RU198675U1 - Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting - Google Patents
Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting Download PDFInfo
- Publication number
- RU198675U1 RU198675U1 RU2020114195U RU2020114195U RU198675U1 RU 198675 U1 RU198675 U1 RU 198675U1 RU 2020114195 U RU2020114195 U RU 2020114195U RU 2020114195 U RU2020114195 U RU 2020114195U RU 198675 U1 RU198675 U1 RU 198675U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic field
- powder
- bath
- layer
- laser melting
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к конструкции устройства для аддитивного производства трехмерных изделий методом селективного лазерного плавления или спекания, в котором дополнительная термообработка и обработка магнитным полем осуществляется непосредственно в устройстве для аддитивного производства, что может способствовать как увеличению производительности, так и улучшению свойств получаемых изделий.Сущность полезной модели состоит в том, что формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении, включающем камеру для обработки слоя порошка и основание в виде трубы с располагающейся в ее полости подогреваемой платформой, содержит магнитную систему, выполненную в виде, по меньшей мере, одной катушки индуктивности, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ванны с порошковым материалом и охватывающую внешнюю сторону стенок трубы и камеры.Технический результат полезной модели состоит в том, что применение системы магнитов в виде катушек с возможностью возвратно-поступательного движения позволяет провести термическую и магнитную обработку без использования дополнительного оборудования и сформировать однородное магнитное поле как в зоне обработки слоя, так и во всем объеме порошковой ванны, что позволяет получать материалы с однородной или выборочной неоднородной структурой и свойствами с минимумом структурных дефектов. 2 д.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to the design of a device for the additive production of three-dimensional products by the method of selective laser melting or sintering, in which additional heat treatment and magnetic field treatment are carried out directly in the device for additive manufacturing, which can contribute to both increasing productivity and improving the properties of the resulting products. The model consists in the fact that a forming device for thermomagnetic processing in selective laser melting, including a chamber for processing a layer of powder and a base in the form of a pipe with a heated platform located in its cavity, contains a magnetic system made in the form of at least one inductor , installed with the possibility of reciprocating movement relative to the bath with powder material and covering the outer side of the pipe and chamber walls. The technical result of the utility model is that the use of a system of magnets in the form of coils with the possibility of reciprocating motion allows for thermal and magnetic treatment without the use of additional equipment and to form a uniform magnetic field both in the treatment zone of the layer and in the entire volume of the powder bath, which makes it possible to obtain materials with a homogeneous or selective inhomogeneous structure and properties with a minimum of structural defects. 2 d.p. f-ly, 1 dwg.
Description
Полезная модель относится к конструкции устройства для аддитивного производства трехмерных изделий методом селективного лазерного плавления или спекания, в котором дополнительная термообработка и обработка магнитным полем осуществляется непосредственно в устройстве для аддитивного производства, что может способствовать как увеличению производительности, так и улучшению свойств получаемых изделий.The utility model relates to the design of a device for the additive production of three-dimensional products by selective laser melting or sintering, in which additional heat treatment and magnetic field treatment are carried out directly in the device for additive manufacturing, which can contribute to both an increase in productivity and an improvement in the properties of the resulting products.
Хорошо известны случаи применения магнитного поля при литье металлов, оказывающие благоприятное влияние на формирование структуры как магнитных, так и немагнитных материалов. При отливке изделий отмечается возникновение гидродинамических эффектов в расплавленном металле, способствующих образованию более плотной и мелкозернистой структуры. Более того, сильные магнитные поля способствуют большей интенсивности зарождения центров кристаллизации и меньшей скорости их роста, что приводит к измельчению зерна в слитке. Подобные явления приобретают тенденцию к использованию в аддитивном производстве для контроля процесса роста кристаллов и формирования структуры с требуемыми свойствами.There are well-known cases of the use of a magnetic field in casting metals, which have a favorable effect on the formation of the structure of both magnetic and non-magnetic materials. When casting products, the occurrence of hydrodynamic effects in the molten metal is noted, contributing to the formation of a denser and finer-grained structure. Moreover, strong magnetic fields contribute to a higher intensity of nucleation of crystallization centers and a lower rate of their growth, which leads to grain refinement in the ingot. Such phenomena tend to be used in additive manufacturing to control the crystal growth process and form a structure with the required properties.
Известна конструкция устройства для аддитивного изготовления изделий лазерным воздействием на порошковый материал, описанная в патенте US 2017336191 (A1), включающая подключенные к процессору электромагнит, связанный с источником питания, и источник энергии, генерирующий энергетический пучок, направление которого контролируется с помощью сканирующего зеркала. Known is the design of a device for additive manufacturing of articles by laser action on a powder material, described in US patent 2017336191 (A1), which includes an electromagnet connected to the processor, connected to a power source, and an energy source generating an energy beam, the direction of which is controlled by a scanning mirror.
Принцип работы аппарата заключается в следующем. Производится нанесение слоя порошка на платформе с помощью устройства дозирования, далее при одновременной работе электромагнитов, создающих магнитное поле, осуществляется обработка выравненного слоя с помощью лазерного излучения, испускаемого источником энергии и направляемого с помощью сканирующего зеркала на участки слоя, заданные программой. Управление источником питания и электромагнитами производится через процессор так, что магнитное поле изменяется в соответствии с предварительно установленным шаблоном.The principle of operation of the apparatus is as follows. A layer of powder is applied on the platform using a dosing device, then, with the simultaneous operation of electromagnets that create a magnetic field, the aligned layer is processed using laser radiation emitted by an energy source and directed using a scanning mirror to areas of the layer specified by the program. The power supply and electromagnets are controlled through the processor so that the magnetic field changes in accordance with a preset pattern.
Результатом применения данной конструкции является то, что разные магнитные, термические или электрические свойства могут быть реализованы в разных частях изделий.The result of this design is that different magnetic, thermal or electrical properties can be realized in different parts of the product.
Ряд конструкционных решений для устройства для аддитивного изготовления изделий представлен в патенте CN107708897. Одно из предложенных устройств для аддитивного производства включает в себя опору для поддержки изготавливаемого объекта, дозатор для подачи слоя порошка и источник энергии для обработки части самого верхнего порошкового слоя. В устройстве также имеются магниты в виде катушек индуктивности, намотанных вокруг вертикальной оси так, что одна расположена между источником энергии и слоем порошка, параллельным опоре, а другая ниже ее уровня, так, чтобы магнитное поле воздействовало как на часть, так и на весь слой порошка. Опора может включать стол с возможностью перемещения в вертикальном направлении с помощью привода, а также стенки для ограничения рабочей области и хранения порошка. A number of designs for an additive manufacturing device are presented in CN107708897. One of the proposed additive manufacturing devices includes a support for supporting the object to be manufactured, a dispenser for supplying a layer of powder, and an energy source for processing a portion of the uppermost powder layer. The device also contains magnets in the form of inductors wound around a vertical axis so that one is located between the energy source and a layer of powder, parallel to the support, and the other is below its level, so that the magnetic field affects both part and the entire layer powder. The support can include a table with the ability to move in a vertical direction using a drive, as well as walls to limit the working area and store the powder.
Приведенное выше устройство для аддитивного изготовления изделий обусловлено обеспечением и контролем ориентации и размера зерен с целью формирования однородной или неоднородной структуры, в том числе анизотропной. Так, применение магнитного поля может обеспечить преимущественную ориентацию зерен, например, в вертикальном направлении в случае применения магнитного поля, перпендикулярного слою материала. The above device for additive manufacturing of articles is due to the provision and control of orientation and grain size in order to form a homogeneous or inhomogeneous structure, including anisotropic one. Thus, the use of a magnetic field can provide a preferred orientation of the grains, for example, in the vertical direction in the case of a magnetic field perpendicular to the material layer.
Недостатком устройства является то, что при опускании платформа достигает уровня стационарной системы катушек индуктивности, тем самым выходя из области равномерного распределения магнитного поля. Таким образом, заданные параметры магнитного поля искажаются, влияя на равномерность распределения свойств.The disadvantage of the device is that when lowering the platform reaches the level of the stationary system of inductors, thereby leaving the area of uniform distribution of the magnetic field. Thus, the specified parameters of the magnetic field are distorted, affecting the uniformity of the distribution of properties.
Конструкции представленных выше изобретений включают устройства, формирующие магнитное поле, выполненные в виде постоянных магнитов или электромагнитов, и обеспечивающие обработку магнитным полем в различных направлениях. Между тем их конструкции не предусматривают устройств подогрева порошкового материала в рабочей области и в связи с этим вероятность появления структурных дефектов в изделии повышается.The constructions of the above inventions include magnetic field generating devices in the form of permanent magnets or electromagnets and providing magnetic field treatment in various directions. Meanwhile, their designs do not provide for devices for heating the powder material in the working area, and therefore the likelihood of the appearance of structural defects in the product increases.
Решение проблемы устранения структурных дефектов предложено в выбранном в качестве прототипа патенте CN106141185. Описанный в документе так называемый формирующий цилиндр, представляющий собой полую трубу для селективного лазерного плавления в сильном магнитном поле, содержит платформу с возможностью возвратно-поступательного движения, а также гидравлический цилиндр и поршень. В стенку формирующего цилиндра встроены нагревательный элемент в виде трубки, а также первый измеритель температуры. Верхняя часть корпуса цилиндра снабжена защитной крышкой, и на ее внешней стороне, охваченной теплоизоляционным слоем, установлены система электромагнитных индукторов в виде катушек, подключенная к источнику питания промежуточной частоты, прибор измерения магнитного поля, а также электромагнитный датчик. Платформа, образующая со стенками цилиндра ванну для порошка, обеспечена нагревательной подложкой, ограниченной с одной стороны теплоизоляционным слоем и содержащей множество нагревательных канавок. Нагревательные элементы стенки цилиндра и подложки, система электромагнитных индукторов, измерители температуры, прибор измерения магнитного поля и электромагнитный датчик подключены к общей системе управления.A solution to the problem of eliminating structural defects is proposed in the patent CN106141185, selected as a prototype. The so-called forming cylinder described in the document, which is a hollow tube for selective laser melting in a strong magnetic field, contains a platform with the possibility of reciprocating movement, as well as a hydraulic cylinder and a piston. A heating element in the form of a tube and a first temperature meter are built into the wall of the forming cylinder. The upper part of the cylinder body is equipped with a protective cover, and a system of electromagnetic inductors in the form of coils connected to an intermediate frequency power supply, a magnetic field measuring device, and an electromagnetic sensor are installed on its outer side, covered by a heat-insulating layer. The platform forming a powder bath with the cylinder walls is provided with a heating substrate, limited on one side by a heat-insulating layer and containing a plurality of heating grooves. Heating elements of the cylinder wall and substrate, a system of electromagnetic inductors, temperature meters, a magnetic field measuring device and an electromagnetic sensor are connected to a common control system.
Заявленный выше формирующий цилиндр относится к устройству для аддитивного изготовления изделий преимущественно сложной геометрии, обусловленного как высокой по сравнению с другими существующими технологиями производительностью, так и экономической целесообразностью.The aforementioned forming cylinder relates to a device for the additive manufacturing of articles of predominantly complex geometry, due to both high productivity in comparison with other existing technologies and economic feasibility.
Несмотря на то, что данное техническое решение направлено на предотвращение коробления изделия и возникновения дендритной ликвации и других дефектов микроструктуры, а также на обеспечение равномерного внутреннего нагрева заготовки, формирующий цилиндр для селективного лазерного плавления не обеспечивает перемещения источников магнитного поля. Таким образом, магнитное поле формируется только в верхней части формирующего цилиндра, что ограничивает область формирования требуемых свойств заготовки, и как следствие, ее габариты. Despite the fact that this technical solution is aimed at preventing warping of the product and the occurrence of dendritic segregation and other defects in the microstructure, as well as ensuring uniform internal heating of the workpiece, the forming cylinder for selective laser melting does not provide movement of the magnetic field sources. Thus, the magnetic field is formed only in the upper part of the forming cylinder, which limits the area of formation of the required properties of the workpiece, and as a consequence, its dimensions.
Таким образом, технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является увеличение области магнитного воздействия и расширения функциональных возможностей установки для аддитивного производства.Thus, the technical problem to be solved by the invention is to increase the area of magnetic action and expand the functionality of the installation for additive manufacturing.
Решение указанной технической проблемы достигается за счет того, что устройство включает камеру для обработки слоя порошка, основание, выполненное в виде трубы, и в сквозной полости которой содержится подогреваемая платформа с возможностью возвратно-поступательного движения, образующая в рабочем состоянии со стенками трубы ванну для порошкового материала, и магнитную систему, обеспечивающую создание магнитного поля в зоне расплава и порошковой ванны, при этом магнитная система в виде, по меньшей мере, одной катушки индуктивности, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ванны с порошковым материалом и расположена с внешней стороны.The solution to this technical problem is achieved due to the fact that the device includes a chamber for processing a layer of powder, a base made in the form of a pipe, and in the through cavity of which a heated platform is contained with the possibility of reciprocating movement, forming a bath for powder material, and a magnetic system providing the creation of a magnetic field in the zone of the melt and the powder bath, while the magnetic system in the form of at least one inductor is installed with the possibility of reciprocating relative to the bath with powder material and is located on the outside.
Таким образом, устройство позволяет провести термическую и магнитную обработку без использования дополнительных аппаратов и сформировать однородное магнитное поле как в зоне обработки слоя, так и во всем объеме порошковой ванны, что позволяет получать материалы с однородной или выборочной неоднородной структурой и свойствами с минимумом структурных дефектов, в том числе т.н. функционально-градиентные материалы.Thus, the device makes it possible to carry out thermal and magnetic treatment without the use of additional devices and to form a uniform magnetic field both in the layer processing zone and in the entire volume of the powder bath, which makes it possible to obtain materials with a homogeneous or selective inhomogeneous structure and properties with a minimum of structural defects. including the so-called functional gradient materials.
Однородность магнитного поля в области формирования слоя в случае приложения постоянного магнитного поля способствует ориентации кристаллов в соответствии с направлением легкой намагниченности, формируя доменную структуру и тем самым упорядочивая кристаллическую структуру. Кроме того, в случае приложения к обрабатываемому слою порошка переменного магнитного поля в ванне расплава создается термоэлектрический вихревой ток, который способствует дроблению формирующихся дендритных образований. В обоих случаях уменьшение скорости кристаллизации расплава металла обеспечивается за счет использования обогреваемой платформы, передающей тепло к рабочей области, расположенной в полости, ограниченной стенками выполненного в виде трубы основания.The uniformity of the magnetic field in the region of the layer formation in the case of applying a constant magnetic field promotes the orientation of the crystals in accordance with the direction of easy magnetization, forming a domain structure and thus ordering the crystal structure. In addition, in the case of applying an alternating magnetic field to the treated layer of powder, a thermoelectric eddy current is generated in the melt bath, which contributes to the fragmentation of the formed dendritic formations. In both cases, a decrease in the crystallization rate of the metal melt is ensured by using a heated platform that transfers heat to the working area located in a cavity bounded by the walls of a base made in the form of a pipe.
На фиг. 1 представлен один из вариантов осуществления конструкции формирующего устройства для термомагнитной обработки.FIG. 1 shows one of the embodiments of the construction of the forming device for thermomagnetic treatment.
Формирующее устройство для термомагнитной обработки в селективном лазерном плавлении состоит из выполненного в виде трубы основания 1, содержащего в полости формируемую деталь 2, расположенную на платформе 3, включающую нагревательное устройство 4 и связанную с поршнем 5, и камеры 6, соединенной с верхней частью основания и располагающейся над ней. Камера 6 содержит перемещаемое устройство нанесения материала 7, и в верхней части пирометр 8 и сканатор 9. С внешней стороны камера 6 и основание 1 формирующего устройства охвачены системой электромагнитов, выполненных в виде соосно расположенных основной катушки индуктивности 10 и дополнительных 11 в количестве более одной, закрепленных на линейных приводах 12. В основание платформы встроены датчики температуры 13 и датчики магнитного поля 14. Также датчики магнитного поля установлены в верхней части внешней поверхности основания.The forming device for thermomagnetic processing in selective laser melting consists of a
Послойное лазерное сплавление осуществляется в камере 6 с помощью лазерного пучка, направляемого сканатором 9 на предварительно распределенный с помощью устройства нанесения 7 на платформе 3 слой порошка. Обработка слоя лазерным пучком осуществляется при одновременной работе электромагнитов 10 и 11, далее после обработки слоя платформа 3 вместе с формируемой деталью 2 опускается на высоту слоя с помощью поршня 5 рабочую область основания 1 формирующего устройства. Представленный цикл операций повторяется до момента полного изготовления объекта.Layer-by-layer laser fusion is carried out in the
Данная конструкция обеспечивает образование зоны равномерного однородного магнитного поля в области построения детали и порошковой ванне, что позволяет контролировать и формировать однородные свойства во всем объеме материала изделия или в заданной части. Такие условия могут быть достигнуты в случае соосного расположения катушек индуктивности равного диаметра на определенном расстоянии друг от друга. Увеличение зоны распространения однородного магнитного поля, целесообразное для деталей, у которых один размерный параметр превышает по значению два других, возможно при установке дополнительных катушек индуктивности. Дополнительные катушки индуктивности располагаются относительно друг друга соосно на расстоянии, равным радиусу любой установленной катушки индуктивности, так и отличным от него.This design provides the formation of a zone of uniform uniform magnetic field in the area of construction of the part and in the powder bath, which makes it possible to control and form uniform properties in the entire volume of the product material or in a given part. Such conditions can be achieved in the case of coaxial arrangement of inductors of equal diameter at a certain distance from each other. An increase in the propagation zone of a uniform magnetic field, which is advisable for parts in which one dimensional parameter exceeds the other two, is possible when installing additional inductors. Additional inductors are located coaxially relative to each other at a distance equal to or different from the radius of any installed inductor.
Возвратно-поступательное движение катушек осуществляется с помощью линейных приводов, располагающихся на внешней стороне стенок основания и камеры, при этом катушки закреплены коаксиально основанию формирующего устройства на держателях, связанных с линейными приводами. Управление линейными приводами и, соответственно, движением катушек может осуществляться с помощью системы управления по заранее разработанному алгоритму, при этом перемещение катушек индуктивности может осуществляться как в совокупности с другими катушками, так и по отдельности.The reciprocating movement of the coils is carried out using linear drives located on the outer side of the walls of the base and the chamber, while the coils are fixed coaxially to the base of the forming device on holders associated with linear drives. The control of linear drives and, accordingly, the movement of the coils can be carried out using a control system according to a previously developed algorithm, while the movement of the inductors can be carried out both in conjunction with other coils, or separately.
Датчики магнитного поля с целью контроля напряженности расположены в основании платформы, например, в центральной и периферийной части платформы, а также с внешней стороны верхней части цилиндра. В качестве устройств измерения магнитного поля в рабочей области могут быть использованы датчики Холла, встроенные в платформу. Управление работой датчиков может осуществляться таким образом, что датчики отключаются при достижении деталью определенной высоты, более конкретно, при выходе детали или ее части из зоны воздействия магнитного поля одной из установленных катушек.Magnetic field sensors for monitoring the strength are located at the base of the platform, for example, in the central and peripheral parts of the platform, as well as on the outside of the upper part of the cylinder. Hall sensors built into the platform can be used as devices for measuring the magnetic field in the working area. The operation of the sensors can be controlled in such a way that the sensors are turned off when the part reaches a certain height, more specifically, when the part or part of it leaves the zone of influence of the magnetic field of one of the installed coils.
Датчики температуры расположены в основании платформы, фиксируя температуру в центральной и периферийной части платформы. С целью контроля распределения температуры как в рабочей области, так и в объеме изготавливаемого изделия, в верхней части камеры может быть установлен пирометр.Temperature sensors are located at the base of the platform, recording the temperature in the central and peripheral part of the platform. In order to control the temperature distribution both in the working area and in the volume of the manufactured product, a pyrometer can be installed in the upper part of the chamber.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114195U RU198675U1 (en) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020114195U RU198675U1 (en) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU198675U1 true RU198675U1 (en) | 2020-07-21 |
Family
ID=71741001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020114195U RU198675U1 (en) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU198675U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430975C1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) | Procedure for thermo-magnetic treatment of soft magnetic material |
| CN106141185A (en) * | 2016-08-13 | 2016-11-23 | 中北大学 | Selective laser melting SLM formation cylinder under high-intensity magnetic field |
| CN107708897A (en) * | 2015-06-24 | 2018-02-16 | 应用材料公司 | Application of the magnetic field in increasing material manufacturing |
| EP3080820B1 (en) * | 2013-12-12 | 2019-10-30 | Exmet AB | Magnetic materials and methods for their manufacture |
-
2020
- 2020-04-20 RU RU2020114195U patent/RU198675U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430975C1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-10 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения Российской академии наук (ИФМ УрО РАН) | Procedure for thermo-magnetic treatment of soft magnetic material |
| EP3080820B1 (en) * | 2013-12-12 | 2019-10-30 | Exmet AB | Magnetic materials and methods for their manufacture |
| CN107708897A (en) * | 2015-06-24 | 2018-02-16 | 应用材料公司 | Application of the magnetic field in increasing material manufacturing |
| CN106141185A (en) * | 2016-08-13 | 2016-11-23 | 中北大学 | Selective laser melting SLM formation cylinder under high-intensity magnetic field |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106392072B (en) | Magnetic control laser cladding forming equipment and method | |
| US9616458B2 (en) | Sintering and laser fusion device, comprising a means for heating powder by induction | |
| JP6553039B2 (en) | Magnetic material and method of manufacturing the same | |
| CN109158598B (en) | A kind of selective laser fusing forming device and method | |
| US10695977B2 (en) | Apparatus and method for adjusting and controlling the stacking-up layer manufacturing | |
| US20220288695A1 (en) | High-energy beam additive manufacturing forming device and forming method | |
| CN108620585B (en) | Additive manufacturing device capable of controlling magnetic field and conveying parent metal | |
| CN108555301B (en) | Partitioned parallel three-dimensional printing forming method for large precise metal parts | |
| CN104959604B (en) | A kind of controlled high energy beam selective melting method and apparatus of shaped region thermograde | |
| CN108405863B (en) | Parallel metal three-dimensional printing forming method based on induction melting | |
| RU2618287C2 (en) | Method of laser treatment of article (versions) and device for its implementation (versions) | |
| RU2526909C1 (en) | Production of metallic article from powder material by layer-by-layer laser synthesis | |
| WO2013080030A1 (en) | Method for producing three-dimensional articles from powders and apparatus for carrying out said method | |
| CN109550947B (en) | Metal deposition forming method and device based on ultrahigh frequency induction heating | |
| CN205888085U (en) | Shaping jar of selective laser melting SLM under high -intensity magnetic field | |
| CN107803500A (en) | A kind of powder bed increasing material manufacturing electromagnetic induction slows down the device and method of part stress | |
| CN106141185A (en) | Selective laser melting SLM formation cylinder under high-intensity magnetic field | |
| CN112139497A (en) | High-temperature integral preheating auxiliary additive manufacturing device and method | |
| RU198675U1 (en) | Forming device for thermomagnetic treatment in selective laser melting | |
| CN208261854U (en) | A kind of three-stage selective laser melting combination pre-heating system | |
| JP4113813B2 (en) | Induction heating device | |
| CN108405864B (en) | Direct-writing type metal three-dimensional printing forming method based on induction melting | |
| US20220371086A1 (en) | Additive metal casting system and apparatus | |
| JP7125572B2 (en) | Electromagnetic-assisted microstructure on-line detection and regulation control system and method | |
| Ren et al. | Influence of high frequency electromagnetic field on the initial solidification during electromagnetic continuous casting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210216 Effective date: 20210216 |