RU2000122370A - Способ формообразования гнутых листовых деталей - Google Patents
Способ формообразования гнутых листовых деталейInfo
- Publication number
- RU2000122370A RU2000122370A RU2000122370/02A RU2000122370A RU2000122370A RU 2000122370 A RU2000122370 A RU 2000122370A RU 2000122370/02 A RU2000122370/02 A RU 2000122370/02A RU 2000122370 A RU2000122370 A RU 2000122370A RU 2000122370 A RU2000122370 A RU 2000122370A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- deflection
- curvature
- edge
- force
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ формообразования гнутых листовых деталей на разнесенных опорах, заключающийся в локально-последовательном или ротационно-локальном приложении изгибающих нагрузок с заданным усилием или прогибом листовой заготовки за один или несколько переходов по площади заготовки, отличающийся тем, что изгибающие нагрузки прикладывают вдоль линий кривизны, а прогиб или усилие изменяют прямо пропорционально кривизне изгиба листовой заготовки под нагрузкой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приложение изгибающих нагрузок начинают с угла заготовки.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что у деталей, имеющих углы слома, первоначально изгибают участки с пологой кривизной, а затем углы слома.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при формообразовании деталей одинарной кривизны величину прогиба или усилия уменьшают на 10-15% от края заготовки вдоль линии гиба до расстояния в 10 толщин заготовки, а затем увеличивают на такую же величину на таком же расстоянии до другого края, причем при формообразовании деталей конической формы приложение изгибающих нагрузок начинают от края заготовки с меньшим радиусом кривизны.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при формообразовании деталей парусовидной формы увеличивают прогиб или усилие по линии гиба от края заготовки до точки наибольшего прогиба.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при формообразовании деталей седлообразной формы уменьшают прогиб или усилие по линии гиба от края заготовки до точки наибольшего прогиба.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приложение изгибающих нагрузок осуществляют несколько раз по одной линии гиба от одного края заготовки до другого, а затем по линиям гиба, параллельным первой с минимальным расстоянием между ними.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приложение изгибающих нагрузок осуществляют ступенчато последовательными не перекрывающимися участками с постоянным прогибом или усилием на каждой ступени, а приращение радиуса кривизны на каждом проходе не превышает заданной величины.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что приложение изгибающих нагрузок осуществляют от одного края заготовки к другому последовательными перекрывающимися участками с постоянным прогибом или усилием в пределах каждого участка, в каждом из которых приращение радиуса кривизны ограничивают заданной величиной, а приращение кривизны на каждом проходе не превышает заданной величины.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние между линиями гиба выбирают равным 0,2-0,4 от расстояния между опорами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122370A RU2199408C2 (ru) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Способ формообразования гнутых листовых деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000122370A RU2199408C2 (ru) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Способ формообразования гнутых листовых деталей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000122370A true RU2000122370A (ru) | 2002-08-27 |
RU2199408C2 RU2199408C2 (ru) | 2003-02-27 |
Family
ID=20239524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000122370A RU2199408C2 (ru) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Способ формообразования гнутых листовых деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2199408C2 (ru) |
-
2000
- 2000-08-24 RU RU2000122370A patent/RU2199408C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4694628A (en) | Metal building panel with standing seam edge formations | |
WO1997034059A1 (en) | Supporting element and method for manufacturing the same | |
EP1657607A3 (en) | Computerized system for generating and executing a sheet metal bending plan and computer | |
CA2150760A1 (en) | Non-Linear Composite Tube and Method of Manufacture | |
CA2404320A1 (en) | Steel stud with openings and edge formations and method | |
US5600932A (en) | Beam with enhanced bearing load strength and method of manufacture | |
RU2000122370A (ru) | Способ формообразования гнутых листовых деталей | |
JPS62122945A (ja) | 非円形かん、特にハンザフオ−マツトの細長い形のかんのためのふた | |
EP0765994A1 (de) | Abgaskrümmer | |
US4458386A (en) | Paper fastener | |
EP0305088A2 (en) | A core for a strip structure | |
AU2004200395B2 (en) | Building Frame Member | |
EP0133424A2 (en) | A tool for producing bends in curved surfaces | |
RU2000120635A (ru) | Способ формообразования гнутых листовых деталей | |
HU205727B (en) | Method for processing workpiece of non-developable shape from plain plate and the workpiece produced by the method | |
CN221214328U (zh) | 高强度钣金件翻边稳定成型结构 | |
EP1132545A3 (de) | Schalungsmaterial | |
JPH0486252A (ja) | ハニカム材 | |
WO2017201137A1 (en) | Structural joists and methods to manufacture the same | |
AU604987B2 (en) | Means and method for expanding slotted materials | |
RU2016983C1 (ru) | Арматурный элемент | |
GB2215356A (en) | Wall ties | |
EP0802011A3 (de) | Verfahren zum Verbinden von zwei Metallfolien | |
JP2657902B2 (ja) | 丸屋根用タルキおよびその製造法 | |
NZ219278A (en) | Girder with corrugated, rippled web |