RU199010U1 - BELT CONVEYOR - Google Patents
BELT CONVEYOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU199010U1 RU199010U1 RU2020112065U RU2020112065U RU199010U1 RU 199010 U1 RU199010 U1 RU 199010U1 RU 2020112065 U RU2020112065 U RU 2020112065U RU 2020112065 U RU2020112065 U RU 2020112065U RU 199010 U1 RU199010 U1 RU 199010U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tape
- electromagnetic
- control
- belt
- rupture
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/06—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting interrupting the drive in case of driving element breakage; Braking or stopping loose load-carriers
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Ленточный конвейер относится преимущественно к конвейерам большой протяженности и может быть применен в условиях, которые требуют контроля порыва ленты конвейера с целью своевременного отключения его привода. Повышается надежность контроля обрыва ленты конвейера путем уменьшения требуемой точности позиционирования электромагнитных излучателей и приемника электромагнитных сигналов с использованием отдельных специализированных элементов для электромагнитного излучения и источников питания для него. Имеется бесконечная лента, привод ленты, рама, на которой установлен привод, и с помощью роликовых опор размещена лента, вмонтированные в ленту, с шагом по ее длине, сигнализаторы порыва ленты. Сигнализаторы порыва ленты имеют включенные последовательно в замкнутую электрическую цепь контрольный участок электропроводника, который пересекает место предполагаемого порыва ленты, катушку индуктивности, вмонтированный в ленту полупроводниковый диод и электромагнитный излучатель. Имеются вмонтированные в ленту средства для формирования контрольных электромагнитных сигналов с контрольными катушками индуктивности, которые чередуются в продольном направлении ленты с катушками индуктивности сигнализаторов порывов ленты. Каждое средство для формирования контрольных электромагнитных сигналов имеет свой полупроводниковый диод, который с последовательно к нему подключенной контрольной катушкой индуктивности, включены в электрическую цепь ближайшего сигнализатора порывов ленты таким образом, что образуют замкнутую электрическую цепь с электромагнитным излучателем и при этом его полупроводниковый диод и полупроводникового диод сигнализатора порывов ленты одноименными электродами подключены к одному и тому же контакту электромагнитного излучателя. Имеется установленный на раме приемник электромагнитных сигналов, подключенный к анализирующему его сигнал прибору отключения привода при нарушении частоты возникновения его сигнала от контрольных электромагнитных сигналов и сигналов от сигнализатора порывов ленты. Имеется магнит, установленный на раме таким образом, что его магнитное поле способно наводить токи в контрольных катушках индуктивности и катушка индуктивности сигнализаторов порывов ленты, которые являются расположенными на одной продольной ленте оси с чередованием их расположения по ходу движения ленты, на расстоянии друг от друга, при котором обеспечивается одновременно наведение токов от магнита только одного из них. Электромагнитный излучатель, катушка индуктивности сигнализатора порывов ленты и включенная в его электрическую цепь контрольная катушках индуктивности, расположены между собой так, что приемник электромагнитных сигналов может находиться в зоне действия электромагнитного излучателя, работающего от наведенного тока в указанной контрольной катушке индуктивности или катушке индуктивности сигнализатора порыва ленты. 3 ил.The belt conveyor refers mainly to long-distance conveyors and can be used in conditions that require control of the rupture of the conveyor belt in order to timely shutdown its drive. The reliability of the control of the break of the conveyor belt is increased by reducing the required positioning accuracy of electromagnetic emitters and a receiver of electromagnetic signals using separate specialized elements for electromagnetic radiation and power supplies for it. There is an endless belt, a belt drive, a frame on which the drive is installed, and with the help of roller supports, the belt is mounted, mounted in the belt, with a step along its length, belt breakage indicators. Tape rupture detectors have a control section of an electrical conductor connected in series in a closed electric circuit, which crosses the place of the alleged tape rupture, an inductance coil, a semiconductor diode mounted in the tape and an electromagnetic emitter. There are means built into the tape for generating control electromagnetic signals with control inductance coils, which alternate in the longitudinal direction of the tape with the inductance coils of the tape rupture detectors. Each means for generating control electromagnetic signals has its own semiconductor diode, which, with a control inductance coil connected in series to it, is included in the electrical circuit of the nearest tape rupture indicator in such a way that they form a closed electrical circuit with an electromagnetic emitter and at the same time its semiconductor diode and semiconductor diode of the tape rupture indicator with the same electrodes are connected to the same contact of the electromagnetic emitter. There is a receiver of electromagnetic signals installed on the frame, connected to the device for disconnecting the drive that analyzes its signal when the frequency of occurrence of its signal from the control electromagnetic signals and signals from the tape rupture indicator is violated. There is a magnet installed on the frame in such a way that its magnetic field is able to induce currents in the control inductors and the inductance coil of the tape rupture detectors, which are located on one longitudinal tape of the axis with alternating their location along the direction of the tape, at a distance from each other, in which simultaneously the guidance of currents from the magnet of only one of them is provided. The electromagnetic emitter, the inductance coil of the tape rupture detector and the control inductance coils included in its electrical circuit are located between themselves so that the electromagnetic signal receiver can be in the range of the electromagnetic emitter operating from the induced current in the indicated control inductance coil or the inductance coil of the tape rupture detector ... 3 ill.
Description
Предлагаемая полезная модель относится преимущественно к конвейерам большой протяженности и может быть применена в условиях, которые требуют контроля порыва ленты конвейера с целью своевременного отключения его привода.The proposed utility model relates mainly to long-distance conveyors and can be applied in conditions that require control of the rupture of the conveyor belt in order to timely disable its drive.
Известен ленточный конвейер, имеющий устройство для обнаружения продольных порывов ленты. Ленточный конвейер содержит бесконечную ленту, привод ленты, раму, на которой установлен привод и с помощью роликовых опор размещена лента. Имеются вмонтированные в ленту, с шагом по ее длине, сигнализаторы порыва ленты. Сигнализаторы порыва ленты имеют контрольный участок электропроводника, который пересекает место предполагаемого порыва ленты, и катушку индуктивности, включенные последовательно в замкнутую электрическую цепь. Имеются также вмонтированные в ленту средства для формирования контрольных электромагнитных сигналов с контрольными катушками индуктивности, которые чередуются в продольном направлении ленты с катушками индуктивности сигнализаторов порывов ленты. Имеется выполненный в виде двух датчиков индуктивности приемник электромагнитных сигналов электромагнитного излучателя сигнализаторов порыва ленты и контрольных электромагнитных излучателей, подключенный к анализирующему его сигнал прибору отключения привода при нарушении частоты возникновения его сигнала от контрольных электромагнитных сигналов и сигналов от сигнализатора порывов ленты. Датчики индуктивности расположены в зоне чувствительности в непосредственной близости от ленты, напротив мест расположения электромагнитных излучателей. Катушки индуктивности выполняют функцию электромагнитных излучателей, так как в них наводятся вихревые токи при их нахождении вблизи с датчиками индуктивности, которые являются источником переменного магнитного поля. (а.с. СССР №1713868, МПК B65G 43/00, опубл. 23.02.1992, Бюл. №7).Known belt conveyor having a device for detecting longitudinal belt gusts. The belt conveyor contains an endless belt, a belt drive, a frame on which the drive is installed and the belt is placed using roller supports. There are installed in the tape, with a step along its length, tape break detectors. The tape break detectors have a control section of an electrical conductor that crosses the place of the alleged tape break, and an inductance coil connected in series in a closed electrical circuit. There are also means built into the tape for generating control electromagnetic signals with control inductance coils, which alternate in the longitudinal direction of the tape with the inductance coils of the tape rupture detectors. There is a receiver made in the form of two inductance sensors for electromagnetic signals of an electromagnetic emitter of tape rupture detectors and control electromagnetic emitters, connected to a drive disconnecting device analyzing its signal when the frequency of occurrence of its signal from control electromagnetic signals and signals from a tape rupture detector is violated. Inductance sensors are located in the sensitivity zone in the immediate vicinity of the tape, opposite the locations of the electromagnetic emitters. Inductors perform the function of electromagnetic emitters, since eddy currents are induced in them when they are near the inductance sensors, which are a source of an alternating magnetic field. (USSR Inventor's Certificate No. 1713868, IPC B65G 43/00, publ. 23.02.1992, Bull. No. 7).
Недостатком данной конструкции является ограниченность зоны чувствительности индуктивных датчиков, в которой может происходить уверенный прием сигнала с электромагнитных излучателей, излучение которых вызвано слабой способностью индуктивных датчиков наводить в них питающую электромагнитные излучатели электродвижущую силу, которая вызывает электрический ток, изменение которого создает электромагнитный сигнал. Это приводит к необходимости точного позиционирования индуктивных датчиков относительно ленты, в то время как лента при движении имеет возможность бокового сдвига в горизонтальной плоскости в одну и другу сторону на величину порядка 10 процентов от ширины ленты, а также может изгибаться в вертикальной плоскости между роликовыми опорами рамы конвейера.The disadvantage of this design is the limited sensitivity zone of inductive sensors, in which a reliable signal reception from electromagnetic emitters can occur, the radiation of which is caused by the weak ability of inductive sensors to induce an electromotive force supplying electromagnetic emitters into them, which causes an electric current, a change in which creates an electromagnetic signal. This leads to the need for precise positioning of the inductive sensors relative to the belt, while the belt, while moving, has the possibility of lateral shift in the horizontal plane to one side and to the other by about 10 percent of the belt width, and can also bend in the vertical plane between the roller supports of the frame conveyor.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение надежности контроля обрыва ленты конвейера путем уменьшения требуемой точности позиционирования электромагнитных излучателей и приемника электромагнитных сигналов с использованием отдельных специализированных элементов для электромагнитного излучения и источников питания для него.The objective of the proposed utility model is to improve the reliability of monitoring the breakage of the conveyor belt by reducing the required positioning accuracy of electromagnetic emitters and a receiver of electromagnetic signals using separate specialized elements for electromagnetic radiation and power supplies for it.
Для достижения указанного технического результата в ленточном конвейере, содержащем бесконечную ленту, привод ленты, раму, на которой установлен привод и с помощью роликовых опор размещена лента, вмонтированные в ленту, с шагом по ее длине, сигнализаторы порыва ленты, имеющие контрольный участок электропроводника, который пересекает место предполагаемого порыва ленты, катушку индуктивности, включенные последовательно в замкнутую электрическую цепь, также вмонтированные в ленту средства для формирования контрольных электромагнитных сигналов с контрольными катушками индуктивности, которые чередуются в продольном направлении ленты с катушками индуктивности сигнализаторов порывов ленты, и приемник электромагнитных сигналов, подключенный к анализирующему его сигнал прибору отключения привода при нарушении частоты возникновения его сигнала от контрольных электромагнитных сигналов и сигналов от сигнализатора порывов ленты, применены следующие новые признаки.To achieve the specified technical result in a belt conveyor containing an endless belt, a belt drive, a frame on which the drive is installed and with the help of roller supports the belt is mounted, mounted in the belt, with a step along its length, belt break detectors having a control section of an electrical conductor, which crosses the place of the alleged rupture of the tape, the inductance coil connected in series in a closed electric circuit, also built into the tape means for generating control electromagnetic signals with control inductance coils, which alternate in the longitudinal direction of the tape with the inductance coils of the tape rush signaling devices, and an electromagnetic signal receiver connected The following new features have been applied to the drive disconnecting device analyzing its signal in case of violation of the frequency of occurrence of its signal from control electromagnetic signals and signals from the tape rupture indicator.
Приемник электромагнитных сигналов установлен на раме.The receiver of electromagnetic signals is mounted on the frame.
Указанные сигнализаторы порыва ленты имеют вмонтированный в ленту полупроводниковый диод и электромагнитный излучатель, которые совместно с катушкой индуктивности и контрольным участком электропроводника, образуют последовательную электрическую цепь.These tape break detectors have a semiconductor diode and an electromagnetic emitter mounted in the tape, which, together with the inductance coil and the control section of the electrical conductor, form a serial electrical circuit.
Каждое средство для формирования контрольных электромагнитных сигналов имеет свой полупроводниковый диод, который с последовательно к нему подключенной контрольной катушкой индуктивности, включены в электрическую цепь ближайшего сигнализатора порывов ленты таким образом, что образуют замкнутую электрическую цепь с электромагнитным излучателем и при этом его полупроводниковый диод и полупроводникового диод сигнализатора порывов ленты одноименными электродами подключены к одному и тому же контакту электромагнитного излучателя.Each means for generating control electromagnetic signals has its own semiconductor diode, which, with a control inductance coil connected in series to it, is included in the electrical circuit of the nearest tape rupture indicator in such a way that they form a closed electrical circuit with an electromagnetic emitter and at the same time its semiconductor diode and semiconductor diode of the tape rupture indicator with the same electrodes are connected to the same contact of the electromagnetic emitter.
Имеется магнит, установленный на раме таким образом, что его магнитное поле способно наводить токи в контрольных катушках индуктивности и катушках индуктивности сигнализаторов порывов ленты, которые являются расположенными на одной продольной ленте оси с чередованием их расположения по ходу движения ленты, на расстоянии друг от друга, при котором обеспечивается одновременно наведение токов от магнита только одного из них.There is a magnet installed on the frame in such a way that its magnetic field is capable of inducing currents in the control inductors and the inductance coils of the tape burst annunciators, which are located on one longitudinal tape of the axis with alternating their location along the direction of the tape movement, at a distance from each other, in which simultaneously the guidance of currents from the magnet of only one of them is provided.
Электромагнитный излучатель, катушка индуктивности сигнализатора порывов ленты и включенная в его электрическую цепь контрольная катушка индуктивности, расположены между собой так, что приемник электромагнитных сигналов может находится в зоне действия электромагнитного излучателя, работающего от наведенного тока в указанной контрольной катушке индуктивности или катушке индуктивности сигнализатора порыва ленты.The electromagnetic emitter, the inductance coil of the tape rupture detector and the control inductance coil included in its electrical circuit are located between themselves so that the electromagnetic signal receiver can be located in the area of the electromagnetic emitter operating from the induced current in the indicated control inductance coil or the inductance coil of the tape rupture detector ...
На фиг. 1 изображен вид сбоку ленточного конвейера; на фиг. 2 - вид сверху ленточного конвейера с элементами электрической схемы; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.FIG. 1 is a side view of a belt conveyor; in fig. 2 is a top view of a belt conveyor with electrical circuit elements; in fig. 3 is a section along a-a in Fig. 2.
Ленточный конвейер содержит бесконечную ленту 1, привод 2 ленты 1, раму 3, на которой установлен привод 2 и с помощью роликовых опор 4 размещена лента 1. Имеются вмонтированные в ленту 1, с шагом по ее длине, сигнализаторы порыва ленты 1. Сигнализаторы порыва ленты 1 содержат включенные последовательно в замкнутую электрическую цепь контрольный участок 5 электропроводника, который пересекает место предполагаемого порыва ленты 1, электромагнитный излучатель 6, катушку 7 индуктивности и полупроводниковый диод 8.The belt conveyor contains an
Имеются вмонтированные в ленту 1 средства для формирования контрольных электромагнитных сигналов, каждое из которых имеет свой полупроводниковый диод 10, который с последовательно к нему подключенной контрольной катушкой 9 индуктивности, включены в электрическую цепь ближайшего сигнализатора порывов ленты 1 таким образом, что образуют замкнутую электрическую цепь с электромагнитным излучателем 6 и при этом его полупроводниковый диод 10 и полупроводникового диод 8 сигнализатора порывов ленты одноименными электродами подключены к одному и тому же контакту электромагнитного излучателя 6.There are means built into the
Имеется установленный на раме 3 приемник 11 электромагнитных сигналов, подключенный к анализирующему его сигнал прибору 12 отключения привода 2 при нарушении частоты возникновения его сигнала от контрольных электромагнитных сигналов и сигналов от сигнализатора порывов ленты. Приемник 11 электромагнитных сигналов, в частном случае, рационально установить вблизи привода 2, так как в этом случае остановка ленты 1 при ее порыве будет происходить в области привода 2, в более удобном для обслуживания месте.There is a
Имеется магнит 13, установленный на раме 3 таким образом, что его магнитное поле способно наводить токи в контрольных катушках 9 индуктивности и катушках 7 индуктивности сигнализаторов порывов ленты, которые являются расположенными на одной продольной ленте 1 оси 14 с чередованием их расположения по ходу движения ленты 1, на расстоянии друг от друга, при котором обеспечивается одновременно наведение токов от магнита 13 только одного из них. В качестве магнита 13 может быть использован постоянный магнит, либо электромагнит. Магнит 13 установлен на раме 3 с зазором между обратной (нижней) стороной рабочей ветви ленты 1, при котором отсутствует их механическое взаимодействие между собой.There is a
Электромагнитный излучатель 6, катушка индуктивности 7 сигнализатора порывов ленты и включенная в его электрическую цепь контрольная катушка 9 индуктивности, расположены между собой так, что приемник 11 электромагнитных сигналов может находится в зоне действия электромагнитного излучателя 6, работающего от наведенного тока в указанной контрольной катушке 9 индуктивности или катушке 7 индуктивности сигнализатора порыва ленты. Для этого электромагнитный излучатель 6, катушка индуктивности 7 сигнализатора порывов ленты и включенная в его электрическую цепь контрольная катушка 9 индуктивности могут быть сгруппированы на достаточно близком друг от друга расстоянии.The electromagnetic emitter 6, the
Лента 1, как правило, является резинотканевой или резинотросовой. Контрольный участок 5 электропроводника, электромагнитный излучатель 6, катушка индуктивности 7 сигнализатора порывов ленты и включенная в его электрическую цепь контрольная катушка 9 индуктивности, полупроводниковые диоды 8 и 10 и соединяющие их в эклектические цепи электропроводники могут быть вмонтированы в ленту 1 с помощью вулканизации в соответствующих им выемках, либо без выемок, благодаря упругости материала ленты 1.
Контрольный участок 5 электропроводника для того, что быть расположенным в месте предполагаемого порыва ленты 1, может быть размещен поперек продольной оси ленты 1, для обеспечения контроля продольных порывов ленты в этом случае.The
Расстояние между сигнализаторами порывов ленты 1 может составлять 20 и более метров, так как дальность передачи сигнала главным образом зависит от мощности рабочей пары электромагнитного излучателя 6 и катушки 7 индуктивности или контрольной катушки 9 индуктивности. Рациональным является более близкое расстояние между сигнализаторами порывов ленты 1 для обеспечения обнаружения порывов ленты 1 более малых размеров.The distance between the signaling devices of the gusts of the
Работает ленточный конвейер следующим образом.The belt conveyor works as follows.
Привод 2 тянет ленту 1, которая передвигается по роликовым опорам 4, при этом ее рабочая ветвь транспортирует полезный груз. Когда движущиеся вместе с лентой 1 катушки 7 индуктивности или контрольные катушки 9 индуктивности попадают в область действия магнита 12, в них наводятся переменные токи, одна из полуволн которых, положительная или отрицательная, в результате действия полупроводниковых диодов 8 или 10 проходит через электромагнитный излучатель 6. При этом, когда в замкнутой электрической цепи средства формирования контрольных электромагнитных сигналов течет одна, положительная или отрицательная, полуволна тока, то полупроводниковый диод 8 не дает ей пройти через контрольный участок 5 электропроводника и ток проходит только через электромагнитный излучатель 6, а другая полуволна тока не может пройти через полупроводниковый диод 10. Когда в замкнутой электрической цепи сигнализатора порывов ленты 1 течет одна, положительная или отрицательная, полуволна тока, то полупроводниковый диод 10 не дает ей пройти по электрической цепи средства для формирования контрольных электромагнитных сигналов, и ток проходит только через электромагнитный излучатель 6, а другая полуволна тока не может пройти через полупроводниковый диод 8. Таким образом, электромагнитный излучатель 6 приводится в действие от одной полуволны тока, при этом электромагнитный излучатель 6 подает два сигнала на приемник 11 электромагнитных сигналов, один из которых контрольный, а другой - получен от сигнализатора порывов ленты 1. Приемник 11 электромагнитных сигналов подает сигнал на прибор 12 управления отключением привода 2, анализирующий частоту возникновения сигналов. При этом прибор 12 не отключает привод 2, так как частота возникновения сигналов, приходящих к нему не нарушена.The
Под воздействием повреждений поверхности ленты 1 от транспортируемого груза или попадающих на нее металлических предметов, например утерянного анкера крепления горной выработки, лента 1 может возникнуть порыв. При порыве ленты 1 в зоне расположения сигнализаторов порыва ленты 1, участки ленты 1 расходятся, что приводит к порыву контрольного участка 5 электропроводника, а значит к неспособности электромагнитного излучателя 6 подавать электромагнитный сигнал при нахождении катушки 7 индуктивности в зоне действия магнита 13. Тем не менее, при нахождении контрольной катушки 9 индуктивности происходит подача электромагнитного сигнала электромагнитным излучателем 6. В результате нарушения частоты возникновения электромагнитных сигналов, которую фиксирует приемник 11 электромагнитных сигналов, прибор 12 отключает привод 2, лента 1 останавливается, что предотвращает дальнейшее распространение ее порыва и другие аварийные ситуации.Under the influence of damage to the surface of the
Рама 3 является несущей частью для магнита 13 и приемника 11 электромагнитных сигналов, что способствует стабильному их расположению, особенно расположения магнита 13 относительно ленты 1 с герконами 7 и 9, а боковое перемещение ленты 1 относительно роликовых опор 4 не оказывает снижающее надежность остановки привода 2 влияние, так как магнит 13 может быть выбран достаточной ширины и магнитной силы, а мощность и дальность рабочего действия электромагнитных сигналов обеспечена достаточной мощностью рабочей пары электромагнитного излучателя 6 и катушки 7 индуктивности и контрольной катушки 9 индуктивности.
Таким образом, происходит повышение надежности контроля обрыва ленты 1 конвейера путем уменьшения требуемой точности позиционирования электромагнитных излучателей 6 и приемника 10 электромагнитных сигналов, так как катушка 7 индуктивности и контрольная катушка 9 индуктивности, совместно с магнитом 13, выполняет только функцию источника питания, а функция формирования электромагнитных сигналов отведена отдельно электромагнитному излучателю 6, который может быть выполнен специализированным и более эффективным.Thus, there is an increase in the reliability of monitoring the breakage of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020112065U RU199010U1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | BELT CONVEYOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020112065U RU199010U1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | BELT CONVEYOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU199010U1 true RU199010U1 (en) | 2020-08-07 |
Family
ID=71950299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020112065U RU199010U1 (en) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | BELT CONVEYOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU199010U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1588658A1 (en) * | 1988-04-05 | 1990-08-30 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Apparatus for checking longitudinal rupture of conveyer belt |
SU1713868A1 (en) * | 1988-09-15 | 1992-02-23 | Shpinev Igor N | Device for detection of longitudinal breaks in conveyor belt |
CN209522170U (en) * | 2019-01-21 | 2019-10-22 | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司 | The conveyor belt breakage protective device realized by electromagnetic attraction and eccentric shaft deflection |
CN110817345A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | Control detection system of electromagnetic type broken belt catching device and use method thereof |
-
2020
- 2020-03-23 RU RU2020112065U patent/RU199010U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1588658A1 (en) * | 1988-04-05 | 1990-08-30 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Apparatus for checking longitudinal rupture of conveyer belt |
SU1713868A1 (en) * | 1988-09-15 | 1992-02-23 | Shpinev Igor N | Device for detection of longitudinal breaks in conveyor belt |
CN209522170U (en) * | 2019-01-21 | 2019-10-22 | 中汽研汽车检验中心(天津)有限公司 | The conveyor belt breakage protective device realized by electromagnetic attraction and eccentric shaft deflection |
CN110817345A (en) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 河南威猛振动设备股份有限公司 | Control detection system of electromagnetic type broken belt catching device and use method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3750129A (en) | Conveyor belt apparatus | |
CA2871973C (en) | Method for monitoring conveyor belt splices | |
US9151591B2 (en) | Position measuring system and associated measuring method for detecting an indicated position of a linearly movable guide element | |
JP2009089465A (en) | Charger and charging system | |
EA022381B1 (en) | Arrangement and method for determining the position of an elevator car | |
RU199010U1 (en) | BELT CONVEYOR | |
CA2427554C (en) | Sensor for railcar wheels | |
US3865043A (en) | Device for detecting and controlling the spacing between two juxtaposed bodies | |
CN104276186B (en) | The monitoring method of a kind of point tongue and the closely connected spacing of base rail | |
US3636436A (en) | Belt fissure detection device | |
RU199275U1 (en) | BELT CONVEYOR | |
JP2009089463A (en) | Electronic equipment and charging system | |
US20050110482A1 (en) | Apparatus and method for contact-less switching | |
CN101517139B (en) | yarn detector | |
KR101988032B1 (en) | The safety support system for worker at railroad | |
EP3964420A1 (en) | Control system and method for monitoring the integrity of the rails of a railway track | |
JP6450236B2 (en) | Steel cord conveyor belt longitudinal crack detection device and steel cord conveyor belt longitudinal crack detection system | |
KR101332792B1 (en) | Power Supply Method, Apparatus and Power Transmission Apparatus by Segmentation of Feeding Line | |
CN101820189A (en) | Non-contact type power supply device for supplying power to automatic doffer | |
RU188456U1 (en) | DEVICE OF RECEPTION-TRANSFER OF THE SIGNAL OF THE SYSTEM OF CONTROL OF A LONGITUDINAL BREAK OF A BELT OF THE BELT CONVEYOR | |
KR102259653B1 (en) | Automatic Transportation System | |
CN104597509A (en) | Metal detecting device for tape conveyor | |
SU1713868A1 (en) | Device for detection of longitudinal breaks in conveyor belt | |
KR101834859B1 (en) | Verificator for operation function verification of moving device and method thereof | |
JP4086156B2 (en) | Position detection device for moving objects |