RU2000105976A - METHOD FOR LONGITUDINAL SEPARATION OF SLABS DURING ROLLING - Google Patents

METHOD FOR LONGITUDINAL SEPARATION OF SLABS DURING ROLLING

Info

Publication number
RU2000105976A
RU2000105976A RU2000105976/02A RU2000105976A RU2000105976A RU 2000105976 A RU2000105976 A RU 2000105976A RU 2000105976/02 A RU2000105976/02 A RU 2000105976/02A RU 2000105976 A RU2000105976 A RU 2000105976A RU 2000105976 A RU2000105976 A RU 2000105976A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
slab
thickness
calibers
jumpers
Prior art date
Application number
RU2000105976/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2179485C2 (en
Inventor
Сергей Петрович Ефименко
Евгений Христофорович Шахпазов
Федор Романович Карелин
Виталий Федорович Чопоров
Юрий Борисович Бахтинов
Original Assignee
Акционерное общество "Наука-М"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Наука-М" filed Critical Акционерное общество "Наука-М"
Priority to RU2000105976/02A priority Critical patent/RU2179485C2/en
Priority claimed from RU2000105976/02A external-priority patent/RU2179485C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2179485C2 publication Critical patent/RU2179485C2/en
Publication of RU2000105976A publication Critical patent/RU2000105976A/en

Links

Claims (4)

1. Способ продольного разделения слябов при прокатке, включающий прокатку сляба в вертикальных валках и формирование из него за несколько проходов заготовок прямоугольного сечения, соединенных между собой перемычками, в валках с многоручьевыми калибрами, и последующее разрушение перемычек, отличается тем, что сляб сначала обжимают в вертикальных валках с формированием вогнутости на боковых кромках раската, глубиной равной половине общего уширения сляба, а заготовки формируют разрезающими гребнями с углами 25-35o за два прохода, в первом из которых формируют перемычки толщиной 65-75% толщины сляба, а во втором - 8-12% при одновременном обжатии заготовок по толщине на 10-20%.1. The method of longitudinal separation of slabs during rolling, including rolling the slab in vertical rolls and forming from it several passages of rectangular cross section connected by jumpers in rolls with multi-gauge gauges, and subsequent destruction of the jumpers, characterized in that the slab is first crimped into vertical rolls to form a concavity on the side edges of roll, a depth equal to half the overall broadening of the slab, and the preform is formed with corners cut ridges 25-35 o in two passes, the first of which form a bridge thickness of 65-75% of the thickness of the slab, and the second - 8-12% while crimping workpieces in thickness by 10-20%. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что во второй паре валков захват обеспечивается с принудительным задним подпором. 2. The method according to p. 1, characterized in that in the second pair of rolls, the capture is provided with a forced back pressure. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ширину сляба устанавливают равной 0,96-0,98 суммарной ширины калибров по разъему, которая обеспечивает заготовке самоцентрирование в первой паре валков. 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the slab width is set equal to 0.96-0.98 of the total width of the calibers in the connector, which provides the workpiece self-centering in the first pair of rolls. 4. Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что разрушение перемычек осуществляют в валках с многоручьевыми чистовыми калибрами, расположенными в шахматном порядке, при этом разность диаметров по дну смежных калибров устанавливают по соотношению:
|D1-D2| = (1,5-2,5)δ,
где D1 и D2 - диаметры по дну смежных калибров;
δ - толщина разрушаемой перемычки.
4. The method according to PP. 1-3, characterized in that the destruction of the jumpers is carried out in rolls with multi-grooved finishing calibers located in a checkerboard pattern, while the diameter difference along the bottom of adjacent calibers is set by the ratio:
| D 1 -D 2 | = (1.5-2.5) δ,
where D 1 and D 2 are the diameters along the bottom of adjacent calibers;
δ is the thickness of the collapsible bridge.
RU2000105976/02A 2000-03-14 2000-03-14 Method for slitting slabs at rolling RU2179485C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105976/02A RU2179485C2 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Method for slitting slabs at rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000105976/02A RU2179485C2 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Method for slitting slabs at rolling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2179485C2 RU2179485C2 (en) 2002-02-20
RU2000105976A true RU2000105976A (en) 2002-02-20

Family

ID=20231706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105976/02A RU2179485C2 (en) 2000-03-14 2000-03-14 Method for slitting slabs at rolling

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2179485C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000105976A (en) METHOD FOR LONGITUDINAL SEPARATION OF SLABS DURING ROLLING
CA1227957A (en) Method of rolling rails
TR200502554T1 (en) Hot rolled steel plate production apparatus and method.
RU2264871C2 (en) Method for x-h-rolling of steel h-sections with parallel flanges and apparatus for performing the same
RU2179485C2 (en) Method for slitting slabs at rolling
RU2171724C2 (en) Process for making blanks
SU649190A1 (en) Billet rolling method
SU622514A1 (en) Billet-rolling method
RU2179486C1 (en) Method for slitting continuously cast slab
SU816582A1 (en) Method of rolling billets
RU2039615C1 (en) Pattern shape blanks production method
SU738696A1 (en) Method of rolling billets
RU2210440C1 (en) Method for rolling h-sections
US20050217784A1 (en) Process for the production of hydraulic binder boards having tapered cut ends
SU1187895A1 (en) Method of rolling billets
SU699716A1 (en) Billet rolling method
RU2176165C1 (en) Billet separation rolling method
RU2277021C1 (en) Sheet rolling method and apparatus for performing the same
SU1328010A1 (en) Sheet rolling method
SU1678470A1 (en) Method of rolling steels with high scale formation
JPS586704A (en) Method and device for cogging and rolling of steel ingot for very thick steel plate
JP2861831B2 (en) Rolling method of constant parallel flange channel steel with external method
SU1201057A1 (en) Method of producing rods of high-speed steel powders
SU816599A1 (en) Method of producing rolled stock
SU806170A1 (en) Method of rolling billets