing a molded product, having a device for extracting from the mold a molded product containing a certain amount of heat sufficient to form crystallization areas in the molded product, and a device for creating an annular flow of cooler inside the domed part of the molded product, preventing crystallization of the molded product at least least within this part of it.
64. Устройство по п.63, в котором устройство для создания кольцеобразного потока охладителя имеет охлаждающий палец, который расположен внутри отлитого изделия, имеет центральную ось, которая совмещена с центральной осью отлитого изделия, внешнюю поверхность, которая расположена на расстоянии D от внутренней поверхности отлитого изделия, и выходное сопло, которое расположено на расстоянии d от внутренней поверхности куполообразной части отлитого изделия, при этом для создания кольцеобразного потока охладителя отношение d:D выбирают в пределах от приблизительно 1:1 до приблизительно 10:1.64. The device according to item 63, in which the device for creating an annular flow of cooler has a cooling finger, which is located inside the molded product, has a Central axis, which is aligned with the Central axis of the molded product, the outer surface, which is located at a distance D from the inner surface of the molded product, and the output nozzle, which is located at a distance d from the inner surface of the domed part of the molded product, while to create an annular flow of coolant, the ratio d: D is chosen in the pre Ate from about 1: 1 to about 10: 1.
65. Устройство по п.64, в котором выходное сопло имеет форму диффузора.65. The device according to item 64, in which the output nozzle has the shape of a diffuser.
66. Устройство по п.63, которое также имеет устройство для охлаждения внешних поверхностей отлитого изделия за счет теплопроводности или конвективного теплообмена.66. The device according to item 63, which also has a device for cooling the outer surfaces of the molded product due to thermal conductivity or convective heat transfer.
67. Способ изготовления литого изделия, при осуществлении которого извлекают из формы содержащее некоторое количество тепла отлитое изделие, переносят извлекаемое из формы отлитое изделие в устройство, которое удерживает и перемещает его из зоны литья и которое перемещают вместе с отлитым изделием из промежутка между двумя половинами открытой формы, сразу же после выхода устройства, перемещающего отлитые изделия из зоны литья, из промежутка между половинами открытой формы внутрь отлитого устройства вводят охлаждающий палец таким образом, чтобы его верхняя часть располагалась в непосредственной близости от куполообразного участка отлитого изделия, и направляют поток охладителя из верхней части охлаждающего пальца непосредственно на куполообразный участок отлитого изделия.67. A method of manufacturing a molded product, in the implementation of which the molded product containing a certain amount of heat is removed from the mold, the molded product removed from the mold is transferred to a device that holds and moves it from the casting zone and which is moved together with the molded product from the gap between the two halves of the open molds, immediately after the exit of the device moving the molded products from the casting zone, from the gap between the halves of the open form, a cooling finger is introduced into the molded device in this way ohm so that its upper part is located in close proximity to the domed portion of the molded product, and direct the flow of cooler from the top of the cooling finger directly to the domed portion of the molded product.
68. Устройство для изготовления литого изделия, имеющее устройство, предназначенное для извлечения из формы содержащего некоторое количество тепла отлитого изделия и содержащее устройство, в которое попадает отлитое изделие и которое перемещается вместе с отлитым изделием из промежутка между двумя половинами открытой формы, а также имеющее устройство для введения сразу же после выхода устройства, перемещающего отлитые изделия из зоны литья, из промежутка между половинами открытой формы внутрь отлитого устройства охлаждающего пальца, верхняя часть которого оказывается при этом расположенной в непосредственной близости от куполообразного участка отлитого изделия, и устройство, направляющее поток охладителя из верхней части охлаждающего пальца непосредственно на куполообразный участок отлитого изделия.68. A device for manufacturing a molded product having a device designed to extract from the mold a molten product containing a certain amount of heat and containing a device into which the molded product enters and which moves together with the molded product from the gap between the two halves of the open shape, and also having a device for introducing immediately after the exit of the device moving the molded product from the casting zone, from the gap between the halves of the open form into the molded device of the cooling finger, erhnyaya part of which is in this case situated in the vicinity of the dome-shaped portion of the cast product and a device guiding the coolant flow from the top of the cooling pin directly on the domed portion of the molded article.
69. Устройство для формования литого изделия, имеющее устройство для перемещения отлитого изделия, которое служит для извлечения из формы содержащего некоторое количество тепла отлитого изделия и его перемещения из промежутка между двумя половинами открытой формы, охлаждающий палец, который вводится в отлитое изделие сразу же после того, как перемещающее его устройство переместит отлитое изделие из промежутка между половинами открытой формы, и который имеет внутренний канал, заканчивающийся выходным соплом, расположенным в верхней части охлаждающего пальца, расположенный вместе с выходным соплом на оси, совпадающей с центральной осью отлитого изделия, и сообщающийся с источником охладителя, причем этот охлаждающий палец входит на такую глубину внутрь отлитого изделия, чтобы выходящий из него под давлением охладитель непосредственно попадал на куполообразный участок отлитого изделия в количестве, достаточном для того, чтобы полностью исключить возможность кристаллизации этого куполообразного участка отлитого изделия.69. A device for molding a molded product having a device for moving a molded product, which is used to extract from the mold a molten product containing some heat and move it from the gap between the two halves of the open mold, a cooling finger that is inserted into the molded product immediately thereafter how the device moving it will move the molded product from the gap between the halves of the open form, and which has an internal channel ending in the outlet nozzle located at the top a cooling finger located together with the outlet nozzle on an axis coinciding with the central axis of the molded product and communicating with the source of the cooler, and this cooling finger enters such a depth inside the molded product so that the cooler exiting under pressure directly hits the dome-shaped portion of the cast products in an amount sufficient to completely exclude the possibility of crystallization of this dome-shaped portion of the molded product.