RU2000100987A - HEAD PART OF THE CRYSTALLIZER FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING UNDER LOAD FOR THE PRODUCTION OF METAL PRODUCTS OF EXTENDED FORM - Google Patents

HEAD PART OF THE CRYSTALLIZER FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING UNDER LOAD FOR THE PRODUCTION OF METAL PRODUCTS OF EXTENDED FORM

Info

Publication number
RU2000100987A
RU2000100987A RU2000100987/02A RU2000100987A RU2000100987A RU 2000100987 A RU2000100987 A RU 2000100987A RU 2000100987/02 A RU2000100987/02 A RU 2000100987/02A RU 2000100987 A RU2000100987 A RU 2000100987A RU 2000100987 A RU2000100987 A RU 2000100987A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
head
under load
vertical casting
continuous vertical
Prior art date
Application number
RU2000100987/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2198764C2 (en
Inventor
Жан-Марк ЖОЛИВЕ
Эрик ПЕРРЕН
Жак СПИКЕЛЬ
Козимо САЛАРИС
Original Assignee
Соллак
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9707413A external-priority patent/FR2764533B1/en
Application filed by Соллак filed Critical Соллак
Publication of RU2000100987A publication Critical patent/RU2000100987A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2198764C2 publication Critical patent/RU2198764C2/en

Links

Claims (7)

1. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки при загрузке металлом, в частности, сталью, включающая в себя надставку из огнеупорного теплоизолирующего материала, которая находится над кристаллизатором из охлаждаемого металла и внутренняя поверхность которой находится строго на одной линии с внутренней поверхностью кристаллизатора, что обеспечивает непрерывный и планомерный проход расплавленного металла, причем между надставкой и кристаллизатором расположена вставка из плотного огнеупорного материала, имеющего высокую механическую прочность, охватывающая в виде кольца по внешнему периметру верхнюю часть кристаллизатора, отличающаяся тем, что вставка (24) собрана из планок (29), каждая из которых образована из собранных вместе, расположенных в одну линию и соединенных друг с другом в виде жесткого узла элементов (30), удерживаемых в сжатом состоянии с помощью прижимающего приспособления (31, 33), входящего в состав этой планки, а также тем, что в конструкции используются приспособления для установки и расположения планки относительно кристаллизатора (7), представляющие собой набор толкателей (38), связанных с ограничителем (39), выполненным на кристаллизаторе, и на этот ограничитель опирается планка (29) под воздействием на нее толкателей (38), которые постоянно стремятся направить ее внутрь верхней части кристаллизатора.1. The head part of the mold for continuous vertical casting when loaded with metal, in particular steel, including an extension of refractory heat insulating material, which is located above the mold of the cooled metal and the inner surface of which is strictly in line with the inner surface of the mold, which provides continuous and systematic passage of molten metal, and between the extension and the mold there is an insert of dense refractory material, it having high mechanical strength, covering the upper part of the mold in the form of a ring around the outer perimeter, characterized in that the insert (24) is assembled from strips (29), each of which is formed of assembled together, arranged in one line and connected to each other in the form a rigid assembly of elements (30), held in a compressed state by means of a pressing device (31, 33), which is part of this strip, as well as the fact that the design uses devices for installing and positioning the strip relative to the crystallize torus (7), which is a set of pushers (38) associated with a limiter (39) made on the mold, and this limiter is supported by a bar (29) under the influence of pushers (38), which constantly strive to direct it inside the upper part mold. 2. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки под нагрузкой по п. 1, отличающаяся тем, что прижимающее приспособление включает в себя штырь (31), связанный с прижимающими башмаками (33), опирающимися, по меньшей мере, на крайние боковые поверхности планки (29). 2. The head of the mold for continuous vertical casting under load according to claim 1, characterized in that the pressing device includes a pin (31) connected to the pressing shoes (33), resting at least on the extreme lateral surfaces of the strip ( 29). 3. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки под нагрузкой по п.2, отличающаяся тем, что этот штырь (31) проходит сквозь отверстия (32), выполненные в элементах, образующих планку (29). 3. The head of the mold for continuous vertical casting under load according to claim 2, characterized in that this pin (31) passes through the holes (32) made in the elements forming the bar (29). 4. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки под нагрузкой по п.3, отличающаяся тем, что отверстие (32) под штырь (31), выполненное в планке (29), расположено эксцентрично и смещено к "холодной" поверхности планки. 4. The head of the mold for continuous vertical casting under load according to claim 3, characterized in that the hole (32) for the pin (31), made in the strip (29), is eccentric and is shifted to the "cold" surface of the strip. 5. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки под нагрузкой по п. 3, отличающаяся тем, что в зонах соединения элементов (30) на штыре (31) устанавливаются промежуточные шайбы. 5. The head of the mold for continuous vertical casting under load according to claim 3, characterized in that in the zones of the connection of the elements (30) on the pin (31) intermediate washers are installed. 6. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки под нагрузкой по п.1, отличающаяся тем, что в конструкции используются приспособления (34) для повышения жесткости "холодной" поверхности планки. 6. The head of the mold for continuous vertical casting under load according to claim 1, characterized in that the design uses devices (34) to increase the rigidity of the “cold” surface of the bar. 7. Головная часть кристаллизатора для непрерывной вертикальной разливки год нагрузкой по п. 6, отличающаяся тем, что приспособления для повышения жесткости выполнены в виде металлического L-образного профиля, причем ее расположенная внутри грань (35) под действием упругих сил опирается на "холодную" поверхность планки. 7. The head of the mold for continuous vertical casting with a year of loading according to claim 6, characterized in that the devices for increasing rigidity are made in the form of a metal L-shaped profile, and its face located inside (35) is supported by “cold” plank surface.
RU2000100987/02A 1997-06-12 1998-05-26 Head portion of mold for vertical continuous casting under load for making elongated metallic articles RU2198764C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9707413 1997-06-12
FR9707413A FR2764533B1 (en) 1997-06-12 1997-06-12 LINGOTIERE HEAD FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING IN CHARGE OF METALLIC PRODUCTS IN ELONGATE FORMAT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000100987A true RU2000100987A (en) 2001-10-27
RU2198764C2 RU2198764C2 (en) 2003-02-20

Family

ID=9508002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000100987/02A RU2198764C2 (en) 1997-06-12 1998-05-26 Head portion of mold for vertical continuous casting under load for making elongated metallic articles

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6318449B1 (en)
EP (1) EP0989918B1 (en)
JP (1) JP4068163B2 (en)
KR (1) KR100540022B1 (en)
CN (1) CN1086613C (en)
AT (1) ATE211037T1 (en)
AU (1) AU7776298A (en)
BR (1) BR9810612A (en)
CA (1) CA2291593C (en)
DE (1) DE69803071T2 (en)
ES (1) ES2165168T3 (en)
FR (1) FR2764533B1 (en)
PT (1) PT989918E (en)
RU (1) RU2198764C2 (en)
WO (1) WO1998056521A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2800654B1 (en) * 1999-11-05 2001-12-14 Lorraine Laminage LINGOTIERE WITH WIDE SECTION FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING IN METAL LOAD
BE1014604A3 (en) * 2002-02-05 2004-01-13 Ct Rech Metallurgiques Asbl IMPROVED DEVICE FOR MANUFACTURING FLAT PRODUCTS BY CONTINUOUS CASTING IN VERTICAL LOAD OF A FUSED METAL.
ITMI20060335A1 (en) * 2006-02-24 2007-08-25 Danieli Off Mecc CRYSTALLIZER DOOR DEVICE
US7451804B2 (en) * 2006-11-22 2008-11-18 Peterson Oren V Method and apparatus for horizontal continuous metal casting in a sealed table caster
DE102007043386B4 (en) * 2007-09-12 2014-02-13 Gautschi Engineering Gmbh Mold for continuous casting of metal and method for producing such a mold
ITMI20081503A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-09 Danieli Off Mecc TEMPLATE FOR THE CENTERING OF ROLLERS TO THE FOOT OF A FEELER
CN104138922B (en) * 2014-06-25 2016-01-06 湖南大学 A kind of production equipment and process of copper cover aluminum bimetallic composite wire rod
WO2016135690A1 (en) * 2015-02-27 2016-09-01 Milorad Pavlicevic Mold for continuous casting
FR3047188B1 (en) * 2016-01-29 2018-01-12 Constellium Issoire TOOLING FOR THE PRODUCTION OF A METAL PRODUCT BY CASTING IN LOAD

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1358802A (en) * 1964-07-22 Nolten K G Ingot mold filling for steel mill molds
FR1253787A (en) * 1960-04-11 1961-02-10 Foundry Services Int Ltd Materials intended in particular for use in the foundry industry
US5176197A (en) * 1990-03-30 1993-01-05 Nippon Steel Corporation Continuous caster mold and continuous casting process
FR2690099B1 (en) * 1992-04-16 1997-05-23 Pechiney Aluminium PROCESS FOR CASTING IN LOAD TO AVOID CRACKING OF THE BOOSTER.
FR2703609B3 (en) * 1993-03-30 1995-02-10 Lorraine Laminage Continuous casting process in charge of metals and ingot mold for its implementation.
FR2747061B1 (en) * 1996-04-05 1998-04-30 Ugine Savoie Sa BI-MATERIAL LINGOTIERE FOR CONTINUOUS CASTING IN VERTICAL METAL LOAD
FR2747062B1 (en) * 1996-04-05 1998-04-30 Ugine Savoie Sa CONTINUOUS CASTING LINGOTIERE FOR CONTINUOUS CASTING WITH VERTICAL METAL LOAD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000100987A (en) HEAD PART OF THE CRYSTALLIZER FOR VERTICAL CONTINUOUS CASTING UNDER LOAD FOR THE PRODUCTION OF METAL PRODUCTS OF EXTENDED FORM
KR960031628A (en) Cold plate for cupola with fireproof lining
KR101270919B1 (en) Cooling element
JPH0370989A (en) Cooling element through which liquid for vertical furnace flows
US3228071A (en) Continuous-casting mold
RU2198764C2 (en) Head portion of mold for vertical continuous casting under load for making elongated metallic articles
US3336973A (en) Continuous casting mold
US2618961A (en) Furnace wall
US20170321963A1 (en) Refractory based sidewall member for pallet car
SU1440605A1 (en) Dummy bar for installation for continuous casting of metals
RU2802700C1 (en) Tundish cover
SU1416264A1 (en) Mould for continuous casting of cylindrical ingots
SU596363A1 (en) Metal mould
SU1760281A1 (en) Truck frame of roasting and sintering machine
SU656986A1 (en) Mould for making telescope mirror
US3199856A (en) Removable pallet cap bar
US5895216A (en) Carrying device for supporting a charge in a re-heating furnace
SU452602A1 (en) Crystallizer
SU749552A1 (en) Mould of continuous casting plant for casting metals with curvilinear technological axis
EA047664B1 (en) METALLURGICAL FURNACE
SU1693338A1 (en) Crucible electric furnace
US2176336A (en) Cupola furnace
KR840001299B1 (en) Horizontal con-casting apparatus
KR101359128B1 (en) Segment for continuous casting
US1012249A (en) Annealing-box.