KR101771490B1 - Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device - Google Patents

Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device Download PDF

Info

Publication number
KR101771490B1
KR101771490B1 KR1020150081070A KR20150081070A KR101771490B1 KR 101771490 B1 KR101771490 B1 KR 101771490B1 KR 1020150081070 A KR1020150081070 A KR 1020150081070A KR 20150081070 A KR20150081070 A KR 20150081070A KR 101771490 B1 KR101771490 B1 KR 101771490B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
preform
cooling
rotary
injection molding
molding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1020150081070A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160144653A (en
Inventor
박영수
송창동
Original Assignee
유도스타자동화 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유도스타자동화 주식회사 filed Critical 유도스타자동화 주식회사
Priority to KR1020150081070A priority Critical patent/KR101771490B1/en
Publication of KR20160144653A publication Critical patent/KR20160144653A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101771490B1 publication Critical patent/KR101771490B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
    • B29C2045/7214—Preform carriers for cooling preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
    • B29C2045/7214—Preform carriers for cooling preforms
    • B29C2045/7235—Mechanical retaining means for preform ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/7207—Heating or cooling of the moulded articles
    • B29C2045/7214—Preform carriers for cooling preforms
    • B29C2045/7242—Alignment means for preforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 사출성형기에 성형된 프리폼(preform)을 인출하여 바로 냉각시키면서 이동시킬 수 있는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치에 관한 것으로, 사출성형기에서 성형된 프리폼(P)의 내경측에 꽂아 고정하는 에어 핸드(43)를 가지며, 수평 이동 및 회전 이동이 가능하도록 장착된 프리폼 공급 회전 이동체(40)와, 상기 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 상기 에어 핸드(43)로부터 프리폼(P)을 공급받아 상기 프리폼(P)을 냉각하는 냉각 장치(100)를 포함하고, 상기 냉각 장치(100)는, 상기 에어 핸드(43)로부터 고정 해제되는 프리폼(P)이 끼워진 상태에서 회전 이동되는 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)와, 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)와 함께 회전 이동되는 상기 프리폼(P)이 배출되도록 배출구(72)를 갖는 냉각 회전부(70)를 포함하도록 구성시켜, 프리폼(P)을 빠르게 냉각 및 이동시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a preform cooling / transferring apparatus for an injection molding machine capable of drawing a preform formed in an injection molding machine and moving the preform while cooling it, A preform supplying rotary moving body 40 having a hand 43 and adapted to move horizontally and rotationally; a preform supplying unit 40 which receives a preform P from the air hand 43 of the preform supplying rotational body 40, And a cooling device 100 for cooling the preform P, wherein the cooling device 100 includes a cooling rotary part (not shown) which is rotationally moved in a state in which the preform P to be fixedly released from the air hand 43 is inserted And a cooling rotary part having an outlet port 72 for discharging the preform P rotationally moved together with the cooling rotary prongs 70a, 70b, 70c, 70) so that the preform (P) It is possible to cool and move quickly.

Description

사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치{APPARATUS FOR COOLING AND TRANSFERRING PREFORM FOR INJECTION MOLDING DEVICE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a preform cooling transfer apparatus for an injection molding machine,

본 발명은 사출성형기용 프리폼 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출성형기에서 성형된 프리폼(preform)을 인출하여 바로 냉각시키면서 이동시킬 수 있는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a preform cooling apparatus for an injection molding machine, and more particularly, to a preform cooling / transferring apparatus for an injection molding machine that can draw a preform formed in an injection molding machine and move it while cooling it.

프리폼은 합성 수지로 성형되는 페트병을 블로우 성형하기 위한 예비 단계에서 제작되는 U자 형의 소형 관체로 성형한 물품을 뜻한다. 일반적으로 사출성형기에서 성형되는 프리폼은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylenterephthalate; PET)를 원료로서 제조되며, 페트병을 성형하기 위해 블로어로 불어 넣을 수 있도록 일정한 크기의 용기 형태로 제조된다. The preform refers to an article molded from a small U-shaped tube made in a preliminary stage for blow molding a PET bottle molded from a synthetic resin. Generally, a preform to be molded in an injection molding machine is made of polyethyleneterephthalate (PET) as a raw material, and is formed into a container of a certain size so as to be blown into a blower to form a PET bottle.

그리고, 이렇게 제조된 프리폼은 블로우 성형기로 공급되어 원하는 크기의 페트병으로 성형되는 것이다. The preform thus produced is supplied to a blow molding machine and molded into a desired size PET bottle.

종래의 프리폼 냉각장치를 도 1을 참조하여 설명한다.A conventional preform cooling apparatus will be described with reference to Fig.

도 1에 도시된 바와 같이, 사출성형기에서 성형된 프리폼(P)은 이송장치(3)로 인출된다.As shown in Fig. 1, the preform P molded in the injection molding machine is taken out to the conveying device 3. As shown in Fig.

이때에 프리폼(P)은 이송장치(3) 상의 프리폼 결합공(34)상에 꽂혀진 상태이며, 이어서 프리폼(P)은 냉각장치(4)의 이송관체(10)의 입구부로 이송된다.At this time, the preform P is inserted into the preform coupling hole 34 on the conveying device 3, and then the preform P is conveyed to the inlet of the conveying tube 10 of the cooling device 4.

그리고, 냉각장치(4)의 이송관체(10)상의 입구부에서, 프리폼 결합공(34)에 꽂혀진 프리폼(P)은 이송핀(35)에 의해 이송관체(10)로 밀어 넣어진다.The preform P which is inserted into the preform coupling hole 34 is pushed into the transfer tube 10 by the transfer pin 35 at the entrance of the transfer tube 10 of the cooling device 4.

이와 같이 프리폼(P)이 이송관체(10) 내로 밀어 넣어지면 이송관체(10)를 따라 프리폼(P)은 길이방향으로 이동되면서 냉각된다.When the preform P is pushed into the conveying tube 10, the preform P is cooled along the conveying tube 10 while being moved in the longitudinal direction.

공개특허공보 제10-2010-0109092호 (공개일: 2010.10.8)Published Patent Publication No. 10-2010-0109092 (Published on October 8, 2010)

그런데, 종래의 프리폼(P)을 냉각시키는 냉각장치(4)는 직사각 기둥의 사각박스 형태로 이송관체(10)가 다수개 형성되어 프리폼(P)을 이송 냉각시키도록 구성되어 있다. The conventional cooling device 4 for cooling the preform P is configured such that a plurality of transfer tubes 10 are formed in the form of a rectangular box of rectangular columns to transfer and cool the preforms P.

이와 같이 냉각장치(4)의 형태가 직사각 기둥의 박스형태를 이루고 있기 때문에, 냉각장치(4)의 이송관체(10)를 따라 냉각되면서 이송되는 프리폼(P)은 외곽에 위치되어 있는 이송관체(10)를 따라 이송냉각되는 프리폼(P)과 내부측 축 중심을 따라 이송 냉각되는 프리폼(P) 사이에서 냉각 속도의 차가 발생되어, 프리폼(P)의 표면 결정이 서로 다르게 되고, 이러한 상태로 냉각되어 재결정화되어 버리면 블로어에 의한 페트병 성형 시에 투명하지 못하고 뿌옇게 되어버려 불량품을 양산하게 되어 버리는 경우가 종종 발생되고 있는 실정이다. Since the shape of the cooling device 4 is shaped like a box of a rectangular column, the preform P being conveyed while being cooled along the conveying tube 10 of the cooling device 4 is conveyed to the conveying tube body A difference in cooling rate is generated between the preform P which is conveyed and cooled along the inner shaft 10 and the preform P which is conveyed and cooled along the center of the inner shaft so that the surface crystals of the preform P are different from each other, And if it is recrystallized, it is not transparent at the time of molding the PET bottle by the blower, and it becomes cloudy, and sometimes the defective product is mass-produced.

이는, 상기와 같이 냉각장치(4)가 직사각 기둥의 박스 형태로 이루어진 상태로 프리폼(P)을 이동시키면서 냉각시킬 시에, 외곽측에서 이동되는 프리폼(P)은 냉각되어 방출되는 열이 외부로 쉽게 배출되면서 빠르게 냉각되는 반면에 중앙부측에서 이동되는 프리폼(P)은 천천히 냉각되면서 이동되기 때문인 것으로 생각된다.This is because, when the preform P is cooled while the cooling device 4 is in the form of a box with a rectangular column, the preform P moved on the outer side is cooled, It is thought that the preform P which is moved at the center side is cooled while being cooled rapidly while being easily discharged.

그리고, 프리폼(P)이 성형된 후 빠르게 냉각되지 않으면 재결정화되면 표면이 뿌옇게 되어 투명도가 낮아지는 문제가 발생하게 된다.If the preform P is not rapidly cooled after being molded, it may be recrystallized and the surface may become cloudy, resulting in lower transparency.

또한, 상기와 같이 냉각장치(4)를 직사각 기둥의 박스 형태로 제작하여 사용하는 경우, 냉각 장치(4)가 불필요하게 설치공간을 많이 차지하는 등의 문제가 있었다.In addition, when the cooling device 4 is manufactured in the form of a box with a rectangular column as described above, there is a problem that the cooling device 4 unnecessarily occupies a large space.

또한, 종래의 냉각장치(4)에서는 길이방향으로 길게 형성된 이송관체(10)를 따라 프리폼(P)이 이송되는 구조이기 때문에, 프리폼(P)이 이송관체(10)의 길이방향을 따라 이동되는 과정에서 프리폼(P)과 이송관체(10)의 상호 위치가 약간이라도 어긋나거나 이송관체(10)의 직진성 등에 문제가 생긴 경우에는 프리폼(P)의 이동이 원활하지 않아 이송에 문제가 발생하게 된다.Since the preform P is conveyed along the longitudinally elongated conveying tube 10 in the conventional cooling device 4, the preform P is moved along the longitudinal direction of the conveying tube 10 If the mutual position of the preform P and the transfer tube 10 is slightly shifted or a problem arises in the straightness or the like of the transfer tube 10 in the process, the movement of the preform P is not smooth, .

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 창안된 것으로, 그 목적은 사출성형기에 성형된 프리폼(preform)을 인출하여 프리폼이 재결정화되지 않도록 바로 냉각시키면서 이동시킬 수 있는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a preform for a molding machine which can be moved while cooling the preform so that the preform is not recrystallized, And a cooling transfer device.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치는, 사출성형기에서 성형된 프리폼의 내경측에 꽂아 고정하는 에어 핸드를 가지며, 수평 이동 및 회전 이동이 가능하도록 장착된 프리폼 공급 회전 이동체와, 상기 프리폼 공급 회전 이동체의 상기 에어 핸드로부터 프리폼을 공급받아 상기 프리폼을 냉각하는 냉각 장치를 포함하고, 상기 냉각 장치는, 상기 에어 핸드로부터 고정 해제되는 프리폼이 끼워진 상태에서 회전 이동되는 냉각 회전 꽂이부와, 상기 냉각 회전 꽂이부와 함께 회전 이동되는 상기 프리폼이 배출되도록 배출구를 갖는 냉각 회전부를 포함하고, 상기 각 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에는, 상기 냉각 회전 꽂이부가 상기 배출구(72)에 도달시, 끼워져 있던 프리폼(P)이 자중에 의해 상기 냉각 회전 꽂이부로부터 이탈되어 배출구(72)를 통해 낙하할 수 있도록, 일측부가 개방된 형상을 취하는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a preform cooling and conveying apparatus for an injection molding machine, comprising: an air hand which is inserted and fixed on an inner diameter side of a preform formed in an injection molding machine, And a cooling device that receives the preform from the air hand of the preform supplying rotary member and cools the preform, wherein the cooling device includes a cooling rotating member And a cooling rotation part having an outlet and an outlet for discharging the preform to be rotated together with the cooling rotation rotation part, wherein the cooling rotation rotation part of the cooling rotation rotation part, When the plug reaches the outlet (72), the preform (P), which has been inserted, And one side portion is opened so as to fall through the discharge port (72).

상기 냉각 회전 꽂이부는 상기 프리폼이 길이 방향으로 끼워져 이송될 수 있도록 일측부가 개방된 형태로 형성될 수 있다.The cooling rotating part may be formed such that one side thereof is open so that the preform can be inserted and transported in the longitudinal direction.

또한, 상기 냉각 회전부에는, 상기 냉각 회전 꽂이부의 개방된 일측부를 폐쇄하면서 상기 냉각 회전 꽂이부의 이동을 안내하는 가이드홈부가 형성되고, 상기 냉각 회전 꽂이부의 회전 중에 상기 프리폼이 상기 냉각 회전 꽂이부로부터 자중에 의해 낙하할 수 있도록, 가이드홈부의 하단부에 상기 배출구가 형성될 수 있다.In addition, the cooling and rotating portion is provided with a guide groove portion for guiding the movement of the cooling rotary shaft portion while closing one open side of the cooling rotary shaft portion, and during the rotation of the cooling rotary shaft portion, The outlet may be formed at the lower end of the guide groove.

또한, 상기 에어 핸드는 프리폼의 내경측으로 공기를 뿜어 냉각시킬 수 있다.Further, the air hand can be cooled by blowing air toward the inner diameter side of the preform.

또한, 상기 냉각 회전 꽂이부의 대향되는 위치의 가이드홈부에서 프리폼으로 냉각 공기를 뿜어주도록 형성될 수 있다.In addition, the cooling air can be blown out to the preform in the guide groove portion at the opposite position of the cooling rotation yoke portion.

또한, 상기 프리폼 회전 이동체의 일측면에는 상기 에어 핸드에 꽂혀져 고정되는 프리폼을 상기 프리폼 회전 이동체로부터 멀어지는 방향으로 밀치도록 장착된 밀침판이 구비될 수 있다. In addition, a push plate mounted on one side of the preform rotating body may be provided to push the preform fixed to the air hand in a direction away from the preform rotating body.

또한, 상기 냉각 회전 꽂이부는 무한궤도용 벨트에 의해 회전되게 결합될 수 있다.In addition, the cooling rotating part may be coupled to be rotated by an endless track belt.

또한, 상기 냉각 회전부의 배출구와 대향되는 하단부에는 배출구를 통해 자유 낙하된 프리폼을 안착시켜 이동시키도록 컨베이어 벨트 이송부가 구비될 수 있다. A conveyor belt conveying unit may be provided on the lower end of the cooling and rotating unit, which is opposed to the outlet of the cooling and rotating unit, to move and move the preform dropped freely through the discharge port.

본 발명은, 사출성형기에서 성형된 프리폼을 인출한 후, 프리폼이 재결정화되지 않도록 바로 냉각시키면서 이동시킬 수 있어, 불량율을 현저하게 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 작업 속도를 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention is capable of moving the preform after being drawn out of the injection molding machine while cooling it so that the preform is not recrystallized, so that the defect rate can be remarkably reduced and the operation speed can be increased.

도 1은 종래의 사출성형기용 프리폼 냉각 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치에 있어서, 프리폼 공급 회전 이동체(40)가 회전되기 전의 상태를 나타내는 도면이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치에 있어서, 프리폼 공급 회전 이동체(40)가 회전되어 냉각 장치(100)와 대면하고 있는 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치에 있어서 냉각 장치(100)의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치의 일부를 확대해서 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a configuration of a conventional preform cooling apparatus for an injection molding machine.
FIG. 2A is a view showing a state before the preform supplying rotary member 40 is rotated in the preform cooling / conveying apparatus for an injection molding machine according to the embodiment of the present invention.
2B is a view showing a state in which the preform supplying rotary member 40 is rotated and faces the cooling apparatus 100 in the preform cooling / conveying apparatus for an injection molding machine according to the embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a cooling apparatus 100 in a preform cooling / conveying apparatus for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged view of a part of a preform cooling / conveying apparatus for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치를 첨부된 도면을 참조하여 하기와 같이 구체적으로 설명한다. A preform cooling / transferring apparatus for an injection molding machine according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일 실시형태에 따른 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치는, 도 2a 및 2b에 도시된 바와 같이, 성형된 프리폼(P)을 냉각하는 냉각 장치(100)와, 사출성형기에서 성형된 프리폼(P)을 상기 냉각 장치(100)로 공급하는 프리폼 공급 회전 이동체(40)를 포함한다.As shown in FIGS. 2A and 2B, the preform cooling / conveying apparatus for an injection molding machine according to one embodiment of the present invention includes a cooling device 100 for cooling a preform P that has been molded, a preform P to the cooling device 100. The preform supplying rotary moving body 40 is provided with a plurality

프리폼 공급 회전 이동체(40)는, 사출성형기에서 성형된 프리폼(P)의 내경측에 꽂아 프리폼(P)을 고정하는 에어 핸드(43)를 가지며, 수평 이동 및 회전이동이 가능하도록 장착되어 있다.The preform supply rotary moving body 40 has an air hand 43 which is inserted into the inner diameter side of the preform P formed in an injection molding machine and fixes the preform P and is mounted so as to be movable horizontally and rotationally.

냉각 장치(100)에는, 상기 프리폼 공급 회전 이동체(40)에 의해 공급되는 프리폼(P)이 끼워져 고정되며 상기 프리폼(P)이 회전이동되어 배출되도록 배출구(72)를 갖는 냉각 회전부(70)가 장착되어 있다.The cooling device 100 is provided with a cooling rotation unit 70 having a discharge port 72 for allowing the preform P supplied by the preform supply rotary transport unit 40 to be fitted and fixed and rotating and discharging the preform P Respectively.

또한, 상기 냉각 회전부(70)의 배출구(72)와 대향되는 하단부에는, 배출구(72)를 통해 자유 낙하된 프리폼(P)이 안착되는 컨베이어 벨트 이송부(90)가 장착되어 있고(도 2b 참조), 컨베이어 벨트 이송부(90) 상에 안착되는 프리폼(P)은 컨베이어 벨트 이송부(90)의 작동에 의해 다른 공정으로 이송될 수 있다. A conveyor belt conveying portion 90 on which the preform P freely dropped through the discharge port 72 is mounted is mounted on the lower end portion of the cooling and rotating portion 70 opposite to the discharge port 72, , The preform P seated on the conveyor belt conveying section 90 can be conveyed to another process by the operation of the conveyor belt conveying section 90.

구체적으로, 본 실시형태에 따른 프리폼 공급 회전 이동체(40)는 도시하지는 않았지만 금형의 틀에서 제조된 프리폼(P)을 뽑아내어 이동하도록 에어 핸드(43)가 다수개 장착되어 있다.Specifically, a plurality of air hands 43 are mounted on the preform supplying rotary body 40 according to the present embodiment, so that the preforms P, which are not shown, can be taken out and moved.

상기의 프리폼 공급 회전 이동체(40)에 장착되어 있는 에어 핸드(43)는 긴 장축의 봉형상으로 형성되어 있어 프리폼(P)의 길이방향을 따라 내경측으로 인입되어 프리폼(P)을 고정시킨다.The air hand 43 mounted on the preform supplying rotary member 40 is formed into a rod having a long longitudinal axis and is drawn into the inner diameter side along the longitudinal direction of the preform P to fix the preform P. [

상기 에어 핸드(43)는 도시하지는 않았지만, 프리폼(P)의 내경측으로 공기를 뿜어주어 냉각시킬 수 있음은 물론이다. Needless to say, the air hand 43 can be cooled by blowing air to the inner diameter side of the preform P (not shown).

그리고, 도 2a에 도시된 바와 같이, 금형 틀에서 성형된 프리폼(P)이 에어 핸드(43)에 끼워 고정된 후에는, 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 수평 방향 이동, 즉 후진에 의해 에어 핸드(43)가 금형 틀에서 멀어지게 되면(도 2a의 화살표 방향 참조), 에어 핸드(43)에 끼워져 고정되어 있는 프리폼(P)도 금형 틀로부터 뽑아 내어져 에어 핸드(43)를 따라 함께 이동하게 된다.2A, after the preform P formed in the mold frame is fitted and fixed to the air hand 43, the preform P is moved in the horizontal direction of the preform supplying rotary member 40, that is, (See arrow direction in Fig. 2A), the preform P fixed and fixed to the air hand 43 is also pulled out of the mold frame and moved together along the air hand 43 do.

상기 프리폼 공급 회전 이동체(40)는 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이 서보 모터(45)에 의해 수평 왕복 운동하도록 장착되어 있어, 프리폼 공급 회전 이동체(40) 및 에어 핸드(43)는 후진 및 전진 이동이 가능하다.2A and 2B, the preform supply rotary moving body 40 and the air hand 43 are mounted in such a manner as to be reciprocated and moved back and forth by the servomotor 45, Advance movement is possible.

한편, 에어 핸드(43) 상에 프리폼(P)이 꽂혀 고정된 상태에서 서보 모터(45)를 이용해 프리폼 공급 회전 이동체(40)가 후진되어 이동된 후, 도 4의 화살표 방향으로 나타낸 바와 같이, 프리폼 공급 회전 이동체(40)는 180도 회전된다. 즉, 도 2b에 도시된 바와 같이, 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 프리폼(P)의 방향은 도 2a에서의 위치와 대비하여 180도 바뀌게 된다.On the other hand, after the preform P is fixed on the air hand 43 and fixed, the preform supplying rotary member 40 is moved backward using the servomotor 45, The preform supply rotary body 40 is rotated 180 degrees. That is, as shown in FIG. 2B, the direction of the preform P of the preform supplying rotary body 40 is changed by 180 degrees from the position of FIG. 2A.

그 후, 상기 프리폼 공급 회전 이동체(40)는 냉각장치(100)측으로 이동되어, 프리폼(P)이 냉각장치(100)로 공급된다.Thereafter, the preform supplying rotary moving body 40 is moved to the cooling apparatus 100 side, and the preform P is supplied to the cooling apparatus 100.

본 발명의 일 실시형태에 따른 냉각장치(100)에는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각 회전부(70)가 장착되어 있다. 상기 냉각 회전부(70)는, 프리폼(P)이 길이 방향으로 끼워져 이송되도록 일측부가 개방된 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)를 갖는다. In the cooling device 100 according to the embodiment of the present invention, as shown in Figs. 3 and 4, a cooling rotation part 70 is mounted. The cooling and rotating part 70 has cooling rotating stands 70a, 70b, 70c, ..., one side of which is opened so that the preform P is inserted and conveyed in the longitudinal direction.

또한, 냉각 회전부(70)에는 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 일측을 폐쇄시키면서 안내해주는 대략 타원형의 가이드홈부(73)가 형성되어 있다. 즉, 가이드홈부(73)의 내측에는 별도로 설치되는 구동부(50)에 의해 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 가이드홈부(73)의 안내를 받으면서 가이드홈부(73)를 따라 이동 가능하게 형성된다.The cooling rotation section 70 is formed with a substantially elliptical guide groove section 73 for guiding and guiding one side of the cooling rotation rotary sections 70a, 70b, 70c,. In other words, the cooling rotary hooks 70a, 70b, 70c, ... are guided by the guide groove portions 73 by the drive portions 50 provided separately inside the guide groove portions 73, As shown in FIG.

또한, 상기 가이드홈부(73)의 하단부에는 프리폼(P)이 배출되는 배출구(72)가 형성된다. 즉, 구동부(50)에 의해 회전 이동되는 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 가이드홈부(73)를 따라 회전 이동하다가 배출구(72)에 도달하면, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 개방된 일측부로부터 프리폼이 자중에 의해 배출구(72)를 통하여 자유낙하 하도록 구성되어 있다.A discharge port 72 through which the preform P is discharged is formed at a lower end of the guide groove 73. That is, when the cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, ... which are rotationally moved by the driving portion 50 rotate along the guide groove portion 73 and reach the outlet 72, the cooling rotary portion 70a, 70b, 70c, ... are freely dropped from the one side of the open side through the discharge port 72 by their own weight.

프리폼 공급 회전 이동체(40)로부터 냉각 장치(100)로 프리폼(P)이 공급되는 과정을 좀 더 상세하게 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 냉각 장치에(100)에 장착되어 있는 냉각 회전부(70)의 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c...)에 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 에어 핸드(43)에 꽂혀져 이송되는 프리폼(P)이 끼워 넣어진다.The process of supplying the preform P from the preform supply rotary member 40 to the cooling apparatus 100 will be described in more detail. As shown in FIG. 4, The preform P is inserted into the cooling rotary hooks 70a, 70b, 70c ... of the preform supplying rotary member 40 of the preform supplying rotary member 40 by being inserted into the air hand 43.

그리고, 에어 핸드(43)에 꽂혀져 이송되는 프리폼(P)이 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c...)의 각각에 꽂혀지게 되면, 상기 에어 핸드(43)로부터 프리폼(P)의 고정력이 해제되고, 이후 프리폼 공급 회전 이동체(40)를 후진하게 되면 프리폼(P)이 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에 꽂혀진 상태로 에어 핸드(43)만 뽑아지게 된다.When the preform P which is inserted into the air hand 43 and is conveyed is inserted into each of the cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, The preform P is pulled out only in the state in which the preform P is inserted into the cooling rotary hooks 70a, 70b, 70c, ..., and the air hand 43 is pulled out do.

상기와 같이 프리폼(P)이 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 각각에 꽂혀져 고정된 모습이 도 3에 나타나 있다. FIG. 3 shows a state in which the preform P is fixed and fixed to each of the cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c,...

그리고, 상기와 같이 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에 꽂혀진 프리폼(P)들은 가이드홈부(73)의 길이 방향을 따라 시계방향 또는 반시계 방향으로 회전되면서 이동된다.The preforms P which are inserted into the cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c, ... are moved in the clockwise or counterclockwise direction along the longitudinal direction of the guide groove 73 as described above.

본 실시형태에서 가이드홈부(73)의 형태는 대략 타원 형태로 하고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 가이드홈부(73)의 형태는 실시 태양에 따라 다른 형태로 형성할 수 있음은 물론이다. In the present embodiment, the shape of the guide groove portion 73 is substantially elliptical, but the present invention is not limited to this, and the shape of the guide groove portion 73 may be formed in a different shape according to the embodiment.

또한, 본 실시 형태에 따른 프리폼 공급 회전 이동체(40)에는 프리폼(P)을 프리폼 공급 회전 이동체(40)로부터 멀어지는 방향으로 밀치도록 밀침판(77)이 구비된다. 그리고, 밀침판(77)의 작용에 의해 상기 프리폼(P)이 프리폼 공급 회전 이동체(40)로부터 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...) 상에 꽂히게 된다.In the preform supplying rotary body 40 according to the present embodiment, a plate-like plate 77 is provided so as to push the preform P in a direction away from the preform supplying rotary body 40. The preform P is inserted from the preform supplying rotary member 40 onto the cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c,..

즉, 사출성형기로부터 에어 핸드(43) 상에 프리폼(P)이 꽂힐 시에, 밀침판(77)도 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 면상으로(프리폼 공급 회전 이동체(40)에 가까워지는 방향으로) 밀쳐지면서 에어 핸드(43) 상에 꽂혀져 고정된다.That is, when the preform P is stuck on the air hand 43 from the injection molding machine, the stencil plate 77 is also placed on the surface of the preform supplying rotary member 40 (in the direction approaching the preform supplying rotary member 40) ), And is fixed on the air hand (43).

그런데, 밀침판(77)은 항상 프리폼 공급 회전 이동체(40)로부터 멀어지는 방향으로 탄성지게 고정되어 있기 때문에, 에어 핸드(43)로부터 프리폼(P)의 고정력이 해제되면 프리폼(P)의 내경은 헐거운 상태가 되어 구속 해제 상태가 되기 때문에, 밀침판(77)에 의해 프리폼(P)이 밀쳐지면서 튀어나가게 된다.When the clamping force of the preform P is released from the air hand 43, the inner diameter of the preform P is loosely set, And the preform P is pushed by the mill stick plate 77 and protrudes.

밀침판(77)에 의해 공급되는 프리폼(P)은 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에 헐거운 상태로 꽂혀진다. 그리고, 이 상태에서, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 시계방향 또는 반시계 방향으로 일정 길이만큼 회전 이동되면서, 프리폼(P)이 냉각된다.The preform P supplied by the whetting needle plate 77 is loosely inserted into the cooling rotary hooks 70a, 70b, 70c, .... In this state, the cooling rotary spindles 70a, 70b, 70c, ... are rotated clockwise or counterclockwise by a predetermined length to cool the preform P.

구체적으로, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c...)는 컨베이어 벨트(79)상에 장착되고, 상기 컨베이어 벨트(79)는 도 3에 도시된 바와 같이 구동부(50)에 의해 회전된다.More specifically, the cooling rotary springs 70a, 70b, 70c, ... are mounted on the conveyor belt 79, and the conveyor belt 79 is rotated by the driving unit 50 as shown in Fig. 3 .

이때에, 도면에 도시되지 않았지만, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 이동되는 냉각 회전부(70)의 가이드홈부(73)상의 일면에는 프리폼(P)에 냉각 공기를 뿜어주는 냉각 공기 공급 수단이 형성되어, 프리폼(P)을 강제로 빠르게 냉각시킨다. 또한, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 가이드홈부(73)를 따라 회전 이동하는 동안, 프리폼(P)은 자연 냉각될 수 있어, 냉각 효율이 더욱 향상될 수 있다.At this time, cooling air is blown to the preform P on one side of the guide groove portion 73 of the cooling rotary portion 70 where the cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, A cooling air supply means is formed to cool the preform P rapidly and forcibly. Further, while the cooling rotary spindles 70a, 70b, 70c, ... are rotating along the guide groove portion 73, the preform P can be naturally cooled, and the cooling efficiency can be further improved.

상기 가이드 홈부(73) 상을 따라 이동되는 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)는 일측단이 도 3 및 4에 도시된 바와 같이 개방되어 있다. 즉, 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 각각은 프리폼(P)이 끼워진 후, 두께 방향으로 일측단이 개방되어 있어 쉽게 빠지도록 형성되어 있다.Cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, ... which are moved along the guide groove portion 73 are open at one end as shown in FIGS. 3 and 4. That is, each of the cooling rotary springs 70a, 70b, 70c, ... is formed so that one end thereof is opened in the thickness direction after the preform P is fitted, so that it can be easily removed.

따라서, 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에 상기 프리폼(P)이 꽂혀진 상태에서 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 냉각 회전부(70)상의 가이드 홈부(73)를 따라 회전되어 가이드 홈부(73)의 하단부에 형성된 배출구(72)에 도달하면, 프리폼(P)은 자중에 의해 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 개방된 부위를 통해 이탈되면서 배출구(72)로 떨어져 낙하하게 된다. The cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, ... are arranged on the cooling rotary portion 70 in a state in which the preform P is inserted into the cooling rotary portions 70a, 70b, 70c, The preform P is rotated by the guide groove portion 73 to reach the discharge port 72 formed at the lower end portion of the guide groove portion 73 so that the preform P is guided by the self weight of the cooling rotary springs 70a, 70b, 70c, And falls off at the discharge port (72) while falling through the opened portion.

이와 같이 프리폼(72)이 가이드 홈부(73)상의 배출구(72)를 통해 떨어지면, 떨어진 프리폼(72)은 도 2a 및 2b 에 도시된 바와 같이, 이송부(90) 상에 안착되어 이송부(90)를 따라 다음 공정으로 이송된다.When the preform 72 is dropped through the discharge port 72 on the guide groove portion 73, the separated preform 72 is placed on the transfer portion 90 to transfer the transfer portion 90 And then transferred to the next process.

상기 이송부(90)는 연속적으로 회전되는 컨베이어 벨트이기 때문에, 냉각회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)가 회전되면서 이에 꽂혀져 있던 프리폼(P)들이 컨베이어 벨트상으로 떨어짐과 동시에 빠르게 다른 공정으로 이송시킬 수 있다. Since the conveying unit 90 is a continuously rotating conveyor belt, when the pre-forms P that have been inserted into the cooling rotating stands 70a, 70b, 70c, etc. are rotated, It can be transferred to another process.

P; 프리폼
40; 프리폼 공급 회전 이동체
43; 에어 핸드
50; 구동부
70; 냉각 회전부
70a,70b,70c...; 냉각 회전 꽂이부
72; 배출구
73; 가이드홈부
77; 밀침판
90; 컨베이어 벨트 이송부P; Preform
40; The preform supply rotary conveyor
43; Air Hand
50; The driving unit
70; Cooling rotation part
70a, 70b, 70c ...; The cooling rotary part
72; outlet
73; Guide groove
77; Wheat board
90; Conveyor Belt Transfer Section

Claims (8)

사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치에 있어서,
사출성형기에서 성형된 프리폼(P)의 내경측에 꽂아 고정하는 에어 핸드(43)를 가지며, 수평 이동 및 회전 이동이 가능하도록 장착된 프리폼 공급 회전 이동체(40)와,
상기 프리폼 공급 회전 이동체(40)의 상기 에어 핸드(43)로부터 프리폼(P)을 공급받아 상기 프리폼(P)을 냉각하는 냉각 장치(100)를 포함하고,
상기 냉각 장치(100)는, 상기 에어 핸드(43)로부터 고정 해제되는 프리폼(P)이 끼워진 상태에서 회전 이동되는 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)와, 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)와 함께 회전 이동되는 상기 프리폼(P)이 배출되도록 배출구(72)를 갖는 냉각 회전부(70)를 포함하고,
상기 각 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)에는, 상기 냉각 회전 꽂이부가 상기 배출구(72)에 도달시, 끼워져 있던 프리폼(P)이 자중에 의해 상기 냉각 회전 꽂이부로부터 이탈되어 배출구(72)를 통해 낙하할 수 있도록, 일측부가 개방된 형상을 취하는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치.A preform cooling and conveying apparatus for an injection molding machine,
A preform supply rotary movement body 40 having an air hand 43 inserted and fixed on the inner diameter side of the preform P molded in an injection molding machine and mounted so as to be movable horizontally and rotationally,
And a cooling device 100 for cooling the preform P by receiving a preform P from the air hand 43 of the preform supplying rotary moving body 40,
The cooling apparatus 100 includes cooling rotation springs 70a, 70b, 70c, ..., which are rotated in a state in which a preform P to be fixed and released from the air hand 43 is inserted, And a cooling rotation part (70) having a discharge port (72) for discharging the preform (P) to be rotated together with the parts (70a, 70b, 70c,
The pre-form P which has been inserted when the cooling rotary shaft reaches the outlet 72 is separated from the cooling rotary shaft by its own weight in the respective cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c, So as to be able to fall through the discharge port (72), one side of which is opened. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 냉각 회전부(70)에는, 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 개방된 일측부를 폐쇄하면서 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 이동을 안내하는 가이드홈부(73)가 형성되고,
상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 회전 중에 상기 프리폼(P)이 상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)로부터 자중에 의해 낙하할 수 있도록, 가이드홈부(73)의 하단부에 상기 배출구(72)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치.The method according to claim 1,
The cooling rotation part 70 is provided with a cooling rotation part 70a, 70b, 70c, ... that moves the cooling rotation parts 70a, 70b, 70c, ... while closing one open side of the cooling rotation parts 70a, A guide groove portion 73 for guiding is formed,
So that the preform P can be dropped by its own weight from the cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c, ... during rotation of the cooling rotary shafts 70a, 70b, 70c, And the discharge port (72) is formed at the lower end of the guide groove portion (73). 제 1 항에 있어서,
상기 에어 핸드(43)는, 프리폼(P)의 내경측으로 공기를 뿜어 냉각시키는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치.The method according to claim 1,
Wherein the air hand (43) is cooled by blowing air to the inner diameter side of the preform (P). 제 1 항에 있어서,
상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)의 대향되는 위치의 가이드홈부(73)에서 프리폼(P)으로 냉각 공기를 뿜어주도록 형성된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치.The method according to claim 1,
Wherein cooling air is blown to the preforms (P) in guide grooves (73) at opposite positions of the cooling rotary springs (70a, 70b, 70c, ...). 제 1 항에 있어서,
상기 프리폼 회전 이동체(40)의 일측면에는 상기 에어 핸드(43)에 꽂혀져 고정되는 프리폼(P)을 상기 프리폼 회전 이동체(40)로부터 멀어지는 방향으로 밀치도록 장착된 밀침판(77)이 구비되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송장치.The method according to claim 1,
The preform rotating body 40 is provided at one side thereof with a milling needle plate 77 mounted so as to push the preform P fixedly attached to the air hand 43 in a direction away from the preform rotating body 40 And the preform cooling / conveying device for the injection molding machine. 제 1 항에서 있어서,
상기 냉각 회전 꽂이부(70a, 70b, 70c,...)는 무한궤도용 벨트에 의해 회전되게 결합된 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치.The method of claim 1,
Characterized in that the cooling rotary spindles (70a, 70b, 70c, ...) are coupled to be rotated by an endless track belt. 제 1 항에 있어서,
상기 냉각 회전부(70)의 배출구(72)와 대향되는 하단부에는 배출구(72)를 통해 자유 낙하된 프리폼(P)을 안착시켜 이동시키도록 컨베이어 벨트 이송부(90)가 구비되는 것을 특징으로 하는 사출성형기용 프리폼 냉각 이송 장치.
The method according to claim 1,
And a conveyor belt conveying part 90 is provided on the lower end of the cooling and rotating part 70 opposite to the outlet 72 so as to move and move the preform P freely dropped through the discharge port 72. [ Preform cooling feeder for.
KR1020150081070A 2015-06-09 2015-06-09 Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device Expired - Fee Related KR101771490B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081070A KR101771490B1 (en) 2015-06-09 2015-06-09 Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150081070A KR101771490B1 (en) 2015-06-09 2015-06-09 Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160144653A KR20160144653A (en) 2016-12-19
KR101771490B1 true KR101771490B1 (en) 2017-08-25

Family

ID=57735400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150081070A Expired - Fee Related KR101771490B1 (en) 2015-06-09 2015-06-09 Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101771490B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101912185B1 (en) * 2017-05-23 2018-10-26 유도썬스(주) Apparatus for cooling and transferring preform

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004009633A (en) 2002-06-10 2004-01-15 Frontier:Kk Crystallizing method of preform neck and preform holder
JP2005067206A (en) * 1998-03-31 2005-03-17 Husky Injection Molding Systems Inc Molded product cooling system and cooling method, cooling pin
JP2012020574A (en) * 2010-06-02 2012-02-02 Sidel Participations Oven for thermal conditioning of preform, and control method of air cooling device fitted to such the oven

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101058791B1 (en) 2009-03-31 2011-08-23 유도스타자동화 주식회사 Preform Injection Molding Machine with Preform Cooling System

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005067206A (en) * 1998-03-31 2005-03-17 Husky Injection Molding Systems Inc Molded product cooling system and cooling method, cooling pin
JP2004009633A (en) 2002-06-10 2004-01-15 Frontier:Kk Crystallizing method of preform neck and preform holder
JP2012020574A (en) * 2010-06-02 2012-02-02 Sidel Participations Oven for thermal conditioning of preform, and control method of air cooling device fitted to such the oven

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160144653A (en) 2016-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9446552B2 (en) Blow molding machine
CN101132902A (en) Equipment for compression molding, thermal conditioning, conveying, and inspection of items
US8465274B2 (en) Moulding unit for a plant for blow-moulding plastic containers, particularly bottles
CN106003622B (en) Cooling device for injection molding machine and injection molding system
EP3845359B1 (en) Method for manufacturing resin container, and device for manufacturing resin container
CN113661043B (en) Mold for cooling, apparatus and method for producing resin molded article
US10773445B2 (en) Mold, blow molding apparatus, and blow molding method
WO2016017153A1 (en) Blow molding device
US20100193325A1 (en) Method of conveying preforms and high speed device for tipping preforms
CN101203363B (en) Dose Delivery Devices and Doses
CN110494267B (en) Quick-change mandrels with active preform clamping
CN102112288A (en) Plant for blow-moulding plastic containers, particularly bottles
US11097459B2 (en) Blow molding apparatus
KR20160144653A (en) Apparatus for cooling and transferring preform for injection molding device
ITMI980347A1 (en) COOLING AND EXTRACTION SYSTEM FOR INJECTION MOLDED HOLLOW BODIES
TWI763919B (en) Blow molding device
CN101804679A (en) Dose Delivery Devices and Doses
KR101414304B1 (en) Apparatus for feeding molten resin and method of compression-molding a cylindrical article with bottom
KR101576732B1 (en) Picker device installed in the transfer of injection molding
ES2702938T3 (en) Machine for molding and blow molding containers obtained from corresponding preforms of a thermoplastic material
CN210415490U (en) Automatic blank-falling type bottle blowing machine capable of up-down conveying
US20160214279A1 (en) Post-molding cooling apparatus for preforms made of thermoplastic material
EP3740370B1 (en) Preform feeder for a blow molding machine and blow molding machine
KR101912185B1 (en) Apparatus for cooling and transferring preform
CN112752642A (en) Container transport unit

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

R15-X000 Change to inventor requested

St.27 status event code: A-3-3-R10-R15-oth-X000

R16-X000 Change to inventor recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R16-oth-X000

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E13-X000 Pre-grant limitation requested

St.27 status event code: A-2-3-E10-E13-lim-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 20200822

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20200822